JPH0422637B2 - - Google Patents
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- JPH0422637B2 JPH0422637B2 JP9112384A JP9112384A JPH0422637B2 JP H0422637 B2 JPH0422637 B2 JP H0422637B2 JP 9112384 A JP9112384 A JP 9112384A JP 9112384 A JP9112384 A JP 9112384A JP H0422637 B2 JPH0422637 B2 JP H0422637B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は水処理等に使用される嫌気性消化
槽、特にスラツジブランケツト型の嫌気性消化槽
に関するものである。
槽、特にスラツジブランケツト型の嫌気性消化槽
に関するものである。
スラツジブランケツト型の嫌気性消化槽は、嫌
気性細菌を主体とする汚泥にスラツジブランケツ
トを形成し、廃液と接触させて嫌気性消化を行う
ものであるが、消化により発生するガスが上昇し
てスラツジブランケツトが乱れ、固液分離が行え
なくなるので、消化反応部と固液分離部とを区画
することが行われる。このような消化槽として、
45°の勾配の仕切板により、断面逆三角形状に固
液分離部を区画するものがあるが（USPNo.
4253956）、この装置では固液分離部の汚泥は自然
沈降により消化反応部に流入するため、汚泥の性
状が悪化し、沈降性が不良となつた場合、汚泥の
返送が不十分となり、沈澱部で汚泥の堆積やスカ
ムが発生し、設定負荷どおりの運転ができないと
いう問題点があつた。
気性細菌を主体とする汚泥にスラツジブランケツ
トを形成し、廃液と接触させて嫌気性消化を行う
ものであるが、消化により発生するガスが上昇し
てスラツジブランケツトが乱れ、固液分離が行え
なくなるので、消化反応部と固液分離部とを区画
することが行われる。このような消化槽として、
45°の勾配の仕切板により、断面逆三角形状に固
液分離部を区画するものがあるが（USPNo.
4253956）、この装置では固液分離部の汚泥は自然
沈降により消化反応部に流入するため、汚泥の性
状が悪化し、沈降性が不良となつた場合、汚泥の
返送が不十分となり、沈澱部で汚泥の堆積やスカ
ムが発生し、設定負荷どおりの運転ができないと
いう問題点があつた。
この発明は、上記問題点を解決するためのもの
で、消化槽の上部に２つの仕切板を設けて、上昇
部および下降部からなる混合液部と固液分離部に
区画するとともに、固液分離部の下部から混合液
部に伸びる整流板を設けることにより、発生ガス
の固液分離部への流入を防ぐとともに、発生ガス
による旋回流を利用して固液分離部の沈降汚泥を
消化反応部へ返送し、小設置面積で効率的な嫌気
性消化を行うことが可能な嫌気性消化槽を提供す
ることを目的としている。
で、消化槽の上部に２つの仕切板を設けて、上昇
部および下降部からなる混合液部と固液分離部に
区画するとともに、固液分離部の下部から混合液
部に伸びる整流板を設けることにより、発生ガス
の固液分離部への流入を防ぐとともに、発生ガス
による旋回流を利用して固液分離部の沈降汚泥を
消化反応部へ返送し、小設置面積で効率的な嫌気
性消化を行うことが可能な嫌気性消化槽を提供す
ることを目的としている。
この発明は、底部に原液流入部を有する消化槽
と、この消化槽の液面上から液中に伸びかつ消化
槽上部を固液分離部および密閉形の混合液部に区
画する第１の仕切板と、固液分離部の上部に連絡
する処理液管と、混合液部の上部に連絡するガス
排出管と、上端が混合液部の液面下に位置し下部
が第１の仕切板の先端と間隔を保つた下向きの傾
斜部となつて固液分離部の下部まで伸びかつ混合
液部を上昇部および下降部に区画する第２の仕切
板と、第２の仕切板と交差する方向に下向きに傾
斜しかつ第２の仕切板の下端と間隔を保つて固液
分離部の下部から混合液部に伸びる整流板とを備
えたことを特徴とする嫌気性消化槽である。
と、この消化槽の液面上から液中に伸びかつ消化
槽上部を固液分離部および密閉形の混合液部に区
画する第１の仕切板と、固液分離部の上部に連絡
する処理液管と、混合液部の上部に連絡するガス
排出管と、上端が混合液部の液面下に位置し下部
が第１の仕切板の先端と間隔を保つた下向きの傾
斜部となつて固液分離部の下部まで伸びかつ混合
液部を上昇部および下降部に区画する第２の仕切
板と、第２の仕切板と交差する方向に下向きに傾
斜しかつ第２の仕切板の下端と間隔を保つて固液
分離部の下部から混合液部に伸びる整流板とを備
えたことを特徴とする嫌気性消化槽である。
以下、この発明を図面の実施例により説明す
る。
る。
図面はこの発明の一実施例による嫌気性消化槽
の垂直断面図である。図面において、１は直方体
状の容器からなる消化槽で、底面の全域に多孔管
状の原液流入部２が均一に設けられている。消化
槽１の上部には液面上から液中に伸びる第１の仕
切板３が設けられ、この仕切板３により消化槽１
の上部は密閉形の混合液部４および開放形の固液
分離部５に区画されている。混合液部４の液面下
には第２の仕切板６が設けられ、その下部は下向
きの傾斜部６ａとなり、仕切板３の下端と間隔を
保つて、その下端は固液分離部５の下部まで伸び
ている。この仕切板６により混合液部４は上昇部
７および下降部８に区画されている。傾斜部６ａ
の傾斜角αは45°以上とされ、第１および第２の
仕切板３，６下部における開口部９の断面積は上
昇部７の断面積より大きくされている。
の垂直断面図である。図面において、１は直方体
状の容器からなる消化槽で、底面の全域に多孔管
状の原液流入部２が均一に設けられている。消化
槽１の上部には液面上から液中に伸びる第１の仕
切板３が設けられ、この仕切板３により消化槽１
の上部は密閉形の混合液部４および開放形の固液
分離部５に区画されている。混合液部４の液面下
には第２の仕切板６が設けられ、その下部は下向
きの傾斜部６ａとなり、仕切板３の下端と間隔を
保つて、その下端は固液分離部５の下部まで伸び
ている。この仕切板６により混合液部４は上昇部
７および下降部８に区画されている。傾斜部６ａ
の傾斜角αは45°以上とされ、第１および第２の
仕切板３，６下部における開口部９の断面積は上
昇部７の断面積より大きくされている。
固液分離部５の下部には、消化槽１の一方の側
壁１ａから、仕切板６の傾斜部６ａと交差する方
向に下向きに傾斜した整流板１０が、仕切板６の
下端と間隔を保つて混合液部４に伸びている。整
流板１０の傾斜角βは45°以上とされ、仕切板６
との間の開口部１１は上昇部７の断面積より大き
くされている。整流板１０の下部は逆方向に傾斜
した傾斜部１０ａとなつて側壁１ａに伸び、その
下側に消化部１２が形成されている。
壁１ａから、仕切板６の傾斜部６ａと交差する方
向に下向きに傾斜した整流板１０が、仕切板６の
下端と間隔を保つて混合液部４に伸びている。整
流板１０の傾斜角βは45°以上とされ、仕切板６
との間の開口部１１は上昇部７の断面積より大き
くされている。整流板１０の下部は逆方向に傾斜
した傾斜部１０ａとなつて側壁１ａに伸び、その
下側に消化部１２が形成されている。
上昇部７および下降部８からなる混合液部４な
らびに消化部１２の全体が消化反応部を構成して
いる。１３は原液流入部２に連絡する原液管、１
４は固液分離部５の上部に連絡する処理液管、１
５は混合液部４の上部に連絡するガス排出管、１
６は消化槽１の底部に設けられた排泥ピツト、１
７は排泥管である。
らびに消化部１２の全体が消化反応部を構成して
いる。１３は原液流入部２に連絡する原液管、１
４は固液分離部５の上部に連絡する処理液管、１
５は混合液部４の上部に連絡するガス排出管、１
６は消化槽１の底部に設けられた排泥ピツト、１
７は排泥管である。
以上の構成において、原液管１３から原液を供
給し、原液流入部２から消化槽１内に流入させ、
嫌気性消化を行うと、原液は消化部１２において
汚泥と混合され、主として酸生成菌の作用で有機
物が分解して有機酸を生成し、さらに、メタン生
成菌の作用により有機酸が分解してメタンが生成
する。
給し、原液流入部２から消化槽１内に流入させ、
嫌気性消化を行うと、原液は消化部１２において
汚泥と混合され、主として酸生成菌の作用で有機
物が分解して有機酸を生成し、さらに、メタン生
成菌の作用により有機酸が分解してメタンが生成
する。
混合液部４では発生するガスの浮力により、混
合液すなわち嫌気処理を受けた処理液は上昇部７
を上昇し、その上部でガスを分離する。ガスを分
離した混合液は下降部８を下降して固液分離部５
の下部に入り、一部は固液分離部５を上昇する
が、大部分は固液分離部５の沈降汚泥とともに、
固液分離部５の下部から整流板１０に沿つて下降
し、混合液部４に循環する。混合液部４から消化
部１２への汚泥の場合は、整流板１０の先端部が
上昇部７の断面積より大きいので流速が小さく、
したがつて開口部１１から循環する汚泥は、消化
部１２を必要以上に撹乱することはないので、消
化部１２内のスラツジブランケツト面を安定して
維持することができる。
合液すなわち嫌気処理を受けた処理液は上昇部７
を上昇し、その上部でガスを分離する。ガスを分
離した混合液は下降部８を下降して固液分離部５
の下部に入り、一部は固液分離部５を上昇する
が、大部分は固液分離部５の沈降汚泥とともに、
固液分離部５の下部から整流板１０に沿つて下降
し、混合液部４に循環する。混合液部４から消化
部１２への汚泥の場合は、整流板１０の先端部が
上昇部７の断面積より大きいので流速が小さく、
したがつて開口部１１から循環する汚泥は、消化
部１２を必要以上に撹乱することはないので、消
化部１２内のスラツジブランケツト面を安定して
維持することができる。
また、固液分離部５にも混合液に同伴された汚
泥によつてスラツジブランケツト５ａが形成さ
れ、下降部８から一部ずつ流入する混合液がスラ
ツジブランケツト５ａを上昇する間に汚泥固形分
がスラツジブランケツト５ａに捕捉され、分離液
が処理液として処理液管１４から取出される。開
口部９の断面積が上昇部７の断面積より大きい場
合、スラツジブランケツト５ａの乱れは少なく、
固液分離性は向上する。スラツジブランケツト５
ａは一部が返送して汚泥として、混合液とともに
開口部１１から混合液部４に流入する。固液分離
部５に傾斜板１８を設けると、固液分離効果は高
くなる。
泥によつてスラツジブランケツト５ａが形成さ
れ、下降部８から一部ずつ流入する混合液がスラ
ツジブランケツト５ａを上昇する間に汚泥固形分
がスラツジブランケツト５ａに捕捉され、分離液
が処理液として処理液管１４から取出される。開
口部９の断面積が上昇部７の断面積より大きい場
合、スラツジブランケツト５ａの乱れは少なく、
固液分離性は向上する。スラツジブランケツト５
ａは一部が返送して汚泥として、混合液とともに
開口部１１から混合液部４に流入する。固液分離
部５に傾斜板１８を設けると、固液分離効果は高
くなる。
また消化部１２において発生ガスが異常に多く
なつたりして、例え消化部１２のスラツジブラン
ケツトが破壊され、混合液に多量の汚泥が含まれ
ても固液分離部５により効果的に汚泥が分離さ
れ、再び消化部１２へ返送されるため、嫌気性処
理を良好に維持することができる。
なつたりして、例え消化部１２のスラツジブラン
ケツトが破壊され、混合液に多量の汚泥が含まれ
ても固液分離部５により効果的に汚泥が分離さ
れ、再び消化部１２へ返送されるため、嫌気性処
理を良好に維持することができる。
余剰汚泥は消化槽１の底部に設けられた排泥ピ
ツト１６に濃縮され、排泥管１７から排泥され
る。
ツト１６に濃縮され、排泥管１７から排泥され
る。
混合液部４の上部に集まつたガスはガス排出管
１５から排出される。
１５から排出される。
上記の嫌気性消化槽では、消化部１２で発生す
るガスは整流板１０により混合液部４に流入し、
また混合液部４のガスは仕切板６に遮られて上昇
部７を上昇するため、ガスが固液分離部５へ流入
することはなく、スラツジブランケツト５ａの乱
れはない。このため消化部１２の上方に固液分離
部５を配置した場合でも、十分固液分離を行うこ
とができる。整流板１０の傾斜部１０ａがないと
きは、整流板１０の上部がガスの固液分離部への
流入を遮り、上記と同様の効果が得られる。
るガスは整流板１０により混合液部４に流入し、
また混合液部４のガスは仕切板６に遮られて上昇
部７を上昇するため、ガスが固液分離部５へ流入
することはなく、スラツジブランケツト５ａの乱
れはない。このため消化部１２の上方に固液分離
部５を配置した場合でも、十分固液分離を行うこ
とができる。整流板１０の傾斜部１０ａがないと
きは、整流板１０の上部がガスの固液分離部への
流入を遮り、上記と同様の効果が得られる。
またガスの浮力によつて混合液が上昇部７を上
昇して下降部８を下降し、その旋回力によつて固
液分離部５の沈降汚泥が混合液部４に返送される
ため、無動力で汚泥が返送され、汚泥の堆積やス
カムの発生はない。発生ガス量が不足するとき
は、ガス排出管１５からガスを混合液部４に循環
し、必要な上昇流速を得ることができる。
昇して下降部８を下降し、その旋回力によつて固
液分離部５の沈降汚泥が混合液部４に返送される
ため、無動力で汚泥が返送され、汚泥の堆積やス
カムの発生はない。発生ガス量が不足するとき
は、ガス排出管１５からガスを混合液部４に循環
し、必要な上昇流速を得ることができる。
なお、以上の実施例では消化槽１として直方体
のものを示したが、円筒形その他の形状のもので
もよく、円筒形の場合、図面の１ａを中心軸とし
て固液分離部５を中央に設けてもよく、また１ｂ
を中心軸として、上昇部７を中央に設けてもよ
い。
のものを示したが、円筒形その他の形状のもので
もよく、円筒形の場合、図面の１ａを中心軸とし
て固液分離部５を中央に設けてもよく、また１ｂ
を中心軸として、上昇部７を中央に設けてもよ
い。
消化反応部としては、内部に充填材を設置また
は投入し、それらに汚泥を付着させ、固定床また
は流動床として消化を行うこともできる。さらに
固液分離部５は減圧に維持してもよい。
は投入し、それらに汚泥を付着させ、固定床また
は流動床として消化を行うこともできる。さらに
固液分離部５は減圧に維持してもよい。
本発明は有機性廃液、下水汚泥、し尿その他の
嫌気性消化に適した原液の処理用の嫌気性消化槽
として利用可能である。
嫌気性消化に適した原液の処理用の嫌気性消化槽
として利用可能である。
この発明によれば、消化槽の上部に２つの仕切
板を設けて、上昇部および下降部からなる混合液
部と固液分離部に区画するとともに、固液分離部
の下部から混合液部に伸びる整流板を設けるよう
にしたので、発生ガスの固液分離部への流入を防
ぐとともに、発生ガスによる旋回流を利用して固
液分離部の沈降汚泥を消化反応部へ返送し、小設
置面積で効率的な嫌気性消化を行うことができ、
かつ発生ガスを効率よく集めて密閉部分を少なく
できるなどの効果がある。
板を設けて、上昇部および下降部からなる混合液
部と固液分離部に区画するとともに、固液分離部
の下部から混合液部に伸びる整流板を設けるよう
にしたので、発生ガスの固液分離部への流入を防
ぐとともに、発生ガスによる旋回流を利用して固
液分離部の沈降汚泥を消化反応部へ返送し、小設
置面積で効率的な嫌気性消化を行うことができ、
かつ発生ガスを効率よく集めて密閉部分を少なく
できるなどの効果がある。
図面は実施例の断面図であり、１は消化槽、２
は原液流入部、３，６は仕切板、４は混合液部、
５は固液分離部、７は上昇部、８は下降部、１０
は整流板、１２は消化部、１３は原液管、１４は
処理液管、１５はガス排出管である。
は原液流入部、３，６は仕切板、４は混合液部、
５は固液分離部、７は上昇部、８は下降部、１０
は整流板、１２は消化部、１３は原液管、１４は
処理液管、１５はガス排出管である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 底部に原液流入部を有する消化槽と、この消
化槽の液面上から液中に伸びかつ消化槽上部を固
液分離部および密閉形の混合液部に区画する第１
の仕切板と、固液分離部の上部に連絡する処理液
管と、混合液部の上部に連絡するガス排出管と、
上端が混合液部の液面下に位置し下部が第１の仕
切板の先端と間隔を保つた下向きの傾斜部となつ
て固液分離部の下部まで伸びかつ混合液部を上昇
部および下降部に区画する第２の仕切板と、第２
の仕切板と交差する方向に下向きに傾斜しかつ第
２の仕切板の下端と間隔を保つて固液分離部の下
部から混合液部に伸びる整流板とを備えたことを
特徴とする嫌気性消化槽。 ２ 第２の仕切板の傾斜部および整流板の傾斜角
が45°以上である特許請求の範囲第１項記載の嫌
気性消化槽。 ３ 第１および第２の仕切板間ならびに第２の仕
切板と整流板間に形成される開口部の断面積が上
昇部の断面積より大きい特許請求の範囲第１項ま
たは第２項記載の嫌気性消化槽。 ４ 整流板は下部に逆方向に傾斜した傾斜部を有
する特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
かに記載の嫌気性消化槽。 ５ 消化槽が底部に排泥手段を有する特許請求の
範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の嫌気
性消化槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091123A JPS60235696A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 嫌気性消化槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091123A JPS60235696A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 嫌気性消化槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60235696A JPS60235696A (ja) | 1985-11-22 |
| JPH0422637B2 true JPH0422637B2 (ja) | 1992-04-20 |
Family
ID=14017745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59091123A Granted JPS60235696A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 嫌気性消化槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60235696A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62282691A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-08 | Sanki Eng Co Ltd | 嫌気性生物反応装置に於ける沈降分離機構 |
| EP1806323A1 (en) | 2006-01-05 | 2007-07-11 | Biothane Systems International B.V. | Process and reactor for anaerobic waste water purification |
| JP6048557B1 (ja) * | 2015-09-25 | 2016-12-21 | 栗田工業株式会社 | 嫌気性処理装置および嫌気性処理方法 |
-
1984
- 1984-05-09 JP JP59091123A patent/JPS60235696A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60235696A (ja) | 1985-11-22 |
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