JPH02189419A - ディジタルパネルメータ - Google Patents

ディジタルパネルメータ

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JPH02189419A
JPH02189419A JP960189A JP960189A JPH02189419A JP H02189419 A JPH02189419 A JP H02189419A JP 960189 A JP960189 A JP 960189A JP 960189 A JP960189 A JP 960189A JP H02189419 A JPH02189419 A JP H02189419A
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JP
Japan
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JP960189A
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English (en)
Inventor
Takeshi Yamada
武 山田
Masazumi Kubota
正純 久保田
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Omron Corp
Original Assignee
Omron Tateisi Electronics Co
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a)産業上の利用分野 この発明は、工場の検査ラインや試験装置などの制御盤
に装着され、検出装置の検出データを表示するパネルメ
ータに関する。
fb)従来の技術 制御盤に取り付けられるパネルメータでは、検出装置の
検出データを予め定められた基準値と比較し、この比較
結果に応じて信号を出力するようにしたものがある。例
えば第16図に示すように、製品95を搬送するコンベ
ア92に下方に、製品950重量に対応する電圧を出力
する重量センサ93を備え、この重量センサ93の出力
電圧をパネルメータ91に入力する。パネルメータ91
に入力された電圧を予め設定された基準値と比較し、重
量センサ93の出力電圧が正規の範囲にない場合にパネ
ルメータ91から出力される信号によってモータ94の
動作を停止して製品95の搬送を止める。この他にもパ
ネルメータ91がらの信号によって警告灯を点灯したり
、適正でない製品95を別の搬送路に導く場合がある。
また検出装置を適宜変えることにより製品の形状検査を
行うことができ、さらに、パネルメータから出力された
信号をバルブを駆動するアクチュエータに供給すること
によって圧力制御を行うこともできる。
(C)発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のパネルメータでは、検出装置の検
出データと比較される基準値をボリュームやアップダウ
ンキーなどの操作によって設定するようにしていたため
、例えば製品の重量検査においては、適正な重量の製品
が搬送された際における重量センサの出力電圧を読み取
り、この値を再度パネルメータにボリュームまたはキー
操作によって設定入力しなければならず、作業が煩雑化
する問題があった。
この発明の目的は、検出装置から入力された検出データ
を基準値として設定できるようにし、基準値の設定入力
作業を簡略化できるパネルメータを提供することにある
(d)課題を解決するための手段 この発明のパネルメータは、検出装置から入力された検
出データを表示するとともに、基準値と比較し、この比
較結果に応じて信号を出力するパネルメータにおいて、 検出装置から入力された検出データを基準値として設定
する基準値設定手段を設けたことを特徴する。
すなわち、第1図に示すように、検出装置の検出データ
はパネルメータの表示部、比較部および基準値設定部の
それぞれに供給される。表示部はこの検出データを表示
し、比較部は検出データを基準値設定部から供給された
基準値と比較し、この比較結果を信号出力部に出力する
。信号出力部はこの比較結果に応じた信号を外部装置に
出力する。
(e)作用 この発明においては、基準値設定部は検出装置から出力
された検出データを基準値として設定し、これを比較部
に供給する。従って、基準となる検出対象(基準物体)
に対する検出装置の検出データを基準値として比較部に
供給し、他の検出対象(被測定物体)に対する検出装置
の検出データを比較することができ、基準値の設定に際
してボリュームやアップダウンキーの操作が不要になる
(fl実施例 ■機能説明 この発明の実施例に係るパネルメータは以下に説明する
機能を備えている。
jスケーリング機能 検出装置の検出データを所定の関係に基づいて演算し、
この結果を表示部に表示する機能である。例えば、検出
装置の検出データがmA単位で出力される場合に、これ
をkg単位に変換した値を表示する。
ii基準値設定機能 この機能は本発明の特徴部を構成している。すなわち、
比較部において、検出装置から入力された検出データと
比較する基準値を設定入力する機能である。本実施例の
パネルメータではHH,HL、LLの4レベルのそれぞ
れについて基準値を設定できる。
iiiテスト機能 実入力の代わりにキー人力により擬似的に入力値を与え
、主動作をテストする機能である。
ivリニア出力設定機能 上記iのスケーリング機能により得られた演算結果をア
ナログ出力する際に、この出力値に最大値と最小値を設
定し、その範囲内においてリニア出力される機能である
■主動作機能 検出装置から入力された検出データを、上記iのスケー
リング機能に従って表示部に表示するとともに、比較部
における比較結果に応じた信号および上記ivのリニア
出力信号を出力する機能である。
■構成の説明 第2図(A)は上記パネルメータの正面図、同図(B)
は正面の要部を示す図である。
パネルメータ本体lの正面中央部には5桁の7セグメン
トの数値表示器2が備えられている。この数値表示器2
は最上位桁が1のみを表示する4諭6 る。この   示ランプ3a〜3dは、主動作時には数
値表示器2に表示されている表示値のレベルの程度を表
示する。例えば、レベルが非常に低い時にはLLを表示
するランプ3dが点灯する。
また、スケーリング時、基準値設定時およびリニア出力
設定時には設定入力される数値のレベルまたは設定点を
表示する。この意味においては後述する。数値表示器2
の右側にはデータ読出し表示ランプ4およびビーク/ボ
トムランプ5が備えれらている。
また、数値表示器2の下側にはカバー6が下方をヒンジ
にして開閉自在にされている。このカバー6の内部には
データキー7、エンターキー8、カウントアツプキー9
およびカーソルキー10が備えられている。さらに、蓋
1)の内部には切替えスイッチ12およびデイツプスイ
ッチ13が備えられている。主動作時にデータキー7を
操作するとデータ読出し表示ランプ4が点灯するととも
に、レベル表示ランプ3aが点灯し、HHレベル範囲の
しきい値となる基準値が数値表示器2に表示される。一
定時間以内に再度データキー7が操作されるとレベル表
示ランプ3b→3C→3d→3aと順に点灯し、各レベ
ル範囲のしきい値となる基準値が表示される。また、基
準値設定時およびリニア出力設定時には、データキー7
の操作によってレベル表示ランプ3a〜3dが順に点灯
し、数値が設定されるレベルを表示する。さらにスケー
リング時にはこのデータキー7の操作によって同様にレ
ベル表示ランプ3b−3c→3a→3dが順に点灯し、
設定すべき数値を表示する。この表示値は上記のような
しきい値ではなく、スケーリング時理を行う時の傾き(
係数)を決めるための値である。
エンターキー8、カウントアツプキー9およびカーソル
キー10はいずれも、上記スケーリング時、各値設定時
、リニア出力設定時において数値を設定入力する際に用
いられるキーである。すなわち、カーソルキー10によ
り数値表示器2において桁を選択し、選択した桁の数値
のカウントアツプキー9により変更する。エンターキー
8の操作によって数値表示器2に表示されている数値が
設定される。切替えスイッチ12は人力レンジを切り替
えて計測範囲を設定するスイッチであり、デイツプスイ
ッチ13はそのオン/オフの組み合わせにより前述の機
能i = vのうち実行すべき機能を選択する。
第3図は、上記パネルメータの背面方向の組立図である
パネルメータ本体1の背面下部には入力部14が複数の
端子接続部により形成されている。この複数の端子のう
ちの3端子はビーク/ボトムホールドモードの実行に係
る端子であり、ホールドモードが設定されるとエンター
キー8の操作により数値表示器2には最大値または最小
値の何れかが表示され、このときビーク/ボトム表示ラ
ンプ5が点灯する。
パネルメータ本体1の背面上部には開口部16が形成さ
れている。この開口部16からパネルメータ1の内部に
出力部15が嵌入する。このとき、出力出力部15の接
続端子部17はパネルメータ1の内部に設けられたコネ
クタ18に嵌入する第4図(A)〜(C)は、上記パネ
ルメータの一部を構成する出力部の背面図および出力端
子構成図である。
同図(A)〜(C)は接点出力の出力部15aを示し、
同図(B)はトランジスタ出力の出力部15bを示し、
同図(C)はBCD出力の出力部15cを示している。
上記出力部15a〜15cはいずれも開口部16からパ
ネルメータ本体1の内部に嵌入する形状に形成されてお
り、出力部15a〜15Cのうちからパネルメータ本体
1に装着する出力部を選択することによって、パネルメ
ータ1に接続される装置に応じた信号を出力することが
できる。
第5図は、上記パネルメータのブロック図である。
パネルメータ本体lに設けられたマイクロコンピュータ
21には、入力部14に入力された図外の検出装置の検
出データがアンプ25およびA/D変換器24を経て入
力される。また、マイクロコンピュータ21には切替え
スイッチ12、ディップスイ・レチ13およびキー7〜
1oの入力データが入力される。マイクロコンピュータ
21に接続されたROM23には、マイクロコンピュー
タ21の動作を規定するプログラムが記憶されている。
またバッテリバソクアソプされたRAM26には、キー
7〜lOのオン/オフ操作により設定入力されたスケー
リング値および基準値などが格納される。
マイクロコンピュータ21はA/D変換器24から入力
された検出データを機種データ、スケーリング値、基準
値などに基づいて出カバソファ22を介して出力部に出
力する。本体lには接点出力部15a、トランジスタ出
力部15bまたはBCD出力部15cの何れかが接続さ
れる。接点出力15aが接続されている場合には出カバ
ソファ22から制御データがリレードライバ31に出力
され、リレードライバ31はこの制御データに基づいて
リレー接点を開閉する。トランジスタ出力部15bが接
続されている場合には制御データはフォトカプラ32を
介してオープンコレクタ端子によりトランジスタ出力さ
れる。また、BCD出力部15cが接続されている場合
には制御データはフォトカプラ33からラッチ回路34
に一旦うソチさてBCDコードに変換され、オープンコ
レクタ端子により出力される。
さらに、マイクロコンピュータ21は切替えスイッチ1
2により設定された計測範囲に応じて、アンプ25のゲ
インを変更する。マイクロコンピュータ21は、アンプ
25のゲインを変更することにより人力レンジを変更す
る。また、入力部14は4個の入力端子を備えており、
それぞれ異なる抵抗値の抵抗を備えている。このため、
図外の検出装置の検出出力を接続する端子を適当に選択
することによっても、アンプ25のゲインを変更するこ
とができる。
■動作説明 第6図〜第1)図は上記ディジタルパネルメータの制御
部の処理手順を示すフローチャートである。
i初期動作 第6図に示すようにマイクロコンピュータ21は電源が
投入されると、RAM26に記憶されているデータを、
マイクロコンピュータ21内の記憶エリアに読み出す(
nl)。ついで切替えスイッチ12およびデイツプスイ
ッチ13の状態を読み出しくn2)、どの機能が選択さ
れているかを判別する(n3〜n6)。
iiスケーリング機能の設定 行する。このスケーリング設定モード時には、第12図
(A)に示すX2、Y2、XlおよびYlの各位の設定
を小数点の設定とともに行う(n1)〜n15)。ここ
においてデータキー7が操作される毎に表示ランプ3b
→3a→3cm=3dが順に点灯して設定すべき値X 
z −Y z→X1→Y1が順に示され、カウントアツ
プキー9およびカーソルキー10を用いて数値表示器2
に数値を表示させ、エンターキー8によりこの数値を入
力する。このようにして入力値X+、Xzに対応する表
示値Y、、Y、が設定される。
各数値は19999〜−19999の範囲で設定可能で
あり、入力値を高上表示〔第12図(B)〕、逆比例表
示〔第12図(C)〕および−〜+範囲表示〔第12図
(D)〕などの表示状態で表示することができる。各数
値および少数点の設定が終了すると、データチエツクが
行われる(n16)。このデータチエツクは入力値X+
 、Xzが切替えスイッチ12によって設定された入力
レンジの範囲にあること、表示値Y1.Yzが表示可能
な数値であること、および入力値X、、X2が同一の数
値でないことをチエツクする。データチエツクにおいて
設定された値が適正であると判断された場合にはこれら
の値をRAM26に記憶する登録処理がなされ(n17
)、設定された値が不適正である場合はエラーメソセー
ジを表示するエラー処理を実行する(n18)。
iii基準値の設定 基準値設定機能が選択されている場合には第8図(A)
に示すように、基準値HH,H,L、LLおよびヒステ
リシス(HYS)の設定がなされる(n21〜n25)
。この基準値の設定値には、データキー7の操作により
表示ランプ3a〜3dが順に点灯し、設定すべき値が表
示される。この表示中において数値表示器2にカウント
アツプキー9およびカーソルキー10を用いて数値を表
示させ、エンターキー8により設定入力する。基準値H
H,H,L、LLおよびヒステリシスが設定されるとデ
ータチエツクを行う (n26)。このデータデニック
は各個が表示範囲内にあることおよび、 HYS≠0 HH≧H LL≦L H≧L + HY S の関係が成り立つか否かを判別する。データチエツクに
おいて、設定された値が適正である場合には各個をRA
M26に記憶する登録処理がなされ(n27)、不適正
である場合にはエラーメツセージを表示するエラー処理
を行う(n28)。
以上のようにして基準値HH,H,L、LLおよびヒス
テリシス(HYS)が設定入力されると、主動作時にお
いて第13図に示すように、入力値を各基準値と比較し
、HH出力、H出力、PASS出力、L出力およびLL
出力のそれぞれが出力される。
第8図(B)は、基準値設定モードにおける各値の設定
入力処理を詳細に示すフローチャートである。データキ
ー7が操作さると(n71)、エンターキー8の操作を
判別しく1)72)、エンターキー8が操作された場合
には現在の入力をスケーリング処理した表示値を数値表
示器2に表示する(n73)。ここでカウントアツプキ
ー9およびカーソルキー10が操作された場合には、そ
の操作内容に従って数値表示器2に表示している数値を
変更する(n74)。この後、エンターキー8の操作を
待機しくn75)、エンターキー8が操作されると数値
表示器2に表示している値を基準値として設定する(n
76)。
以上の処理においてn’ 72−”n 73−n 74
−f176が、第1図の基準値設定部の処理に相当する
1vリニア出力の設定 リニア出力設定機能が選択された場合には第9図に示す
ように、リニア設定値H,Lの設定入力を受は付ける(
n31.n32)。このリニア設定値の設定入力におい
ては、データキー7の操作により表示ランプ3b、3c
が点灯し、設定入力すべきリニア設定値HまたはLが表
示され、カウントアツプキー9およびカーソルキー10
の操作によって数値表示部2に設定すべき値を表示させ
エンターキー8の操作により入力する。こののち設定入
力されたリニア設定値のデータチエツクを行う (n3
3)。このデータチエツクではリニア設定値H,Lが表
示範囲内にあるか否かの判別がなされる。リニア設定値
が適正な値である場合にはRAM26に記憶する登録処
理がなされ(n34)、不適正である場合にはエラー処
理を行う(n35)。
以上のようにしてリニア設定値が設定入力されると、第
14図に示すように、リニア設定値L〜■(の範囲の表
示値を出力値Min−Maxの範囲に割り当ててリニア
出力する。このようなリニア出力機能は、パネルメータ
本体1に、D/A変換器などを備えた図外のリニア出力
部が装着されたときのみにおいて実行される。これによ
って、スケーリング処理された表示値をアナログメータ
に表示することができる。
■テストモード テスト機能が選択された場合には第10図に示すように
、エンターキー8、カウントアツプキー9およびカーソ
ルキー10の操作によるテストデータの人力を受は付け
(n41)、入力されたテストデータに対してスケーリ
ング処理を実行したのち表示処理、比較出力処理、リニ
ア出力処理およびBCD出力処理を実行する(n42〜
n45)。また、本体1にシリアル通信ユニットが装着
されている場合には通信処理を実行する(n46)。n
42における表示処理は、テストデータをスケーリング
処理した表示値を数値表示部2に表示する。n43の比
較出力処理では、表示値を基準値設定モードにおいて設
定入力された基準値と比較し、この結果に応じて第13
図の下段に示す出力を行う。n44におけるリニア出力
処理では、テストデータに応じた表示値をリニア出力設
定モードにおいて設定入力されたリニア設定値に応じた
値にして出力する。n45のBCD出力処理では、テス
トデータに対応する表示値を2進化10進(BCD)デ
ータに変換して出力する。n46の通信処理では、シリ
アル通信ユニットを介して外部のパーソナルコンピュー
タなどの装置から入力されたデータをテストデータとし
てスケーリング処理を実行し、その結果をシリアル通信
ユニットを介して外部装置に出力する。
vi主動作 主動作が選択された場合には第1)図に示すように、A
/D変換部24を介して入力部14から入力されたデー
タが計測範囲内にあるか否かの判別を行うデータチエツ
クを実行しくn51)、ノイズの影響を低減するため、
連続して入力された複数のデータの平均値を求める(n
52)。こののち、パネルメータ1における入力値と出
力値との誤差を校正する校正処理がなされる(n 53
)。この校正処理においては、第15図に示すように、
実際の出力値La、Haと、理想的な出力値り、  H
との誤差を次式を用いて校正する。
校正値= (H−L)/ (Ha−La)× (入カイ
直−La)  +L 上記式より校正処理された校正値を用いてスケーリング
処理が実行される(n54)。このスケーリング処理に
おいては、第7図に示す処理において設定入力された値
を用いて、 表示値= (Yz −Y+ )/ (xz −XI )
×(校正値−X、 ) +Y により表示値を求める。
このようにして求められた表示値はそれまでの最大値お
よび最小値と比較される。n54において求めた表示値
がそれまでの最大値を上回る場合にはその値を最大値と
して記憶し、表示値がそれまでの最小値を下回る場合に
は新たに最小値として記憶する。ついで、求められた表
示値を7セグメントの表示データにして数値表示器2に
出力しくn56)、本体1に装着されている出力部に応
じて比較出力処理(n57)、’Jニア出力処理(n5
’8)、またはBCD出力処理(n59)を実行する。
また、本体1にシリアル通信ユニットが装着されている
場合には通信処理を実行する(n60)。
fg1発明の効果 この発明によれば、検出装置から入力された検出データ
をそのまま基準値として設定することができ、基準値の
設定時に適正な状態における検出装置の検出出力を読み
取り、さらにこの値を再度入力するといった煩雑な作業
を行う必要がなく、基準値の設定作業を簡略化すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の構成を示す機能ブロック図、第2図
(A)はこの発明の実施例であるパネルメータの正面図
、第2図(B)は同パネルメータの正面の要部を示す図
、第3図は同パネルメータの背面方向の組立図、第4図
(A)〜(C)は同パネルメータに装着される出力部の
背面図および出力端子構成図、第5図は同パネルメータ
のブロック図である。第6図〜第1)図は同パネルメー
タの制御部の処理手順を示すフローチャートであり、第
6図は初期動作の処理手順を示し、第7図はスケーリン
グ設定モードに係る処理手順を示し、第8図(A)およ
び(B)は基準値設定モード時の処理手順を示し、第9
図はリニア出力設定モード時の処理手順を示し、第10
図はテストモード時の処理手順を示し、第1)図は主動
作モードにおける処理手順を示している。第12図(A
)〜(D)はスケーリング処理による入力値と出力値と
の関係を示す図、第13図は比較機能による入力と出力
との関係を示す図、第14図はリニア出力処理における
基準値と出力との関係を示す図、第15図は校正処理に
おける入力と出力との関係を示す図である。また第16
図は上記パネルメータの使用状態を説明する模式図であ
る。 1−パネルメータ本体。 嘉 2図 (A) 第4図 (A) (B) (C) 第 図 第 図 第 図 瑞 図 (A) 第 図 第 図 第12 図 (A) (B) (C) (D) 第 図 第14 図 表示値 寓15コ 入力

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)検出装置から入力された検出データを表示すると
    ともに、基準値と比較し、この比較結果に応じて信号を
    出力するパネルメータにおいて、検出装置から入力され
    た検出データを基準値として設定する基準値設定手段を
    設けたことを特徴するパネルメータ。
JP960189A 1989-01-17 1989-01-17 ディジタルパネルメータ Pending JPH02189419A (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59161702A (ja) * 1983-03-04 1984-09-12 Nippon Denso Co Ltd 任意の基準値に対する判定値設定方法
JPS60242026A (ja) * 1984-04-20 1985-12-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 射出圧力又は型内圧力監視装置

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