JPH0219018B2 - - Google Patents

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JPH0219018B2
JPH0219018B2 JP59077654A JP7765484A JPH0219018B2 JP H0219018 B2 JPH0219018 B2 JP H0219018B2 JP 59077654 A JP59077654 A JP 59077654A JP 7765484 A JP7765484 A JP 7765484A JP H0219018 B2 JPH0219018 B2 JP H0219018B2
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JP
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strip
molding
decorative strip
blow
section
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Shurentsu Rorufu
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Johnson Controls Interiors GmbH and Co KG
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Gebrueder Happich GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/04—External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24744—Longitudinal or transverse tubular cavity or cell

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は接続面に支持される背面側の周壁範囲
と可視面を成す前面側の周壁範囲とを有する、あ
らゆる側で閉じられかつ中空に構成されたプラス
チツク・ブロー成形体と飾り条片とから成る、特
に自動車のためのモールデイングに関する。さら
に本発明はこのモールデイングを製造するための
方法並びにこの方法を実施するための装置に関す
る。
従来の技術 ドイツ連邦共和国特許第2536766号明細書には
熱可塑性プラスチツクから成る基体を有する飾り
−又は保護条片が記載されている。この基体は長
手方向に延びる、端部のところで閉じられた中空
室を有していてかつその支持面に固定装置を有し
ている。この場合にモールデイングの基体はそれ
自体閉じたブロー成形体として構成されている。
このモールデイングの基体には付加的な飾り−及
び／又は補強条片を締付けるために外側にくぼみ
又は長手方向に延びる溝及び／又は補強盛りが設
けられている。
発明が解決しようとする問題点 本発明の課題はプラスチツク・ブロー成形体と
して構成された、付加的な飾り条片を有するモー
ルデイングを改良して、この飾り条片を外部から
の影響に対して保護されるようにすることにあ
る。
問題点を解決するための手段 この課題は本発明によれば飾り条片をブロー成
形体内に配置し、この飾り条片を外から見えるよ
うにするために、前面側の周壁範囲に透明な材料
から成る長手方向に延びる条片を少なくとも１つ
設けたことによつて解決された。
発明の効果 このような本発明の構成によつて飾り条片は機
械的損傷、例えば飾り面へのひつかき傷並びに外
部からの腐食作用を有する影響に対して著して保
護され、しかし透明な条片が設けられていること
に基づいてその装飾機能を満たすことができる。
有利にはこの飾り条片はほぼ、ブロー成形体の
中空室の長さ及び幅に亘つて延びており、従つて
実地において移動不能に固定されている。
本発明の有利な１実施態様によれば飾り条片が
前面側の周壁範囲の内側に、有利には粘着剤を用
いて固定されている。この手段も又、飾り条片の
移動不能な固定と、さらにはモールデイングの安
定化をもたらす。これは本発明の別の１実施態様
において飾り条片の少なくとも端面側の縁範囲が
背面側の周壁範囲から前面側の周壁範囲への移行
範囲に埋込まれている場合にはさらに有利にされ
る。しかも本発明によれば飾り条片がブロー成形
体のどのような横断面形状とも無関係に前面側の
周壁範囲に密着させられている。この飾り条片は
金属バンド又は金属シートから成つていると有利
である。
本発明によるモールデイングによつては次のよ
うな一連の利点が得られる。すなわち、飾り条片
がモールデイングの中空室内に配置されているこ
とによつて、この飾り条片はひつかき傷を受け
ず、腐食作用を有する影響からも保護される。こ
のように飾り条片をモールデイング本体の内壁に
配置したことによつてはさらに例えば熱作用時に
おける特別な寸法変化に抵抗するというモールデ
イングの安定化が得られる。このことはモールデ
イングを例えば両面粘着テープを用いて車体に固
定したい場合に特に重要である。なぜならばこの
ような固定形式は温度変化によつて生ぜしめられ
たモールデイングの材料変化が極めて僅かな限度
内に保たれる場合にしか確実でないからである。
本発明の別の課題はこのモールデイングを製造
するために著しく経済的な方法を提供することに
ある。このための本発明による製造方法を以下の
製造段階によつて示す。
(イ) 透明な縦条片を少なくとも１つ備えた熱可塑
性プラスチツクから成る押出し成形条片を、一
緒に走行する飾り条片の周囲に一緒に押出し成
形し、 (ロ) この押出し成形条片を区分毎に分割し、 (ハ) 各区分の端部を潰し合わせ、 (ニ) 各区分に開口を設け、 (ホ) この開口を通して各区分に空気を吹込み、 (ヘ) 各区分をあらゆる側で取囲む支持面に押付け
て各区分をブロー成形する。
本発明によるモールデイングの製造方法の有利
な実施態様は特許請求の範囲第８項から第１３項
までに記載されている。
従つて本発明によれば一般に色が異なるだけの
２つの熱可塑性プラスチツクを有する押出し成形
条片がまず、一緒に押出し成形される。つまり、
両材が押出しの際に互いに一体に結合される。従
つてこの押出し成形条片は押出し成形条片の壁部
を一貫して延びる少なくとも１つの長手方向に延
びる透明な縦条片と、飾り条片を内部に有する、
扁平で長い横断面開口を有することになる。この
場合には例えば厚さ0.1mmのアルミニウムシート
から成る飾り条片によつて壁部相互の付着が回避
されるので、このように比較的に扁平か又は幅の
狭い中空室を構成することが可能である。この押
出し成形条片は例えば加熱通路を通して案内され
ることによつて加熱されて、熱いうちに、つまり
可塑性状態で、素材長さに押抜かれる。次いでこ
の素材又は中間製品が開いたブロー成形型内に押
込まれてからこのブロー成形型は閉じられる。こ
のブロー成形型が閉じられる時に成形条片の中空
室の適当な箇所に吹込みニードル機構がもたらさ
れ、吹込み空気を介してこの中間製品の中空室が
拡大される。その際に、まだ可塑性状態にある成
形材料はブロー成形型の内側の壁面に、かつ飾り
条片は成形条片の内側の壁面に接触せしめられ
る。空気を吹込む前に、ブロー成形型の任意に構
成された成形押潰し縁によつてこの成形条片のヘ
ツド端部は押潰されて、互いに溶着される。その
際に飾り条片はその端部で成形条片のヘツド端部
押潰し箇所に埋込まれる。
この製造方法を実施するために本発明によれ
ば、一緒に走行する飾り条片の周囲に色付きの押
出し成形条片を押出し成形するための主押出し装
置と、同時に透明な縦条片を押出し成形するため
の副押出し装置と、押出しヘツドから連続的に押
出される押出し成形条片を区分毎に分割するため
の切断装置と、各区分を押出し速度よりも速い速
度で運動させてブロー成形型内に供給するため
の、切断装置に後置された搬送バンドと、各区分
を掴んでこれを開いたブロー成形型内に引込むた
めに役立てられる掴み装置とを有する装置が設け
られている。効率的な製造のためにはそれぞれ交
互に最終成形を施そうとする区分を受容するブロ
ー成形型が少なくとも２つ設けられている。さら
に本発明によればこの掴み装置を自由なピストン
端部に掴み舌片を有するピストン・シリンダ・ユ
ニツトとして構成し、押出し装置と搬送バンドと
の間に加熱可能な引出しバンドを設けておくこと
ができる。
実施例 次に本発明の実施例を図面について詳細に説明
する。
モールデイングはあらゆる側で閉じられた、中
空に構成されたプラスチツク・ブロー成形体を有
している。このプラスチツク・ブロー成形体は図
示されていない接続面に支持される背面側の周壁
範囲１と可視面を成す周壁範囲２とを有してい
る。この前面側の周壁範囲２は図示されているよ
うに透明なプラスチツク材から成る少なくとも１
つの長手方向に延びる条片３を有している一方、
このモールデイングのその他の周壁範囲は不透明
に着色されたプラスチツク材から成つている。こ
のモールデイングの中空室４内には飾り条片５が
配置されている。この飾り条片５は有利には薄い
アルミニウムの条片から成つている。この飾り条
片５はモールデイングの中空室４内に保護されて
配置されているのにも拘らず、透明なプラスチツ
ク材から成る条片３がもつぱらこの目的のために
設けられていることによつて外から見ることがで
きる。第２図に示されているように、この飾り条
片５は前面側の周壁範囲２の内側に押付けられて
いる。
例えば第３図に示されているような最終形状を
有するモールデイングを製造するためには、第４
図に概略的に示された装置が設けられている。こ
の装置は主に、クロスヘツドダイ７と副押出し装
置８とを有する主押出し装置６と、引出しバンド
９と、切断工具１１を有する切断装置１０と、迅
速走行バンド１２と、掴み装置１３と少なくとも
２つのブロー成形型１４とから成つている。
モールデイングの製造について以下に述べる：
押出し装置に前置されたシート供給枠１５から飾
り条片５がクロスヘツドダイ７に配置された案内
（図示せず）を通して引出される。この飾り条片
の周囲にはクロスヘツドダイ７を通過する際に連
続してプラスチツク材が射出成形される。しかも
この射出成形は射出工具が任意に構成されている
ことによつて、クロスヘツドダイからほぼ第１図
に示された形式の押出し成形条片が連続的に押出
されるように行なわれる。シート供給枠１５とク
ロスヘツドダイ７との間には接着剤を飾り条片５
に塗布するための粘着剤塗布装置１６を設けてお
くことができる。このクロスヘツドダイ７から押
出される押出し成形条片は有利には加熱された引
出しバンド９を介して切断装置１０に供給され
る。この中間製品の切断は打抜きナイフ又は類似
の切断工具１１によつて行なわれる。今や切断さ
れた各中間製品は迅速走行バンド１２によつて押
出し速度に較べて著しく高められた速度で、開い
たブロー成形型１４に向かつて引続き案内され
る。次いでこの中間製品はその自由なピストン端
部に掴み舌片１７を有するピストン・シリンダ・
ユニツトである掴み装置１３によつて掴まれて、
その都度準備状態にある、開いたブロー成形型１
４内に引込まれかつ正しく位置決めされる。開い
たブロー成形型が閉じると、その際に区分、つま
り中間製品の端部が押潰されて互いに溶着され
る。ブロー成形型を閉じる時に吹込みニードル機
構（図示せず）が成形条片の中間室の適当な箇所
にもたらされかつ吹込み空気が供給されることに
よつて、第１図に示された出発開口横断面を有す
る中空室４が型キヤビテイによつて規定された最
終横断面形状、つまり第２図に示された中空室横
断面形状が得られるまで拡大される。有利には空
気は第１図に矢印で示すように背面側の周壁範囲
１の側から中空室４内に吹込まれる。すなわち、
飾り条片５に作用してこれを前面側の周壁範囲２
の内面に押付け、飾り条片５に粘着剤が塗布され
ていることによつて両者を緊密に結合させる。
この装置には少なくとも２つのブロー成形型が
設けられていると有利である。つまり、一方のブ
ロー成形型でブロー成形が実施されている間、他
方のブロー成形型は開かれて、その都度次の中間
製品を受容する準備状態にある。第４図には中間
製品を受容するために開かれたブロー成形型１４
が中央に、かつまさにブロー成形過程にある閉じ
られたブロー成形型がその上に示されている。中
央のブロー成形型は閉じられてから一点鎖線で示
された位置に運動させられ、次いで離型された上
側のブロー成形型１４は中央位置に運動させられ
る。当然のことながら本発明の範囲内では高い押
出し速度を得るために多数のブロー成形型、例え
ば間欠的に回転するメリーゴーランドを配置する
ことも可能である。
しかも本発明の装置は水平方向にも鉛直方向に
も配置することができるので特に有利である。
又、押出し成形条片の押出し及び中間製品の切断
と搬送を水平方向で行ない、中間製品への空気の
吹込みを鉛直方向に位置決めされたブロー成形型
で行なうような配置形式も考えられる。このよう
な配置形式ではこのモールデイングを制限された
空間条件でも製造することができるようになつ
た。
【図面の簡単な説明】
第１図は押出し成形ヘツドから押出される押出
し成形条片の横断面図、第２図は第１図に示され
た押出し成形条片の一区分をブロー成形された状
態で示した横断面図、第３図はブロー成形された
モールデイングを示す図、第４図はこのモールデ
イングを製造するための製造装置の概略図であ
る。 １，２……周壁、３……条片、４……中空室、
５……飾り条片、６……主押出し装置、７……ク
ロスヘツドダイ、８……副押出し装置、９……引
出しバンド、１０……切断装置、１１……切断工
具、１２……迅速走行バンド、１３……掴み装
置、１４……ブロー成形型、１５……シート供給
枠、１６……粘着剤塗布装置、１７……掴み舌
片。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 接続面に支持される背面側の周壁範囲１と可
    視面を成す前面側の周壁範囲２とを有する、あら
    ゆる側で閉じられかつ中空に構成されたプラスチ
    ツク・ブロー成形体と、飾り条片５とを有するモ
    ールデイングおいて、 飾り条片５がブロー成形体内に配置されてお
    り、この飾り条片５を外から見えるようにするた
    めに前面側の周壁範囲２に透明な材料から成りか
    つ長手方向に延びる縦条片３が少なくとも１つ設
    けられていることを特徴とする、モールデイン
    グ。 ２ 前記飾り条片５がほぼ、ブロー成形体の中空
    室の長さ及び幅に亘つて延びている、特許請求の
    範囲第１項に記載のモールデイング。 ３ 前記飾り条片５が前面側の周壁範囲２の内側
    に固定されている、特許請求の範囲第１項又は第
    ２項に記載のモールデイング。 ４ 前記飾り条片５が少なくともその端面側の端
    部区分で背面側の周壁範囲１から前面側の周壁範
    囲２への移行範囲に埋込まれている、特許請求の
    範囲第１項から第３項までのいずれか１つの項に
    記載のモールデイング。 ５ 前記飾り条片５がブロー成形体のどのような
    横断面形状とも無関係に前面側の周壁範囲２の内
    側に密着している、特許請求の範囲第１項から第
    ４項までのいずれか１つの項に記載のモールデイ
    ング。 ６ 前記飾り条片５が金属バンド又は金属シート
    から成つている、特許請求の範囲第１項から第５
    項までのいずれか１つの項に記載のモールデイン
    グ。 ７ 接続面に支持される背面側の周壁範囲１と可
    視面を成す前面側の周壁範囲２とを有する、あら
    ゆる側で閉じられかつ中空に構成されたプラスチ
    ツク・ブロー成形体と、飾り条片とを有するモー
    ルデイングを製造するための方法であつて、 (イ) 少なくとも１つの透明な縦条片を有する、熱
    可塑性プラスチツクから成る押出し成形条片を
    一緒に走行する飾り条片の周囲に一緒に押出し
    成形し、 (ロ) この押出し成形条片を区分毎に分割し、 (ハ) 各区分の端部を潰し合わせ、 (ニ) 各区分に開口を設け、 (ホ) この開口を通して各区分に空気を吹込み、 (ヘ) 各区分をあらゆる側で取囲む支持面に押付け
    るようにして各区分をブロー成形する ようになつていることを特徴とする、モールデイ
    ングを製造するための製造方法。 ８ 各区分を、ブロー成形を行なうまで物質温度
    に保つ、特許請求の範囲第７項に記載の製造方
    法。 ９ 前記飾り条片として金属条片を使用し、この
    飾り条片の周囲に熱可塑性プラスチツクを射出成
    形する前にその片側に粘着剤層を被覆しておく、
    特許請求の範囲第７項又は第８項に記載の製造方
    法。 １０ 各区分の背面側の周壁範囲に開口を設け、
    この開口を通して空気を吹込ませて飾り条片を各
    区分の前面側の周壁範囲の内側に向かつて輪部に
    忠実に運動させ、粘着剤を介してこれに接着す
    る、特許請求の範囲第７項から第９項までのいず
    れか１つの項に記載の製造方法。 １１ 前記押出し成形条片を連続的に押出し成形
    し、かつそれぞれ間欠的に区分毎に切断し、押出
    し速度よりも速い速度で引続き運動させてブロー
    成形型に供給し、このブロー成形型内で最終成形
    を行なう、特許請求の範囲第７項から第１０項ま
    でのうちいずれか１つの項に記載の製造方法。 １２ 前記押出し成形条片をほぼ水平方向で押出
    し成形し、かつ区分毎に分割して最終成形する、
    特許請求の範囲第７項から第１１項までのうちい
    ずれか１つの項に記載の製造方法。 １３ 前記押出し成形条片をほぼ鉛直方向で押出
    し成形し、かつ区分毎に分割して最終成形する、
    特許請求の範囲第７項から第１１項までのうちい
    ずれか１つの項に記載の製造方法。 １４ 接続面に支持される背面側の周壁範囲１と
    可視面を成す前面側の周壁範囲２とを有する、あ
    らゆる側で閉じられかつ中空に構成されたプラス
    チツク・ブロー成形体と、飾り条片５とを有する
    モールデイングを製造するための方法を実施する
    ための装置であつて、 一緒に走行する飾り条片５の周囲に色付きの押
    出し成形条片範囲を押出し成形するための主押出
    し装置６と、同時に透明な縦条片３を押出し成形
    するための副押出し装置８と、押出しヘツドから
    連続的に押出される押出し成形条片を区分毎に分
    割するための切断装置と、各区分を押出し速度よ
    りも速い速度で運動させてブロー成形型に供給す
    る、切断装置に後置された搬送バンド１２と、各
    区分を掴んで開いたブロー成形型内に引込むため
    に役立てられる掴み装置１３とが設けられている
    ことを特徴とする、モールデイングの製造方法を
    実施するための装置。 １５ 最終成形を目的としてそれぞれ交互に１つ
    の区分を受容するために少なくとも２つのブロー
    成形型１４が設けられている、特許請求の範囲第
    １４項に記載の装置。 １６ 前記掴み装置１３が自由端部に掴み舌片１
    ７を備えたピストン・シリンダ・ユニツトを有し
    ている、特許請求の範囲第１４項又は第１５項に
    記載の装置。 １７ 前記主押出し装置６と搬送バンド１２との
    間に加熱された引出しバンド９が設けられてい
    る、特許請求の範囲１４項に記載の装置。
JP59077654A 1983-04-22 1984-04-19 自動車のモ−ルデイング、並びにその製造方法及びこの方法を実施するための装置 Granted JPS59206241A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3314682.9 1983-04-22
DE3314682A DE3314682A1 (de) 1983-04-22 1983-04-22 Profilleiste, insbesondere fuer fahrzeuge, sowie verfahren zum herstellen derselben und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59206241A JPS59206241A (ja) 1984-11-22
JPH0219018B2 true JPH0219018B2 (ja) 1990-04-27

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JP59077654A Granted JPS59206241A (ja) 1983-04-22 1984-04-19 自動車のモ−ルデイング、並びにその製造方法及びこの方法を実施するための装置

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EP (1) EP0123208B1 (ja)
JP (1) JPS59206241A (ja)
DE (2) DE3314682A1 (ja)

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