JPH02191535A - 撹拌装置 - Google Patents
撹拌装置Info
- Publication number
- JPH02191535A JPH02191535A JP1008166A JP816689A JPH02191535A JP H02191535 A JPH02191535 A JP H02191535A JP 1008166 A JP1008166 A JP 1008166A JP 816689 A JP816689 A JP 816689A JP H02191535 A JPH02191535 A JP H02191535A
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- Japan
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- stirring
- stirring member
- powder
- agitation
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- Granted
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- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、回転フォークを回転させることにより粉体或
は液体等を攪拌する攪拌装置に関する。
は液体等を攪拌する攪拌装置に関する。
〈従来の技術〉
従来、例えば攪拌槽内に入れた粉体を加熱しながら乾燥
させる粉体乾燥装置が使用されているが、この装置は、
回転軸の回りに放射状に多数の棒を突設した回転フォー
クを攪拌槽内に設け、加熱源を楢の下側に設置し、回転
フォークを低速で回転させながら、槽内の粉体を攪拌し
て加熱乾燥する構造である。
させる粉体乾燥装置が使用されているが、この装置は、
回転軸の回りに放射状に多数の棒を突設した回転フォー
クを攪拌槽内に設け、加熱源を楢の下側に設置し、回転
フォークを低速で回転させながら、槽内の粉体を攪拌し
て加熱乾燥する構造である。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、この種の粉体乾燥装置は、攪拌槽の外部から加
熱するため、乾燥作業中に粉体が攪拌槽の底部に付着し
て攪拌が円滑にできなくなったり、また、粉体内部まで
熱が達するまでに時間がかかり、効率良く加熱乾燥する
ことかで廿ない課題があった。一方、この種の攪拌槽は
、熱を持った粉体等を回転フォークにより攪拌して、粉
体等を冷却するためにも使用されるが、従来の回転フォ
ークによる攪拌のみでは希望する温度に冷却するまでに
は時間がかかり過ぎる課題があった。
熱するため、乾燥作業中に粉体が攪拌槽の底部に付着し
て攪拌が円滑にできなくなったり、また、粉体内部まで
熱が達するまでに時間がかかり、効率良く加熱乾燥する
ことかで廿ない課題があった。一方、この種の攪拌槽は
、熱を持った粉体等を回転フォークにより攪拌して、粉
体等を冷却するためにも使用されるが、従来の回転フォ
ークによる攪拌のみでは希望する温度に冷却するまでに
は時間がかかり過ぎる課題があった。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので
、粉体或は液体等を効率良く攪拌し、それらの加熱、乾
燥、冷却、或はエアーレイジョン等を効率良く行うこと
ができる攪拌装置を提供することを目的とする。
、粉体或は液体等を効率良く攪拌し、それらの加熱、乾
燥、冷却、或はエアーレイジョン等を効率良く行うこと
ができる攪拌装置を提供することを目的とする。
このために、本発明の攪拌装置は、回転軸に攪拌部材を
突設した回転フォークを回転駆動して粉体や液体等を攪
拌する攪拌装置において、回転軸と攪拌部材内に空気通
路が設けられると共に、空気通路から供給される空気を
噴出する空気孔が攪拌部材の一部に穿設され、その空気
孔は攪拌部材の反回転方向側に設けられ、空気通路に空
気を供給する空気供給源が接続されて構成される。
突設した回転フォークを回転駆動して粉体や液体等を攪
拌する攪拌装置において、回転軸と攪拌部材内に空気通
路が設けられると共に、空気通路から供給される空気を
噴出する空気孔が攪拌部材の一部に穿設され、その空気
孔は攪拌部材の反回転方向側に設けられ、空気通路に空
気を供給する空気供給源が接続されて構成される。
〈作用〉
このように構成された攪拌装置は、例えば粉体乾燥用の
攪拌槽内に設置され、槽内に粉体が入れられ、回転フォ
ークを低速で回転駆動しながら、空気供給源から空気を
供給し、攪拌部材の空気孔がら空気を噴出させる。この
空気孔に供給する空気を乾燥加熱空気とすれば、粉体を
攪拌しながら粉体を効率良く乾燥させることができ、空
気孔が攪拌部材の反回転方向側に設けられているため、
粉体が空気孔から内部に進入しないようにしている。ま
た、熱を持った粉体に対しては、冷風を空気孔から噴出
させることにより、粉体を攪拌しながら効率良く冷ます
ことができる。
攪拌槽内に設置され、槽内に粉体が入れられ、回転フォ
ークを低速で回転駆動しながら、空気供給源から空気を
供給し、攪拌部材の空気孔がら空気を噴出させる。この
空気孔に供給する空気を乾燥加熱空気とすれば、粉体を
攪拌しながら粉体を効率良く乾燥させることができ、空
気孔が攪拌部材の反回転方向側に設けられているため、
粉体が空気孔から内部に進入しないようにしている。ま
た、熱を持った粉体に対しては、冷風を空気孔から噴出
させることにより、粉体を攪拌しながら効率良く冷ます
ことができる。
さらに、攪拌部材を縦に回転させるように回転軸を水平
に配置し、攪拌部材の空気通路内に、攪拌部材が上方位
置に回転したとき通路を閉鎖する弁を配設すれば、攪拌
部材の上部が粉体等から露出する状態で攪拌が行われ、
上方に回転した攪拌部材の空気孔が大気中に露出しても
、その空気孔の空気通路が弁によって閉鎖されるため、
大気中に開口した空気孔から空気が多量に噴出されるこ
とはなく、粉体内の攪拌部材の空気孔から正常に空気を
噴出し、粉体を良好に加熱乾燥或は冷却することができ
る。
に配置し、攪拌部材の空気通路内に、攪拌部材が上方位
置に回転したとき通路を閉鎖する弁を配設すれば、攪拌
部材の上部が粉体等から露出する状態で攪拌が行われ、
上方に回転した攪拌部材の空気孔が大気中に露出しても
、その空気孔の空気通路が弁によって閉鎖されるため、
大気中に開口した空気孔から空気が多量に噴出されるこ
とはなく、粉体内の攪拌部材の空気孔から正常に空気を
噴出し、粉体を良好に加熱乾燥或は冷却することができ
る。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は攪拌装置の斜視図を示し、１は回転フォークで
ある。この回転フォーク１は、管状の回転軸１１の外周
部に管状の攪拌部材１２を放射状に突設して構成され、
軸と攪拌部材の内部空間は空気通路１４として連通し、
各攪拌部材１２の反回転方向側には複数の空気孔１３が
穿設されている。
ある。この回転フォーク１は、管状の回転軸１１の外周
部に管状の攪拌部材１２を放射状に突設して構成され、
軸と攪拌部材の内部空間は空気通路１４として連通し、
各攪拌部材１２の反回転方向側には複数の空気孔１３が
穿設されている。
回転フォーク１の回転軸１１は軸受２．３により回転自
在に支持され、また軸受から外方に突出した回転軸１１
の一端は、スブロケッ）・、チェーンを介して減速機付
きのモータ４に連係され、モータ４により回転フォーク
１は低速で回転駆動される。
在に支持され、また軸受から外方に突出した回転軸１１
の一端は、スブロケッ）・、チェーンを介して減速機付
きのモータ４に連係され、モータ４により回転フォーク
１は低速で回転駆動される。
また、回転軸１１の他端にはロータリジヨイント５を介
して空気管６が接続され、空気管６はヒータ等を内蔵し
た加熱器７を介して空気供給源となるブロワ８に接続さ
れ、ブロワ８と加熱器７の運転により加熱乾燥空気が空
気管６を経て回転フォーク１の空気孔１３に送られる。
して空気管６が接続され、空気管６はヒータ等を内蔵し
た加熱器７を介して空気供給源となるブロワ８に接続さ
れ、ブロワ８と加熱器７の運転により加熱乾燥空気が空
気管６を経て回転フォーク１の空気孔１３に送られる。
このように構成された攪拌装置は、第２図のようにその
回転フォーク１を攪拌槽１０内に入れて設置され、攪拌
槽１０内には各種の穀物等の粉体或はおから等が入れら
れる。そして、モータ４の起動により回転フォーク１が
回転し、ブロワ８と加熱器７の起動により空気管６を経
て加熱された空気が空気通路１４内に供給され、加熱空
気が攪拌部材１２の空気孔１３から槽内に噴出される。
回転フォーク１を攪拌槽１０内に入れて設置され、攪拌
槽１０内には各種の穀物等の粉体或はおから等が入れら
れる。そして、モータ４の起動により回転フォーク１が
回転し、ブロワ８と加熱器７の起動により空気管６を経
て加熱された空気が空気通路１４内に供給され、加熱空
気が攪拌部材１２の空気孔１３から槽内に噴出される。
回転フォーク１が低速で粉体中を回転しながら加熱空気
が噴出するため、粉体は攪拌されながら良好に加熱乾燥
される。また、攪拌部材１２の空気孔１３がその反回転
方向側に設けであるため、粉体が空気孔に侵入すること
は少なく、空気孔１３の目詰まりは防止される。
が噴出するため、粉体は攪拌されながら良好に加熱乾燥
される。また、攪拌部材１２の空気孔１３がその反回転
方向側に設けであるため、粉体が空気孔に侵入すること
は少なく、空気孔１３の目詰まりは防止される。
例えば、有用バクテリヤを入れたおからを攪拌槽に入れ
、おから内でバクテリヤを繁殖させる場合、加熱器７の
加熱温度を調整して噴出する空気温度を所定の温度とし
、回転フォーク１を例えば毎分１回程度の低速で回転さ
せながら攪拌すれば、バクテリヤの増殖に使用すること
もできる。また、熱を持った熱い粒粉状の食品等を冷ま
す場合、加熱器７を作動させず、冷風を攪拌部材の空気
孔１３から噴出するようにすればよい。
、おから内でバクテリヤを繁殖させる場合、加熱器７の
加熱温度を調整して噴出する空気温度を所定の温度とし
、回転フォーク１を例えば毎分１回程度の低速で回転さ
せながら攪拌すれば、バクテリヤの増殖に使用すること
もできる。また、熱を持った熱い粒粉状の食品等を冷ま
す場合、加熱器７を作動させず、冷風を攪拌部材の空気
孔１３から噴出するようにすればよい。
攪拌槽１０内に粉体を少なく入れ、攪拌部材１２の一部
が空気中に露出する状態で攪拌する場合、攪拌は良好に
行えるが、攪拌部材１２が上側に回転したとき、空気孔
１３は大気中に開放した状態となる。このため、空気が
、出やすい開放された空気孔１３から多く噴出され、粉
体内の空気孔１３からの空気噴出量が大幅に減少し、粉
体等の加熱、乾燥、或は冷却効果が低下してしまう。
が空気中に露出する状態で攪拌する場合、攪拌は良好に
行えるが、攪拌部材１２が上側に回転したとき、空気孔
１３は大気中に開放した状態となる。このため、空気が
、出やすい開放された空気孔１３から多く噴出され、粉
体内の空気孔１３からの空気噴出量が大幅に減少し、粉
体等の加熱、乾燥、或は冷却効果が低下してしまう。
そこで、第３図に示すように、上側に回転した攪拌部材
２２の空気孔２３からの噴出を止めるために、攪拌部材
２２の空気通路２４内に第２図のような弁２５が設けら
れる。弁２５は、攪拌部材２２の元部内に固定された弁
座部２６と、弁座部２６から先の空気通路２４内を移動
自在に挿入された弁体２７からなり、攪拌部材２２が上
側に回転して起立状態になったとき、弁体２７が自重で
着座し弁を閉鎖する構造である。
２２の空気孔２３からの噴出を止めるために、攪拌部材
２２の空気通路２４内に第２図のような弁２５が設けら
れる。弁２５は、攪拌部材２２の元部内に固定された弁
座部２６と、弁座部２６から先の空気通路２４内を移動
自在に挿入された弁体２７からなり、攪拌部材２２が上
側に回転して起立状態になったとき、弁体２７が自重で
着座し弁を閉鎖する構造である。
このような構造の攪拌部材２２を持つ回転フォークを攪
拌槽１０内で回転させ、第４図のように粉体を攪拌した
場合、上方に回転した攪拌部材２２の空気孔２３は大気
中に開放されるが、その元部の弁２５が弁体２７の下降
により閉鎖され、供給された空気が上方の空気孔２３か
ら噴出されない。一方、粉体内にある下側の攪拌部材２
２内の弁体２７は自重により先端部に移動するため、弁
２５が開き、空気通路から空気の供給が行われ、空気孔
２３から粉体内に加熱空気が効率良く多量に噴出される
。なお、空気の圧力が大きい場合、上側の弁体２７が空
気圧により持ち上げられ、空気が漏れる可能性はあるが
、弁体２７の重さを重くすれば、これを防止することが
でき、また、多少の空気の漏れは問題とはならない。空
気孔２３は反回転方向側に設けであるため、粉体による
空気孔の目詰まりは上記と同様防止される。
拌槽１０内で回転させ、第４図のように粉体を攪拌した
場合、上方に回転した攪拌部材２２の空気孔２３は大気
中に開放されるが、その元部の弁２５が弁体２７の下降
により閉鎖され、供給された空気が上方の空気孔２３か
ら噴出されない。一方、粉体内にある下側の攪拌部材２
２内の弁体２７は自重により先端部に移動するため、弁
２５が開き、空気通路から空気の供給が行われ、空気孔
２３から粉体内に加熱空気が効率良く多量に噴出される
。なお、空気の圧力が大きい場合、上側の弁体２７が空
気圧により持ち上げられ、空気が漏れる可能性はあるが
、弁体２７の重さを重くすれば、これを防止することが
でき、また、多少の空気の漏れは問題とはならない。空
気孔２３は反回転方向側に設けであるため、粉体による
空気孔の目詰まりは上記と同様防止される。
上記のような攪拌装置は、養殖水槽等のエアーレイジョ
ン用に使用することができ、攪拌部材の上部を空気中に
露出させながら回転フォークを回転させ、水中に空気を
効率良く送り込むことができる。
ン用に使用することができ、攪拌部材の上部を空気中に
露出させながら回転フォークを回転させ、水中に空気を
効率良く送り込むことができる。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明の攪拌装置によれば、回転
軸に攪拌部材を突設した回転フォークを回転駆動して粉
体や液体等を攪拌する攪拌装置において、回転軸と攪拌
部材内に空気通路を設けると共に、空気通路から供給さ
れる空気を噴出する空気孔を攪拌部材の反回転方向側に
設け、空気を供給する空気供給源を空気通路に接続して
構成したから、回転フォークを低速で回転駆動しながら
、空気供給源から空気を供給し、攪拌部材の空気孔から
空気を被攪拌物質内に噴出させるため、供給する空気を
乾燥加熱空気とすれば、粉体等を攪拌しながらそれを効
率良く乾燥させることができ、熱を持った粉体に対して
は、冷風を空気孔から噴出させることにより、粉体を攪
拌しながら効率良く冷ますことができる。
軸に攪拌部材を突設した回転フォークを回転駆動して粉
体や液体等を攪拌する攪拌装置において、回転軸と攪拌
部材内に空気通路を設けると共に、空気通路から供給さ
れる空気を噴出する空気孔を攪拌部材の反回転方向側に
設け、空気を供給する空気供給源を空気通路に接続して
構成したから、回転フォークを低速で回転駆動しながら
、空気供給源から空気を供給し、攪拌部材の空気孔から
空気を被攪拌物質内に噴出させるため、供給する空気を
乾燥加熱空気とすれば、粉体等を攪拌しながらそれを効
率良く乾燥させることができ、熱を持った粉体に対して
は、冷風を空気孔から噴出させることにより、粉体を攪
拌しながら効率良く冷ますことができる。
また、空気孔が攪拌部材の反回転方向側に設けられてい
るため、粉体が空気孔から内部に進入せず、目詰まりが
防止される。さらに、攪拌部材を縦に回転させるように
回転軸を水平に配置し、攪拌部材の空気通路内に、攪拌
部材が上方位置に回転したとぎ通路を閉鎖する弁を配設
すれば、攪拌部材の上部が粉体等から露出する状態で攪
拌が行われ、上方に回転した攪拌部材の空気孔が大気中
に露出しても、その空気孔の空気通路が弁によって閉鎖
されるため、大気中に開口した空気孔から空気が多量に
噴出されることはなく、粉体内の攪拌部材の空気孔から
正常に空気を噴出し、粉体を良好に加熱乾燥或は冷却す
ることができ、また、養殖水槽等のエアーレイジョンを
効率良く行うこともできる。
るため、粉体が空気孔から内部に進入せず、目詰まりが
防止される。さらに、攪拌部材を縦に回転させるように
回転軸を水平に配置し、攪拌部材の空気通路内に、攪拌
部材が上方位置に回転したとぎ通路を閉鎖する弁を配設
すれば、攪拌部材の上部が粉体等から露出する状態で攪
拌が行われ、上方に回転した攪拌部材の空気孔が大気中
に露出しても、その空気孔の空気通路が弁によって閉鎖
されるため、大気中に開口した空気孔から空気が多量に
噴出されることはなく、粉体内の攪拌部材の空気孔から
正常に空気を噴出し、粉体を良好に加熱乾燥或は冷却す
ることができ、また、養殖水槽等のエアーレイジョンを
効率良く行うこともできる。
図は本発明の実施例を示し、
第１図は攪拌装置の斜視図、
第２図はその攪拌装置を使用した攪拌槽の断面図、
第３図は他の実施例の攪拌部材の部分拡大断面図、
第４図は他の実施例の攪拌槽の断面図である。
１・・・回転フォーク、
１１・・・回転軸、
１２・・・攪拌部材、
１３空気孔、
１４・・・空気通路、
８・・・ブロワ（空気供給源）。
特 許 出 願 人
伊 東 璋
Claims (2)
- （１）回転軸に攪拌部材を突設した回転フォークを回転
駆動して粉体や液体等を攪拌する攪拌装置において、 該回転軸と攪拌部材内に空気通路が設けられると共に、
該空気通路から供給される空気を噴出する空気孔が該攪
拌部材の一部に穿設され、該空気孔は攪拌部材の反回転
方向側に設けられ、前記空気通路に空気を供給する空気
供給源が接続されたことを特徴とする攪拌装置。 - （２）前記攪拌部材を縦に回転させるように前記回転軸
が水平に支持され、該攪拌部材の空気通路内に、該攪拌
部材が上方位置に回転したとき通路を閉鎖する弁が配設
されてなる請求項１記載の攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1008166A JPH02191535A (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | 撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1008166A JPH02191535A (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | 撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02191535A true JPH02191535A (ja) | 1990-07-27 |
| JPH0553532B2 JPH0553532B2 (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=11685751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1008166A Granted JPH02191535A (ja) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | 撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02191535A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02108726U (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-29 | ||
| JPH09173321A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-07-08 | Becton Dickinson & Co | 血漿分離用の採血器具および採血方法 |
| JP2007054729A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Fukae Powtec Kk | 回転翼式攪拌装置及び回転翼式攪拌方法 |
| CN109631532A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-16 | 淄博职业学院 | 一种安全卫生的食品加工用烘干装置 |
-
1989
- 1989-01-17 JP JP1008166A patent/JPH02191535A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02108726U (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-29 | ||
| JPH09173321A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-07-08 | Becton Dickinson & Co | 血漿分離用の採血器具および採血方法 |
| JP2007054729A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Fukae Powtec Kk | 回転翼式攪拌装置及び回転翼式攪拌方法 |
| CN109631532A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-16 | 淄博职业学院 | 一种安全卫生的食品加工用烘干装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0553532B2 (ja) | 1993-08-10 |
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