JPH02191678A - コーティング組成物 - Google Patents
コーティング組成物Info
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- JPH02191678A JPH02191678A JP25038989A JP25038989A JPH02191678A JP H02191678 A JPH02191678 A JP H02191678A JP 25038989 A JP25038989 A JP 25038989A JP 25038989 A JP25038989 A JP 25038989A JP H02191678 A JPH02191678 A JP H02191678A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明はコーティング組成物、殊に車体下塗塗料または
アンダーシール、そのような組成物を適用する方法、並
びにそのような組成物から製造された塗被物体および材
料に関する。
アンダーシール、そのような組成物を適用する方法、並
びにそのような組成物から製造された塗被物体および材
料に関する。
発明の背景
単体下f!!塗料は下部に室温でpvcプラスチゾルを
吹付けることにより塗布される。その処理は多くの段階
を含む全軍仕上作業の一部である。プラスチゾル塗布の
前に、金属はめっき、脱脂、リン酸塩処理、電気泳動処
理および焼付けされる。
吹付けることにより塗布される。その処理は多くの段階
を含む全軍仕上作業の一部である。プラスチゾル塗布の
前に、金属はめっき、脱脂、リン酸塩処理、電気泳動処
理および焼付けされる。
プラスチゾル塗布後に金属は再び焼付けされ、ペイント
層が塗布され、焼付けされる。引渡しのために、−時的
なアクリルコーティングを塗布することができ、油をエ
ンジンに吹付けることができ、またワックス物質を車体
キャビティー中へ注入することができる。最後に厚いワ
ックスおよび追加のビチェーメンアンチグラベリング(
anti−grav−elling )層を吹付けるこ
とができる。
層が塗布され、焼付けされる。引渡しのために、−時的
なアクリルコーティングを塗布することができ、油をエ
ンジンに吹付けることができ、またワックス物質を車体
キャビティー中へ注入することができる。最後に厚いワ
ックスおよび追加のビチェーメンアンチグラベリング(
anti−grav−elling )層を吹付けるこ
とができる。
車の下部を保護する全操作は複雑で費用がかかり;コー
ティング(PVCプラスチゾルおよびワックス)の全重
量が高<;PVC生底物の廃棄は環境保護問題により制
約されることができる。
ティング(PVCプラスチゾルおよびワックス)の全重
量が高<;PVC生底物の廃棄は環境保護問題により制
約されることができる。
PVCプラスチゾルの存在はオーブン焼付は温度を制限
する。、厚いワックスは環境に有害な溶媒中で塗布され
る。プラスチゾル層は永続的耐食性を有さず、長時間o
)u v m 露に対し感受性であることができ、変動
する温度および応力条件下のたわみ性が満足でないこと
ができる。
する。、厚いワックスは環境に有害な溶媒中で塗布され
る。プラスチゾル層は永続的耐食性を有さず、長時間o
)u v m 露に対し感受性であることができ、変動
する温度および応力条件下のたわみ性が満足でないこと
ができる。
種々の特許公報にPVCプラスチゾルの置換のための゛
rアンダーシール開示されている:GB 155195
3 [シェル(Shed)) ;GB 142410
8 [E、 モラジアン(E、 Moradian)
] ;GB 1286562 [ニド−バー)
(Daubert)] ;GB 1239291、G
B 1238672 Cアシ二ランド・オイル(As
hland Dil) ; G B 1234943
(X Z I T) :DE 2503557 [
ラボフィナ (Labofina)) :F R21
21552; U S 3549391 [アシ二ラン
ド・オイル(Ashland 0il)) 、 GB
1239291には殊にタルクを含む無機充填剤173
重量を水不溶性塩または含ろ・う炭化水素セフケンでコ
ーティングし、次いでビチェーメンを加えることにより
得られるビチューメン組成物が開示されている。該組成
物は一群の系列における加熱または溶解により安定な分
散体に形成される。ゲル化剤、石油スルホン酸塩および
可塑剤を含む多(の選択成分を添加することができる。
rアンダーシール開示されている:GB 155195
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ド・オイル(Ashland 0il)) 、 GB
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重量を水不溶性塩または含ろ・う炭化水素セフケンでコ
ーティングし、次いでビチェーメンを加えることにより
得られるビチューメン組成物が開示されている。該組成
物は一群の系列における加熱または溶解により安定な分
散体に形成される。ゲル化剤、石油スルホン酸塩および
可塑剤を含む多(の選択成分を添加することができる。
混合物は明らかに室温で吹付けられ、塗布後乾燥工程に
かけねばならない。WO−83103838(フォード
(Ford) )にはエポキシ樹脂エラストマーイ4加
物;ミクロクリスタリンワックスおよび不揮発性希釈油
中の石油スルホン酸塩複合体の分散体を含むホットメル
ト防食性組成物が開示されている。充填剤を加えること
ができる。
かけねばならない。WO−83103838(フォード
(Ford) )にはエポキシ樹脂エラストマーイ4加
物;ミクロクリスタリンワックスおよび不揮発性希釈油
中の石油スルホン酸塩複合体の分散体を含むホットメル
ト防食性組成物が開示されている。充填剤を加えること
ができる。
本発明の目的は溶融形帳で吹付けにより塗布でき、アン
ダーシールに望ましい特性を有し、かつ(または)本製
造の間の全コーティング作業の単純化を可能にする車体
アンダーシール用の組成物を提供することである。
ダーシールに望ましい特性を有し、かつ(または)本製
造の間の全コーティング作業の単純化を可能にする車体
アンダーシール用の組成物を提供することである。
発明の概要
本発明はスプレー可能なホットメルト組成物であって翫
((10) ビチューメン50〜85重量%;(bl
ブチレンおよびプロピレンから誘導された単位を含
む低結晶化度重合体15〜50重1i%、該パーセント
は(a) + (b)の合計重量を基にして計算される
; (c) (11)および(b) 100部当り5〜2
50部の、平均吸油量が充填剤10g当り41Ilより
高くないような比表面吸着を有するビチューメン相容性
充填剤; rd) (a)および小月00部当り20〜80部の
表面接着促進剤および場合により含有されるtaiおよ
び(b) 100部当り25部未満の少量の、物理的内
部性質を改良する低温および高温可塑剤、を含む組成物
を提供する。
ブチレンおよびプロピレンから誘導された単位を含
む低結晶化度重合体15〜50重1i%、該パーセント
は(a) + (b)の合計重量を基にして計算される
; (c) (11)および(b) 100部当り5〜2
50部の、平均吸油量が充填剤10g当り41Ilより
高くないような比表面吸着を有するビチューメン相容性
充填剤; rd) (a)および小月00部当り20〜80部の
表面接着促進剤および場合により含有されるtaiおよ
び(b) 100部当り25部未満の少量の、物理的内
部性質を改良する低温および高温可塑剤、を含む組成物
を提供する。
好ましくは(Iりは70〜80重量%であり: (b)
は20〜30重量%であり;(c)は100部未満、殊
に50部未満であり;(d)は25〜35部で、さらに
低温および高温可塑剤10〜20部である。選ばれる充
填剤の量は所望の塗布粘度により影響され;少量はど微
細な粒度で使用できる。
は20〜30重量%であり;(c)は100部未満、殊
に50部未満であり;(d)は25〜35部で、さらに
低温および高温可塑剤10〜20部である。選ばれる充
填剤の量は所望の塗布粘度により影響され;少量はど微
細な粒度で使用できる。
ブチレン/プロピレン重合体は充填剤、ビチューメンお
よび表面接着促進剤と結合して耐食性および消音性を有
する接着性スプレーを与える。可塑剤は内部物理的性質
を促進するので高温吹付けが可能であり、コーティング
が冷却したときにたわみ性を保持する。充填剤はまた吹
付けと冷却との間の間における溶融体強度を促進する働
きをし7、融点をペイントオーブン温度以上に保つ。組
成物は高乾燥物含量を有し、好ましくは溶媒がなく、そ
れは500〜2000ミクロンの厚さでスチールパネル
接合部に水密性を与える作用をすることができる。これ
は消音を援助することができる。
よび表面接着促進剤と結合して耐食性および消音性を有
する接着性スプレーを与える。可塑剤は内部物理的性質
を促進するので高温吹付けが可能であり、コーティング
が冷却したときにたわみ性を保持する。充填剤はまた吹
付けと冷却との間の間における溶融体強度を促進する働
きをし7、融点をペイントオーブン温度以上に保つ。組
成物は高乾燥物含量を有し、好ましくは溶媒がなく、そ
れは500〜2000ミクロンの厚さでスチールパネル
接合部に水密性を与える作用をすることができる。これ
は消音を援助することができる。
全体の車コーティング法は、PVCプラスチゾル焼付け
、厚いワックス吹付け、および追加のビチューメンアン
チグラベリング処理が不要になることができるので単純
化されることができる。
、厚いワックス吹付け、および追加のビチューメンアン
チグラベリング処理が不要になることができるので単純
化されることができる。
組成物の成分の割合は必要条件により変えることができ
る、ビチューメンは耐食性を与え、高融点(ペイントオ
ーブン温度より上に全配合物の融点を高めるため)と高
非晶質特性(低温たわみ性のため)とを結合する重合体
との配合物中に一様に分布されねばならない、充填剤の
割合は必要であれば一層低いペイント焼付は温度のため
に低減されることができる。
る、ビチューメンは耐食性を与え、高融点(ペイントオ
ーブン温度より上に全配合物の融点を高めるため)と高
非晶質特性(低温たわみ性のため)とを結合する重合体
との配合物中に一様に分布されねばならない、充填剤の
割合は必要であれば一層低いペイント焼付は温度のため
に低減されることができる。
鍵成分は低温におけるレジリエンスおよび融解したとき
の若干の粘着性もまた与える弾塑性性質に基いて高い融
点と低いTGとを結合する重合体である。適当には重合
体は実質的に非晶質であり、少くとも4重量%の結晶化
度、190℃で10000mP7)(asを越えない溶
融体粘度、145℃以上の環球法軟化点および(または
)−25℃より低いフラース(Fraass)点を有す
る。好ましくはビチューメンは120℃より高い環球法
軟化点を有し、かつ(または)−20℃より低いフラー
ス点を有する。
の若干の粘着性もまた与える弾塑性性質に基いて高い融
点と低いTGとを結合する重合体である。適当には重合
体は実質的に非晶質であり、少くとも4重量%の結晶化
度、190℃で10000mP7)(asを越えない溶
融体粘度、145℃以上の環球法軟化点および(または
)−25℃より低いフラース(Fraass)点を有す
る。好ましくはビチューメンは120℃より高い環球法
軟化点を有し、かつ(または)−20℃より低いフラー
ス点を有する。
表面接着変性剤はC5または09石油樹脂、クマロンイ
ンデン、プレアルキル化フェノール樹脂(変性または非
変性)、樹脂エステルまたはポリテルペンであることが
できる。有利には表面接着促進剤は、好ましくは少くと
も90℃の環球法軟化点を有するクマロンまたは炭化水
素樹脂オリゴマーの粘着付与剤である。粘着付与剤は必
要な熱間粘着性を与えるような量で使用されるが、しか
し軟化点を過度に低下するのを避けるために過剰に使用
されない。
ンデン、プレアルキル化フェノール樹脂(変性または非
変性)、樹脂エステルまたはポリテルペンであることが
できる。有利には表面接着促進剤は、好ましくは少くと
も90℃の環球法軟化点を有するクマロンまたは炭化水
素樹脂オリゴマーの粘着付与剤である。粘着付与剤は必
要な熱間粘着性を与えるような量で使用されるが、しか
し軟化点を過度に低下するのを避けるために過剰に使用
されない。
充填剤は炭酸カルシウムであることができ、好ましくは
種々の粒度の混合物である。若干のチキソトロピー性充
填剤(沈降シリカまたはベントナイト)もまた使用でき
る。
種々の粒度の混合物である。若干のチキソトロピー性充
填剤(沈降シリカまたはベントナイト)もまた使用でき
る。
内部性質を改良する可塑化剤は次のものを含むことがで
きる。
きる。
便宜には、さらに4〜7部の、好ましくは乾燥効果を存
し、好ましくは50℃またはそれ未満で可塑化効果を有
する低温可塑剤および(または)好ましくは大豆脂肪酸
が与えられる。さらに、3部まで、好ましくは1〜2.
5重量部の、通常室温で固体の、好ましくは2000未
満の適当な、適当には1000〜1400のMnを有し
、好ましくは121℃で50mP7)(asのブルック
フィールド粘度を有し、かつ(または)少くとも105
℃の環球法軟化点を有する高温可塑剤、好ましくはポリ
エチレンワックスを与えることができる。
し、好ましくは50℃またはそれ未満で可塑化効果を有
する低温可塑剤および(または)好ましくは大豆脂肪酸
が与えられる。さらに、3部まで、好ましくは1〜2.
5重量部の、通常室温で固体の、好ましくは2000未
満の適当な、適当には1000〜1400のMnを有し
、好ましくは121℃で50mP7)(asのブルック
フィールド粘度を有し、かつ(または)少くとも105
℃の環球法軟化点を有する高温可塑剤、好ましくはポリ
エチレンワックスを与えることができる。
高温可塑剤はまた800〜2500のMwおよび約20
mP7)(asの粘度並びに0.89の密度を有するポ
リブテン〔商標「バラポル(Parapol) Jのも
とで販売される〕 ;または適当に1000〜6000
、好ましくは約2500g/10分のMl (AST
M D 1238.190℃、2.1kg)および
85℃の軟化点を有する低分子量エチレン−酢酸ビニル
共重合体またはターポリマーを含むことができる。適当
にはこれらの重合体可塑剤は低温曲げ、接着性および流
量の所望のバランスを、ワックス様物質を少量用いまた
は用いないで与えるために表面接着促進剤とバランスさ
せた量で使用される。
mP7)(asの粘度並びに0.89の密度を有するポ
リブテン〔商標「バラポル(Parapol) Jのも
とで販売される〕 ;または適当に1000〜6000
、好ましくは約2500g/10分のMl (AST
M D 1238.190℃、2.1kg)および
85℃の軟化点を有する低分子量エチレン−酢酸ビニル
共重合体またはターポリマーを含むことができる。適当
にはこれらの重合体可塑剤は低温曲げ、接着性および流
量の所望のバランスを、ワックス様物質を少量用いまた
は用いないで与えるために表面接着促進剤とバランスさ
せた量で使用される。
好ましくは、組成物は全体で130〜150℃の環球法
軟化点、130℃の温度で1を越えないダニエルたるみ
(Danielsag)、180℃で1oooo。
軟化点、130℃の温度で1を越えないダニエルたるみ
(Danielsag)、180℃で1oooo。
cpsを越えない、最も適当には40000〜8000
0のブルックフィールド粘度、および−20℃を越える
フラース点を与えるように配合される。
0のブルックフィールド粘度、および−20℃を越える
フラース点を与えるように配合される。
組成物は熱溶融スプレー粒子の適当な形成を与えるのに
適した装置で塗布すべきである。適当にはその方法は: (1)吹付ける組成物を170〜】95℃に加熱する段
階; (2)溶融組成物を少(とも200バールの圧力でポン
ピングする段階; (3)加圧組成物を、好ましくは接着を改良するため温
かい、金属表面に吹付ける段階; (4) コーティングおよび金属を冷却させる段階、
を含む。適当な吹付は装置の詳細が実施例中に記載され
る。
適した装置で塗布すべきである。適当にはその方法は: (1)吹付ける組成物を170〜】95℃に加熱する段
階; (2)溶融組成物を少(とも200バールの圧力でポン
ピングする段階; (3)加圧組成物を、好ましくは接着を改良するため温
かい、金属表面に吹付ける段階; (4) コーティングおよび金属を冷却させる段階、
を含む。適当な吹付は装置の詳細が実施例中に記載され
る。
実施例 1
下記成分を表1に示す割合で配合する:1) 酸化した
ビチコーメンータ、イブ125/30゜エッソ(Bss
o)。
ビチコーメンータ、イブ125/30゜エッソ(Bss
o)。
規格:
軟化点、環球法、t : 120〜13
0針人度:O℃、200g、 60s 、 1/10m
m : >2025℃、long、 5s、 1/lO
+n+y+ : 25〜3546℃、 50g 、
5s、 1/10oun : <55耐炎
性、V、 0.9リーブラント、t: :>240C
82中の溶解度、% : >99.6密度、
25℃ :>0.99フラ一ス点、
’C: (−20 2) エチレン/プロピレン共重合体 〔ヒュールス(Hiils) ベストブラスト(V
estoplast) 608 ]それは低圧法により
製造されたC4および若干のC1のオレフィン共重合体
である。
0針人度:O℃、200g、 60s 、 1/10m
m : >2025℃、long、 5s、 1/lO
+n+y+ : 25〜3546℃、 50g 、
5s、 1/10oun : <55耐炎
性、V、 0.9リーブラント、t: :>240C
82中の溶解度、% : >99.6密度、
25℃ :>0.99フラ一ス点、
’C: (−20 2) エチレン/プロピレン共重合体 〔ヒュールス(Hiils) ベストブラスト(V
estoplast) 608 ]それは低圧法により
製造されたC4および若干のC1のオレフィン共重合体
である。
規格:
溶融体粘度、190℃、mP7)(a s : 8.
00(1軟化点、環球法、t : 15
5針人度、25℃、100g、5s、 1/lhm:
18フラ一ス点、℃ ニー 30 ℃ エクソン・ケミカル(Bxxon [:hen+1c(
10))それは低圧法により製造されたポリエチレンワ
ックスである。
00(1軟化点、環球法、t : 15
5針人度、25℃、100g、5s、 1/lhm:
18フラ一ス点、℃ ニー 30 ℃ エクソン・ケミカル(Bxxon [:hen+1c(
10))それは低圧法により製造されたポリエチレンワ
ックスである。
規格:
ブルックフィールド 粘度、 121 ℃、 mP7)
(as : 27軟化点、環球法、t
: 112℃針人度、25℃、100L 5s
(d+n+++) : 3密度
0.95 (E!xxon Chemic(10))それは水蒸気
分解装置の石油フィードから生じた炭化水素i−1,1
ゴマ−を基にした合成樹脂である。
(as : 27軟化点、環球法、t
: 112℃針人度、25℃、100L 5s
(d+n+++) : 3密度
0.95 (E!xxon Chemic(10))それは水蒸気
分解装置の石油フィードから生じた炭化水素i−1,1
ゴマ−を基にした合成樹脂である。
規格:
軟化点、環球法、t’ 4 115℃粘度、1
60℃、mP7)(as : 4000比重 0.97 30ミクロン(タイプ40)または60ミクロン(タイ
プ65)の平均粒径および2.75の密度を有する炭酸
カルシウム。
60℃、mP7)(as : 4000比重 0.97 30ミクロン(タイプ40)または60ミクロン(タイ
プ65)の平均粒径および2.75の密度を有する炭酸
カルシウム。
オムヤ・バイオレット(Omya Violette)
(またはBSH) 2.5ミクロンの平均粒径および2.7の密度を有する
炭酸カルシウム。
(またはBSH) 2.5ミクロンの平均粒径および2.7の密度を有する
炭酸カルシウム。
ロース・ブーラン・チキソシル(Thixosil)
33 J14〜22nlT+の平均粒径および250r
n”/gの比表面BETを有する沈降シリカ。
33 J14〜22nlT+の平均粒径および250r
n”/gの比表面BETを有する沈降シリカ。
白色充填剤含量の組成は次のように分解することができ
るニ ーチキソシル33Jは3.5〜5%の範囲内にある。
るニ ーチキソシル33Jは3.5〜5%の範囲内にある。
−ブーカル65およびオムヤ・バイオレット(またはB
SH)は50150〜65/35のそれぞれの量にある
。
SH)は50150〜65/35のそれぞれの量にある
。
白色充填剤組合せは3〜4mj)/IQOgの吸油量を
有する比表面をもつ。
有する比表面をもつ。
表 1
重 量 部
酸化したピチ1−メン 22 27 3
1 37(71%) (73%) (76%)
(77%)共重合体 9101.011 (29%) (27%ン (24%) (2
3%)充 填 剤 60 52 46
37粘着付与剤 9 1.1 13 15大豆脂肪
酸 4444 8101、 2222 (6,55) (5,5) (4) (4)軟化点
t 14.4 140 137 130たるみ
ダニエル” 0 0 0 1低温たわみ性t
” −20−20−25−30* 塗被金属を低
、・)1で曲げ、コーティング中のひび割れまたは離層
を検出することにより測定した。与えた温度はひび割れ
または離層がlQ7られなかった最低温度である。
1 37(71%) (73%) (76%)
(77%)共重合体 9101.011 (29%) (27%ン (24%) (2
3%)充 填 剤 60 52 46
37粘着付与剤 9 1.1 13 15大豆脂肪
酸 4444 8101、 2222 (6,55) (5,5) (4) (4)軟化点
t 14.4 140 137 130たるみ
ダニエル” 0 0 0 1低温たわみ性t
” −20−20−25−30* 塗被金属を低
、・)1で曲げ、コーティング中のひび割れまたは離層
を検出することにより測定した。与えた温度はひび割れ
または離層がlQ7られなかった最低温度である。
**]、30℃で7日間配合物のボディを加熱すること
により測定し、ダニエルサグはボディ14em高、12
Cm長、3em幅の、横側物質3mmの18mm幅に屈
曲したものに近似的に相当する。
により測定し、ダニエルサグはボディ14em高、12
Cm長、3em幅の、横側物質3mmの18mm幅に屈
曲したものに近似的に相当する。
主に充填剤の割合により、耐食性ビチコーメン実質量を
含む組成物を、金属支持体に対する接着のために溶融体
として吹付け、次の焼付は処理に耐えさせ同時に重下部
保護に適する厚いたわみ性コーティングを与えることが
できる。生成物により被覆され、クロス引き掻きし、5
5℃の水中7日後の鋼板の腐食および組成物の離層がな
い。好ましくは金属は良好な接着を保証するために60
〜80℃に予熱すべきである。
含む組成物を、金属支持体に対する接着のために溶融体
として吹付け、次の焼付は処理に耐えさせ同時に重下部
保護に適する厚いたわみ性コーティングを与えることが
できる。生成物により被覆され、クロス引き掻きし、5
5℃の水中7日後の鋼板の腐食および組成物の離層がな
い。好ましくは金属は良好な接着を保証するために60
〜80℃に予熱すべきである。
実施例 2
類似の成分を表2中に示すように1,4タグチ(Tag
uchi)ミキサー中で混合した。
uchi)ミキサー中で混合した。
表
成
分
酸化したビチューメン 46
大豆脂肪酸 6
共重合体 17
軟化点(ASTM D 36)、t
ブルフクフィールド 粘度
(ASTM 0 2983)、190 ℃粘度計+
RVT46231、スピンドル27速 度:10rp
mSmP7)(as たるみ、130℃、1時間、ダニエル単位低温曲げ試験 離層温度、℃ コンパウンド (73%) (27%) 〜30 (80%) (20%) 成分は次のものを除いて実施例1中と同様であるニ ア)バラポル(Parapol ) 950およびEV
AMV 02514は高温可塑剤である。バラポル95
0は175℃で20mP7)(asのブルックフィール
ド粘度および0.89の密度を有する950のMWをも
つポリブテンである。
RVT46231、スピンドル27速 度:10rp
mSmP7)(as たるみ、130℃、1時間、ダニエル単位低温曲げ試験 離層温度、℃ コンパウンド (73%) (27%) 〜30 (80%) (20%) 成分は次のものを除いて実施例1中と同様であるニ ア)バラポル(Parapol ) 950およびEV
AMV 02514は高温可塑剤である。バラポル95
0は175℃で20mP7)(asのブルックフィール
ド粘度および0.89の密度を有する950のMWをも
つポリブテンである。
8) EVA MV 02514は2500g/
10分のMI(ASTMD123g、190℃、2.1
kg下)、14重量%のVΔ含量および85℃の環球
法軟化点を有する。表2の第1 (最左欄)生成物は低
い適用粘度で高い軟化点、130℃における低たるみお
よび低温曲げ試験により測定して低離層温度を与える。
10分のMI(ASTMD123g、190℃、2.1
kg下)、14重量%のVΔ含量および85℃の環球
法軟化点を有する。表2の第1 (最左欄)生成物は低
い適用粘度で高い軟化点、130℃における低たるみお
よび低温曲げ試験により測定して低離層温度を与える。
画表中の括弧内の数字は特許請求の範囲に記載した範囲
と比較するための重量パーセントまたは100部当り部
の値を示す。
と比較するための重量パーセントまたは100部当り部
の値を示す。
組成物は、熱板が容器中の組成物の表面上にある装置例
えばバレルを用いて適当に適用される。
えばバレルを用いて適当に適用される。
従って熱板は上層のみを溶融する。エビサイクロイドポ
ンプが液体を加圧し、それを加熱または断熱配管または
ホースを通し7て、ノズルへ推進する。
ンプが液体を加圧し、それを加熱または断熱配管または
ホースを通し7て、ノズルへ推進する。
空気を圧力下にノズルに供給して溶融体を微細スプレー
に分解する。熱板は組成物が消費されるにつれて容器中
へ降下する。そのような装置はノードソン・コーポレー
ション(Nordson Corporat−lロロ
)およびレキソン(Rexon)から人手できる。
に分解する。熱板は組成物が消費されるにつれて容器中
へ降下する。そのような装置はノードソン・コーポレー
ション(Nordson Corporat−lロロ
)およびレキソン(Rexon)から人手できる。
1、事件の表示
2、発I!りの名称
(方式)
%式%
コーティング組成物
3、h1正をする七”
事件との関係
エクソン ケミカル バテンツ
インコーホレーテッド
4、代
5、hi正命令の日付
平成1年12月26日
6、補正の対象
明細書
Claims (11)
- (1)スプレー可能なホットメルト組成物であって、(
a)ビチューメン50〜85重量%; (b)ブチレンおよびプロピレンから誘導された単位を
含む低結晶化度重合体15〜50重量%、該パーセント
は(a)と(b)との合計重量を基にして計算される; (c)(a)および(b)100部当り5〜250部の
、平均吸油量が充填剤10g当り4mlより高くないよ
うな比表面吸着を有するビチューメン相容性充填剤; (d)(a)および(b)100部当り20〜80部の
表面接着促進剤および場合により含有される(a)およ
び(b)100部当り25部未満の少量の、物理的内部
性質を改良する低温および(または)高温可塑剤、 を含む組成物。 - (2)ビチューメン(好ましくは酸化したビチューメン
である)が120℃より大きい環球法軟化点を有し、お
よび(または)−20℃より低いフラース点を有し、並
びに(または)100部未満、好ましくは50部未満の
量で存在する、請求項(1)記載の組成物。 - (3)重合体が実質的に非晶質であり、少くとも4重量
%の結晶化度、10,000mPa.sを越えない19
0℃における溶融体粘度、145℃より高い環球法軟化
点および(または)−25℃より低いフラース点を有す
る、請求項(1)または(2)記載の組成物。 - (4)表面接着促進剤が、好ましくは少くとも90℃の
環球法軟化点を有する炭化水素樹脂オリゴマーまたはク
マロンである、請求項(1)〜(3)のいずれか一項に
記載の組成物。 - (5)充填剤が炭酸カルシウムであり、好ましくは種々
の粒度の混合物である、請求項(1)〜(4)のいずれ
か一項に記載の組成物。 - (6)(a)および(b)100部当り4〜7部の、好
ましくは乾燥効果を有し、好ましくは50℃またはそれ
未満で可塑化効果を有する低温可塑剤、および(または
)好ましくは大豆脂肪酸が与えられる、請求項(1)〜
(5)のいずれか一項に記載の組成物。 - (7)(a)および(b)100部当り3部まで、好ま
しくは1〜2.5部の、室温で通常固体の、好ましくは
2000未満のMnを有し、好ましくは121℃で50
mPa.3未満のブルックフィールド粘度を有し、およ
び(または)好ましくは少くとも105℃の環球法軟化
点を有する高温可塑剤、好ましくはポリエチレンワック
スが与えられる、請求項(1)〜(6)のいずれか一項
に記載の組成物。 - (8)130〜150℃の環球法軟化点、130℃の温
度で1を越えないダニエルたるみ、100,000cP
sを越えない、好ましくは300〜10,000cPs
のブルックフィールド粘度、および−20℃を越えるフ
ラース点を与えるように配合された請求項(1)〜(7
)のいずれか一項に記載の組成物。 - (9)請求項(1)〜(8)のいずれか一項に記載の組
成物を適用する方法であって、 (i)組成物を170〜195℃に加熱する段階; (ii)溶融組成物を少くとも200バールの圧力でポ
ンピングする段階; (iii)加圧された組成物を金属表面上へ吹付ける段
階; (iv)コーティングおよび金属を冷却させる段階、 を含む方法。 - (10)スプレー可能なホットメルト組成物であって、
(a)(a+b)を基にして50〜85重量%のビチュ
ーメン; (b)(a+b)を基にして15〜50重量%のブチレ
ン−プロピレン誘導重合体; (c)(a+b)100部当り70〜250部の充填剤
;および (d)(a+b)100部当り20〜50部の表面接着
促進剤、並びに場合により (e)(a+b)100部当り25部未満の低温および
(または)高温可塑剤、 を含む組成物の層を含む塗被金属。 - (11)スプレー可能なホットメルト組成物であって、
(a)ビチューメン50〜85重量%; (b)ブチレンおよびプロピレンから誘導された単位を
含む低結晶化度重合体15〜50重量%; (c)平均吸油量が充填剤10g当り4mlより高くな
いような比表面吸着を有するビチューメン相容性充填剤
70〜250重量%; (d)粘着付与剤20〜50重量%、および場合により
含まれる低温および(または)高温可塑剤、25重量%
未満の少量、 たゞし、パーセントはすべて(a)と(b)との合計重
量を基にして計算される、 を含む組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB888822529A GB8822529D0 (en) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | Coating compositions |
| GB8822529.7 | 1988-09-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02191678A true JPH02191678A (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=10644223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25038989A Pending JPH02191678A (ja) | 1988-09-26 | 1989-09-26 | コーティング組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0368452A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02191678A (ja) |
| GB (1) | GB8822529D0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104974666A (zh) * | 2014-04-04 | 2015-10-14 | 北京跨世纪洪雨防水工程有限责任公司 | 一种液体三元乙丙橡胶沥青防水涂料及其制备方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4026719A1 (de) * | 1990-08-24 | 1992-02-27 | Huels Chemische Werke Ag | Schmelzfluessig applizierbare schutzmassen |
| CN104312432A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-01-28 | 江苏博腾新材料股份有限公司 | 一种防腐蚀耐用涂料 |
| CN114716834B (zh) * | 2022-04-11 | 2023-04-25 | 山东京博石油化工有限公司 | 一种改性乳化沥青、其制备方法及应用 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2181587A1 (en) * | 1972-04-25 | 1973-12-07 | Gerland Ste Chimique | Bitumen contng sequenced polymers - as roadway binder |
| WO1988000222A1 (en) * | 1986-06-27 | 1988-01-14 | The Lubrizol Corporation | Modified asphalt compositions |
-
1988
- 1988-09-26 GB GB888822529A patent/GB8822529D0/en active Pending
-
1989
- 1989-09-14 EP EP19890309326 patent/EP0368452A3/en not_active Withdrawn
- 1989-09-26 JP JP25038989A patent/JPH02191678A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104974666A (zh) * | 2014-04-04 | 2015-10-14 | 北京跨世纪洪雨防水工程有限责任公司 | 一种液体三元乙丙橡胶沥青防水涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8822529D0 (en) | 1988-11-02 |
| EP0368452A2 (en) | 1990-05-16 |
| EP0368452A3 (en) | 1991-11-21 |
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