JPH0219202A - パッキング装置に於る構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、無菌の充填雰囲気を形成するため、及びパッ
キング装置に属する製品充填パイプの洗浄を可能にする
ための、何よりも第１にパッキング容器に液状食品を充
填することを意図されたバラ４ング装置に於るｍ造に関
する。

従来の技術及び問題点 パッケージング業界に於ては、例えばミルクのような液
状食品の内容物を使い捨て形式の消費者用パッケージに
パックすることが今のところ一般的とされている。又、
食品のパッケージングは殆どの場合、最新式の回転作動
するパッキング装置によって行われている。このような
パッキング装置は衛生的に許容できる生産状況の下で充
填され密封されたパッケージを高い生産速度にて生産す
る。ここで参照する形式のパッキング装置は、適当なパ
ッキング材料、通常は適当な飾りを付けられるとともに
折り曲げ加工を容易にするための折れ線模様を形成され
ているプラスチックコーディングされたペーパー、より
なるシート状ブランクで事前に製造されたパッケージに
充填してシールする。平たくされた筒状のパッケージブ
ランクからパッキング装置がパッケージを製造するので
ある。これに於てパッケージブランクは先ず最初に、ボ
ックス−レイジング（ｒａｉｓｉｎｇ）手段と称される
手段によって大体四角形の横断面を有する開いた筒状パ
ッキングボックスを形作るように引き起こされる。この
ボックス−レイジング手段は引き起こしの間、−度に一
枚のブランクをマガジンから給送し、又、引き起こされ
たブランクを移動するコンベヤベルトの上に載置する。

このコンベヤベルトはイれらのブランクを搬送してパッ
キング装置に備えられている第１の形成ステージ３ンヘ
移送する。このステーシヨンにζボックスの一端、即ち
、ベース、が１１１しられるのである。パッキング装置
のベース形成ステーションは、放射状に複数のマンドレ
ルが備えられた間歇回転するマンドレルホイールを含ん
でいる。これらのマンドレルは、送られてきたボックス
をコンベヤベルト上の正しい給送位置にＣ受は止め、ぞ
のボックスをマンドレルホイールの周囲に配置されてい
るベース形成ステーシコン、成形ステーシヨン及びシー
ルス“アーシ］ンの複数ステーションに通して段階的に
移送するようになされている。べ・−スの形成されたパ
ッキングボックスはしかる後にマンドレルから取り外さ
れ、別のコンベヤベルトにに載置される。このコンベヤ
ベルトは、マンドレルホイールの割り出し回転と同期し
て移動されており、ベースの形成されたボックスを直立
状態にしてパッキング装置の充填ステーションへ搬送す
る。

この充填ステーションに於て、ボックスは適当なｌｆｉ
の内容物を充填される。この充填ステーションは殆どの
場合、実際的に完全にパッキング装置をカバーするケー
シングによって取り囲まれている。

このような充填ステーションは通常、充填ステーシヨン
に開口された垂直方向の製品充填パイプを含んでいる。

この製品充填パイプは、計量ポンプが備えられ゛【いる
製品供給パイプを経由して、内容物貯蔵タンクに接続さ
れ工いる。この計量ポンプは製品貯蔵タンクから重さの
計量された内容物を製品充填パイプに通して下方へ推進
し、この製品充填パイプの真下に送られてきたパッキン
グボックス内に充填するようになっている。充填ステー
ションにて充填されたパッキングボックスはそこからパ
ッキング装置に於る最終的な成形ステーションへ搬送さ
れる。この成形ステーションに於て、ボックスは成形及
びシール工程によって液密の頂部■塞を行われる。しか
る榎、完成された消費者用パッケージとしてパッキング
装置から排出されて発送されるようになされるのである
。

先に付言したように、パッケージ作業は、特に食品内容
物の場合に、衛生的に許容できることが保証された状況
の下で行われることが牟要である。

このことは他の多くの事柄の中で、内容物と直接に接触
するようになされる機械部品ができるだけ保護されて、
非衛生な周ｒｊｔＪ環境に接しないようになされるべき
ことを意味している。周囲環境に対する成る程度の保護
は充填スデー・ジョンを取り囲むパッキング装置ケーシ
ングによって達成される。

このウーシング内には加圧された高温の無菌空気が維持
され、これによりノ１衛生な周囲空気が侵入りるのを効
果的に防止するのである。知られているパッキング装置
に高温無菌空気を使用することは成る種の不具合を伴う
ことが見出されている。

それは、パツ゛１：ング装置の衛生に対するあらゆる直
接的な厳しい脅威を代表づるものではないが、成る種の
場合には充填パイプの外面にて高温空気が凝縮し、パッ
キングボックス内部に落下する明らかな危険性を伴うの
である。勿論、高温空気の使用はエネルギーを必要と７
”るのでコストを上界させる。また、衛生的に異議のな
いであろう食品パッケージ［程は、充填される食品に定
期的に接触されるようになされる機械部品が少１．【り
とも、最も多くの場合には夜間における通常運転の停止
にｆｉｌ達して的確なりリーニング、即ち洗浄、コニ稈
を施されて、付着している食品を除去されるとともに、
そのような食品がバクブリ鬼７の増殖を促進するのを防
止するようになされることを必要とする。このようなバ
クテリヤの増殖は、高温の無菌空気を使用する場合に、
衛生的な要求事項によるパッキング機械の必須要件を厳
しく危険に曝１のである。このような特別／、に注意及
び配慮が必要とされる機械の構成部材は、勿論ながらパ
ッキング機械に於る製品充填パイプである。これ迄は、
先ず第１にこの機械部品の内部並びに外部を完全に洗浄
するために、イれを分解して取り外すことが必要とされ
ていた。又、しかる後にそれをバラ１ング装置に取り付
番プることか必要とされ°Ｃいた。

この洗浄工程が時間を消費し、且つ又、充填パイプを分
解及び再組み立てするのに手作業を必要とすること以外
に、機械操作員が再紺み立での間に製品充填パイプの外
面に触れて汚染りる危険があるという点に不満がある。

発明の目的 本発明の目的は、知られているパッキング装置に関しで
生じていたこれらの欠点及び不足を防止し、上述した形
式のパッキング装置におＧＪる製品充填パイプの回りに
無菌の充填雰１７１１気を確立することができるように
なすとともに、実際の内容物と接触するようになされる
機械部品の全てを分解して機械から取り外す必要性を全
く無くして的確に効率的に洗浄することができるように
なす簡単な構造を提供することである。

１肚立且Ｉ この目的は、特許請求の範囲の第１項に詳述された特性
を有する形式の構造によって、達成される。

本発明による構造の特に好ましい実施例が従属項にその
特徴を記載されている。

本発明は添付図面を参照して以下に非常に詳しく説明さ
れる。添付図面は、無菌の充填雰囲気を確立するため及
びパッキング装置の充填パイプの洗浄を可能にするため
の本発明によるＩ造を有利に使用することのできる、従
来のパッキング装置に於る実際の充填ステーションを概
略的に示している。

好ましい実施例の説明 実際の充填ステーションだけを第１図及び第２図に示さ
れているパッキング装置は、例えば上述した形式の従来
のパッキング装置とされる。このパッキング装置は、プ
ラスチックコーティングされたペーパーのパッキング材
料で作られた、事前に裁断されて平たくされた筒状のブ
ランクから、完成されて充填された例えばミルクのよう
な液状食品用の消費者用パッケージを生産するのである
。

これらのブランクから、このパッキング装置は先ず第１
に、パッキング装置の給送端部に配置されているレイジ
ング（ｒａｉｓｉｎ（１）　装置（ボックスレイジング
手段と称される）によってブランクを引き起こして通常
は正方形とされる四角形の横１ｉ面を右する筒状のＩＦ
Ｉいたボックス容器を形成するのである。この給送端部
は一度に一枚のブランクをマガジンから給送し、これと
同時に引き起こしが行われるのであって、このようにし
【引き起こされたボックス容器は駆動手段を備えた移動
するコンベヤベルトの上に載せられる。このコンベヤベ
ルトはこれらのボックスを第１の形成ステーションへ適
当に搬送する。この第１の形成ステーションに於て、ボ
ックスは、割り出し回転、即ち間歇回転をするマンドレ
ルホイールに放射状に取り付けられている対応する形状
のマンドレルの」ニに嵌着される。このマンドレルホイ
ールはその回りに配置されている複数の形成及びシール
ステーションを通してボックスを段階的（スデッＩ式）
に移動さｕｌこの間にボックスの一端を折り曲げてシー
ルする。ベースを形成されたボックス容器１はマンドレ
ルから取り外され、移動するコンベヤベルト２上に載せ
られる。ベルト２はマンドレルホイールの間歇回転と同
期して移動されており、ボックスを直立させた状態で充
填ステーションを通して搬送り゛る。充填ステーション
は第１図及び第２図に概略的に示されており、全体を符
号３で示されでいる。この充填ステーション３が実際の
食品を充填するのである。この充填の後ボックスは、更
にコンベヤベルト２によって最終成形ステーションに送
られる。この成形ステーションに於ては、ボックスは適
当な折り曲げシール手段によって液密の頂部１１３塞を
施される。しかる後、ボックスは完成された消費者用パ
ッケージとしてパッキング装置から排出されるのである
。

この実施例に於けるパッキング装置に於ける充填ステー
ションは、概略的に示しである特に全体的にパッキング
装置を取り囲むケーシング４によって収容されるのが好
ましいのであるが、２つの垂直な充填パイプを含んでい
る。これらのパイプはピストン形式の計量ポンプ７が接
続された給送パイプロを介して内容物の貯蔵タンク８と
連通されている。

本発明の好ましい実施例によれば、製品充填パイプ５は
筒状ケーシング９によつτ部分的に取り囲まれている。

これらの筒状ケーシング９Ｇよ、製品充填パイプ５と筒
状ケーシング９のそれぞれとの間に自由流動空間１０が
形成されるように、各製品充填パイプ５の回りに配置さ
れている。製品充填パイプ５の開口に向かうケーシング
９の下端９ａは、斜めに切断され、図面の１方向から見
て（第１図では前方から真直ぐに見て）！！Ｊ品充填パ
イプを露出さけるようになっており、又、着脱自由な補
完形の蓋部材１１（第２図及び第４図）によって１１１
しられＣ１製品充填パイプ５を実際に完全に包囲できる
円筒形容器１２を形成するようになされている。製品充
填パイプ５とその周囲のケーシング９との間の流動空間
１０は、ケーシング９の上部に配置されている、好まし
くは斜めに切断されたケーシング端部の頂縁９ｂより上
方の位置に配置されている連結手段１３を介して、外部
の流動装置と連通されることができるようになされてい
る。

外部の流動装置は連結手段に接続されたブランチパイプ
１４を含む。この連結手段はその闇に配置されているＴ
形式イブ連結部１５を介して空気供給ダクト１６に接続
できるようになされている。

空気供給ダクト１６は、空気取り入れ口１８を有するブ
ロアー１７と、熱交換器１９と、無菌フィルター装置２
０とを含んで構成される。ダクト１６及び連結部１５の
間にはバルブ２１が備えられている。このバルブ２１に
よって、ダクト１６及びブランチパイプ１４の間の接続
が必要に応じて聞■されるのである。連結部１５に対し
て更にブランチパイプ２２が接続されている。このブラ
ンチパイプ２２の２つのブランチパイプ部分２２ａはベ
ースプレート２５のそれぞれの入口２３と連通されてい
る。ベースプレート２５は無菌空気をここに説明される
ようにポンプのシリンダー室２８へ供給するためのそれ
ぞれの計はポンプ７の人口２３及び出口２４を儀えてい
る。

本発明による構造が、パッキング装置による充填工程の
間に製品充填パイプ５に直接触れる領域内に無菌の充填
雰囲気を確立す°るために使用される場合には、この手
順は第１図を参照して以下のように行われる。バルブ２
１が開かれて、ダクト１６と２つの１ランチパイプ１４
及び２２との間の、介在する連結部１５を介して自由連
通が確立される。ブロアー１７が無菌でない状態で作動
が開始されると、暖かい空気（大体３５℃）が空気取り
入れ［１１８からダクト１６内に吸い込まれ、熱交換器
１９（温度を例えば２〜４℃とされた流動される低温側
熱交換流体に熱を奪われることによって空気が大体７〜
８℃迄強力に冷却される）を通し、更に無菌フィルター
装ｄ２０を通して推進される。ＩＮ菌フィルター装置！
ｆ２０に於ては、冷却された空気がその無菌フィルター
を通過する際に濾過されるのである。この無菌フィルタ
ー装置２０から、冷却された無菌の空気はバルブ２１を
通してパイプ連結部１５へ導かれる。このパイプ連結部
１５に於て、空気流は２つの部分流に分流される。空気
の一方の部分流は接続手段１３に連結されているブラン
チパイプ１４を通し、又、製品充填パイプと密接に接触
する空間１０を通して流され、そして、製品充填パイプ
５の真下へ送られてぎた移動するコンペＶベルト２の上
のボックス容器１へ向けて下りへと、斜めに切断された
開口ぜるケーシング端部９ａを通してケーシング９から
流下されるのである。この結果、充填されている闇のボ
ックス容器１における内容物のレベルより上方空間に無
菌雰囲気が形成されることになる。他方の部分流は連結
部１５からプ）ンチバイプ２２を通して流れ、ブランチ
パイプ部分２２ａを通されて、ベースプレート２５に形
成されている入口２３を通してそれぞれのポンプ７のシ
リンダー室内に導かれ、そして出口２４から流出される
。

本発明による構造によれば、無菌の冷却された空気がボ
ン１７のシリンダー室８内と同様にパッキング装置の製
品充填パイプの周囲に導かれるのであり、これらが充填
工程の間に内容物と接触される。更に、筒状ケーシング
９の働きにより、そのケーシングを通して流れる無菌の
空気は全てが充填の間に本質的に下１ノへ向かつて流さ
れてボックス容器内に流入づるようになされるのであり
、これによりボックス内の内容物よりも上方の空間内に
も無菌の充填空気が保証されるのである。この充填工程
は、パラ４；ング装置の製品充填パイプ５のかなりの部
分を露出させているケーシングの斜めに切断された端縁
９ａを通して検査することによって、容易にモニターす
ることができるのである。又、この充填工程は冷却され
た無菌空気を使用することによって充填パイプの外面で
凝縮が生じるあらゆる危険性を排除して、実施すること
ができるのである。冷却された無菌空気は史に（８温空
気に比較して）パッキング装置の特に露出された部分に
付着しでいる食品内でバクテリヤが増殖するのに抗する
作用をなすのである。

本発明による構造が使用される場合には、充填工程に際
して実際の内容物と接触されるようになされ、それ故に
洗浄が必要とされる製品充填パイプ並びにその他の部品
をパッキング装置の停止の間に洗浄するために、特に第
２図及び第４図を参照して説明される以下の手順で行わ
れる。空気供給ダクト１６及び２つのブランチパイプ１
４及び２２の間の接続がバルブ２１を閉じることでそれ
ぞれ遮断され、しかる後、ケーシング９の開口せる端部
９ａが着脱自由な補完形の蓋部材１１によって閉じられ
るのである。この蓋部材１１は適当な固定手段によって
ケーシング端部９ａに対して緊密にクランプされ、これ
に製品充填パイプ５が部分９及び第４図に示された部分
１１によって形成される流動容置１２内に包囲されるよ
うになされるのである。洗浄液が図示していない別のダ
クトを通して製品タンク８へ供給され、ポンプ７がこの
洗浄液を循環１Ｊ１１始させる。ここで洗浄液は製品タ
ンク８から供給パイプロを通して製品充填パイプ５内へ
推進されて流され、パイプの内部を洗浄するのである。

製品充填パイプの開口を通して流出する洗浄液は続いて
その製品充填パイプ５を取り囲む洗浄室２１１２内の空
＠１０を充填する。

これによりパイプの外面を洗浄し、容器を上方へ向けて
流出し、接続手段１３に接続されているブランチパイプ
１４を通して上方へ流れ、Ｔ形連結部１５に侵入する。

この］°形連形連結５から洗浄液はブランチパイプ２２
内へ推進され、更にベースプレート２５に形成されてい
る入口２３に接続されたプランプ・パイプ部分２２ａを
通してポンプ７のそれぞれのシリンダー室２８内へと流
される。

シリンダー室２８内を循環した後、洗浄液は出口２４を
通されて、この出口２４に接続された別のダクトを通し
で流出される。この別ダクトは、洗浄工程の間に第２図
に点ｔａ２９で示すように接続されるのであり、図示し
ていない中央洗浄装置を通して製品タンク８へ戻される
か、或いはドレンされるのである。機械部品の洗浄が終
了したとみなされると、熱水によって水洗いされる。こ
の熱水ｔよ、洗浄液を完全に排出して（の洗浄した部品
を滅菌するために、上述した洗浄液と同様にパッキング
ｖｌ隨を通しく推進される。しかる後、このパッキング
装置は新たなる充填工程の準備が完了されたのである。

この新たなる手順とは、第１図及び第３図を参照して上
述した手順である。

あらゆる理解不全を回避づるために、最後に、この説明
にて使用された「無菌」、１゛滅菌」等の表現は、古莱
上の絶対的な無菌、滅菌等を意味するものではない。寧
ろ、通常の食品取り扱い上の衛生に関する権威機関によ
る要求事項に十分に応じることのできる程度を意味する
のである。

【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明の構造が無菌の充ＪＲ雰１ｍ気を確立
している際の充填工程を示す立面図。 第２図は、パッキング装置の停止に１１１連して、製品
充填パイプの洗浄を行うのに本発明による構造を使用づ
る状態を示す立面図。 第３図及び第４図は、それぞれ第１図及び第２図の線■
−■及び線ＩＶ−ｒＶに沿う本発明による構造の側面図
。 １・・・ボックス容器、２・・・コンベ１フベルト、３
・・・充填ステーション、４・・・ケーシング、５・・
・製品充填パイプ、６・・・給送パイプ、７・・・計量
ボン１．８・・・製品タンク、９・・・筒状り゛−シン
グ、１ｏ・・・流動空間、１１・・・ＭＰＪＳ材、１２
・・・容器、１３・・・接続手段、１４・・・ブランチ
パイプ、１５・・・Ｔ形連結部、１６・・・ダクト、１
７・・・プ【］ア−１８・・・空気取り入れ口、１９・
・・熱交換器、２ｏ・・・無菌フィルター装置、２１・
・・バルブ、２２・・・ブランチパイプ、２３・・・入
口、２４・・・出口、２５・・・ベースプレート。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）無菌の充填雰囲気を形成するため、及びパッキン
   グ装置に属する製品充填パイプ（５）の洗浄を可能にす
   るための、何よりも先ず第１のパッキング容器に液状食
   品を充填することを意図されたパッキング装置に於る構
   造であつて、製品充填パイプの周囲に配管される筒状ケ
   ーシング部材（９）を含み、該筒状ケーシング部材の内
   径寸法は製品充填パイプの外径寸法よりも多少大きくさ
   れて製品充填パイプ（５）と筒状ケーシング部材（９）
   との間に自由な流動空間（１０）が形成されるようにな
   されていること、このように形成された流動空間（１０
   ）がケーシング部材上に配置された接続手段（１３）を
   通して液状食糧流動させるためのアウターダクト（１４
   ）に接続できるようになされていること、及び、製品充
   填パイプの開口へ向けられたケーシング部材の端部（９
   ａ）が着脱自由な蓋部材（１１）によつて閉じることが
   できるようになされていて、製品充填パイプを取り囲む
   容器（１２）が洗浄流体を実際的に完全に循環できるよ
   うになされていること、を特徴とするパッキング装置に
   於る構造。
2. （２）ケーシング部材（９）及び蓋部材（１１）が補完
   的な斜めの端面を有していることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の構造。
3. （３）前記接続手段（１３）がケーシング部材（９）の
   上部に配置され、好ましくは斜めに切断されたケーシン
   グ端面の頂縁（９ｂ）より高い位置に配置されたことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の構造。
4. （４）ダクト（１４）が、Ｔ形連結部（１５）を介して
   、空気取り入れ口（１８）を備えたブロアー（１７）と
   、熱交換器（１９）と、無菌フィルター装置（２０）と
   を有して構成される空気供給ダクト（１６）に接続され
   ており、ダクト（１４）及び（１６）の間の接続はダク
   ト（１６）内に配備されたバルブ（２１）によつて任意
   に開閉できるようになされている、ことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項から第３項迄の何れか１項に記載の
   構造。
5. （５）空気供給ダクト（１６）が、連結部（１５）に接
   続されたパイプ（２２、２２ａ）を介して製品充填パイ
   プ（５）に組付けられているピストン形式の計量ポンプ
   （７）のシリンダー（２８）に接続されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第４項に記載の構造。