JPH0219218A - 果菜物箱詰装置の揺動防止機構 - Google Patents

果菜物箱詰装置の揺動防止機構

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JPH0219218A
JPH0219218A JP16569688A JP16569688A JPH0219218A JP H0219218 A JPH0219218 A JP H0219218A JP 16569688 A JP16569688 A JP 16569688A JP 16569688 A JP16569688 A JP 16569688A JP H0219218 A JPH0219218 A JP H0219218A
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watermelon
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Takamichi Shimomura
孝道 下村
Toru Ishii
徹 石井
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Ishii Corp
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は、例えば、西瓜、カポチャ等の大形果菜物を
吸着して箱詰する果菜物箱詰装置の揺動防止機構に関す
る。
(ロ)従来の技術 従来、上述例の西瓜を自動で箱詰する箱詰装置には、例
えば、吸着ユニットを降下して、この吸着ユニットに垂
設した各吸着子て整列位置に整列された所定箱詰数の各
西瓜を吸着した後、各吸着子を水平方向に移動して箱体
と対応した箱詰間隔に各西瓜を集束させ、この集束状態
のまま吸着ユニットを箱詰位置に移動して、箱詰位置に
供給された箱体内部に吸着ユニットを降下して各西瓜を
箱詰する箱詰装置がある。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 しかし、上述例の西瓜等の大形果菜物は柿等に比べて非
常に重いので、各吸着子で吸着した各西瓜を箱詰間隔に
集束移動したときや、吸着ユニットを箱詰位置に水平移
動させたときに、移動時の慣性により各西瓜が前後左右
に大きく揺動変位し、この揺動可能な状態のまま吸着ユ
ニットを降下させると、吸着した西瓜が箱体の外周部に
当接して箱詰動作を妨げ、時には、当接時の衝撃により
西瓜が脱落することがあり、吸着子の揺動を抑えた状態
で箱詰作業を行うには、吸着ユニットの移動速度におの
ずと限界が生じ、作業能率が悪くなるという問題点を有
している。
この発明の目的は、吸着した所定箱詰数の各果菜物を箱
体の外周部に当接することなくスムーズに箱詰すること
ができ、箱詰作業のスビードアッ1と能率アップとを図
ることができる果菜重箱詰装置の揺動防止機構の堤洪に
ある。
(ニ)問題点を解決するための手段 この発明の果菜重箱詰装置の揺動防止機構は、複数個の
各吸着子が垂設された吸着ユニットを降下して、吸着間
隔に移動した各吸着子で整列位置に整列された各果菜物
を吸着した後、この吸着ユニットを箱詰位置に移動し、
各吸着子を箱詰間隔に移動して集束した各果菜物を、箱
詰位置に供給された箱体に箱詰する果菜重箱詰装置の揺
動防止機構であって、上記各吸着子の外周部に、該各吸
着子の移動に追従して相互間の距離を伸縮し、箱詰間隔
に集束した各果菜物を箱体の外周部より内側に位置規制
する各規制体を垂設した構成である。
(ポ)作用 この発明は、吸着ユニツl−を降ドシ、吸着間隔に移動
した各吸着子で整列位置に整列された所定箱詰数の各果
菜物を吸着した後、箱体と対応する箱詰間隔に各吸着子
を移動し、同時に、各規制体の間隔を各吸着子の移動に
追従して狭くし、箱詰間隔に集束した各果菜物の外周面
に各規制体を夫々当接させる0次に、吸着ユニットを箱
詰位置に移動して、箱体の外周部より内rl!IIに各
果菜物を垂直に位置規制した状態のまま、箱詰位置に供
給された箱体内部に吸着ユニットを降下して各果菜物を
箱詰する。
(へ)発明の効果 この発明によれば、各吸着子で吸着した各果菜物の外周
面に各規制体を当接して、吸着ユニット及び各吸着子の
移動時の慣性により各果菜物が外側へ揺動変位するのを
防止しているので、箱詰動作に於いて、箱詰間隔に集束
した各果菜物か箱体の外周部よりも内側へ積極的に位置
規制され、箱詰間隔に集束した所定箱詰数の各果菜物を
箱体内部へスムーズに箱詰することができる。
しかも、上述の各規制体は各吸着子の移動に追従し、各
果菜物の外周面に各規制体を当接した状態で移動させる
ので、移動時に生じる外側方向への揺動が各規制体によ
り吸収され、揺動作用にょる果菜物の脱落を防止するこ
とができ、この結果、吸着ユニットの移動及び降下速度
を速くして、箱詰作業のスピードアップと能率アッグと
を図ることができる。
(ト)発明の実施例 この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
図面は果菜物の一例として西瓜を箱詰する果菜重箱詰装
置の揺動防止機構を示し、第2図に示すように、この果
菜重箱詰装置1は、品質及びサイズ別に選別された各西
瓜S・・・を各トレー2川に載置して対応した装置前段
の第10−ラコンベア3に分配供給する。
上述の第117−ラコンベア3は、搬送面に軸支した複
数本の各搬送ローラ4・・・を駆動モータ(図示省略)
により一方向に回転駆動して、供給される各トレー2・
・・を搬送側後端に設定した整列位置■下部の第1昇降
台5上に搬送し、この第1昇降台5の搬送側後端に立設
したストッパ6に当接させ、装置上部に架設した吸着ユ
ニット7の各吸着子8・・・と対応する位置に各西瓜S
・・・を整列させる。
この第10−ラコンベア3の搬送側後端には、エアシリ
ンダ(図示省略)により搬送面上に出没動作されるスト
ッパ9を配設して、後続の1・し2を第1昇降台5前に
停止して台数制限する。
前述の第1昇降台5は、エアシリンダ等の昇降手段によ
り昇降され、第10−ラコンベア3と水平な−り限停止
位置と、第10−ラコンベア3の下部に架設した第20
−ラコンベア10と水平な下限停止位置に停止し、搬送
面には駆動モータ(図示省略)により一方向に回転駆動
する複数本の各搬送ローラ5a・・・を軸支している。
上述の第20−ラコンベア10は、搬送面に軸支した複
数本の各搬送ローラ11・・・を駆動モータ(図示省略
)により一方向へ回転駆動して、第1昇降台5より移載
された空の各トレー2・・・を選別工程前段ヘリターン
させる。
前述の吸着ユニット7は、装置上部のフレーム12に沿
って架設したレール13にスライダ14を係合し、この
スライダ14に対してフレーム12上部に配設したエア
シリンダ15のシリンダロッド端部を3!!設し、一方
、このスライダ14に立設したエアシリンダ16のシリ
ンダロッド端部をユニット本体17の上部に連設して、
エアシリンダ15の水平動作により吸着ユニット7を整
列位置■と、四部の箱詰位置■の上部とに水平移動し、
エアシリンダ16の垂直動作により吸着ユニット7を整
列位置■と箱詰位置■とで昇降する。
−E述のユニット本体17の側部には、垂直方向に付設
した各四節リンク機構18・・・を介して箱詰数と対応
する複数個の各吸着子8・・・を連設しており、この各
吸着子8・・・は、例えば合成ゴム又は軟質の合成樹脂
等の弾性変位可能な部材で形成され、その中間部を伸縮
可能なベローズ(蛇腹)に形成すると共に、後述する各
吸引管19・・・の下端部に各吸着子8・・・を夫々嵌
着固定している。
上述の各四節リンク#RWJ18・・・は、ブロワ等の
吸引装置(図示省略)の吸込み口側に上端部が接続され
た各吸引管19・・・を各筒体20・・・に対して上下
MmJ可能に挿通し、この各筒体20・・・をユニット
本体17に対して同寸法の各リンク21・・・で平行連
結し、さらに、下部側の各リンク21・・・の中間部と
、ユニット本体17の中心部に垂設したエアシリンダ2
2のシリンダロッド中間部とを各駆動リンク23・・・
で夫々連結して構成している。
なお、上述のユニット本体17の下面中央部には、箱詰
間隔に集束される各西瓜S・・・の集束位置中央部に、
緩衝部材として菱形のスポンジ25を垂設している。
前述の各吸着子8・・・の外周位置には、第1図にも示
すように、上述の各吸引管19・・・の下端部に固定し
た各取付は板26・・・の下面側に、例えば、合成ゴム
又は軟質の合成樹脂等の弾性部材で形成されたL字形の
各規制体27・・・を垂設しており、この各規制体27
・・・は、各取付は板26・・・の外周縁部より内側に
垂設した各ガイド軸28・・・の下端部に夫々固定され
、各吸着子8・・・で吸着した各西瓜S・・・の上部外
周面との当接により各西瓜S・・・を垂直に位置規制し
て、箱詰間隔に集束した時に各西瓜S・・・が箱体24
の外周部より外側に揺動変位するのを防止する。
上述の各規制体27・・・は、小型の各エアシリンダ2
9・・・を各規制体27・・・の各端部間に架設し、こ
の各エアシリンダ2つ・・・の各シリンダロッド端部を
連結すると共に、各四節リンクfi構18・・・を駆動
するエアシリンダ22と同期連動して各エアシリンダ2
9・・・を作動することで、各吸着子8・・・の移動に
追従して、吸着間隔に離間した各吸着子8・・・で吸着
する各西瓜S・・・の上部外周面と当接する間隔と、箱
体24内部へ収納可能とする箱詰間隔に集束した各西瓜
S・・・の上部外周面と当接する間隔とに移動停止され
る。
上述の各吸着子8・・・及び各規制体27・・・の全体
は、各取付は板26・・・と各筒体20・・・間の各吸
引管19・・・上に巻回した各スプリング30・・・に
より常時垂直方向に付勢し、この各規制体27・・・は
、各規制体27・・・と各取付は板26・・・間の各ガ
イド軸28・・・上に巻回した各スプリング31・・・
により常時垂直方向に付勢している。
前述の箱詰位置■には、この箱詰位置■上部に水平移動
される各西瓜S・・・より若干隔てた下部位置であって
、第30−ラコンベア32により箱詰位置■下部に供給
される箱体24の外周部より所定間隔を隔てた両側位置
に各支持受板33.33を開閉自在に軸支している。
この各支持受板33.33は、第3図に示すように、エ
アシリンダ(図示省略)の垂直動作により各西瓜S・・
・を受支する水平な閉位置と、箱体24上部の各フラッ
プ24a、24a及び各支持受板33.33の下端部を
箱体24の外周よりも外側へ開角する開位置とに開閉駆
動される。
上述の第30−ラコンベア32は、搬送面に軸支した複
数本の各搬送ローラ34・・・を駆動モータ(図示省略
)により一方向へ回転駆動して、箱体24を上部の各フ
ラップ24a・・・が鉛直に起立した状態のまま搬送側
t&端に設定した箱詰位置■下部の第2昇降台35上に
搬送し、この第2昇降台35の搬送側後端に立設したス
トッパ36に当接して箱詰位置I直下に停止させる。
この第30−ラ:1ンベア32の搬送側後端には、エア
シリンダ(図示省略)により搬送面上に出没動作するス
トッパ37を配設し、後続の箱体24を第2昇降台35
前に停止して移載数制限する。
前述の第2昇降台35は、エアシリンダ等の昇降手段に
より昇降され、第30−ラコンベア32と水平な上限停
止位置と、第20−ラコンベア10の下部に架設した第
40−ラコンベア38と水平な下限停止位置に停止し、
且つ駆動モータ(図示省略)により正逆駆動され、外周
面にスポンジ又は合成ゴム等の緩衝部材を巻着した複数
本の各搬送ローラ35a・・・を搬送面に軸支している
上述の第40−ラコンベア38には、搬送面に駆動モー
タ(図示省略)により一方向へ回転駆動する複数本の各
搬送ローラ39・・・を軸支して、第2昇降台35より
移載された箱体24を次工程へ供給する。
図示実施例は上記の如く構成するものとして以下作用動
作を説明する。
第2図に示すように、第10−ラコンベア3で搬送され
る各西瓜S・・・を整列値jff I[直下に所定箱詰
数整列させると、整列位置■上部に待機移動させた吸着
ユニット7を降下して、吸着間隔に離間した各吸着子8
・・・で各西瓜S・・・を吸着保持する。
この時、各吸着子8・・・で吸着した各西瓜S・・・の
上部外周面に各規制体27・・・が当接し、各規制体2
7・・・の弾性力及び各スプリング31・・・の付勢力
により、各吸着子8・・・で吸着した各西瓜S・・・を
垂直に位置規制して、吸着位置より外側へ揺動変位する
のを防止する。
同時に、第1図にも示すように、ユニット本体17の中
央部配設したエアシリンダ22を垂直動作して各四節リ
ンクflj18・・・を駆動し、各吸着子8・・・を箱
詰間隔に集束移動させて、箱体24内部へ収納可能とす
る箱詰間隔に各西瓜S・・・を集束すると共に、これと
同期連動して各規制体27・・・の各端部間に架設した
各エアシリンダ29・・・を水平動作し、各吸着子8・
・・の移動に追従して、各規制体27・・・を各西瓜S
・・・の上部外周面に当接させながら相互間の間隔を狭
くする。
一方、第1昇降台5は若干降下して、箱詰位置■上部へ
水平移動される各西瓜S・・・を各トレー2・・・で受
支する。
この後、各西瓜S・・・の、上部外周面に各規制体27
・・・を当接した状態のまま、吸着ユニット7を箱詰位
置l上部まで水平移動して停止させ、第3図に示すよう
に、箱詰位置I下部の各支持受板33゜33を開方向へ
回動して、第30−ランベア32により箱詰位置■直下
に搬送された箱体24上部の各フラップ24a・・・を
箱外周部より外側へ開角する。
同時に、エアシリンダ16を垂直動作して吸着ユニット
7を降下させると、各吸着子8・・・で吸着した各西瓜
S・・・は上部外周面に当接した各規制体27・・・に
より垂直に位置規制されているので、箱詰間隔に集束し
た各西瓜S・・・を箱体24内部に収納するとき、各西
瓜S・・・が箱体24の外周部より外側に揺動変位する
のを防止した状態で収納され、収納した後、各吸着子8
・・・の吸着を解除することで各西瓜S・・・が分離さ
れ箱詰が完了する。
この箱詰完了後、吸着ユニット7を上昇して整列位置■
上部に水平移動し、各吸着子8・・・を整列位置■に整
列される各西瓜S・・・と対応した吸着間隔に離間して
待機する。
一方、箱体24を載置した第2昇降台35は降下して、
第40−ラコンベア38に箱体24を移載し、第40−
ラコンベア38は箱体24を次工程へ搬送する。
このように各吸着子8・・・で吸着した各西瓜S・・・
の上部外周面に各規制体27・・・を当接して、吸着ユ
ニット7及び各吸着子8・・・の移動時の慣性により各
吸着子8・・・で吸着した各西瓜S・・・が外側方向へ
揺動変位するのを防止しているので、箱詰間隔に集束し
た各西瓜S・・・が箱体24の外周部よりも内側へ積極
的に位置規制され、各吸6 f−8・・・で吸着した各
西瓜S・・・を箱体24内部へスムーズに箱詰すること
ができる。
しかも、上述の各規制体27・・・は各吸着子8・・・
の移動に追従し、各西瓜S・・・の上部外周面に各規制
体27・・・を当接した状態で移動させるので、移動時
に生じる外側方向への揺動が各規制体27・・・により
吸収され、揺動作用による各西瓜S・・・の脱落を防止
することができ、この結果、吸着ユニット7の移動及び
降下速度を速くして箱詰作業のスピードアップと能率ア
ップとを図ることができる。
なお、この発明を構成する揺動防止機構は、上述の実施
例の各吸着子8・・・と、各規制体27・・・と、各エ
アシリンダ29・・・と対応するも、この発明は、上述
の実施例の構成のみに限定されるものではない。
例えば、第4図に示すように、2個一組にして各西瓜S
・・・を箱詰する果菜物箱詰装置1に備えられる揺動防
止機構を示す。
この機構は、U字形に形成された各規制体27・・・を
吸着ユニット7に垂設した各吸着子8・・・の外周位置
に夫々乗設し、この各規制体27・・・の各端部間に架
設した小型の各エアシリンダ29・・・を箱詰動作に同
期連動させて駆動し、左右一対の各規制体27.27を
各西瓜S・・・の半外周面部に当接した状態で追従移動
することで、上述の実施例と同様に各吸着子8・・・で
吸着した各西瓜S・・・が垂直に位置規制され、吸着し
た各西瓜S・・・が箱体24の外周部より外側に揺動変
位するのを積極的に防止する効果が得られる。
なお、上述の実施例と同一構成の部分は、同一の符号を
記してその詳細な説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示し、 第1図は吸着ユニットの拡大底面図、 第2図は果菜物箱詰装置の構成図、 第3図は果菜物箱詰装置の動作説明図、第4図は他の実
施例を示す吸着ユニットの拡大底面図である。 S・・・西瓜      ■・・・整列位置■・・・箱
詰位置 7・・・吸着ユニット 24・・・箱体 29・・・エアシリンダ ト・・果菜物箱詰装置 8・・・吸着子 27・・・規制体 S・・・西瓜 第1ス 28・・・エアンリンノ′ 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)複数個の各吸着子が垂設された吸着ユニットを降
    下して、吸着間隔に移動した各吸着子で整列位置に整列
    された各果菜物を吸着した後、この吸着ユニットを箱詰
    位置に移動し、各吸着子を箱詰間隔に移動して集束した
    各果菜物を、箱詰位置に供給された箱体に箱詰する果菜
    物箱詰装置の揺動防止機構であつて、 上記各吸着子の外周部に、該各吸着子の移動に追従して
    相互間の距離を伸縮し、箱詰間隔に集束した各果菜物を
    箱体の外周部より内側に位置規制する各規制体を垂設し
    た果菜物箱詰装置の揺動防止機構。
JP63165696A 1988-07-01 1988-07-01 果菜物箱詰装置の揺動防止機構 Expired - Fee Related JPH0815889B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0687334U (ja) * 1993-05-31 1994-12-22 株式会社マキ製作所 青果物の選別箱詰装置
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