JPH021922B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は吊橋ケーブル等の大径のケーブルを締
付ける装置に関する。

（従来の技術） 吊橋の架設に際し、吊橋ケーブルの仮締作業が
行なわれる。この作業はケーブル表面の凸部を大
型の木槌で叩き乍らケーブルに巻き付けられたワ
イヤロープの両端に取り付けられたレバーブロツ
クを締付けることによりワイヤロープに張力を掛
けてケーブルを締め付け、ケーブルの空隙率を低
減すると同時にその断面を円形とした後鋼製のバ
ンドで仮止めする。

（発明が解決しようとする問題点） この仮締作業は通常ケーブルの温度が安定した
夜間に足場の悪い高所で行なわれるので熟練者が
必要であると共に時間が掛り、重労働であつて、
しかもケーブルの径が1000mmを越えると上記の方
法ではケーブルの仮締が不可能となる。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点に対処するために発明され
たものであつて、その要旨とするところは各々振
動モータを具える複数のモータベツドを相互に連
結するリンクベルトをケーブルの外周に周回させ
ることにより上記複数の振動モータを上記モータ
ベツドを介して上記ケーブルの外周に周方向に所
定の間隔を隔てて配置せしめ、上記リンクベルト
を巻締めることによりケーブルを仮締するプレス
クイジングマシンと上記ケーブルの外周を２巻す
るワイヤロープを油圧又は空気圧シリンダにより
牽引して上記ケーブルを締め込むケーブル締付機
を具えることを特徴とするケーブルの締付装置に
ある。

（実施例） 以下、本発明を図面に示す１実施例を参照しな
がら具体的に説明する。

第１図は本発明によるケーブルの締付装置の概
要を示す配置図で、ケーブル１の外周に１台のプ
レスクイジングマシンＡとこれを狭んでその両側
に若千の距離をおいて２台のケーブル締付機Ｂが
配置される。第２図及び第３図にプレスクイジン
グマシンＡの詳細が示され、２１は振動モータで
モータベツド２２に据付けられる。このモータベ
ツド２２はそれぞれ隣接するもの同士をリンクベ
ルト２３及び連結ボルト２４により連結して帯状
とされこれをケーブル１の外周に周回することに
より複数（図には４個）の振動モータ２１はケー
ブル１の外周に周方向に所定の間隔をおいてモー
タベツド２２を介して密着するように配置せしめ
られる。リンクベルト２３の両端に連結されたネ
ジ棒２５は山型に組合された１対のブラケツト２
６の先端に見えられたナツト２７に螺合され、各
ブラケツト２６の基端はリンクベルト２３にピン
２８により枢着されている。なお、リンクベルト
２３は交差位置で相互に千渉するのを防ぐため、
第２図において下側にある左右２個のモータベツ
ド２２の交差する側のリンクベルト２３を、それ
ぞれ第３図に示すようにリンクベルト２３の巾ｌ
の半分づつ反対側にずらせて周回される。

第４図ないし第６図にはケーブル締付機Ｂの詳
細が示され、３１はワイヤロープ３４は油圧シリ
ンダ、３２は油圧シリンダ３４の底板に固着され
たブラケツト、３６は油圧シリンダ３４のピスト
ンロツト３４ａの先端に固着されたブラケツト、
３９はブラケツト３２に軸３８により軸支された
滑車、３５，４０はブラケツト３６に軸３７によ
り軸支された滑車である。１端がソケツト３３を
介してブラケツト３２に止着されたワイヤロープ
３１はケーブル１の外周を１回周回した後滑車３
５を通つて方向を変え、更に滑車３９を通つて再
度方向を変え、更に滑車４０を通つて、方向を変
え、再びケーブル１の外周を１回周回した後ソケ
ツト４１を介してブラケツト３２に止着される。

吊橋ケーブル１はストランド架設後通常その断
面はいびつとなり、且つストランド間の空隙率も
50％を越すものである。このケーブル１をプレス
クイジングマシンＡの振動モータ２１を回転する
ことによりケーブル１に衝撃を与え乍らケーブル
締付機Ｂで同時に締付を行ない空隙率を25〜28％
程度にまで低下させる。この様にしてある個所の
締付けが完了し、従来技術と同様に鋼製バンドで
仮止めした後、各機器Ａ，Ｂをケーブル１に沿つ
て次の締付け個所に移動し、ここで再び機器Ａ，
Ｂによる締付けを行なう。吊橋ケーブル１はスト
ランド架設後は第２図の鎖線に示す如くその断面
はいびつであり、且つ径も大きくなつている。そ
こで複数の振動モータ２１をケーブル１の径に適
合した加振力調整を行つて同時に作動させるとケ
ーブル１をモータベツド２２とリンクベルト２３
を介して強打しストランド或いはワイヤ間の摩擦
係数を減殺する。これと同時にケーブル締付機Ｂ
の作用によりケーブル１の径が減少するのでリン
クベルト２３の弛みをナツト２７を遂次まわすこ
とにより防止する。従つて、締付前鎖線状態にあ
つたブラケツト２６は締付終了後に図示実線の位
置を占める。

一方、上記作業と並行して、油圧シリンダ３４
に圧油を供給してピストン３４ａを伸長すること
によりワイヤロープ３１に張力を掛けケーブル１
を締付ける。ワイヤロープ３１はケーブル１に
l′の間隔をおいて２回周回されるので油圧シリン
ダ３４のひねり等は生じない。

上記実施例においては油圧シリンダ３４を用い
たが、これに代えて空気圧シリンダを用いること
ができる。また、上記実施例においては１台のプ
レスクイジングマシンの両側にそれぞれケーブル
締付機を１台づつ配置したが片側だけに配置して
も良く、また、片側に２台のケーブル締付機を配
置しても良い。

（発明の作用及び効果） 本発明は各々振動モータを具える複数のモータ
ベツドを相互に連結するリンクベルトをケーブル
の外周に周回させることにより上記複数の振動モ
ータを上記モータベツドを介して上記ケーブルの
外周に周方向に所定の間隔を隔てて配置せしめ、
上記リンクベルトを巻締めることによりケーブル
を仮締するプレスクイジングマシンと上記ケーブ
ルの外周を２巻するワイヤロープを油圧又は空気
圧シリンダにより牽引して上記ケーブルを締め込
むケーブル締付機を具えているので、従来の方法
では締付ができなかつた大径のケーブルの締付が
可能となる。更に従来のように高所で掛矢をふる
う必要がないので熟練を要しないとともに作業が
安全となり、かつ、短時間で終了する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例を示し、第１図は締付
装置の概要を示す配置図、第２図はプレスクイジ
ングマシンの側面図、第３図は第２図の―線
に沿う矢視図、第４図はケーブル締付機の側面
図、第５図は第４図の―線に沿う矢視図、第
６図は第４図の―線に沿う矢視図である。 ケーブル…１、プレスクイジングマシン…Ａ、
振動モータ…２１、モータベツド…２２、リンク
ベルト…２３、ケーブル締付機…Ｂ、ワイヤロー
プ…３１、油圧シリンダ…３４。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 各々振動モータを具える複数のモータベツド
   を相互に連結するリンクベルトをケーブルの外周
   に周回させることにより上記複数の振動モータを
   上記モータベツドを介して上記ケーブルの外周に
   周方向に所定の間隔を隔てて配置せしめ、上記リ
   ンクベルトを巻締めることによりケーブルを仮締
   するプレスクイジングマシンと上記ケーブルの外
   周を２巻するワイヤロープを油圧又は空気圧シリ
   ンダにより牽引して上記ケーブルを締め込むケー
   ブル締付機を具えることを特徴とするケーブルの
   締付装置。