JPH0219251A - チューブ容器用素材 - Google Patents
チューブ容器用素材Info
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- JPH0219251A JPH0219251A JP16795388A JP16795388A JPH0219251A JP H0219251 A JPH0219251 A JP H0219251A JP 16795388 A JP16795388 A JP 16795388A JP 16795388 A JP16795388 A JP 16795388A JP H0219251 A JPH0219251 A JP H0219251A
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Landscapes
- Tubes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はチューブ容器用素材に関する。
従来、練り化粧品あるいは練り薬品などの容器として用
いられているチューブ容器では、エチレン・ビニルアル
コール共重合体層と接着性変性ポリオレフィン層との積
層体を主な素材にしている。
いられているチューブ容器では、エチレン・ビニルアル
コール共重合体層と接着性変性ポリオレフィン層との積
層体を主な素材にしている。
具体的には、練り化粧品などの容器として用いられてい
る従来のチューブ容器は、上記のような積層体からなる
筒体の一端がヒートシールされ、他端に口筒部が接続さ
れている。
る従来のチューブ容器は、上記のような積層体からなる
筒体の一端がヒートシールされ、他端に口筒部が接続さ
れている。
チューブ容器用の素材を構成する物質にエチレン・ビニ
ルアルコール共重合体が用いられているのは、チューブ
容器内に酸化性のある空気中の酸素が浸透するのを避け
るためである。エチレン・ビニルアルコール共重合体膜
は一般に酸素などの気体分子の流通を阻止する作用があ
る。このような作用が着目されて、エチレン・ビニルア
ルコール共重合体はチューブ容器用素材の構成物質とし
て従来から広く利用されている。
ルアルコール共重合体が用いられているのは、チューブ
容器内に酸化性のある空気中の酸素が浸透するのを避け
るためである。エチレン・ビニルアルコール共重合体膜
は一般に酸素などの気体分子の流通を阻止する作用があ
る。このような作用が着目されて、エチレン・ビニルア
ルコール共重合体はチューブ容器用素材の構成物質とし
て従来から広く利用されている。
上記のように、これまでのチューブ容器では、エチレン
・ビニルアルコール共重合体層と接着性変性ポリオレフ
ィン層との積層体が素材に用いられてきた。
・ビニルアルコール共重合体層と接着性変性ポリオレフ
ィン層との積層体が素材に用いられてきた。
このようなチューブ容器の中に入れられる化粧品類およ
び薬品類などは水溶性である場合も少なくない。このよ
うな内容物の場合には、チューブ容器内に空気中の水分
が浸透してくると、内容物の濃度に変化が生じることが
あって好ましくない。
び薬品類などは水溶性である場合も少なくない。このよ
うな内容物の場合には、チューブ容器内に空気中の水分
が浸透してくると、内容物の濃度に変化が生じることが
あって好ましくない。
特にチューブ容器内に浸み込んでくる水分が空気中の炭
酸ガスを含んでいる場合、浸み込んでくる水分が内容物
のpHを変え、長い間には、デユープ容器内の内容物に
予測できない影!8与えかねない。さらに内容物が水を
分散媒にしたゲルである場合は、水分の浸透とは反対に
容器内の水分が空気中に放散してしまうということもあ
って好ましくない。チューブ容器は本来このような現象
を阻止し、内容物を保護しなければならない。従来、チ
ューブ容器に対してはこのような要請があるにもかかわ
らず、用いられているエチレン・ビニルアルコール共重
合体も接着性変性ポリオレフィンも、水と水素結合しや
すく官能基を介して水分を流通させるという性質がある
。このため、内容物によっては、従来のチューブ容器で
は長期保存が効かないという問題点があった。
酸ガスを含んでいる場合、浸み込んでくる水分が内容物
のpHを変え、長い間には、デユープ容器内の内容物に
予測できない影!8与えかねない。さらに内容物が水を
分散媒にしたゲルである場合は、水分の浸透とは反対に
容器内の水分が空気中に放散してしまうということもあ
って好ましくない。チューブ容器は本来このような現象
を阻止し、内容物を保護しなければならない。従来、チ
ューブ容器に対してはこのような要請があるにもかかわ
らず、用いられているエチレン・ビニルアルコール共重
合体も接着性変性ポリオレフィンも、水と水素結合しや
すく官能基を介して水分を流通させるという性質がある
。このため、内容物によっては、従来のチューブ容器で
は長期保存が効かないという問題点があった。
また、一般にデユープ容器の場合、外側の表面には商品
名などが印刷される。上記のエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体層ら接着性変性ポリオレフィン層も通常の顔
料とは親和性が弱い。従ってコロナ放電法などの特殊な
印刷法によるほかは、従来のチューブ容器用素材では、
印刷が困難であるという問題点もあった。
名などが印刷される。上記のエチレン・ビニルアルコー
ル共重合体層ら接着性変性ポリオレフィン層も通常の顔
料とは親和性が弱い。従ってコロナ放電法などの特殊な
印刷法によるほかは、従来のチューブ容器用素材では、
印刷が困難であるという問題点もあった。
本発明は、上記のような従来の技術的問題点を解決しよ
うとするものであって、水分の流通を阻止する特性が高
く、しかもチューブ容器の外側に行う表面印刷も容易で
あるようなチューブ容器用素材を提供することを技術的
課題とする。
うとするものであって、水分の流通を阻止する特性が高
く、しかもチューブ容器の外側に行う表面印刷も容易で
あるようなチューブ容器用素材を提供することを技術的
課題とする。
上記のような問題点を解決するため、本発明に係るチュ
ーブ容器用素材は、接着性変性ポリオレフィン層lとポ
リ塩化ビニル層2とによりエチレン・ビニルアルコール
共重合体層3を挟んだ積層体からなる。
ーブ容器用素材は、接着性変性ポリオレフィン層lとポ
リ塩化ビニル層2とによりエチレン・ビニルアルコール
共重合体層3を挟んだ積層体からなる。
本発明にかかわるチューブ容器用素材では、その構成物
質に、接着性変性ポリオレフィンが用いられる。この接
着性変性ポリオレフィ・ンは、常温範囲ではゴム状弾性
体であるものであることが好ましい。接着性を呈する温
度範囲は、エチレン・ビニルアルコール共重合体のガラ
ス転位点以下であって一5℃〜80℃が好ましい。また
、各種の着色剤あるいは、耐熱温度などを改善する各種
充てん材が含まれていてもよい。
質に、接着性変性ポリオレフィンが用いられる。この接
着性変性ポリオレフィ・ンは、常温範囲ではゴム状弾性
体であるものであることが好ましい。接着性を呈する温
度範囲は、エチレン・ビニルアルコール共重合体のガラ
ス転位点以下であって一5℃〜80℃が好ましい。また
、各種の着色剤あるいは、耐熱温度などを改善する各種
充てん材が含まれていてもよい。
本発明では接着性変性ポリオレフィンに積層される物質
として、エチレン・ビニルアルコール共重合体が用いら
れる。本発明で用いられるエチレン・ビニルアルコール
共重合体はガラス転位点が160〜180℃、酸素のガ
ス透過率は、圧力1気圧下では0 、0008 cc/
day−atm以下であるものであるとよい。また、各
種の着色剤あるいは、耐熱温度などを改善する充てん材
などが含まれていてもよい。
として、エチレン・ビニルアルコール共重合体が用いら
れる。本発明で用いられるエチレン・ビニルアルコール
共重合体はガラス転位点が160〜180℃、酸素のガ
ス透過率は、圧力1気圧下では0 、0008 cc/
day−atm以下であるものであるとよい。また、各
種の着色剤あるいは、耐熱温度などを改善する充てん材
などが含まれていてもよい。
接着性変性ポリオレフィンおよびエチレン・ビニルアル
コール共重合体と積層するもう一つの化合物として、本
発明ではさらにポリ塩化ビニルが用いられる。ポリ塩化
ビニルの分子積は80O〜1500が好ましい。可塑剤
はDOD、DBP。
コール共重合体と積層するもう一つの化合物として、本
発明ではさらにポリ塩化ビニルが用いられる。ポリ塩化
ビニルの分子積は80O〜1500が好ましい。可塑剤
はDOD、DBP。
DBZその他ポリエステル系の可塑剤を使用してもよい
。このポリ塩化ビニルには各種の着色剤あるいは、耐熱
温度などを改善する充てん材などが含まれていてもよい
。
。このポリ塩化ビニルには各種の着色剤あるいは、耐熱
温度などを改善する充てん材などが含まれていてもよい
。
本発明にかかわるチューブ容器用素材は、接着性変性ポ
リオレフィン層lとポリ塩化ビニル層2とエチレン・ビ
ニルアルコール共重合体層3との三層積層体からなる。
リオレフィン層lとポリ塩化ビニル層2とエチレン・ビ
ニルアルコール共重合体層3との三層積層体からなる。
具体的には、接着性変性ポリオレフィン層lの外側にエ
チレン・ビニルアルコール共重合体層3が、さらにその
外側にポリ塩化ビニル層2が、それぞれ積層されている
。すなわち、その三層積層体は接着性変性ポリオレフィ
ン層lとポリ塩化ビニル層2とによりエチレン・ビニル
アル−j−ル共貢合体層3が挟まれた構造を有している
。
チレン・ビニルアルコール共重合体層3が、さらにその
外側にポリ塩化ビニル層2が、それぞれ積層されている
。すなわち、その三層積層体は接着性変性ポリオレフィ
ン層lとポリ塩化ビニル層2とによりエチレン・ビニル
アル−j−ル共貢合体層3が挟まれた構造を有している
。
本発明にかかわるチューブ容器用素材は、通常、次のよ
うな方法によって製造されるとよい。ベレット状のエチ
レン・ビニルアルコール共重合体に必要に応じて顔料な
どを混合して、押し出し機内で混練しながらその顔料な
どを分散させる。別に用意したベレット状の接着性変性
ポリオレフィンにも同じような方法によって必要に応じ
て顔料などを分散させる。なお、エチレン・ビニルアル
コール共重合体はエチレン・ビニル酢酸共重合体を(J
ん化して得るとよい。次いで、このようにして顔料など
が加えられたエチレン・ビニルアルコール共重合体と、
接着性変性ポリオレフィンと、さらにもう一つ別にベレ
ット状のポリ塩化ビニルとを用い、混練機先端のフィー
ドブロックダイあるいは、マルチマニホールドダイなど
から、積層体を筒状に溶融押出成形する。その際、筒体
の構造はポリ塩化ビニル層2を外側に、エチlノン・ビ
ニルアルコール共重合体層3を中間層に、接着性変性ポ
リオレフィン層1を内側にすることが好ましい。
うな方法によって製造されるとよい。ベレット状のエチ
レン・ビニルアルコール共重合体に必要に応じて顔料な
どを混合して、押し出し機内で混練しながらその顔料な
どを分散させる。別に用意したベレット状の接着性変性
ポリオレフィンにも同じような方法によって必要に応じ
て顔料などを分散させる。なお、エチレン・ビニルアル
コール共重合体はエチレン・ビニル酢酸共重合体を(J
ん化して得るとよい。次いで、このようにして顔料など
が加えられたエチレン・ビニルアルコール共重合体と、
接着性変性ポリオレフィンと、さらにもう一つ別にベレ
ット状のポリ塩化ビニルとを用い、混練機先端のフィー
ドブロックダイあるいは、マルチマニホールドダイなど
から、積層体を筒状に溶融押出成形する。その際、筒体
の構造はポリ塩化ビニル層2を外側に、エチlノン・ビ
ニルアルコール共重合体層3を中間層に、接着性変性ポ
リオレフィン層1を内側にすることが好ましい。
一般に、チューブ容器の外側の表面には、商品名などが
印刷される。本発明にかかわるチューブ容器用素材に商
品名などを印刷するには従来公知の方法を広く利用する
ことができる。例えばオフセット印刷、シルク印刷、各
種コート印刷、転写印刷、その他の加飾印刷などを利用
することができる。コロナ印刷などの特殊な印刷方法を
必要としない。ポリ塩化ビニルの表面は従来の顔料と親
和性が強く、容易に印刷されやすい。
印刷される。本発明にかかわるチューブ容器用素材に商
品名などを印刷するには従来公知の方法を広く利用する
ことができる。例えばオフセット印刷、シルク印刷、各
種コート印刷、転写印刷、その他の加飾印刷などを利用
することができる。コロナ印刷などの特殊な印刷方法を
必要としない。ポリ塩化ビニルの表面は従来の顔料と親
和性が強く、容易に印刷されやすい。
上記のデユープ容器用素材からチューブ容器を製造する
には、成形型を用いて口筒部をその筒体の一端に成、形
し、他端から内容物を充てんした後その他端をシールす
る。
には、成形型を用いて口筒部をその筒体の一端に成、形
し、他端から内容物を充てんした後その他端をシールす
る。
三層積層体を形成しているポリ塩化ビニルは水分の浸透
とその水分に含まれる炭酸ガスのチューブ容器内への浸
透を防ぐ。ポリ塩化ビニルが筒体の外側表面に積層され
ているチューブ容器用素材で形成されたチューブ容器で
は、水分の浸透あるいは発散を嫌う化粧品類や薬品類で
あっても長期間の保存が可能である。また外観的にもポ
リ塩化ビニルの光沢があられれ、チューブ容器に平滑感
が付与される。さらに、このようにして製造されたチュ
ーブ容器の外側表面はアクリル・ウレタン系樹脂、ビニ
ル系樹脂、エポキシ系樹脂により外面コートされると、
チューブ容器の各種溶剤に対する耐久力が増し、さらに
は表面に傷がつきにくくなって好ましい。
とその水分に含まれる炭酸ガスのチューブ容器内への浸
透を防ぐ。ポリ塩化ビニルが筒体の外側表面に積層され
ているチューブ容器用素材で形成されたチューブ容器で
は、水分の浸透あるいは発散を嫌う化粧品類や薬品類で
あっても長期間の保存が可能である。また外観的にもポ
リ塩化ビニルの光沢があられれ、チューブ容器に平滑感
が付与される。さらに、このようにして製造されたチュ
ーブ容器の外側表面はアクリル・ウレタン系樹脂、ビニ
ル系樹脂、エポキシ系樹脂により外面コートされると、
チューブ容器の各種溶剤に対する耐久力が増し、さらに
は表面に傷がつきにくくなって好ましい。
以下、本発明にかかわるチューブ容器について、実施例
に基づいて説明するが、本発明は下記実施例に限定され
るものではない。
に基づいて説明するが、本発明は下記実施例に限定され
るものではない。
エチレン・酢酸ビニル共重合体のけん化物であるエチレ
ン・ビニルアルコール共重合体のベレツト(クラレ製
■エバール)1000gにドライカラー状のチタンホワ
イト20gを混合し、押出機内で混練してチタンホワイ
トを分散させた。さらにベレット状の接着性変性ポリオ
レフィン(三井石油化学製 ■アトマー)1000gに
もドライカラー状のチタンホワイト20gを同様の方法
により分散させた。
ン・ビニルアルコール共重合体のベレツト(クラレ製
■エバール)1000gにドライカラー状のチタンホワ
イト20gを混合し、押出機内で混練してチタンホワイ
トを分散させた。さらにベレット状の接着性変性ポリオ
レフィン(三井石油化学製 ■アトマー)1000gに
もドライカラー状のチタンホワイト20gを同様の方法
により分散させた。
ついでこのように顔料を加えたエチレン・ビニルアルコ
ール共重合体1000gと、接着性変性ポリオレフィン
1000gと、さらにもう一つポリ塩化ビニル1000
gとを、上記押出機の先端に設けたフィードブロックダ
イから溶融しながら押し出して、第1図に示したように
筒状の三層積層体を成形1.た。積層体の構成はポリ塩
化ビニルを外側層2に、エチレン・ビニルアルコール共
重合体を中間層3に、接着性変性ポリオレフィンを内側
filにし、それぞれの厚さを0.2mm、0゜05m
m、 0. 2mmとした。
ール共重合体1000gと、接着性変性ポリオレフィン
1000gと、さらにもう一つポリ塩化ビニル1000
gとを、上記押出機の先端に設けたフィードブロックダ
イから溶融しながら押し出して、第1図に示したように
筒状の三層積層体を成形1.た。積層体の構成はポリ塩
化ビニルを外側層2に、エチレン・ビニルアルコール共
重合体を中間層3に、接着性変性ポリオレフィンを内側
filにし、それぞれの厚さを0.2mm、0゜05m
m、 0. 2mmとした。
ついでこのようにして得られた筒体の一端に、成形型を
もちいて口筒部を成形した。
もちいて口筒部を成形した。
本発明によれば、水分の流通を阻止する特性が高く、し
かもチューブ容器の外側に行う表面印刷も容易であるよ
うな、チューブ容器用素材を得ることができる。
かもチューブ容器の外側に行う表面印刷も容易であるよ
うな、チューブ容器用素材を得ることができる。
第1図は本発明の一実施例を示し7た断面図である。
■・・・接着性変性ポリオレフィン層、2・・・ポリ塩
化ビニル層、 3・・・エチレン・ビニルアルコール共重合体層。
化ビニル層、 3・・・エチレン・ビニルアルコール共重合体層。
Claims (1)
- (1)接着性変性ポリオレフィン層1とポリ塩化ビニル
層2とによりエチレン・ビニルアルコール共重合体層3
を挟んだ積層体からなるチューブ容器用素材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63167953A JP2725676B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | チューブ容器用素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63167953A JP2725676B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | チューブ容器用素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0219251A true JPH0219251A (ja) | 1990-01-23 |
| JP2725676B2 JP2725676B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=15859108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63167953A Expired - Fee Related JP2725676B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | チューブ容器用素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2725676B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06297653A (ja) * | 1991-10-04 | 1994-10-25 | Kao Corp | 容 器 |
| JPH07216871A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-08-15 | Kajima Corp | 円形山留め工法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4899264A (ja) * | 1972-02-24 | 1973-12-15 | ||
| JPS5759484U (ja) * | 1980-09-25 | 1982-04-08 |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP63167953A patent/JP2725676B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS4899264A (ja) * | 1972-02-24 | 1973-12-15 | ||
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH06297653A (ja) * | 1991-10-04 | 1994-10-25 | Kao Corp | 容 器 |
| JPH07216871A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-08-15 | Kajima Corp | 円形山留め工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2725676B2 (ja) | 1998-03-11 |
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