JPH04154559A - 積層材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、積層材に係り、特に流動性乃至半流動性物質
を収容するチューブ容器に用いられる積層材に関する。

〔従来の技術〕

流動性乃至半流動性を示す練ハミガキ、化粧品、練食品
、薬品等の物質を収容するチューブ容器は、適度の腰の
強さ、耐水性、ガスバリアー性等の物性を有する積層材
で成形されている筒状の胴部と、肩部と首部とを有し胴
部の上部開口端に係合されている閉塞部材と、この閉塞
部材の首部に着脱可能に装着されているキャップとを備
えている。そして、耐水性の付与と成形の容易化を図る
ために、近年、構成中に紙層が存在しない積層材が開発
されており、その−例として、積層材外側から熱可塑性
樹脂層／バリアー層／熱可塑性樹脂層が積層された構成
の積層材が提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述のような従来の積層材は寸法安定性
が低く、チューブ容器の製造において作業性、生産性が
低下するという問題があった。また、チューブ容器には
内容物表示、装飾性付与のために種々の印刷が施される
が、チューブ容器水蒸気バリアー性を付与するためにバ
リアー層してポリ塩化ビニリデン樹脂を用いた場合、ポ
リ化ビニリデン樹脂の印刷適性が低いため、コナ処理が
なされた外側の熱可塑性樹脂層表面にと刷が行う必要が
あり、形成された印刷層が剥離易いという問題もあった
。

本発明は、上述のような事情に鑑みて創案さ副たもので
あり、優れた寸法安定性を有し、印刷層の剥離が生じな
い積層材を提供することを目的くする。

〔課題を解決するための手段〕

このような問題を解決するために、本発明はりなくとも
一方の面に印刷層が形成されている２１延伸樹脂フィル
ムからなる中間支持層と、該中ｎ支持層の外側に位置し
熱可塑性樹脂からなる最り層と、前記中間支持層の内側
に位置し熱可塑性樹脂からなる最内層と、該最内層と前
記中間支持層との間に位置するバリアー層とを有するよ
うな構成である。

〔作用〕

２軸延伸樹脂フィルム層からなる中間支持層は、その外
側と内側にそれぞれ熱可塑性樹脂からなる最外層と最内
層とを積層され、上記中間支持層と最内層との間にはバ
リアー層が設けられ、かつ上記中間支持層の少なくとも
一方の面に印刷層が設けられて積層材が形成されている
。これにより、積層材は、バリアー層による所望のバリ
アー性を有するとともに、中間支持層による寸法安定性
を有し、積層材の層間に印刷層が形成されているため印
刷層の剥離が生じないものとなる。

〔実施例〕

以下、本発明の好適な実施例について図面を参照して説
明する。

第１図は本発明の積層材の一実施例を示す概略断面図で
ある。第１図において、本発明の積層材１は中間支持層
２と、この中間支持層２の外側（図面上方）に接着剤層
４を介して積層されている最外層としての熱可塑性樹脂
フィルム層３と、接着剤層６を介して中間支持層２の内
側（図面下方）に積層されているバリアー層７と、この
バリアー層７に接着剤層８を介して積層されている最内
層としての熱可塑性樹脂フィルム層９とを有している。

中間支持層２は２軸延伸樹脂フィルムからなりその内側
には裏刷りされた印刷層５が設けられている。中間支持
層２に用いられる２軸延伸樹脂フィルムとしては、ポリ
エステル、ポリプロピレンナイロン、エチレン−ビニル
アルコール共重合体等の透明フィルムあるいは半透明フ
ィルムを挙げることができる。このような２軸延伸樹脂
フィルムの厚さは１０〜１００μｍ程度が好ましい。ま
た、中間支持層２によるバリアー性を向上させるために
、２軸延伸樹脂フィルムの表面にポリ塩化ビニリデンを
塗布してもよい。

印刷層５はグラビア印刷、オフセット印刷等の公知の印
刷方式により形成されたものであり、印刷層５が形成さ
れる２軸延伸樹脂フィルムの表面に予めコロナ処理を施
してもよい。また、この印刷層５は中間支持層２を構成
する２軸延伸樹脂フィルムの外側に表刷りされて設けら
れてもよい。

最外層である熱可塑性樹脂フィルム層３と最内層である
熱可塑性樹脂フィルム層９とは、積層材１を筒状にして
チューブ容器の胴部を形成する際にヒートシールされる
ため、ヒートシール性が要求される。このため、熱可塑
性樹脂フィルム層３゜９は低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−メタクリル酸共重合体、アイオノマー、ポリプ
ロピレン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル等の少な
くとも一種の熱可塑性樹脂からなるフィルムである。ま
た、この熱可塑性樹脂フィルム層３．９とが同質の熱可
塑性樹脂からなっていてもよい。このような熱可塑性樹
脂フィルム７１３、　９１７１厚すは６０〜２００ｕｍ
程度であることが好ましい。これは、上記のように筒状
に形成した場合に、積層材１の端面からバリアー層７が
露出するのを防止するためである。また、熱可塑性樹脂
フィルム層３，９は単層であってもよいが、熱可塑性樹
脂フィルムの片面に更に熱可塑性樹脂を押出しラミネー
トしたような積層構造であっもよい。さらに、熱可塑性
樹脂フィルム層３には、積層材１の用途に応じて静電防
止剤、スリップ剤等を添加してもよい。また、熱可塑性
樹脂フィルム層３，９はチューブ容器の目的に応じて着
色されていてもよい。

接着剤層６を介して中間支持層２に積層されるバリアー
層７は、エチレン−ビニルアルコール共重合体およびポ
リ塩化ビニリデンの少なくとも一方の樹脂からなる透明
フィルムである。このバリアー層７の厚さは、１０〜５
０μｍ程度が好ましい。

このような積層材１は、接着剤層４，６．８を介して各
層を構成するフィルムをドライラミネートして製造する
ことができるが、本発明の積層材はこれに限定されるも
のではなく、公知の押出しラミネート法あるいはドライ
ラミネート法と押ａしラミネート法の組み合わせにより
製造することもできる。なお、接着剤層４．６．８はウ
レタン系接着剤等の公知の接着剤であってよい。

上述のような本発明の積層材は、バリアー層による所望
のバリアー性を有するとともに、中間支持層による寸法
安定性を有し、積層材の層間に印刷層が形成されている
ため印刷層の剥離が有効に防止される。また、積層材は
透明あるいは半透明であり、チューブ容器に成形された
場合、内容物を外部から認識できるようにすることも可
能である。

次に、実験例を示して本発明を更に詳細に説明する。

（実験例） ドライラミネート法により第１図に示される積層構成の
積層材を以下のようにして作成した。

まず、ポリ塩化ビニリデン樹脂を片面に塗布した番手＃
１５の２軸延伸ナイロンフィルム（東洋紡（株）製Ｎ８
１０２）のポリ塩化ビニリデン樹脂塗布面（内側）にグ
ラビア印刷により印刷層を形成した。そして、この２軸
延伸ナイロンフィルム（Ｎ８１０２）の印刷層形成面に
バリアー履用の厚さ１５μｍのエチレン−ビニルアルコ
ール共重合樹脂フィルム（クラレ（株）製エバールＸＬ
）をウレタン系接着剤（式日薬品（株）製Ａ３１５／Ａ
１２）でドライラミネートした。

つぎに、上記の２軸延伸ナイロンフィルム（Ｎ８１０２
）の他の面（外側）とエバールＸＬ表面に、それぞれ厚
さ１００μｍの線状低密度ポリエチレンフィルム（大日
本樹脂（株）製５ＲＸＮ）をウレタン系接着剤（Ａ　５
１５／Ａ１２）でドライラミネートして積層材（試料１
）を作成した。

また、比較として厚さ１５μｍの２軸延伸エチレン−ビ
ニルアルコール共重合樹脂フィルム（クラレ（株）製エ
バールＸＬ）をバリアー層とし、この片面にグラビア印
刷により印刷層を形成した−０そして、この２紬延伸エ
チレン−ビニルアルコール共重合樹脂フィルムの両側に
、上述と同様にして厚さ１００μｍの線状低密度ポリエ
チレンフィルム（大日本樹脂（株）製５ＲＸＮ）をドラ
イラミネートして積層材（比較試料１）を作成した。

さらに、バリアー層として上記の２軸延伸エチレン−ビ
ニルアルコール共重合樹脂フィルムの代わりに厚さ２５
μｍの２軸延伸ポリ塩化ビニリデン樹脂フィルム（旭化
成（株）製　サランＵＢ）を用いた他は比較試料１と同
様にして積層材（比較試料２）を作成した。

次に、上記の試料１および比較試料１，２について、酸
素透過度、水蒸気透過度および寸法安定性を測定した。

測定結果を第１表に示した。なお、酸素透過度の測定は
ＡＳＴＭ　　Ｄ−１４３４に準拠し、水蒸気透過度の測
定はＪＩＳ　　Ｚ−〇２０８に準拠した。また、寸法安
定性は試料を８０℃で１０分間恒温恒湿槽中に放置した
後の熱収縮値（％）で評価した。

第 表 第１表に示されるように、比較試料１に比べて試料１は
水蒸気透過度と寸法安定性に優れており、また、比較試
料２に比べて試料１は寸法安定性に優れている。さらに
、比較試料２では印刷の品質が悪いが、試料１では、例
えば半調といった調子ものの様に良好な印刷化粧効果が
得られた。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明によれば最外層と最内層の
間に中間支持層とバリアー層が形成されているため、バ
リアー層による所望のバリアー性とともに、中間支持層
により優れた寸法安定性が付与され、かつ、積層材の層
間に印刷層が形成されているため印刷層の剥離が生じな
いという効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の積層材の一実施例を示す概略断面図で
ある。 １・・・積層材、２・・・中間支持層、３・・・最外層
である熱可塑性樹脂フィルム層、４，６．８・・・接着
剤層、５・・・印刷層、７・・・バリアー層、９・・・
最内層である熱可塑性樹脂フィルム層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも一方の面に印刷層が形成されている２軸
   延伸樹脂フィルムからなる中間支持層と、該中間支持層
   の外側に位置し熱可塑性樹脂からなる最外層と、前記中
   間支持層の内側に位置し熱可塑性樹脂からなる最内層と
   、該最内層と前記中間支持層との間に位置するバリアー
   層とを有することを特徴とする積層材。 ２、最外層を構成する熱可塑性樹脂と最内層を構成する
   熱可塑性樹脂とが同質の熱可塑性樹脂であることを特徴
   とする請求項１記載の積層材。