JPH02192652A - 真空ガラス容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は真空ガラス容器に関するものである。

〔従来の技術〕

蛍光体の発光を利用した単色表示管を一画素としてマト
リクス状に配列して大画面デイスプレィ装置として例え
ば待開昭６２−１０８４９号公報に示された複合型の光
源用表示管が提案されている。

第４図および第５図はこの複合型の光源用表示管の基本
構造を示す正面図で、Ｒ（赤色）。

Ｇ（緑色）およびＢ（青色）の蛍光体のそれぞれを１画
素とする蛍光面を画素数にして３×３画素のマトリクス
状に配列した基本的な最小単位の場合を示す。

これらの図において、山に前面パネル＋２１　トｆＪｉ
曲板（３：および筒状側板）４）が低融点ガラスにより
融接し気密に封とされたガラス管体としての真空外囲器
であり、上記前面パネル１２１　ＬＪｔ内面には三色蛍
光体Ｒ，Ｇ、Ｂの各々を単位画素としてマトリクス状に
塗布しかつ配列し、３Ｘ３画素の蛍光１ｊｔｌｉｓＲ，
５Ｇおよび５Ｂからなる蛍光表示部＋５１が形成されて
いる。ここで蛍光向５Ｂ、５Ｇオよび５Ｂの添字は赤色
Ｒ１緑色Ｇおよび青色ＢＫそれぞれ対応する。

６１）　−＋６４は蛍光表示部５の各蛍光面５Ｒ、５Ｇ
および５Ｂの周辺にそれぞれ対応して配置された複数の
加速用陽極であり、これら加速用陽極Ｌ’ｉｌｌ　１ｉ
４１には外部端子ｕｅを介して高電圧が印加されるよう
になっている。

カソードで、これらカソード（７２１）〜（７２３１は
各々の両端が背面板（３１上に固定され九一対のサポー
ト（図示せず）で支持されている。ここでカソードｔ７
２１呵７２３）の第１，２番目の添え字はそれぞれ上記
マトリクスの第１〜８行、第１〜３列目に対応する。

８０〜図はこのカソード（７２１）〜（７２３）と蛍光
表示部（６１との間に配置された行選択用の制御グリッ
ドであり、この制御グリッド刈〜Ａには蛍光表示部（６
）の各蛍光面５Ｒ、５Ｇおよび５Ｂに対応してその行方
向にそれぞれカソード（７２１）〜（７，９３）よゆの
電子ビームα１）ｔ−非集束ビームとして通過すべく１
子が通過する為の穴９１＞　−ｆｉｌｍが設けられてい
る。（１０１）−（１０３）はカソード（７ｊｉｔｌ）
〜（７２！３１の背面側、つまり、真空外囲器Ｉｌ＋の
一部をなす背面板１３１上に蛍光表示部（６）の各々の
蛍光面ＳＲ。

５Ｇおよび５　Ｂ　ＶＣＲ１５してその列方向にそれぞ
れ対向配置されたストライプ状の列選択用の背面電極で
あり、これら背面電極（１０１）〜（１０３）はＡＰ等
の導体層から形成されている。そして。

前記６背面電極（１０１）〜（１０３）は、各カソード
（７２１）〜（７１）の電位に対して負およびＯｖ　　
または数Ｖの正電位を印加することにより、それらカソ
ード（７２１）〜（７２８）から放出する電子ビームＵ
Ｕを制御する。

なお、背面板（３１よりカソード（７２１）〜（７２３
）、別画グリッド（８）および背面電極（１０１）〜（
１０３）の各々の電極を外部へ引き出す外部端子として
のリード線である。

次ＶＣ動作について説明する。まず谷背面ル極（１０１
）〜（１０３）がカソードＣ７２１）〜（７２Ｆ）の電
位に対して負の電位のとき、これらカソード（７２１）
〜（７２３）のまわりが負の電位で取り囲まれる之め、
各カソード（７２１）〜（１２Ｂ　）からの電子ば１１
ａグリツ）′刈〜（財）および加速用陽極ｔｉｌｌ　−
６４１へ流れず、カットオフ状態になる。

そこで、前記背面電極（１０１）〜（ｔＯＳ　）にカソ
ードｒ７１）〜（７１３）の電位に対してＯｖまたは数
Ｖの正電位を那えると、これらカソード（７２１）〜（
７２３）から放出される電子ビームＬｌｌ＋が制御グリ
ツＩ″刈〜・額へ回って流れる。

このとき、各別画グリッド５８０〜−の電位が前記カソ
ード（７２１）〜（７２８）に対して負の電位の時は、
これら制御グリッド刈〜（財）の電子通過用穴仰〜淵か
ら電子ビームＵυの通過ができず、加速用電極Ｂυ〜Ｆ
４に電子ビームα１は流れず、蛍光表示部＋５１の各蛍
光面５Ｒ、５Ｇおよび５Ｂは発光しない。

そして、制御グリッド・８１１−（財）の電位がカソー
ド（７２１）〜（７２１３）Ｋ対して正の電位の時は、
これら制御グリッド刈〜−の電子通過用穴ａＯ〜！Ｌ１
から電子ビームαυがそれぞれ通過し各蛍光面５Ｒ、５
Ｇおよび５Ｂを発光させる。

したがって、上記各蛍光面５Ｒ、５Ｇ　、および５Ｂと
対応してマトリクス状に配列された制惧グＩＪ　ｙ　Ｗ
　１に＆（＋ｌｌ　〜・％　ト背面１に権（１０１）　
〜（１０３）　トｆ選択的に躯動制ａ（ダイナミック駆
＃Ｊ）することにより、この画電極の交差する蛍光面５
Ｒ。

ｈａ　、　　および５Ｂのみを選択的に発光させること
ができる。

上記のように、Ａ空外囲器…を構成する前面パネル（２
）の内面に三色の蛍光体からなる蛍光面５Ｒ、５Ｇおよ
び５Ｂ１８Ｘ８画素のマトリクス状に配列し、これら各
蛍光面５Ｒ、５Ｇ　、　５Ｂに対応させてカソード電極
とグリッド電極群および背面電極群を設けることにより
、尚憚度発光の光源用表示管を得ることができる。

したがってこの光源用表示管を１セルとして大画面カラ
ーデイスプレー装置を組み立てる場合１画素が１つの単
色管を用いる。ものに比べて、各画素間のスペースが狭
くなり解像度を向上させることができるとともに部品点
数および製造工数を減少させることができる。また、構
造に簡単にし、かつ、低コストにできるのみでなく、表
示装置の重量も低減させることができもなお、図示例で
は前面パネル１２）の内面にＲ２ＯおよびＢの三色蛍光
体からなる蛍光面を３×８画素のマトリクス状に配列し
た場合について示したが、これに限定されるものではな
く真空外囲器内に１つの蛍光体を１画素とする蛍光面を
任意のｍＸｎ画素←だしｍ、ｎは任意の整数）のマトリ
クス状に配列しそれに嘔じてグリッド電離群、背面電極
群の配置構成を変更することもできる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の密封ガラス容器は以上のように構成されているの
で、前面パネルと′ｆ？血板を筒状側板ＶＣ接合する際
に用いる接合層１」（低融点ガラス）が浴融し次に冷却
し、その後凝固して接合するが、上記溶融時に低融点ガ
ラス内に巻き込まれた空気が完全に放出せぬ１１炭固し
て接合し、′ｉｉみ合わさった場合、接合層にピンホー
ル（気泡）を生じ、スローリークが発生して真空度の高
い外囲器を優ることが出来ない恐れがあった。

この発明は上記のような課題を解消する為になされたも
ので、スローリークのない信頼性の高い真空ガラス容器
ヲ得ることを目的としている。

〔課題を解決するだめの手段〕

この発明に係る真空ガラス容器は、少なくとも２つのガ
ラス部材全接合する低融点ガラスの外側にウレタン変性
エポキシ樹脂を塗布したものである。

〔作用〕

この発明における真空ガラス容器ｆｉ、ガラス部材を接
合する低融点ガラスの外側に塗布したウレタン変性エポ
キシ樹脂により、スローリークの原因である気泡（ピン
ホール）を封止してスローリークを防止する。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明における元源用表示管の平面図、第２図は
側面図、第８図はその部分拡大図である。図において、
ａ３１は前面パネル′２と筒状側板：４１との間、及び
背向板（３）と筒状側板４）との１６１にあってこハ、
らを接合する接合剤としての低融点ガラス、四μ上記低
融点ガラス瞥に発生したピンホール、ｌｌηけ上記低融
点ガラス瞥の表面に塗布されたウレタン変性エポキシ樹
脂（菱′成化Ｉ！￥、ｃ株）夷のｖ　−９８８）である
。

Ｑ４１は、低融点ガラス０３１％前面パネル１２１、綺
面板３１、尚状側板（４１等とウレタン変性エポキシ樹
脂（Ｉηとの密着性全向上させる為に塗布したシランカ
ップリング剤（信越化学工業Ｃ株］製のブライマーＡ）
である。

次にその製造方法について説明する。

シランカップリング剤＋１４１を塗布する前に、前面パ
ネル（２）、＊面板１３１．筒状側板１４１、低融点ガ
ラス０３を等の表面？芳香族系の溶剤を染み込ませたガ
ーゼ？用いて拭き上げるこ（！：ＶＣより脱脂させ、上
記塔間が乾燥した後、直ちにシランカップ剤０４１を刷
毛につけ薄く塗布する。塗布した上記シランカップリン
グｌＪＩ＋４１’ｉ１５分間室温で風乾させた後ウレタ
ン変性エポキシ樹脂１１ηを刷毛で（エポキシ樹脂本体
つまり主剤と硬化剤の配合比率を１００：２２．５　と
する。）低融点ガラス呻の部分より広い範囲に博く１回
目全塗布する。

塗布【夛５０℃のオープンに４時間入れ、ウレタン変性
エポキシ南脂＋ｌ７１ｉ硬化させる。次にオープンより
取り出した後、室温まで冷却後ウレタン変性エポキシ樹
脂を刷毛で所〈２回目金吹布し、５０℃のオープンＶＣ
４時間入れウレタン変性エポキシ毫脂１１７）’ｉ硬化
させる。

ウレタン変性エポキシ樹脂（１ηの乾燥塗膜厚さは２５
〜３０μｍ４度が最も封止効果が良い。

なお上記ヂ施−１ではウレタン変性エポキシ樹脂（１７
１の密着性を向上させる為にシランカップリング剤ａ４
１ｒウレタン変性エポキシ樹脂ａ”ｒＨＯ下に塗布した
ものを示したが、その他の方法としてシランカップリン
グ剤（東しシリコーン（株）製９）ＳＨ−６０４０ｆｔ
ウレタン変性エポキシ樹脂１１ηに対して７重量／％（
Ｗｔ／％）添加したもの全２回令すしたものでも同様の
効果が得られる。又は、ウレタン変性エポキシ樹脂１１
乃を硬化させる為に５０℃のオープンに４時間入れたが
その他の方法として常温で４８時間放置し硬化させたも
のでもよい。

上記ウレタン変性エポキシ樹脂＋１７１は次のような特
性を有している。

＋１耐水性に優れている。

２１硬化物は伸び＄８０％で低心力材料である。

３；熱衝撃性に優れている。

（４）低粘度のため浸透性に優れている。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明ｌＣよれば、ガラス部材全接合
する低融点ガラスの外側にウレタン変性エポキシ樹脂倉
塗布するようにした為、スロー　ＩＪ−夕がなく、歩留
りの良い信頼性の高い真空ガラス容器が得られるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図にこの発明の一実施［４１による光源用表示管の
平面図、第２図は第１図の側面図、第８図に第２図の拡
大図、第４図に従来の光源用表示管の平面図、第５図に
第４図のマーマ線断面図である。図において、ＩＩＩＨ
真空外囲器、１２＋＋”！前面パネル、（３１に背面板
、・４）は筒状９１Ｑ板、Ｕ５１は蛍光面、１Ｂ＋は加
速用電極、＋７１ｉｊ電子放出用カソード、（８）は制
御グリッド、（９）に電子通過用穴、（１０）は背面電
極、ｄυは電子ビーム、Ｕ２１はリード線、Ｕ３１＃−
ｊ接合剤、０４はシランカップリング剤、ＩＪωはソケ
ット、ａｓはウレタン変性エポキシ樹脂、す９）は気泡
である。 なお図中、同一符号は同−又は相当部分金示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも２つのガラス部材、これらガラス部材を接合
   してガラス容器を構成する低融点ガラス、この低融点ガ
   ラスの外側に塗布されたウレタン変性エポキシ樹脂から
   なることを特徴とする密封ガラス容器。