JPH02194964A - 液体噴射記録装置および該液体噴射記録装置の回復方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は被記録材上に記録液を吐出させて記録を行う液
体噴射記録装置に関し、特に記録液の吐出口をクリーニ
ングして、常に吐出可能な状態に保ち得る液体噴射記録
装置に関する。

［従来の技術］ 従来、記録液（インク）を記録ヘッドから吐出させて文
字や画像等の記録を行うさまざまな液体噴射記録装置が
考案されている。

しかし、この種の装置では記録液（インク）を常に吐出
ＩＩｆ能な状態に保つため、他の方式の装置には見られ
ない特別な配慮が必要となる。すなわち、記録液（イン
ク）を吐出するオリフィス（吐出口）の表面のインクが
乾燥固着、又は変質固着しやすく、それによる目詰まり
で記録時のインクの吐出を不可能にしてしまうからであ
る。

そこで、この問題に対処するために、種々の方法が考え
られている。

まず、非記録時には、記録ヘッドのオリフィスをキャッ
プで覆う事で、インクの乾燥固着や自然蒸発を防止する
いわゆるキャッピング動作が考えられている。

しかし、低湿度の乾燥した環境下、あるいは、長期休止
時では、前述のキャッピング動作だけでは、インクの固
着を防ぐことは出来ないため、ボーンプなどを用いて吐
出口内インクに圧力をかけ。

オリフィスから変質したインクを強制排除する回復動作
が実施されている。

また、この回復動作を行った後には、インクがオリフィ
ス表面に残るため、オリフィス表面に吸液部材を当接し
、オリフィス表面上で吸液部材を動かす倶により、残っ
たインクを拭き取るいわゆるクリーニング動作が行われ
る。

このクリーニング動作は前記吐出「１内インクに圧力を
かけて固着インクを強制排出する回復動作だけでは排除
しきれないオリフィス表面上のゴミ、汚れなどを排除す
る役割も併せ持っている。

〔課題を解決するための−ｒ段１ 本発明は前述した課題を解決するための手段として。

被記録材−Ｌに記録液を吐出して記録を行う液体噴射記
録装置において、 該記録液を吐出する吐出口を清拭する部材と。

該吐１１目コに対して気体を吹き付ける手段と、を備え
ていることを特徴とする液体噴射記録装置を提供するも
のである。

［発明が解決しようとしている課題］ しかしながら、上記従来例では、吸液部材を記録ヘッド
の液体吐出口のオリフィス表面に当接するため、記録ヘ
ッドのオリフィス表面に付着したゴミや汚れなどの排除
は可ずＬであるものの、逆に吸液部材Ｖ、　４＝Ｆ着し
ていた汚れや通常スポンジなどの弾性体である吸液部材
の破片がオリフィス表面に移ってしまうという欠点があ
った。

［実施例ｊ 第１図は本発明の−・実施例の構成を示す。

ここで、ｌは記録ヘッド２を搭載したキャリッジ、３は
キャリッジｌを移動自在に保持しているガイドレールで
ある。キャリッジｌにはエンドｌ／スベルト４が接続さ
れており、キャリッジｌは駆動モータ５によって駆動さ
れ、記録シート６の記録部に沿って移動する。７は記録
シート６をシート送りするローラ、８Ａ及び８Ｂはシー
ト６を案内する案内ローラ、９はシート送り用のモータ
である。

一方、記録へラド２には記録シート６に向けてインク適
を吐出させる吐出［１１Ｏが設けられており、吐１．ｔ
ｉ　ｒｌ　Ｉ　Ｏにはインクタンク１１から供給チュー
ブ１２を介してインク１３が供給され、また吐出口１０
に設けられた不図示の吐出エネルギー発生手段にはフレ
キシブルケーブル１２Ａを介してインク吐出信号が選択
的に供給される。更に、記録ヘッド２はヘッド加熱手段
（へ７ドヒータ）１４とへラド２の温度を検知するｆ段
１５とを有し６温度検知・１段１５からの検知信号をマ
イクロプロセッサをｆｌする制御回路１６に入力させる
ことにより、ドライバ１７を介してｌ　源１８に接続さ
れたスイッチ１９をオン、オフし、ヘッドヒータ１４に
よる加熱を制御することができる。

２０は非記録時に記録へラド２の記録液の吐出口となる
オリフィス面４７に冠着されるキャッピング手段であり
、非記録時にはキャリッジｌを矢印Ｂ方向に移動させて
そのオリフィス面４７にキャッピング１段２０を圧接さ
せることができる。

また、キャッピング１段２０には大気環境温度検知手段
２１と大気環境湿度検知手段２２が装着されており、記
録へラド２の記録環境を監視するようにしである。更に
キャッピング手段２０にはその密閉される容器型空間２
ＯＡにインク中の揮発成分溶液４６を収容すると共に溶
液４６が含侵される液体保持部材４５を内装し、溶液４
６の揮発蒸気を空間２０Ａに充満させて記録ヘッド吐出
口１０の先端オリフィス４７からインク１３の揮９Ａ成
分が蒸発するのを防止し、吐出［１１０内におけるイン
ク１３の揮発成分の比率が変化しないように構成されて
いる。

なお、ここで用いるインク中の揮発成分溶液４６として
はインク１３自体かあるいはインクから塗料を除去した
成分の溶液が有効であり、また水性インクの場合は蒸留
水等が有効である。更にまた液体保持部材４５としては
スポンジ状多孔質部材あるいはプラスチック焼結体等が
有効である。

また、３１は空吐出動作及び吐出口先端清掃動作を行な
わせるための目詰まり防止装置である。

この［１詰まり防止袋とは第２図に詳しく示す様に、清
拭部材３３とエア吐出口３５とインク吸収のための吸液
部材３７とを有する。

清拭部材３３及び吸液部材３７としては、いずれも前記
キャッピング手段２０内の液体保持部材４５と同様の材
料を使用することができる。

この目詰まり防止装置３１は、記録へラド２が１偵目詰
まり防止装置に対向する位とに到来した時に、Ｅ力向に
移動して、第２図に示す様に、該記録ヘッド２に対し当
接される。この状態において１、′Ｉ拭部材３３はオリ
フィス面４７に対しＥ　＝　Ｅ力向に当接及び退避でき
、さらに、Ｂ力向にも往復ｌＩｉ！勅できる。また、こ
の状態において、エア吐出１コ３５からはオリフィス面
４７に向けて、空気流を吐出させることができる。

次に前述した構成による液体噴射記録装置における、各
動作について、図を谷間しながら説明する。

第１図において、まず、記録時には、キャリッジｌが駆
動され、図示の記録開始位置から矢印Ａ方向に走行する
とともに記録へラド２の各吐出口１０が選択的に駆動さ
れ、各吐出口ｌＯからインク滴が吐７１１され、記録シ
ート６の斜線を施した主走査方向の記録幅部分Ｐにイン
ク滴が＋１着することにより、ドツトマトリックスパタ
ーンで記録が行われる。

また、第３Ａ図はＦ記の記録動作を上から見た概略図で
あり、各構成要素には第１図と同一の番号が付されてい
る。

なお、同図において、３４は記録開始位置を検出するレ
ジストセンサ、３５は目詰まり防止装置３１を検知する
レジストセンサ、３６はキャラピンク手段２０の位とを
検知するためのレジストセンサである。

同図において、記録動作は、記録へラド２がパルスモー
タ５により記録開始位ＭＳからＰ１パルス分、矢印Ａ方
向に送られ、−性分の記録が終了すると、キャリッジ１
は矢印Ｂ力向に駆動されて、記録開始位！ｔＳの位ｌに
復帰するとともに、記録シート６が前述の記録幅Ｐの幅
だけ矢印Ｃ方向に紙送りされ、再び上述の動作が繰返さ
れることにより行われる。

次に空吐出動作について説明する。

第１図において、前述した記録動作が数行方行われると
、制御回路１６がら空吐出要求信号が出力される。

この空吐出を実施する時期は例えば記録へラド２による
複数行の記録のたびごとにするなど制御回路１６を介し
て適当に設定することが可能である。

該信１）の出力により、パルスモータドライバ２３が駆
動され、ギヤリッジｌが記録開始位置から更に矢印Ｂ力
向に駆動され、記録へラド２が第３Ｂ図に示すように目
詰まり防止袋ｆｆ１３１と対向する位置（位置検知セン
サ３５の位２１）にまで移動される。

次に目詰まり防止装置駆動手段３２によって目詰まり防
止装置３１が記録へラド２のオリフィス面に向かって移
動し、制御回路）６からの空吐出信号により空吐出が実
行される。

次に本発明の目づまり防止動作であるが、記録ヘッドの
空吐出動作が終了した後、第２図に示す清拭部材駆動手
段３４によって清拭部材３３が矢印Ｂ力向に駆動され、
記録ヘッド２のオリフィス面４７に５接され、矢印り方
向に適当な回数往復運動して、オリフィス面４７の固着
したインクや汚れを清拭する。

その後、清拭部材３３は矢印Ｅ力向に退避し。

エア吐出口３５がら空気流が吹き出してオリフィス表面
４７に残留した汚れを吸液部材３７に向かって吹さ飛ば
す。

これら一連の目詰まり防止動作が終了すると、目づまり
防止装置ｉ３１が退避し、キャリッジ１は再び記録開始
位置（位置検知センサ３４）まで送られ、記録が再開さ
れる。

また、記録動作が終了すると、第３Ｃ図に示した様に、
記録へラド２をキャッピング手段２０と対向する位Ｍ（
位置検知センサ３６の位置）にまで移動させた後、キャ
ッピング手段２０を第４図に示す様に記録へラド２に当
接し、次の記録時に備える。

第５図は一連の記録動作、空吐出動作、及び本発明の１
１詰まり防止動作、その他の動作を示す流れ図である。

　まず、ステップＳｌで電源スィッチがＯＮされると、
ステップＳ２でキャッピング−Ｆ段２０による記録ヘッ
ド２への当接が判定され、該ち接が確認されたならば、
ステップＳ３における印字開始指令に基き、ステップＳ
４においてキャップ＠ＡＩ！ｂ手段２５によりキャッピ
ング手段２０を後退させ、記録へラド２から引き離す。

次にステップＳ５に進み、記録へラド２を記録開始位置
であるセンサ３４の位置にまで移動し、ステップＳ６で
、この位置からモータードライバ２３を介してモータ５
を駆動し、第３Ａ図に関し説【ｇ１シたように、記録へ
ラド２をＰ１パルス分往復移動させ、その往動の間に記
録を実施する。

次に空吐出動作を行う、即ち、ステップＳ７において空
吐出信号が出力されたか否かを判断し。

空吐出信号有りとの判断であればステップＳ８に進んで
記録へラド２を目詰まり防止装置３１に対応するセンサ
３５の位置にまで移動する。ステップＳ９でＥｌづまり
防止装置３１がオリフィス面４７に向かって移動し、次
のステップ５１０で記録ヘッド２による空吐出を実施す
る。

次に本発明の目づまり防止動作に入る。

ステップ３１１で清拭部材３３がオリアイス面４７にち
接され、第２図に示したＤ方向に往復動してオリアイス
面４７を清拭する。

ステップＳ１２で清拭部材３３がリリースし。

ステップＳ１３で吐出口３５から−・定時間空気流を噴
射して、オリアイス面の汚れを吹き飛ばす。

上記の目づまり防止動作の終了で、ステップＳ１４にて
目づまり防止装置３１が退避する。

記録動作終了に伴うキャッピング動作は、ステップＳ１
５において印字記録路ｒか否かを判断し、終了であれば
、記録へラド２をキャッピング手段２０に対向する位置
（センサ３６の位ｉ１）まで移動して、ステップ１６で
キャッピング手段２０を記録へラド２に当接させてキャ
ッピングを行いステップ３１８で電源をＯＦＦする。

また、ステップＳ７で空吐出信号なしとの判断であれば
、直ちにステップＳ１５に進んで、印字終了の有無を判
定すれば良く、ステップＳ１５において、印字記録が終
了でないとの判断〒あれば、再びステップＳ５に戻り印
字記録を続行する。

また、記録へラド２から吐出される空吐出インクのパル
ス数は、制御回路１６にあらかじめ設定することも可能
であるし、或は環境温度検知手段２１と環境湿度検知手
段２２及び記録ヘッド温度検知手段１５から得られた温
度及び湿度情報に基づき、制御回路１６により記録ヘッ
ドドライバ２４を制御することによっても実行すること
がｌｒ能である。

本実施例ではシリアル型の液体噴記録装ごについて説１
！１シたが１本発明はライン型の同装置に対しても適用
可能である。

記録ヘッドは単色ヘッドに限らず、複数色のヘッドを並
列にしたものにも適用−■山である。

実施例では清拭部材としてヘッドをカバーするスポンジ
状の材質の物を用いたが、これに限る！バはなく、例え
ば、ブレードのような薄い板状の物をヘッドのオリフィ
ス面に当接しつつ、清拭動作する方式でも良い。

エア吐出口からの空気流はパルス流にしても良い結果が
得られる。

エア吐出口からの空気流は清拭部材をヘッドのオリフィ
ス面に当接する直前にも吹き付けることができ、これに
より、清拭部材及び記録ヘッドの双方をクリーニングす
る効果がある。

［発明の効果］ 以ヒ説明した様に１本発明によれば、 清拭部材を用いた清拭動作でも完全に取れなかった記録
ヘッド上の汚れや、清拭動作によって記録ヘッドに付着
した清拭部材の破片などを気体吹き付けで吹き飛ばすこ
とにより、より完全に記録ヘッドのクリーニングが実施
でき、その結果、記録時の吐出口の目詰まりを防止でき
、また、汚れ先金まないインクによる、より信頼性の高
い、より美しい記録を可能とする効果がある。

また、清拭部材のへ−２ド当接面に付いた汚れもある程
度落すことが出来るため、清拭動作時に同部材により記
録ヘッドに汚れが付着するのを防止する効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成を示す概略図。 第２図は未発ＩＪＪの目づまり防止装置の動作を示す図
。 第３Ａ図は記録ヘッドの記録時の動作を示す図。 ｍ３Ｂ図は記録ヘッドの目詰まりＳ／Ｊ正時の動作を示
す図。 第３Ｃ図は記録ヘッドのキャッピング動作時の動作を示
す図。 第４図はキャッピング手段の詳細を示す図。 第５図は一連の動作のフローチャート。 ■・キャリッジ ２、記録ヘッド ５、駆動モータ ６、記録シート １０、吐出口 １３、インク １５、記録ヘッド温度検知手段 １７、　ドライバ １Ｂ、電源 ２０、ギヤッピングｆ段 ２１、環境温度検知手段 ２２、環境湿度検知手段 ２３、モータドライバ ２４、ヘッドドライバ ２５、ギャップ駆動手段 ３１　、　Ｌｌ詰まり防止装置 ３２　、　ｔＩ詰まり防■Ｆ装行駆動手段３３、清拭部
材 ３４、清拭部材駆動手段 ３５、エア吐出１コ ３６、エアポンプ ３７、吸液部材 ４４、弾性体 ４６、揮発成分溶液 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 被記録材上に記録液を吐出して記録を行う液体噴射記録
   装置において、 該記録液を吐出する吐出口を清拭する部材と、該吐出口
   に対して気体を吹き付ける手段と、を備えていることを
   特徴とする液体噴射記録装置。