JPH0219563A - 貼付片止付装置 - Google Patents
貼付片止付装置Info
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- JPH0219563A JPH0219563A JP16952688A JP16952688A JPH0219563A JP H0219563 A JPH0219563 A JP H0219563A JP 16952688 A JP16952688 A JP 16952688A JP 16952688 A JP16952688 A JP 16952688A JP H0219563 A JPH0219563 A JP H0219563A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- cutting
- cylinder
- sticking
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/005—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は布に対して装飾用やネーミング用の貼付片を
止付けるようにした貼付片止付装置に関する。
止付けるようにした貼付片止付装置に関する。
従来、上記のような貼付片は作業者がその素材から一つ
一つ切断し、布に止付けている。しかし作業性が極めて
悪い、そこで出願人会社においては、布を添わす為の布
受面と、一面が貼付片の素材を添わす為の素材受面にな
っていると共に一面から他面に貫通する切断杆挿通部を
備えている素材受とを、上記布受面と上記素材受の他面
とが対向する状態に設け、更に第１のシリンダを備える
と共に、該シリンダには、先端面における縁部が貼付片
の素材から貼付片を切断する為の刃先となっていると共
にその刃先の内側が切断された貼付片の押付面となって
いる切断杆を、シリンダの作動によって上記素材受面の
側から上記切断杆挿通部を通って上記布受面に到達する
位置までの前進と後退とを可能に連結した貼付片止付装
置を考案し、使用している。
一つ切断し、布に止付けている。しかし作業性が極めて
悪い、そこで出願人会社においては、布を添わす為の布
受面と、一面が貼付片の素材を添わす為の素材受面にな
っていると共に一面から他面に貫通する切断杆挿通部を
備えている素材受とを、上記布受面と上記素材受の他面
とが対向する状態に設け、更に第１のシリンダを備える
と共に、該シリンダには、先端面における縁部が貼付片
の素材から貼付片を切断する為の刃先となっていると共
にその刃先の内側が切断された貼付片の押付面となって
いる切断杆を、シリンダの作動によって上記素材受面の
側から上記切断杆挿通部を通って上記布受面に到達する
位置までの前進と後退とを可能に連結した貼付片止付装
置を考案し、使用している。
しかし上記装置では、貼付片の素材が硬くてもその素材
から確実に貼付片を切断できるよう、上記シリンダに強
力なものを用いると、切断された貼付片を切断杆によっ
て布に押し付ける力も強くなり、布に傷を作ってしまう
問題点があった。
から確実に貼付片を切断できるよう、上記シリンダに強
力なものを用いると、切断された貼付片を切断杆によっ
て布に押し付ける力も強くなり、布に傷を作ってしまう
問題点があった。
本発明は以上のような点に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、布に対する貼付片の止付を作業性
良く行なえ、その上、貼付片の素材が硬いものであって
もその素材から貼付片を確実に切断でき、しかもその切
断した貼付片を布に押し付けるときにはソフトに押し付
けることができて布の傷みを未然に防止できるようにし
た貼付片止付装置を提供することである。
目的とするところは、布に対する貼付片の止付を作業性
良く行なえ、その上、貼付片の素材が硬いものであって
もその素材から貼付片を確実に切断でき、しかもその切
断した貼付片を布に押し付けるときにはソフトに押し付
けることができて布の傷みを未然に防止できるようにし
た貼付片止付装置を提供することである。
上記目的を達成する為に、本願発明は前記請求の範囲記
載の通りの手段を講じたものであって、その作用は次の
ｉｌｌりである。
載の通りの手段を講じたものであって、その作用は次の
ｉｌｌりである。
第１のシリンダにより切断杆は前進させられる。
前進過程で刃先が素材受面の位置を通るときには第２の
シリンダの力が付加される。このとき貼付片の素材から
貼付片が切断される。切断された貼付片は切断杆により
布受面上の布に向けて運ばれる。その過程で第２のシリ
ンダが切断杆を前進させる力は消滅する。消滅後、切断
杆は第１のシリンダのみによって前進させられる。切断
杆によっ′て運ばれる貼付片が布受面上の布に当接する
と、その貼付片は第１のシリンダのみによって前進させ
られている切断杆により上記布に押し付けられる。
シリンダの力が付加される。このとき貼付片の素材から
貼付片が切断される。切断された貼付片は切断杆により
布受面上の布に向けて運ばれる。その過程で第２のシリ
ンダが切断杆を前進させる力は消滅する。消滅後、切断
杆は第１のシリンダのみによって前進させられる。切断
杆によっ′て運ばれる貼付片が布受面上の布に当接する
と、その貼付片は第１のシリンダのみによって前進させ
られている切断杆により上記布に押し付けられる。
Ｃ実施例〉
以下本願の実施例を示す図面について説明する。
第１図において、１は基枠で、−例として作業テーブル
を示す、該テーブルにおいて、２は天板、３は天板上面
の作業面を夫々示す０次に６は基枠１に取付けた貼付片
止付装置、７は上記基枠ｌに備えさせた刺繍枠の駆動装
置で、横駆動装置８と縦駆動装置ＩＯから成る。各々は
公知の駆動機構を備えている０次に１２は刺繍°枠で、
貼付片を止め付けるべき布を装着する為のものである。
を示す、該テーブルにおいて、２は天板、３は天板上面
の作業面を夫々示す０次に６は基枠１に取付けた貼付片
止付装置、７は上記基枠ｌに備えさせた刺繍枠の駆動装
置で、横駆動装置８と縦駆動装置ＩＯから成る。各々は
公知の駆動機構を備えている０次に１２は刺繍°枠で、
貼付片を止め付けるべき布を装着する為のものである。
該刺繍枠１２に装着される布の存在予定面は作業面３の
上方１鶴程度に設定してある。該刺繍枠１２の下面には
２種類の連結部材が備わっており、その一方は長孔９を
介して横駆動装置８の駆動機構に、他方は長孔１１を通
して縦駆動装置１０の駆動機構に夫々連結してある０次
に１３は制御盤で、前記貼付片止付装置６及び駆動装置
７の作動を制御する為のものである。
上方１鶴程度に設定してある。該刺繍枠１２の下面には
２種類の連結部材が備わっており、その一方は長孔９を
介して横駆動装置８の駆動機構に、他方は長孔１１を通
して縦駆動装置１０の駆動機構に夫々連結してある０次
に１３は制御盤で、前記貼付片止付装置６及び駆動装置
７の作動を制御する為のものである。
次に貼付片止付装置６について説明する。先ず作業面３
よりも下に配設された部材につき説明する。
よりも下に配設された部材につき説明する。
第１．２図に示される１５はヒータ装置である。１６は
該装置１５におけるケース、１７はケースの上板を示し
、開口部１８が形成してある。 １９はケース１５に取
付けたヒータで、電熱ヒータが用いである。 ２０は布
受面を示し、ヒータにおける加熱面をもって構成してあ
る。この面２０は例えば直径１５１程度であり、上記上
板１７の上面（作業面３と同じ高さにされている）より
もｚｆｌ程下に位置している。
該装置１５におけるケース、１７はケースの上板を示し
、開口部１８が形成してある。 １９はケース１５に取
付けたヒータで、電熱ヒータが用いである。 ２０は布
受面を示し、ヒータにおける加熱面をもって構成してあ
る。この面２０は例えば直径１５１程度であり、上記上
板１７の上面（作業面３と同じ高さにされている）より
もｚｆｌ程下に位置している。
次に装置６において作業面よりも上方に配設された部材
につき説明する。第１．２図において、２１は天板２に
取付けたアーム、２２はアームの先端部に固定された基
台を示す。２４は素材費を示し、その一面は素材受面２
５となっている。この素材費２４は他面２４ｂが前記布
受面２０と対向する状態で、基台２２に取付けである。
につき説明する。第１．２図において、２１は天板２に
取付けたアーム、２２はアームの先端部に固定された基
台を示す。２４は素材費を示し、その一面は素材受面２
５となっている。この素材費２４は他面２４ｂが前記布
受面２０と対向する状態で、基台２２に取付けである。
２６は切断杆挿通部で、図示の如く一面から他面に貫通
する状態に形成してあ、る、この挿通部２６は図示の如
き透孔であっても良いし、素材費２４の縁部を切欠いて
構成されておっても良い、２７は素材受面２５に対向し
て設けられたガイド体で、上記受面２５との間に貼付片
の素材を挿通ずる為の挿通路２８が形成されている。２
９は前記挿通部２６と対向する位置に形成したガイド孔
で、後述の切断杆３３をガイドする為のものである。
する状態に形成してあ、る、この挿通部２６は図示の如
き透孔であっても良いし、素材費２４の縁部を切欠いて
構成されておっても良い、２７は素材受面２５に対向し
て設けられたガイド体で、上記受面２５との間に貼付片
の素材を挿通ずる為の挿通路２８が形成されている。２
９は前記挿通部２６と対向する位置に形成したガイド孔
で、後述の切断杆３３をガイドする為のものである。
次に３１は基台２２に取付けた第１のシリンダ、３２は
第１のシリンダ３１の上端に取付けた第２のシリンダ、
３３は上記第１のシリンダに連結した切断杆を夫々示す
。上記第１のシリンダ３１は周知の構造で、第３図に示
されるように筒状の本体３５を有し、その両端にはポー
ト３６．３７が備えである。本体３５の内部にはピスト
ン３８が進退自在に備わっている。
第１のシリンダ３１の上端に取付けた第２のシリンダ、
３３は上記第１のシリンダに連結した切断杆を夫々示す
。上記第１のシリンダ３１は周知の構造で、第３図に示
されるように筒状の本体３５を有し、その両端にはポー
ト３６．３７が備えである。本体３５の内部にはピスト
ン３８が進退自在に備わっている。
３９はピストン３８に連結した進退杆を示し、本体３５
の外部に突出している０次に第２シリンダ３２も同様の
構造で、４０は本体、４１．４２はポート、４３はピス
トン、４４は進退杆を夫々示す。尚４３ａはピストン４
３に取付けたシール用のパツキンを示し、又進退杆４４
は第１のシリンダのピストン３８及び進退杆３９を介し
て切断杆３３に前進力を加え得るよう第３図に示される
如くピストン３８に対向させである。
の外部に突出している０次に第２シリンダ３２も同様の
構造で、４０は本体、４１．４２はポート、４３はピス
トン、４４は進退杆を夫々示す。尚４３ａはピストン４
３に取付けたシール用のパツキンを示し、又進退杆４４
は第１のシリンダのピストン３８及び進退杆３９を介し
て切断杆３３に前進力を加え得るよう第３図に示される
如くピストン３８に対向させである。
次に上記切断杆３３について詳しく説明する。第２図に
おいて、４６は先端面の縁部に備わっている切断用の刃
先を示す、この刃先４６の平面形状は第５図に示される
ような種々の形状に形成される。尚その平面形状に応じ
て前記素材費２４における挿通部２６の平面形状もそれ
と対応する形状に形成される。４７は刃先４６の内側を
もって構成されている押付面を示す、４８は切断杆３３
の内部に備えられている吸引孔で、その一端は切断杆の
先端面に開口している。このような切断杆３３は第２図
に示されるように連結具４９を用いて第１のシリンダ３
１の進退杆３９に連結してある。尚５０は連結具４９に
備えられた吸引口で、切断杆３３における前記吸引孔４
８に連通しており、又この吸引口５０は図示外の吸引装
置に接続される。
おいて、４６は先端面の縁部に備わっている切断用の刃
先を示す、この刃先４６の平面形状は第５図に示される
ような種々の形状に形成される。尚その平面形状に応じ
て前記素材費２４における挿通部２６の平面形状もそれ
と対応する形状に形成される。４７は刃先４６の内側を
もって構成されている押付面を示す、４８は切断杆３３
の内部に備えられている吸引孔で、その一端は切断杆の
先端面に開口している。このような切断杆３３は第２図
に示されるように連結具４９を用いて第１のシリンダ３
１の進退杆３９に連結してある。尚５０は連結具４９に
備えられた吸引口で、切断杆３３における前記吸引孔４
８に連通しており、又この吸引口５０は図示外の吸引装
置に接続される。
次に第３図において、５１は上記第１及び第２のシリン
ダ３１．３２の駆動用流体回路を示す、５２は該回路５
１における制御装置を示し、［磁弁をもって構成してあ
る。５３は駆動用流体源で、例えばエアーコンプレッサ
ーである。５４は絞り弁、５５は逆止弁を夫々示す。前
記各シリンダ３１．３２における各ポートは図示の如く
上記流体回路５１に接続してある。
ダ３１．３２の駆動用流体回路を示す、５２は該回路５
１における制御装置を示し、［磁弁をもって構成してあ
る。５３は駆動用流体源で、例えばエアーコンプレッサ
ーである。５４は絞り弁、５５は逆止弁を夫々示す。前
記各シリンダ３１．３２における各ポートは図示の如く
上記流体回路５１に接続してある。
次に第２図において貼付片の素材の供給装置について説
明する。５７は基台２２に回動自在に取付けたリールで
、貼付片の素材５８例えば金属テープ（他にプラスチッ
ク、紙等もある）が巻層されている。
明する。５７は基台２２に回動自在に取付けたリールで
、貼付片の素材５８例えば金属テープ（他にプラスチッ
ク、紙等もある）が巻層されている。
上記素材５８は例えば０．５ｆｉ厚であり、その一面（
素材受面２５上に送り出されたときに下側となる面）に
は、加熱によって接着性を発揮する接着剤が塗布されて
いる。５９は基台２２に取付けた送り装置で、素材５８
を矢印方向に間欠的に繰り出し得るようにした周知の構
成のものが用いである。
素材受面２５上に送り出されたときに下側となる面）に
は、加熱によって接着性を発揮する接着剤が塗布されて
いる。５９は基台２２に取付けた送り装置で、素材５８
を矢印方向に間欠的に繰り出し得るようにした周知の構
成のものが用いである。
上記貼付片止付装置による布への貼付片の止付は動作を
説明する。第１及び第２のシリンダ３１゜３２の後述の
如き動作により、切断杆３３は第２図に示されるような
素材受面の側の位置から挿通部２６を通って布受面２０
に向けて前進する。その前進の過程において刃先４６が
素材受面２５の位置を通過するときにその刃先４６は素
材５８から貼付片を切断（本例の場合打ち抜き）する。
説明する。第１及び第２のシリンダ３１゜３２の後述の
如き動作により、切断杆３３は第２図に示されるような
素材受面の側の位置から挿通部２６を通って布受面２０
に向けて前進する。その前進の過程において刃先４６が
素材受面２５の位置を通過するときにその刃先４６は素
材５８から貼付片を切断（本例の場合打ち抜き）する。
その切断された貼付片は吸引孔４８を通しての吸引効果
によって切断杆３３の先端面に吸着されたままの状態で
布受面２０に向けて運ばれる。そしてその貼付片は、上
記切断杆３３における先端面の押付面４７によって、布
受面２０上において布１２ａに押し付けられる。この押
付けにより貼付片の一面に備わっている接着剤には布受
面２０の熱が布１２ａを通して伝わって加熱され、その
接着剤でもって貼付片は布１２ａに接着される。その後
、切断杆３３はシリンダ３１の作用によって第２図の位
置まで上昇される。これにより一つの貼付片の布１２ａ
に対する止付けが完了する。
によって切断杆３３の先端面に吸着されたままの状態で
布受面２０に向けて運ばれる。そしてその貼付片は、上
記切断杆３３における先端面の押付面４７によって、布
受面２０上において布１２ａに押し付けられる。この押
付けにより貼付片の一面に備わっている接着剤には布受
面２０の熱が布１２ａを通して伝わって加熱され、その
接着剤でもって貼付片は布１２ａに接着される。その後
、切断杆３３はシリンダ３１の作用によって第２図の位
置まで上昇される。これにより一つの貼付片の布１２ａ
に対する止付けが完了する。
その後送り装置５９によりテープ５８が送られ、又布１
２ａは駆動装置７の働きにより布受面２０に添って動か
される０以上のような動作が繰り返し行われ、布１２ａ
には多数の貼付片が次々と止付けされる。
２ａは駆動装置７の働きにより布受面２０に添って動か
される０以上のような動作が繰り返し行われ、布１２ａ
には多数の貼付片が次々と止付けされる。
向上記接着は、高周波接着手段や、貼付片に付した粘着
剤により行ってもよい。
剤により行ってもよい。
次に第３．４図に基づき上記第１及び第２のシ゛リンダ
３１．３２による切断杆３３の駆動について詳細に説明
する。電磁弁５２が図示の状態から切り替えられるとコ
ンプレッサー５３からの空気が第１及び第２のシリンダ
３１．３２に対し各々のポート３６．４１から流入する
。これにより各々のシリンダにおけるピストン３８．４
３は第４図（４）の矢印方向に前進し、切断杆３３もそ
れに伴い前進する。この場合絞り弁５４により第１のシ
リンダのポート３７からの空気の流出量が絞られている
為、ピストン３８はゆっくりと移動する。この為第４図
（ｂｌに示すようにピストン４３の進退杆４４はピスト
ン３８に当接したまま両ピストン３８．４３は一体とな
って前進する。上記のような切断杆３３の前進によりや
がて第４図（Ｃ１のように切断杆の先端面が素材５Ｓに
当接し、第４図（ｄ）に示すように刃先４６が上記素材
から貼付片５８ａを切断する。この場合、図から明らか
なように切断杆３３は両シリンダ３１．３２の各ピスト
ン３８．４３の各々の力を合わせた力でもって前進駆動
されている為、上記素材５８が硬質の材料であってもそ
れから貼付片５８ａを確実に切断できる。切断された貼
付片５８ａは前述のように切断杆３３の先端面に吸着さ
れて運ばれる。その運ばれる過程で第４図＋８１に示さ
れる如く第２のシリンダ３２のピストン４３は前進端ま
での移動を終える為、その後は第１のシリンダ３１にお
けるピストン３８の前進力だけでもって前進駆動される
。そして第４図（ｆｌに示される如くピストン３８の前
進力でもって切断杆３３により貼付片５８ａは布１２ａ
に押し付けられる。上記のように押付けが完了したなら
ば、電磁弁５２を再び第３図の状態に切り替える。する
とコンプレッサー５３からの空気は逆止弁５５を通って
ボート３７から第１のシリンダ３１に流入する。その結
果ピストン３８は第３図及び第４図（ａ）に示される位
置まで高速で後退し切断杆３３も一体に後退する。尚こ
の後退の過程でピストン３８が第２のシリンダ３２の進
退杆４４に当接する為、ピストン４３も第３図及び第４
図＋８１の位置まで後退させられる。
３１．３２による切断杆３３の駆動について詳細に説明
する。電磁弁５２が図示の状態から切り替えられるとコ
ンプレッサー５３からの空気が第１及び第２のシリンダ
３１．３２に対し各々のポート３６．４１から流入する
。これにより各々のシリンダにおけるピストン３８．４
３は第４図（４）の矢印方向に前進し、切断杆３３もそ
れに伴い前進する。この場合絞り弁５４により第１のシ
リンダのポート３７からの空気の流出量が絞られている
為、ピストン３８はゆっくりと移動する。この為第４図
（ｂｌに示すようにピストン４３の進退杆４４はピスト
ン３８に当接したまま両ピストン３８．４３は一体とな
って前進する。上記のような切断杆３３の前進によりや
がて第４図（Ｃ１のように切断杆の先端面が素材５Ｓに
当接し、第４図（ｄ）に示すように刃先４６が上記素材
から貼付片５８ａを切断する。この場合、図から明らか
なように切断杆３３は両シリンダ３１．３２の各ピスト
ン３８．４３の各々の力を合わせた力でもって前進駆動
されている為、上記素材５８が硬質の材料であってもそ
れから貼付片５８ａを確実に切断できる。切断された貼
付片５８ａは前述のように切断杆３３の先端面に吸着さ
れて運ばれる。その運ばれる過程で第４図＋８１に示さ
れる如く第２のシリンダ３２のピストン４３は前進端ま
での移動を終える為、その後は第１のシリンダ３１にお
けるピストン３８の前進力だけでもって前進駆動される
。そして第４図（ｆｌに示される如くピストン３８の前
進力でもって切断杆３３により貼付片５８ａは布１２ａ
に押し付けられる。上記のように押付けが完了したなら
ば、電磁弁５２を再び第３図の状態に切り替える。する
とコンプレッサー５３からの空気は逆止弁５５を通って
ボート３７から第１のシリンダ３１に流入する。その結
果ピストン３８は第３図及び第４図（ａ）に示される位
置まで高速で後退し切断杆３３も一体に後退する。尚こ
の後退の過程でピストン３８が第２のシリンダ３２の進
退杆４４に当接する為、ピストン４３も第３図及び第４
図＋８１の位置まで後退させられる。
上記のように第１及び第２のシリンダ３１．３２を作動
させる場合、本実施例では両シリンダを一つの制御装ｆ
ｆ５２を介して駆動用の流体源５３に接続している。従
って一つの制御装Ｗ５２の制御のみでもって両シリンダ
３１．３２の動作を制御することができる。しかし各シ
リンダ３１．３２を夫々個別の制御装置を介して個別の
駆動用流体源に接続しても良い。
させる場合、本実施例では両シリンダを一つの制御装ｆ
ｆ５２を介して駆動用の流体源５３に接続している。従
って一つの制御装Ｗ５２の制御のみでもって両シリンダ
３１．３２の動作を制御することができる。しかし各シ
リンダ３１．３２を夫々個別の制御装置を介して個別の
駆動用流体源に接続しても良い。
次に、上記第２のシリンダ３２は、切断杆３３に直接に
それを前進させる力を付加するようにしても良い、即ち
第２図に想像線で示されるように、第２のシリンダ３２
°を基台２２に取付ける。一方切断杆３３には受片６４
を取付具６５で固定する。そして第２のシリンダ３２°
における進退杆４４″の先端は上記受片６４に対向させ
る。このように構成することによっても、切断杆３３の
刃先４６が素材受面２５の位置を通過するときに切断杆
３３に対してそれを前進させる力を、第２のシリンダ３
２゛ によって付加することができる。
それを前進させる力を付加するようにしても良い、即ち
第２図に想像線で示されるように、第２のシリンダ３２
°を基台２２に取付ける。一方切断杆３３には受片６４
を取付具６５で固定する。そして第２のシリンダ３２°
における進退杆４４″の先端は上記受片６４に対向させ
る。このように構成することによっても、切断杆３３の
刃先４６が素材受面２５の位置を通過するときに切断杆
３３に対してそれを前進させる力を、第２のシリンダ３
２゛ によって付加することができる。
次に本願の異なる実施例について説明する。前記第３図
の回路５１において、絞り弁５４と逆止弁５５とを除去
しても良い、この場合各シリンダ３１．３２の動作は次
のようになる。ピストン３８とピストン４３の面積は前
者が著しく小さい（例えば前者が１６φ、後者が３０乃
至４０φ）ので、ピストン３８はピストン４３に対し第
６図山）゛ の如く先行して移動する。
の回路５１において、絞り弁５４と逆止弁５５とを除去
しても良い、この場合各シリンダ３１．３２の動作は次
のようになる。ピストン３８とピストン４３の面積は前
者が著しく小さい（例えば前者が１６φ、後者が３０乃
至４０φ）ので、ピストン３８はピストン４３に対し第
６図山）゛ の如く先行して移動する。
そして切断杆３３の先端面が素材５Ｂに当接すると、素
材５８が硬い場合ピストン３８の力のみでは素材５８を
打ち抜くことができぬ為、切断杆３３及びピストン３８
はその位置で停止する。そして遅れて前進してきたピス
トン４３の進退杆４４がピストン３８に当接するに至る
と、両ピストン４３．３８の前進力が合わさって切断杆
３３に加わる。そしてその力でもって素材５８から貼付
片５８ａが打ち抜かれる。その後の動作は前記説明の場
合と同様である。尚ピストン３８には進退杆４４が当接
したときの衝撃音を少なくする為に、弾性材料で形成さ
れた消音部材６１を付設しておくと良い、又第２のシリ
ンダ３２における本体４０にもそこにピストン４３が衝
突したときの衝撃音を弱める為に同様の消音部材６２を
付設しておくと良い。
材５８が硬い場合ピストン３８の力のみでは素材５８を
打ち抜くことができぬ為、切断杆３３及びピストン３８
はその位置で停止する。そして遅れて前進してきたピス
トン４３の進退杆４４がピストン３８に当接するに至る
と、両ピストン４３．３８の前進力が合わさって切断杆
３３に加わる。そしてその力でもって素材５８から貼付
片５８ａが打ち抜かれる。その後の動作は前記説明の場
合と同様である。尚ピストン３８には進退杆４４が当接
したときの衝撃音を少なくする為に、弾性材料で形成さ
れた消音部材６１を付設しておくと良い、又第２のシリ
ンダ３２における本体４０にもそこにピストン４３が衝
突したときの衝撃音を弱める為に同様の消音部材６２を
付設しておくと良い。
次に第７図及び第８図は夫々本願の更に異なる実施例を
示すもので、第７図の例は進退杆４４の先端部に大径部
４４ａを備えさせ、又第８図の例は進退杆４４の先端部
に細径部４４ｂを備えさせた例を示すものである。
示すもので、第７図の例は進退杆４４の先端部に大径部
４４ａを備えさせ、又第８図の例は進退杆４４の先端部
に細径部４４ｂを備えさせた例を示すものである。
以上のように本発明にあっては、切断杆３３を繰り返し
進退させることによって、貼付片の素材５８から貼付片
５８ａを切断し、その貼付片５８ａを布１２ａの箇所ま
で運び、そしてその貼付片５８ａを布１２ａに押し付け
る作業を次々と繰り返すことができ、布１２ａに次々と
貼付片５８ａを上付けできる効果がある。
進退させることによって、貼付片の素材５８から貼付片
５８ａを切断し、その貼付片５８ａを布１２ａの箇所ま
で運び、そしてその貼付片５８ａを布１２ａに押し付け
る作業を次々と繰り返すことができ、布１２ａに次々と
貼付片５８ａを上付けできる効果がある。
しかも上記貼付片５８ａの上付の場合、貼付片５８ａが
硬い素材のものであっても、その素材５８から貼付片５
８ａを切断するときには、第１と第２の二つのシリンダ
３１．３２による力を合わせた大きい力でもって、その
素材５８から確実に貼付片５８ａを切断できる特長があ
る。
硬い素材のものであっても、その素材５８から貼付片５
８ａを切断するときには、第１と第２の二つのシリンダ
３１．３２による力を合わせた大きい力でもって、その
素材５８から確実に貼付片５８ａを切断できる特長があ
る。
しかもそのように大きな力で切断するようにしたもので
も、第２のシリンダ３２は切断杆３３の刃先４６が貼付
片５８ａを切断するときに切断杆３３に前進力を付加す
るのみだから、切断した貼付片５８ａを布１２ａに押し
付けるときには、もはや第２のシリンダ３２が切断杆３
３に及ぼす力は無くなっておって、第１のシリンダ３１
のみの力でソフトに押し付けることができて布１２ａの
傷みの発生を予め防止できる特長もある。
も、第２のシリンダ３２は切断杆３３の刃先４６が貼付
片５８ａを切断するときに切断杆３３に前進力を付加す
るのみだから、切断した貼付片５８ａを布１２ａに押し
付けるときには、もはや第２のシリンダ３２が切断杆３
３に及ぼす力は無くなっておって、第１のシリンダ３１
のみの力でソフトに押し付けることができて布１２ａの
傷みの発生を予め防止できる特長もある。
図面は本願の実施例を示すもので、第１図は斜視図、第
２図は一部を拡大して示す主要部の縦断面図、第３図は
第１及び第２のシリンダの相互関係及びそれらと駆動用
流体回路との関係を示す一部破断正面図、第４図は動作
説明図、第５図は切断杆の刃先の種々の形状を示す平面
図、第６図は異なる実施例の動作説明図、第７図及び第
８図は更に異なる実施例を示す一部破断部分図２０・・
・布受面、２４・・・素材費、２５・・・素材受面、２
６・・・切断杆挿通部、３１・・・第１のシリンダ、３
２・・・第２のシリンダ、３３・・・切断杆。 （λ） 第 図 （Ｉ＋） 第 図 （ｄ） 第 図 ○ 口 ☆ 第 図 第８ 図 （ｅ） ｃ、ｆ） ○ 第 図
２図は一部を拡大して示す主要部の縦断面図、第３図は
第１及び第２のシリンダの相互関係及びそれらと駆動用
流体回路との関係を示す一部破断正面図、第４図は動作
説明図、第５図は切断杆の刃先の種々の形状を示す平面
図、第６図は異なる実施例の動作説明図、第７図及び第
８図は更に異なる実施例を示す一部破断部分図２０・・
・布受面、２４・・・素材費、２５・・・素材受面、２
６・・・切断杆挿通部、３１・・・第１のシリンダ、３
２・・・第２のシリンダ、３３・・・切断杆。 （λ） 第 図 （Ｉ＋） 第 図 （ｄ） 第 図 ○ 口 ☆ 第 図 第８ 図 （ｅ） ｃ、ｆ） ○ 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、布を添わす為の布受面と、一面が貼付片の素材を添
わす為の素材受面になっていると共に一面から他面に貫
通する切断杆挿通部を備えている素材受とを、上記布受
面と上記素材受の他面とが対向する状態に設け、更に第
１のシリンダを備えると共に、該シリンダには、先端面
における縁部が貼付片の素材から貼付片を切断する為の
刃先となっていると共にその刃先の内側が切断された貼
付片の押付面となっている切断杆を、シリンダの作動に
よって上記素材受面の側から上記切断杆挿通部を通って
上記布受面に到達する位置までの前進と後退とを可能に
連結している貼付片止付装置において、上記切断杆が前
進する過程においてその刃先が上記素材受面の位置を通
過するときに、切断杆に前進力を付加するようにした第
２のシリンダを更に備えた貼付片止付装置。 ２、第１と第２のシリンダは一つの制御装置を介して共
通の一つの駆動用流体源に接続してある請求項１記載の
貼付片止付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16952688A JP2630818B2 (ja) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | 貼付片止付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16952688A JP2630818B2 (ja) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | 貼付片止付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0219563A true JPH0219563A (ja) | 1990-01-23 |
| JP2630818B2 JP2630818B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=15888137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16952688A Expired - Fee Related JP2630818B2 (ja) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | 貼付片止付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2630818B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7702255B2 (en) | 2006-03-15 | 2010-04-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Opening/closing mechanism, image forming apparatus and gear mechanism |
| CN104711840A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-06-17 | 苏州华策纺织科技有限公司 | 一种布料计米用划线装置 |
| CN108068146A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-05-25 | 梁海强 | 一种定位切口机及用于定位切口机的控制系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4562476B2 (ja) * | 2004-09-28 | 2010-10-13 | 株式会社バルダン | 刺繍加工方法 |
-
1988
- 1988-07-07 JP JP16952688A patent/JP2630818B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7702255B2 (en) | 2006-03-15 | 2010-04-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Opening/closing mechanism, image forming apparatus and gear mechanism |
| CN104711840A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-06-17 | 苏州华策纺织科技有限公司 | 一种布料计米用划线装置 |
| CN108068146A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-05-25 | 梁海强 | 一种定位切口机及用于定位切口机的控制系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2630818B2 (ja) | 1997-07-16 |
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