JPS60182990A - 両閂止めの製作のための切断装置を備えたポケット口自動ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第１項の上位概念による切断装
置を備えたポケット口自動ミシンに関する。

縫製部分のポケット口の端にへり込みを形成するための
装置が公知であシ（西独間特許明細書２５２２６９６　
）、その際縫製個所に近く配設された調整可能な楔形カ
ンタは縫製物送りと等しい路程に調整されるレバ伝動装
置と駆動結合しており、一方他の楔形カッタは固定され
ている。公知の装置では、切断位置にもたらされる縫製
部分は比較的大きな路程を進み、それによって続いてポ
ケット口縫目のはじめは縫製個所から最も離れている固
定の楔形カッタと一致している。それによって公知の装
置り切断位置に達するまで縫製部分から測った長さはア
イドルタイムを増大させ、それによって小さいポケット
口の製作の際には最早合理的な作業方法とは云われない
。

特許請求の範囲第１項に記載された発明は小さいポケッ
ト・口の製作の際にも合理的な作業法を可能にする切断
装置を備えたポケット口自動ミシンを創造することを課
題とする。

本発明によるポケット口自動ミシンによってポケット口
縫目の縫製の後その端が縫製個所の近くに配設された固
定の楔形カッタと一致するようＫされることを可能にす
る。このために縫製部分は切断位置に達する迄最小路程
のみ移動されればよく、それによってアイドルタイムは
最小限に減少される。

特許請求の範囲第１項の目的物の合理的な他の構成は実
施態様項に記載されている。特許請求の範囲第５項によ
るポケット口自動ミシンの切断〜装置の構成では、その
縫製長が許容される限界値以下の小さいポケット口の縫
製は縫製個所から最も離れた楔形カッタの端位置を区画
するストッパの自動的調整によって可能にされる。

小さいポケット口の縫製の際前述のストッパの自動的調
整を省略できるように切断装置は特許請求の範囲第６項
によって形成される。

（実施例） 本発明の実施例を図面に基いて説明する。

ポケット口自動ミシンは従来の構造の二針ミシン２０か
ら成り、ミシン針３５０間に配設され、垂直に切断する
カッタを有し、架台２２に組付けられておシ、更にポケ
ット口自動ミシンは水平に移動可能で、それ自体公知の
縫製物クランプ２５と縫製物支持面２１の下方に配設さ
れた切断装置２４とから成る。縫製物クランプ２３は公
知のように縫製物部分２５を縫製個所１にある挿入位置
から縫製個所１の後方の切断位置に移動させる。

切断装置２４は楔形カッタ２と楔形カッタ３とから成り
、楔形カッタ２は固定の軸受ブロック１７に結合されて
おシかっシリンダ１８の圧力媒体附勢によって垂直方向
に高さ調整可能であり、そして楔形カッタ５は水平に移
動可能な軸受ブロック５に組付けられており、同様にシ
リンダ１９の圧力媒体附勢によって垂直方向において高
さ調整可能である。楔形カッタ２，３の高さ調整可能性
は一般的に同時に行われる。軸受ブロック５は好ましく
は架台に固定された二つの桿６上に支承されており、そ
の際摩擦のない調整可能性は市販の球形ブツシュの使用
によって保証される。縫製個所１から最も遠ざかった軸
受ブロックの個所は調整可能なストッパ８によって制限
され、ストッパに向って軸受ブロック５が好ましくは二
つのばね７の作用によって押圧される。ストッパ８の調
整可能性は合理的に圧力媒体作動可能のシリンダ１５に
よって又は電動機によって可能にされ、そのピストンれ
によってばね７の作用に抗して縫製個所１に対して特定
されて移動された位置にブロック５を移動させる。

縫製物支持面２１の下方には架台２２に位置決め装置２
６が固定されておυ、この装置は好適な引張手段を介し
てミシン２０．縫製物クランプ２３、及び軸受ブロック
５を楔形カッタ６と共に駆動する。この意味で位置決め
駆動装置２６は楔ベルト２８を介して縫製物支持面２１
の下方に支承された中間軸２７を駆動し、中間軸によっ
てクラッチ３ｏと他の歯付ベルト２９を介してミシン２
ｏのアーム軸６７が駆動される。中間軸２７の他端は減
速装置３１に通じている・減速装置６１の出力軸３４と
プーリ４４が固着している。引張手段、好ましくは歯付
ベルトは架台に支承された軸３９を駆動し、軸とプーリ
４５と４０が固着されている。更に軸３９とパルス発信
器４７が固着されており、パルス発信器は縫製物クラン
プ２５の移動路程のため及び引張手段４へのクランプ９
の一時的な自動クランプのためにマイコン１６に必要な
データを送る。

他のプーリ４１は架台に固定の支承されたピン４６によ
って収容される。プーリ４０，４１は引張手段４２によ
って好ましくは歯付ベルトによって巻付けられ；歯付ベ
ルトは一既に記載したように一位置決め駆動装置によっ
て駆動される。圧力、媒体によって又は磁力によって作
動可能なりランプ４３が縫製物クランプ２３と結合して
おシ、クランプは圧力媒体附勢又は電磁石の投入によっ
て縫製物クランプ２６の移動を行わせる。更に減速装着
３１の出力軸３４とプーリ３２が固着している。引張手
段、好ましくは歯付ベルトはプーリ３２と３３を取囲み
、その際プーリ３６は架台に固定した軸受ピン３６によ
って収容される。

水平に移動可能な軸受ブロック５にクランプ９が固定さ
れている。クランプは固定のジョー１１と移動可能なジ
ョー１０から成る。引張手段４は接触することなく、ジ
ヨウ１０と１１との間に１時的に動かさせる。シリンダ
１２の圧力媒体附勢又は電磁石の投入の後、引張手段４
は両側でジヨウ１０，１１によって把持され、それによ
って引張手段４は瞬間的に軸受ブロック５をばね７の作
用に抗して縫製個所１の方に移動させる。製作されるポ
ケット口の大きさに相当した位置に軸受ブロック５が達
すると、引張手段４の運動は位置決め装置２６によって
衝撃的機能を制御し、かつ長さの異なるポケット口の製
作のために必要なデータを計算するだめのマイコン１６
に縫針３５の前方特定の距離に配設されたセンサ；好ま
しくは投受光装置１６及び少なくとも一つのスイッチ１
４が縫製長さを与えるために所属している。

続いてポケット口自動ミシンの作業法全記載する。その
ミシンはポケット口の製作を可能にし、かつだれを備え
たものも備えないものも製作できる。

たれを備えたポケット口の製作の前に投受光装置１３は
縫製されるべきたれの始端と終端を検出する。それによ
ってインクリメンタル長さ測定が始動され、それに基い
てポケット口が縫われる。検出された長さに相応して、
縫製物クランプ２５は縫製物部分２５を移動させる。た
れなしでポケット口を縫う際に縫製物クランプ２６の送
シは前取ってスイッチ１４に入力された縫成長によって
定められる。

ポケット口縫目の縫製終了後、縫製クランプ２３は縫製
物部分２５を第２図から明らかな路程ｒＹＪだけ・ｌ’
−ＮＶＪで表わされた方向に移動させる。この縫製物ク
ランプ２３の送シ運動の間ポケット口縫目のはじめに検
出された縫製長さに相当する特定の時点に、シリンダ１
２が好ましくは圧縮空気を附勢され、又は電磁石が投入
される。それＫよってクランプ９のショク１０゜１仁は
閉じ、軸受ブロック５はばね７の作用に抗して縫製個所
１の近くの位置に移動され、この位置は楔形力フタ２及
び３が最初に測定され又は与えられた縫製長に相当する
距離を正確に有することＫよって特徴づけられる。距離
の悪化を避けるためにクランプ９のクランプは引張手段
４の特定された速度になった場合に常に実施されねばな
らない。このことはクランプ９の閉鎖が原理的に位置決
め装置２６の始動位置又は制動位相の間は行われること
が許されないことを意味する。この関係において、経験
的検出され、マイコンに記憶された一定の修正係数が参
照され、修正係数はジョー１０，１１のクランプまでの
信号発信の遅延を考慮している。

クランプ９の自動閉鎖は次の例によって明らかにされる
。例えば針中央から楔形カッタ２の後縁までの距離「Ｙ
」（第２図参照）が１３０鯨であり、楔形カッタ２から
楔形カッタ６までの最大距離が［ｘＪ＝１９０１ｍであ
り、かったれの長さくポケット開口の大きさと同じ）が
１５０襲であると、好適な時点では楔形カッタ３は１９
０３ｍ１−１５　Ｑｌ！ＩＩ＝４０１ｏＩの区間だけ縫
製個所１の方向に移動され、それによって楔形カッタ２
と３は切込みの製作の前に１５０關の距離を有する。

クランプ９は切断位置にある縫製物２５がポケット口縫
目４０絽の端が楔形カッタ２の前にある位置に達する時
点に正しく閉じなければならない。それによって楔形カ
ッタ２から楔形カッタ３までの距離はポケット口縫目の
端が楔形カッタ２と一致する場合に正しく１５０１１に
なることが保証される・ 続いての縫製部分、例えばポケット口６０ｍのものが製
作される場合、楔形カッタ６は１３０襲の区間（１９０
−６ｏ）縫製個所１の方向に移動されねばならない。ポ
ケット口縫目の端が楔形カッタ２と一致した時にとの移
動は終るためにこの場合にクランプ９はその時点に閉じ
なければなら々い、そのわけはポケット口１６０關の端
は楔力ツタ２の前にあるからである。この時点はポケッ
ト口の縫製が丁度路ること、即ち上記の前提−り２ンブ
９の閉鎖が引張手段４の特定の速度でのみ一充足されな
いことによって特徴づけられる。

しかし小さいポケット口、例えば前記６０Ｂの長さのも
のが完全に本発明による自動ミシンでつくられることが
できるために、ポケット口縫目の縫製長のだめの特定の
限界値、例えば６５關に達しない場合、ストツノく８は
与えられだ値例えば５０顛だけ、シリンダ１５が好まし
くは圧縮空気によって附勢されるか又は電磁石が投入さ
れることによって縫製個所１の方向に移動される。この
移動がはじめに測定した又は入力された縫製長さから導
かれるので、この移動は自動的にオペレータによって左
右されるととなく行われる。

ストッパ８の前記移動の後楔形カッタ２と６の間の距離
ｒＸＪは１６０鶴である。クランプ９はポケット口の端
が１６０謳−６０１１＝１００醇だけ楔形カッタ２の前
方にある時点に閉じなければならない。この時点にクラ
ンプ９の機能圧しい閉鎖のための上記前提が再び存在す
る。

クランプ９の記載の閉鎖によってポケット口縫目の端が
楔形カッタ２と一致する場合に楔形カッタ２と−６の間
の距離は正しく６０Ｂになることが保証される。

次の縫製部分では限界値６５關よシも大きい縫製長が検
出されると、シリンダ１５は自動的に排気され、電磁石
は遮断され、それによってストッパ８は弛緩されたばね
７のだめに再び縫製個所１から最も遠い位置を占める。

特許請求の範囲第５項でカバーされるストッパ８の自動
的調整は、特許請求の範囲第６項によれば下部引張手段
４が上部引張手段４２よシも大きな速度で回転する場合
には省略される。

このことは簡単な手段によってプーリ５２，３５がプー
リ４０．４１．４４．４５よりも大きい直径を有するこ
とによって達成される。その際引張手段４と４２が同一
速度で回転する、特許請求の範囲第５項による実施形態
では製造技術上の利益が存在することか知られる。例数
ならばこの場合にプーリ３２，３５，４４，４５．４０
及び４１が同一寸法を有するからである。軸受ブロック
５とこれと共に楔形カッタ３が所望のポケット口に相応
する位置を占めた後、シリンダ１８，１９は好ましくは
圧縮空気を附勢される。

それによって楔形カッタ２，３は上方へ動かされ、その
際縫製物台２１中にある開口によって従って公知の方法
で両きυ込みの製造が可能にされる。続いてシリンダ１
８．１９が排気され、それによって楔形カッタ２，３は
再びその出発位置に戻る。出発位置に達すると、シリン
ダ１２は排気される。軸受ブロック５がばね７の弛緩の
影響により再び縫製個所１から最も遠い出発位置に戻さ
れる。続φて縫製物クランプ２３は縫製物台面２１から
軽く持ち上げられ、仕上げられた縫製部分は公知の引出
し装置によって縫製物クランプ２３の範囲から離され、
その後縫製個所１の前にある挿入位置に移動される。こ
の運動を短時間に行わせるために、戻シ運動のはしまる
前にクランプ４３によって縫製物クランプ２３が引張手
段４２から外され、一時的にシリンダの影響をうけるこ
とが合理的である。

それによって迅速な戻シ行程が比較的簡単な手段によっ
て達成される。

ポケット口をｔに備えていない縫製物部分の挿入の後、
前記の縫製工程がくり返される。

【図面の簡単な説明】

第１図はその構造及び作用法が明らかなポケット口自動
ミシンの正面図、そして第２図はミシンの駆動装置及び
縫製物クランプの調整及び水平に移動可能な楔形カッタ
の調整のための駆動装置が明らかな原理を示す斜視図で
ある。 図中符号 １・・・縫製個所 ２・・・楔形カッタ ３・・・楔形カッタ ４・・・引張手段 ２３・・・縫製物クランブ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）縫製部分のポケット口の端に両きシ込みをつくる
   だめの切断装置と、縫製部分の送りのための縫製物クラ
   ンプとを備えたポケット口自動ミシンにして、切断装置
   は縫製物の送シ方向において縫製個所の後方に配設され
   、サーボ機構によって出発位置からきり込みの切断を実
   施する切断個所に移行可能な楔形カッタから成り、その
   際更に一方の楔形カッタは縫製物の送シに対して調整可
   能であシ、そして他の楔形カッタは静止して配設されて
   いることを特徴とするポケット口自動ミシン。 （２）移動可能に支承された軸受ブロック（５）が楔形
   カッタ（３）を収容し、少なくとも一つのばね（７）が
   軸受ブロック（５）を縫製個所（１）から離れた位置に
   おいてストッパ（８）を押圧し、そして軸受ブロック（
   ５）は圧力媒体作動のり２ンプ（９）又は磁力作動のり
   ２ンブ（９）を有し、これらのクランプによって軸受ブ
   ロックは一時的に引張手段（４）に連結可能である、特
   許請求の範囲第１項記載のポケット口自動ミシン。 （６）引張手段（４）が歯付ベルトであシ、歯付ベルト
   に一時的にクランプ（９）のジョー（１０，１１）が押
   圧される、特許請求の範囲第１項又は第２項記載のポケ
   ット口自動ミシン。 （４）楔形カッタ（５）の一時的な自動的クランプはマ
   イコ、ン（１６）によって作用され、その際前取って縫
   製されるべきポケット口の縫製長が少なくとも一つのス
   イッチ（１４）に予めプログラムされ又はセンサ、好ま
   しくは投受光装置（１５）がポケット口の縫製長の測定
   を特徴する特許請求の範囲第１項から第３項までのうち
   のいずれか一つに記載のポケット口自動ミシン０ （５）ストツバ（Ｂ）がマイコン（１６）によって始動
   される調整部材、好ましくは圧力媒体作動可能なシリン
   ダ（１５）又は電磁石の始動された附勢によって、ポケ
   ット口縫目の縫製長が限界値より小さい場合に予定値だ
   け縫製個所（１）の方向に自動的に調整可能である、特
   許請求の範囲第１項から第４項までのうちのいずれか一
   つに記載のポケット口自動ミシン。 （６）引張部材（４）の速度が引張部材（４２）の速度
   よりも大きい特許請求の範囲第１項から第４項までのう
   ちのいずれか一つに記載のポケット口自動ミシン。