JPH02195645A - 円筒形マンガン乾電池の外装方法 - Google Patents
円筒形マンガン乾電池の外装方法Info
- Publication number
- JPH02195645A JPH02195645A JP1013285A JP1328589A JPH02195645A JP H02195645 A JPH02195645 A JP H02195645A JP 1013285 A JP1013285 A JP 1013285A JP 1328589 A JP1328589 A JP 1328589A JP H02195645 A JPH02195645 A JP H02195645A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- unit cell
- adhesive
- armoring
- shoulders
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は円筒形マンガン乾電池の外装方法に関し、特
に、熱収縮性プラスチックフィルムを基材とする外装ラ
ベルで素電池の円筒面を巻き包む方法に関する。
に、熱収縮性プラスチックフィルムを基材とする外装ラ
ベルで素電池の円筒面を巻き包む方法に関する。
（従来の技術）
周知のように、外装を施していない素電池の状態の円筒
形マンガン乾電池は、有底円筒形の負極亜鉛缶内にセパ
レ〜りを介して正極合剤が装填されるとともに前記負極
亜鉛缶の開口部が封口ガスケットを介して正極端子板で
塞がれた構造になっている。一般に広く使用されてるマ
ンガン乾電池は、商品名などを印刷しであるメタルジャ
ケットと呼ぶ金属製の円筒形外装缶に前記の素電池を収
納したものである。この外装構造では、外装缶自体が高
価であるとともに、外装のために付帯的な部品（外装缶
と素電池のケースとを絶縁するフィルムやワッシャなど
）が必要であり、また組立工数が多いという問題があっ
た。
形マンガン乾電池は、有底円筒形の負極亜鉛缶内にセパ
レ〜りを介して正極合剤が装填されるとともに前記負極
亜鉛缶の開口部が封口ガスケットを介して正極端子板で
塞がれた構造になっている。一般に広く使用されてるマ
ンガン乾電池は、商品名などを印刷しであるメタルジャ
ケットと呼ぶ金属製の円筒形外装缶に前記の素電池を収
納したものである。この外装構造では、外装缶自体が高
価であるとともに、外装のために付帯的な部品（外装缶
と素電池のケースとを絶縁するフィルムやワッシャなど
）が必要であり、また組立工数が多いという問題があっ
た。
そのため最近、熱収縮性プラスチックを基材とする外装
ラベル（シュリンク・タック゛・ラベル）で素電池の円
筒面を巻き包む方式の極めて簡単な外装構造が開発され
た。
ラベル（シュリンク・タック゛・ラベル）で素電池の円
筒面を巻き包む方式の極めて簡単な外装構造が開発され
た。
この外装ラベルは、基材である熱収縮性プラスチックフ
ィルムの表面に金属を蒸着したり商品名や各種のデザイ
ンの印刷を施したものである。また、素電池の外周面に
接する側のラベル面（裏面）には接着剤層をコーティン
グし、表に現われる側のラベル面には耐摩耗性をもたせ
るためのニスなどの保護層がコーティングされている。
ィルムの表面に金属を蒸着したり商品名や各種のデザイ
ンの印刷を施したものである。また、素電池の外周面に
接する側のラベル面（裏面）には接着剤層をコーティン
グし、表に現われる側のラベル面には耐摩耗性をもたせ
るためのニスなどの保護層がコーティングされている。
このラベルを素電池の円筒面（負極亜鉛缶の円筒面）に
−巻きして接着し、ラベルの端部にすきまができないよ
うに、端部同士を一部重ね合せて接着する。その後ラベ
ルを熱収縮させて電池円筒面を包装する。
−巻きして接着し、ラベルの端部にすきまができないよ
うに、端部同士を一部重ね合せて接着する。その後ラベ
ルを熱収縮させて電池円筒面を包装する。
また、外装ラベルは素電池の高さより少し大きい寸法に
なっており、ラベルの上下の両縁は素電池の両端面に密
着するように折れ曲がる。電池の両端面の中央部分には
それぞれ正負の端子面が露出するが、その周囲部分が折
れ曲がったラベル周縁で被覆される。
なっており、ラベルの上下の両縁は素電池の両端面に密
着するように折れ曲がる。電池の両端面の中央部分には
それぞれ正負の端子面が露出するが、その周囲部分が折
れ曲がったラベル周縁で被覆される。
（発明が解決しようとする課題）
前述したシュリンク・タック・ラベル方式の外装構造で
は、メタルジャケット方式の外装構造に比べて過放電耐
漏液性能が劣るという問題点があった。過放電によって
負極亜鉛缶に穴があき、そこから内部の電解液が漏れ出
すのが直接の原因であるが、外装ラベルの裏面にコーテ
ィングしである接着剤層は亜鉛缶の穴から周辺に漏液が
拡がらないようにするシール機能をもっている。ところ
が、外装ラベルを亜鉛缶の円筒面に−巻きして端部同士
を一部重ね合せて接着しているので、このラベル重ね合
せ部に微小なすきまが電池の高さ方向にできており、こ
のすきまの近くで亜鉛缶の穴あきが起きると、缶内から
漏れ出した電解液がラベル重合部のすきまを伝って電池
の両端面に出てきてしまう。
は、メタルジャケット方式の外装構造に比べて過放電耐
漏液性能が劣るという問題点があった。過放電によって
負極亜鉛缶に穴があき、そこから内部の電解液が漏れ出
すのが直接の原因であるが、外装ラベルの裏面にコーテ
ィングしである接着剤層は亜鉛缶の穴から周辺に漏液が
拡がらないようにするシール機能をもっている。ところ
が、外装ラベルを亜鉛缶の円筒面に−巻きして端部同士
を一部重ね合せて接着しているので、このラベル重ね合
せ部に微小なすきまが電池の高さ方向にできており、こ
のすきまの近くで亜鉛缶の穴あきが起きると、缶内から
漏れ出した電解液がラベル重合部のすきまを伝って電池
の両端面に出てきてしまう。
この発明は上述した従来の問題点に鑑みなされたもので
、その目的は、シュリンク拳タック番ラベル方式の外装
構造の円筒形マンガン乾電池における過放電耐漏液性能
を向上させることにある。
、その目的は、シュリンク拳タック番ラベル方式の外装
構造の円筒形マンガン乾電池における過放電耐漏液性能
を向上させることにある。
（課題を解決するための手段）
そこでこの発明では、熱収縮性プラスチックフィルムを
基材とし、裏面に接着剤が塗布されている外装ラベルを
前記素電池の円筒面に巻き付けて接着するとともに、前
記素電池の上下肩部に別に接着剤を塗布しておき、前記
素電池の円筒面の両端部よりはみ出している前記外装ラ
ベルの上下の周縁を前記肩部に密着させるようにして前
記外装ラベルを熱収縮させるようにした。
基材とし、裏面に接着剤が塗布されている外装ラベルを
前記素電池の円筒面に巻き付けて接着するとともに、前
記素電池の上下肩部に別に接着剤を塗布しておき、前記
素電池の円筒面の両端部よりはみ出している前記外装ラ
ベルの上下の周縁を前記肩部に密着させるようにして前
記外装ラベルを熱収縮させるようにした。
（作 用）
前記素電池の上下肩部に別に塗布した接着剤によって前
記外装ラベルの上下の周縁と前記肩部との密着性・シー
ル性が向上し、前述のようにラベル重合部のすきまを伝
って電解液が漏れ出してきても、前記肩部に別に塗布さ
れた接着剤の部分で電解液がくい止められて外部に漏出
しない。
記外装ラベルの上下の周縁と前記肩部との密着性・シー
ル性が向上し、前述のようにラベル重合部のすきまを伝
って電解液が漏れ出してきても、前記肩部に別に塗布さ
れた接着剤の部分で電解液がくい止められて外部に漏出
しない。
（実施例）
第１図は本発明の方法によって外装を施した円筒形マン
ガン乾電池の構造を示している。有底円筒形の負極亜鉛
缶１内にセパレータ２を介して正極合剤３が装填される
とともに、正極合剤３の中心に炭素棒４が挿入されてい
る。負極亜鉛缶１の開口部はプラスチック製の封口ガス
ケット５で塞がれ、炭素棒４の上端部が封口ガスケット
５の中心孔を貫通している。炭素棒４の上端部には正極
端子板６が被せられ、負極亜鉛缶１の底部外面側には負
極端子板７があてがわれている。以上が素電池の構成で
あり、この素電池が前述した外装ラベル８でもって包ま
れ、上下端面に正極端子板６と負極端子板７とが露出し
ている。
ガン乾電池の構造を示している。有底円筒形の負極亜鉛
缶１内にセパレータ２を介して正極合剤３が装填される
とともに、正極合剤３の中心に炭素棒４が挿入されてい
る。負極亜鉛缶１の開口部はプラスチック製の封口ガス
ケット５で塞がれ、炭素棒４の上端部が封口ガスケット
５の中心孔を貫通している。炭素棒４の上端部には正極
端子板６が被せられ、負極亜鉛缶１の底部外面側には負
極端子板７があてがわれている。以上が素電池の構成で
あり、この素電池が前述した外装ラベル８でもって包ま
れ、上下端面に正極端子板６と負極端子板７とが露出し
ている。
外装ラベル８は、熱収縮性プラスチックフィルムを基材
とし、その表面に金属を蒸着したり、商品名や各種デザ
インの印刷を施したものである。
とし、その表面に金属を蒸着したり、商品名や各種デザ
インの印刷を施したものである。
また、外装ラベル８の裏面（素電池に接する側の面）に
は接着剤層がコーティングされており、表面側には耐摩
耗性をもたせるためのニスなどの保護層がコーチイブさ
れている。
は接着剤層がコーティングされており、表面側には耐摩
耗性をもたせるためのニスなどの保護層がコーチイブさ
れている。
第２図（Ａ）（Ｂ）に示すように、外装ラベル８を前記
構成の素電池１０の円筒面に−巻きして接着し、ラベル
の端部にすきまができないように端部同士を一部重ね合
せて接着する。また、素電池１０の上下の肩部、すなわ
ち封口ガスケット５の表面外周部および負極端子板７の
表面外周部に別に接着剤９を塗布しておく。図のように
外装ラベル８は素電池１０の高さより少し大きい寸法に
なっており、ラベル８の上下の両縁は素電池の両端面に
はみ出しており、このはみ出した部分を前記接着剤９が
塗布された素電池１０の肩部に密着するように適当な治
具で軸方向に押さえ付け、その状態で外装ラベル８を熱
収縮させる。
構成の素電池１０の円筒面に−巻きして接着し、ラベル
の端部にすきまができないように端部同士を一部重ね合
せて接着する。また、素電池１０の上下の肩部、すなわ
ち封口ガスケット５の表面外周部および負極端子板７の
表面外周部に別に接着剤９を塗布しておく。図のように
外装ラベル８は素電池１０の高さより少し大きい寸法に
なっており、ラベル８の上下の両縁は素電池の両端面に
はみ出しており、このはみ出した部分を前記接着剤９が
塗布された素電池１０の肩部に密着するように適当な治
具で軸方向に押さえ付け、その状態で外装ラベル８を熱
収縮させる。
このようにすれば、素電池１０の肩部と外装ラベル８の
周縁部分との密着性は、外装ラベル８の裏面にコーチイ
ブしである接着剤と別に塗布した接着剤９とによって極
めて良好な状態に保たれ、この部分のシール性も大幅に
向上する。
周縁部分との密着性は、外装ラベル８の裏面にコーチイ
ブしである接着剤と別に塗布した接着剤９とによって極
めて良好な状態に保たれ、この部分のシール性も大幅に
向上する。
なお、素電池１０の肩部に塗布する接着剤９としては酢
酸ビニル系あるいはゴム系のホットメルト接着剤が好ま
しく、例えば東亜合成株式会社製のＰＰＥＴ２４０３を
用いる。
酸ビニル系あるいはゴム系のホットメルト接着剤が好ま
しく、例えば東亜合成株式会社製のＰＰＥＴ２４０３を
用いる。
前述した接着剤９を塗布していない従来の電池と、接着
剤９を塗布した本発明による電池との過放電耐漏液性能
を次のように試験した。従来のものと本発明のものとの
それぞれ２０個のＲＯＢ型マンガン乾電池について、１
５Ω連続放電状態で放置して漏液状態を調べた。従来の
ものでは３ケ月後に２個、６ケ月後に８個、１２ケ月後
に１６個の漏液発生をみたが、本発明に寄る電池では、
１２ケ月後においても全く漏液が発生しなかった。
剤９を塗布した本発明による電池との過放電耐漏液性能
を次のように試験した。従来のものと本発明のものとの
それぞれ２０個のＲＯＢ型マンガン乾電池について、１
５Ω連続放電状態で放置して漏液状態を調べた。従来の
ものでは３ケ月後に２個、６ケ月後に８個、１２ケ月後
に１６個の漏液発生をみたが、本発明に寄る電池では、
１２ケ月後においても全く漏液が発生しなかった。
（考案の効果）
以上詳細に説明したように、この発明に係る円筒形マン
ガン乾電池の外装方法によれば、素電池の肩部に別に接
着剤を塗布しておくという簡単な改良手段によって、外
装ラベルの周縁部と素電池肩部との密着性・シール性を
従来より大幅に向上させることができ、過放電耐漏液性
能が改善される。
ガン乾電池の外装方法によれば、素電池の肩部に別に接
着剤を塗布しておくという簡単な改良手段によって、外
装ラベルの周縁部と素電池肩部との密着性・シール性を
従来より大幅に向上させることができ、過放電耐漏液性
能が改善される。
第１図は本発明の外装方法によって制作された円筒形マ
ンガン乾電池の断面図、第２図は本発明の外装方法によ
る外装工程を示す斜視図である。 １・・・負極亜鉛缶 ３・・・正極合剤 ５・・・封口ガスケット ７・・・負極端子板 ９・・・接着剤 ２・・・セパレータ ４・・・炭素棒 ６・・・正極端子板 ８・・・外装ラベル １０・・・素電池 第１図
ンガン乾電池の断面図、第２図は本発明の外装方法によ
る外装工程を示す斜視図である。 １・・・負極亜鉛缶 ３・・・正極合剤 ５・・・封口ガスケット ７・・・負極端子板 ９・・・接着剤 ２・・・セパレータ ４・・・炭素棒 ６・・・正極端子板 ８・・・外装ラベル １０・・・素電池 第１図
Claims (2)
- （１）有底円筒形の負極亜鉛が電池ケースを兼ねた構造
の円筒形マンガン乾電池の素電池について、熱収縮性プ
ラスチックフィルムを基材とし裏面に接着剤が塗布され
ている外装ラベルを前記素電池の円筒面に巻き付けて接
着するとともに、前記素電池の上下肩部に別に接着剤を
塗布しておき、前記素電池の円筒面の両端部よりはみ出
している前記外装ラベルの上下の周縁を前記肩部に密着
させるようにして前記外装ラベルを熱収縮させることを
特徴とする円筒形マンガン乾電池の外装方法。 - （２）前記肩部に塗布する接着剤としてホットメルト接
着剤を用いたことを特徴とする請求項１記載の円筒形マ
ンガン乾電池の外装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1013285A JPH02195645A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | 円筒形マンガン乾電池の外装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1013285A JPH02195645A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | 円筒形マンガン乾電池の外装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02195645A true JPH02195645A (ja) | 1990-08-02 |
Family
ID=11828927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1013285A Pending JPH02195645A (ja) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | 円筒形マンガン乾電池の外装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02195645A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016100304A (ja) * | 2014-11-26 | 2016-05-30 | トヨタ自動車株式会社 | 組電池及び外装チューブ付き電池 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4420732Y1 (ja) * | 1965-08-25 | 1969-09-04 | ||
| JPS63114049A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-18 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 乾電池用外装ラベル |
-
1989
- 1989-01-24 JP JP1013285A patent/JPH02195645A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4420732Y1 (ja) * | 1965-08-25 | 1969-09-04 | ||
| JPS63114049A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-18 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 乾電池用外装ラベル |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016100304A (ja) * | 2014-11-26 | 2016-05-30 | トヨタ自動車株式会社 | 組電池及び外装チューブ付き電池 |
| US10286479B2 (en) | 2014-11-26 | 2019-05-14 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Assembled battery, exterior tube equipped battery, and manufacturing method of assembled battery welded to bus bar |
| DE102015120387B4 (de) | 2014-11-26 | 2024-04-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Zusammengebaute batterie, aussenschlauch, der mit der batterie ausgestattet ist, und herstellungsverfahren einer an eine busstange geschweissten, zusammengebauten batterie |
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