JPH0449821Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は、正極缶の底面に正極端子板を一体
に溶接するとともに、正極缶の外周部を熱収縮ラ
ベルで被抱して外装を完成させるようにしたラベ
ルジヤケツト式筒形電池の改良に関する。

《従来の技術》 周知のように、ラベルジヤケツト式の筒形電池
では、活物質のケースを兼用した正極缶外周に熱
収縮ラベルを被抱し、絶縁と外装を完成するよう
になつているので、従来の金属外装缶方式のもの
に比べて同一規格の電池である場合には、活物質
の内容量が増し、電池性能が向上する。

ところで、LR20の如き大形の電池は、電池が
重く、落下させた場合等に端子部の変形を受け易
いために別体の正極端子板を正極缶の底面に溶接
し接合する方法により補強している。

したがつて、例えばLR20（単１形電池）の如き
大形規格の電池では正極缶底面を一体形の端子部
とはせずに、別体の正極端子板を正極缶の底面に
接合している。

この場合、金属外装缶方式のものでは、金属外
装缶を正極端子板にカシメ付けばよいので、別体
としても溶接する必要がないが、ラベルジヤケツ
ト方式のものではそのような訳にはいかない。し
たがつて、第３図に示すように、正極缶１の底面
に正極端子板２を溶接によつて一体化し、この部
分を補強している。

《考案が解決しようとする課題》 しかしながら、この構造によれば、正極缶１の
底面から側部にかけて連続する部分の肩部は丸み
を帯びているのに対し、端子板２の最外周部は平
坦状であるため、肩部が鋭角な状態となり、また
両者間に隙間が生ずるため、正極缶１の外周を被
抱する熱収縮ラベル３の端縁は、この端子板２の
周縁部に熱収縮により折り曲げられ、この鋭角な
肩部に当たり、破れを生ずる原因となつていた。

また、熱収縮する際に前記正極缶と端子板間に
形成された隙間ｄに沿つて凹み易く、外観を低下
させる原因ともなつていた。

この考案は以上の問題を解決するものであつ
て、熱収縮ラベルの肩部における破れや、凹みに
よる外観低下を防止するようにしたラベルジヤケ
ツト式筒形電池を提供することを目的とする。

《課題を解決するための手段》 前記目的を達成するため、この考案は、活物質
のケースを兼用した筒状の正極缶の底面に正極端
子板を一体に溶接し、熱収縮ラベルによつて前記
正極缶外周を被抱するとともに、この熱収縮ラベ
ルの端縁が前記正極端子板の周縁部に折り曲げら
れた状態で覆うようにしたラベルジヤケツト式筒
形電池において、前記正極端子板は前記正極缶の
底面の径に相当するとともに、その最外周部を前
記正極缶の底面と側部との間に形成された肩部の
丸み形状に沿つて湾曲した状態に形成し、且つそ
の最外周部を先端に行くに従つて徐々に薄く形成
した。

《作用》 以上の構成によれば、正極端子板の最外周部は
正極缶の肩部の丸みをおびた形状に一致した状態
で溶接により一体化される。

したがつて正極缶外周に熱収縮ラベルを被抱し
た状態では、肩部は丸みをおびているので、それ
なりの外形状に応じて収縮し、破れることはな
く、しかも隙間がないので、凹みなどを生じな
い。

《実施例》 以下、この考案の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。

第１図、第２図はこの考案にを適用したLR20
のラベルジヤケツト式筒形電池の要部を示す。

図において、１０は活物質Ａのケースを兼用し
た正極缶、１２は正極缶１０の底面に溶接によつ
て一体化される正極端子板、１４は正極缶１０の
外周部を被抱するとともに、その端縁を正極端子
板１２の周縁部に折り曲げられた状態で接合した
熱収縮ラベルである。

正極缶１０は、ニツケルメツキ鋼板などの金属
薄板をプレスなどの深絞り成形して得た有底円筒
形をなし、筒状部１０ａと、これに連続する底面
部１０ｂとからなつており、両者間に形成された
肩部１０ｃは比較的丸みをおびた曲率Ｒ１に設定
されている。

また、前記底面部１０ｂの周縁部にはプレス成
形によつて底面補強用のリング状の突起１６が形
成されている。

正極端子板１２は、正極缶１０と同じくニツケ
ルメツキ鋼板などの薄板をプレス成形によつて得
たもので、前記底面部１０ｂの直径にほぼ等しい
直径の円盤状をなしており、その周縁部には、前
記リング状突起１６と重なり合うリング状の突起
１８が突設され、さらに中心部には、外部接続端
子と接触する接続用突起２０が一段高く突設され
ている。さらに正極端子板１２の最外周部２２は
前記肩部１０ｃの曲率Ｒ１にほぼ等しい曲率Ｒ２
で同方向に湾曲形成されるとともに、その最外周
部は先端に行くに従つて徐々に薄く形成されてい
る。

熱収縮ラベル１４は、熱収縮性フイルム１４ａ
の表面にラベル印刷１４ｂを施し、表面に耐摩ニ
ス層１４ｅを施すとともに、裏面にアルミ蒸着を
施し、このアルミ蒸着層１４ｃの裏面に粘着層１
４ｄを形成したものである。

そして、正極活物質Ａの充填などの素電池組立
後、前記熱収縮ラベル１４の被抱作業の前段階
で、前記正極缶１０と正極端子板１２は溶接によ
つて一体化される。

この作業は抵抗溶接などで行われ、正極缶１０
の内底面と正極端子板１２側をそれぞれの溶接用
電極で挟持し、溶接用電流を両者間に流すこと
で、一体化される。

そして、前記正極端子板１２の最外周部２２の
曲率Ｒ２を正極缶１０の肩部１０ｃの曲率Ｒ１に
等しいか、僅かに大きく設定することで、圧接し
た際に完全に肩部１０ｃに最外周部２２が重なり
あい、段差のない状態で一体化できる。

そして、電池はまず、正極端子板１２を溶接す
る前に、正極缶１０内に活物質Ａ、セパレータな
どの充填を行い、底部１０ｂとは反対側の開口部
を絶縁性の封口ガスケツトを介して負極端子板
（いずれも図示省略）で封口した後、正極缶底部
１０ｂに正極端子板１２を溶接し、その後最終工
程で前記熱収縮ラベル１４の被抱がなされる。

被抱作業は正極缶１０の外周に熱収縮ラベル１
４に巻き付け、正極缶１０をころがしつつしごき
上げることによつて巻き付けを完了し、その後熱
風を吹き付けることによつて熱収縮ラベル１４を
収縮させ、正極缶１０の外周に緊縛状態に一体化
する。この収縮時には、正極缶１０の両端に突出
する熱収縮ラベル１４の端縁は径方向に向けて折
り曲げるように収縮する。

そして、正極端子板１２側で、前記突起１８を
縁取り用の区画線としてその外周側に折り曲げら
れ、径方向および長手方向に張力を生じた状態で
リング状に一体に接合する。

このとき、熱収縮ラベル１４の端縁は肩部の曲
率に沿つて折り曲げられることになるが、この部
分は丸みを帯びているので破れなどを生ずること
はない。

また、正極端子板１２の最外周部２２と正極缶
１０の肩部１０ｃはほぼ一致し、従来のような隙
間ｄを生じていないのでこの部分での凹みを生ず
ることはないか、或いは目立たないものとなるの
である。

《考案の効果》 以上実施例によつて詳細に説明したように、こ
の考案によるラベルジヤケツト式筒形電池にあつ
ては、以下の効果がある。

正極端子板の最外周部は先端に行くに従つて
徐々に薄く形成されているとともに正極缶の肩部
の丸みをおびた形状に一致した状態で溶接により
一体化されているため、正極缶外周に熱収縮ラベ
ルを被抱した状態では、肩部は丸みをおびている
ので、それなりの外形状に応じて収縮し、破れる
ことはない。したがつてこの工程における不良発
生率は減少し、製品歩留まりが向上する。

また、正極缶と正極端子板の接合部には隙間が
ないので、この部分での熱収縮ラベルの凹みなど
も生じないものとなり、外観も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係るラベルジヤケツト式筒
形電池の要部を示す断面図、第２図は同ラベルジ
ヤケツト式筒形電池の要部を示す一部断面分解斜
視図、第３図は従来のラベルジヤケツト式筒形電
池の不具合を示す部分断面図である。 １０……正極缶、１０ａ……側部、１０ｂ……
底面部、１０ｃ……肩部、Ｒ１……肩部曲率、１
２……正極端子板、１４……熱収縮ラベル、２２
……最外周部、Ｒ２……最外周部曲率。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 活物質のケースを兼用した筒状の正極缶の底面
   に正極端子板を一体に溶接し、熱収縮ラベルによ
   つて前記正極缶外周を被抱するとともに、この熱
   収縮ラベルの端縁が前記正極端子板の周縁部に折
   り曲げられた状態で覆うようにしたラベルジヤケ
   ツト式筒形電池において、 前記正極端子板は前記正極缶の底面の径に相当
   するとともに、その最外周部を前記正極缶の底面
   と側部との間に形成された肩部の丸み形状に沿つ
   て湾曲した状態に形成し、且つその最外周部を先
   端に行くに従つて徐々に薄く形成してなることを
   特徴とするラベルジヤケツト式筒形電池。