JPH02196992A - 電子腕時計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子腕時計のムーブメント構造に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来の電子腕時計のムーブメントは、例えば、特開昭５
０−１４２２６６号公報のように、平板の地板１に輪列
機構、電気機械変換機、電子回路ブ、ロックを載置する
構造をとっていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、ムーブメントの厚さを薄くする時には、
地板と受との間隔を詰め最終的には密着するように改造
するが、ムーブメントの厚さを地板と受量の厚さで分は
合うために、地板は充分な厚さを得る訳にいかない。し
かも地板は輪列や電気機械変換機、電子回路ブロックな
どを収容するために凹部や穴を形成する必要が生じ、そ
のために強度が弱くなり加工時或いは組立時にソリや変
形を起し易く、時計の品質を不安定にするなどの問題が
あった。

本発明は、上述のような従来の課題を解消させ、限られ
たムーブメント厚さの中で、最大の変形強度を有し、品
質の安定した電子腕時計を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成させるために、本発明は次のような構
成としている。

ムーブメントの厚さにほり等しい厚さの地板には、平面
的に見た時、３Ｎ域の収容部が形成されていて、それぞ
れに輪列と受から成る輪列機構、コイル等から成る電気
機械変換機、回路基板を含む電子回路ブロックを配置し
、地板の外周には前記地板の厚さをほとんど残した板厚
部を設けるとともに、断面的に見た時輪列受外面は地板
の表面と略一致し、またコイル、回路基板は地板の厚さ
内に収容している。

〔実施例〕

以下、図面に基づいて説明する。第１図は本発明にかか
る水晶発振式腕時計の裏蓋側から見た平面図である。図
示右上部はリュウズ（図示せず。）の動作による切替え
機構と、針合せ機構が主として配置されている。巻真７
の中央部は地板１の横穴に遊嵌され、オシドリ８が巻真
７を跨ぐ様にして設けられている。オシドリ８にネジ固
定され、１ｔ９ｂを有するカンヌキ９は、地板１に植設
された切替レバー鋲１０ａを回動中心とする切替レバー
１０を揺動させる。小鉄車１１とそれに噛合する仲介車
１２は切替レバー１０に載置されている。

オシドリ８と切替レバー１０の一部とを、地板１との間
に挟持する裏押工１３は、オシドリ８に植設されたビン
８ａを、上下面方向のそのバネ力で魔法めする近接した
２つの穴１３ａと、電池３８を側面方向より押圧し導通
と電池３８の位置の安定化を行う折曲げ部１３ｂを有し
ていて、地板１に２本のネジで固定される。前者は巻真
７の引出し、押込み作動の節度力発生機構として、厚み
が薄い小型なものであり、後者は裏押工１３の板厚が丁
度良く、部品兼用化からコスト、スペースの点で有効で
ある。オシドリ８は、地板１に植設された軸ＩＣに、巻
真７の軸方向と直角な方向の長穴８ｂが遊嵌しており、
これは後述するが巻真７とオシドリ８の保合部に隙間が
少なく、オシドリ８の長手方向、即ち巻真７の軸方向と
直角方向に遊びを設ける必要があるためである。従って
、本実施例の如き薄型腕時計に於いても、巻真７とオシ
ドリ８の喰付きが充分で信頼性の高い切替え機構が得ら
れる。さらにオシドリ８には、溶接された（＋）バネ８
Ｃが有って、フレキシブルシート２５の（＋）リード部
２５ａと導通し、地板１に絶縁して植設された接点２６
に、その上下面方向のバネ力で接触する。地板ｌの、裏
押工１３のフライス挽込部と外周との間にある板厚部と
しての厚肉部は、切替え機構収納部分の薄肉部及びそれ
によるその周辺の加工時のソリや変形、及びムーブメン
ト組立時の変形などの発生を防ぐ。１ｄは文字仮定の遊
嵌する穴、３５ｂは文字仮定を押圧して固定する文字板
ネジ、３７は時計ケース（図示せず。）に時計ムーブメ
ントを固定する機械ネジであって、これらは対称な位置
に１つずつある。

前記、巻真７、オシドリ８、カンヌキ９、切替レバーｌ
Ｏ１裏押工１３を主体とする切替え機構、巻真７、小鉄
車１１、仲介車１２を主体とする針回し機構、（＋）バ
ネ８Ｃ１接点２６を主体とするスイッチ機構は故障がも
し発生した場合、或いは調整を多く必要とするが、これ
ら総てが裏蓋側にあって、さらに接近して互の関連が一
見して解る様に露出させであるので、対応する作業が容
易となる。

第１図左上部分には、原動機となる電気機械変換機が配
置されている。地板１に設けたやや大きめの穴に入るコ
イル１９は、巻芯１９ａの両端の曲げ部分を、地板ｌの
文字板側にネジで取付けられたステータ１７の端末部に
、密着してネジ１９ｅで固定する事によって保持する外
に、中央部にポリアルアセクール樹脂等で作られたコイ
ル保持体２９と、地板１とコイル１９の隙間に挟み込ま
れるシリコンゴム３１によって保持される。これら左上
部分の構造は、軟磁性体の巻芯１９ａの衝撃時に発生す
る変形を防ぐ。３０は磁気シールド板でコイル保持体２
９のピン２９ａで固定され、一体となったこれらはネジ
２９ｂで地板１に取付けられる。１７ａは、ロータ６の
初期位置を決めるステータ１７の切欠で、対称な位置に
はそれより急激には表われていないが、同じ効果を有す
る様に形付けられている。１８はステータ添板で黄銅材
で作られ、略ステータ１７と同形状である。

２０はコイル巻芯１９ａの磁気回路より離れた突出部に
貼付けられたプリント板の端子板である。

地板１の、磁気シールド板３０のフライス挽込部と外周
との間にある厚肉部は、長い横置きのコイル１９を収容
する大きな穴によるその周辺の強度低下を補ない、加工
時のソリや変形などの発生を最小にする。

第１図中央部には減速輪列と指示輪列が示されていて、
本実施例ではすべて地板１の下面、即ち文字板側のフラ
イス挽込部分に収まっている。原動機のロータ６は、コ
イル１９によって励磁された交番磁束を受けるステータ
１７によって回転する。減速輪列である四番車５、五番
車４、五番車３がロータ６の回転を減速する。ロータ６
、四番車５、五番車４の上面方向の軸支は、地板１に押
込固定されたポリアセクール樹脂のブツシュであって、
無給油でも良いが、極く僅か給油した方が錆の点でも良
い結果が得られる。四番車５、五番車４の下面方向の軸
支は、地板１の下面側にネジ固定される輪列受２に埋込
まれた、上記と同様のブツシュである。五番車３は地板
１に植設された中心軸１ａに遊嵌している。指示輪列で
ある日ノ裏車１５と筒車１６は、減速輪列からの回転を
受ける０日ノ裏車１５は地板１と、地板１にネジ固定さ
れる日ノ裏受１４の間に有り、針合せ時には針回し機構
の仲介車１２の回転も受ける。地板１に、ロータ６と重
なる位置にある穴１ｈは、作動確認用のものである。減
速輪列は、裏蓋側よりほとんど見えなくなっている。図
示されていないが、同様にして、減速輪列や輪列受２、
ステータ１７を収容するフライス挽込部以外は、地ｔｒ
Ｎ、１の厚肉部になるので、この周辺の強度を向上させ
、加工時のソリや変形、及び組立時の変形の発生を防止
する。

第１図下側は電子回路部分、右側は電池部分である。電
子回路部品を載置する回路基台２１は、洋白材で作られ
ており、下面側に導電パターンを有する薄いフレキシブ
ル導電ノート２５が貼付いている。回路基台２１は地板
１のフライス挽込部１ｊに載置され、地板１の上面とそ
の上面は同じ高さに有り、減速輪列とはほぼ平面的に配
置されている。２２は水晶振動子、２３はＩＣチップ、
２４は温度補償用コンデンサ、２８はトリマコンデンサ
である。水晶振動子２２は、回路基台２１に設けられた
曲げ部２１ｅと、橋２１ｆとのバネ力によってその端面
を押圧され保持される。温度補償用コンデンサ２４も同
様にして、折曲げ部２１１のバネ力で保持される。トリ
マコンデンサ２８は、導電シート２５のその部分も曲げ
られる回路基台２１の段部２１ｈにハンダで固定され、
裏蓋を取れば上面側より調整操作が可能である。２１ｇ
は導電シート２５も同形状となっているコイル接続部で
、バネ力で、コイル端子＃１ｉ２０を押圧する。２５ａ
はシート２５の接点２６に伸びる＋リード部、２５ｃは
導電シート２５の回路基台２１の平面内で収まらなかっ
た導電パターンを水晶振動子２２の側面に沿って設けた
ケーブルである。２７は電池３８の（−）バネで、鋲２
７ａを回路基台２１にかしめる事によって固定される。

２１ｃは回路基台２１に彫り込んだマークで、回路基台
２１が洋白材である事を利用して、その表面を鏡面仕上
にしたり、奇麗な筋目を入れたりする一方、地板１の表
面が前述の如く平らに広く拡がっているので、この地板
１の表面を同様に仕上げれば、ムーブメント状態で極め
て高級感のあるものに出来る。回路基台２１はネジ２１
ａ等によって地板ｌに固着される。ネジ２１ａ等の座ぐ
り加工、前記、マーク彫込み加工、表面仕上、基台とし
ての強度、折り曲げや平面形状によるバネ機能、取付は
部品の高さ位置に自由設計出来る絞りや曲げによる段部
形成、部品結合強度等に於いて、回路基台２１の材質を
金属にした効果は大きく、静電シールド、地板ｌの薄肉
部補強機能、輪列受２、日ノ裏車受１４等との兼用をも
考える事が出来る。回路基台２１が収まる地板１のフラ
イス挽送部１ｊは、地板外周部に、回路基台２１の凹部
に合わせて、厚肉部１ｅ、Ｉｆ、Ｉｇを残して有り、地
板ｌの強度向上に僅かに役立つと言えるほかに、広い面
積を回路基台２１が占めているので、前述の減速輪列や
指示輪列等、下面側部品の組立や分解の際に組立用機械
台（治具）がこの厚肉部ｌｅ、ｉｆ、１ｇを受ける様に
しており、回路基台２１に力がかかったり、地板ｌが機
械台上で傾いたり、そのために地板１が変形したりする
などの問題を防ぐのに有効である。さらに、これらはケ
ースの内周部に当接し、ムーブメントの位置を他の部分
と合わせて決める機能を持つ。厚肉部の１つ１ｇには、
機械ネジ、文字板ネジが設けである。

第２図は第１図Ａ−Ａに沿った断面図である。

巻真７は地板ｌの横穴に遊嵌していて、先端に有する歯
部７ａの歯割カッター切上げ部に形成した段部７ｂがオ
シドリ８に係合している。これは巻真７を径小にして薄
型腕時計を可能にし、巻真７の丈を短かくして小型腕時
計を可能にする。７Ｃは巻真７の最先端にある斜面取り
部であり、巻真７を組込む際にオシドリ８を押し上げる
事が出来る。巻真７はリエウズ（図示せず、）から大き
な外力が掛るが、オシドリ８と係合する細くなった段部
７ｂを含む先端迄は地板１等に遊嵌させていないので、
段部７ｂが折れる危険は無く、前述と同様に巻真７を径
小に設計出来る。小鉄車１１は冠歯車部が巻真７の軍部
７ａと噛合し、これはオシドリ８とカンヌキ９が一体化
しているので、巻真７の引出し、押込みのいずれの状態
でも噛合し続け、切替え操作時に発生しやすい歯部のつ
ぶれを未然に防ぐ、小鉄車１１は適当な軸方向間隙を出
す様に座１１ａと鋲１１ｂにより回転自在に切替レバー
１０に載置され、仲介車１２も鋲１２ａで同様に切替レ
バー１０に取付けられる。切替レバーｌＯは鋲１０ａで
地板１に保持される。小鉄車１１の鋲１１ｂの切替レバ
ー１０より突出した部分１１ｂ′は、カンヌキ９の１ｌ
ｉ９ｂより抜けない様にするために、逆斜面が付いてい
る。従って、カンヌキ９で切替レバー１０の上面方向（
裏蓋方向）のアオリを矯正出来、巻真７の歯部７ａと小
鉄車１１の噛合外れを防止する。第２図右端より、ステ
ータ１７の穴に入っている磁石６ａと、ナイロン樹脂の
座６ｂを介してそれを固定するカナ６Ｃを有するロータ
６と、減速輪列の四番車５、五番車４、五番車３が示さ
れている。ロータ６の下面方向（文字板方向）の軸支は
、ステータ添板１８に植設されたポリアセタール樹脂の
ブツシュ１８ｂである。１ｈはロータ６の作動確認穴、
２は文字板３５に近接した輪列受である。中心軸１ａは
、地板１の平面に垂直に精度良く植設されていて、五番
車３、筒車１６の倒れ、即ち時針３３、分針３４の振れ
が最小になる様にする。３ａは筒車１６と五番車３のカ
ナ部の擦れを柔らげる座金、３２は針座である。日ノ裏
車１５は、その回転中心より略等間隔な３方向に、日ノ
裏受１４に設けられた３つの突起部１４ａで、下面方向
に規制される。３９はＨＡＭ、３６は風防ガラスである
。巻真７を引出して回転させると、その回転はロータ６
迄伝達され、針合せ操作がされる。

第３図は、第１図Ｂ−Ｂに沿った・断面図である。

地板ｌに植設されたピン１ｂによって、ステータ１７を
含めて平面位置を出すステータ添板１８は、ステータ１
７を押出部１７ｂで一体化し、端部にネジ立てされた軸
部１８ａは、ステータ１７の穴に押込まれている。コイ
ル１９の巻芯１９　ａの曲げられた両端は、軸部１８ａ
に皿ネジ１９ｅによってステータ１７と密着結合される
。１９ｄは巻枠である。コイル１９の軸方向と直角な断
面図は、コイル巻線の外側の保護シート１９ｂとその結
合面１９ｂ′が表わされ、シリコンゴム３Ｉ、コイル保
持体２９とシールド板３０とそれらのとめネジ２９ｂも
表わされる。第３図右端部はコイル１９の端末接続部で
あって、コイル巻芯１９ａの曲がっていない、地板１に
合わさった突出部１９ａ′に貼付けられた端子板２０を
、回路基板２１のバネ部２１ｇが、フレキシブル導電シ
ート２５を介して押圧している。尚、コイル保護シート
１９ｂは、熱収縮チューブや接着剤によるコーティング
に比べ、安定した薄い保護手段である。

第４図は第１図Ｃ−Ｃに沿った断面図である。

電池３８の下面側を通過した導電シート２５の引出部２
５ａは地板１に絶縁ブツシュ２６ａを介して固定された
接点２６にハンダ２６ｂで接続されル、オシドリ軸１ｃ
を回動中心とし、裏押工１３と地＋＆１の間にあるオシ
ドリ８に点溶接された接点バネ８ｃは、通常時は接点２
６と接触している。

３５は文字板、３５ａは文字抜足、３５ｂは文字板ネジ
である。

第５図は第１図Ｄ−Ｄに沿った断面図である。

小鉄車１１等を揺動させるカンヌキ９はオシドリ８にネ
ジ９ａでとめられている。オシドリ８の巻真７の段部８
ｂに係合する部分８ｄは半円で切削加工してあり、前述
の如く巻真７とオシドリ８の保合不完全を解消している
。この構造は、巻真７の引出し、押込み操作によって、
第１図に説明した様にオシドリ８は巻真７の軸と直角な
方向に変位を住する欠点があるが、前述の如くオシドリ
軸ＩＣに遊嵌する穴８ｂを長円にして解決している。

１には、オシドリ８を押し上げて、巻真７との係合をは
ずすための治具の入る穴である。オシドリ８に植設され
たピン８は、裏押工１３の２つの穴１３ａの縁を滑って
、巻真７の引出し、押込み操作の際のクリック作動を行
う、１３ｂは電池３８を押圧するバネ部で、１３ｄは裏
押工１３のとめネジである。３８ａは電池３日の蓋のカ
シメ部分に敷かれ、そのカシメ部分の加工誤差を吸収す
る導電ゴムのクツションであって、断面が地板１のフラ
イス挽込部との略三角形の余り隙間の無いスペースに有
るので、過度な圧縮には強い反撥力を発生し、腕時計を
落下させた時等に生ずる電池３８の文字板３５方向への
移動を極めて少なくする効果がある。電池３８の陰極部
と導通し、電池３８を裏蓋３９の凹部３８ａに押圧する
（−）バネ２７は、下面側に絶縁コートされていて、回
路基台２１に鋲２７ａで固定されている。２７ｂは、こ
の固定をさらに増し、導通を行うハンダ、２５ａは接点
２６へ伸びる導電シート２５の引出部である。

第６図は第１図Ｅ−Ｈに沿った断面図である。

回路基台２１は電池３８の外周側面に合う形状部分を有
し、その付近に座ぐり２１ｂに入るネジ２１ｊによって
地板１に固定され、電池３８の位置決めの補助をしてい
る。温度補償用コンデンサ２４は、回路基台２１の２つ
の折り曲げ部２１１で支えられる導電シート２５の折り
返し部２５ｂで導通が行なわれ、その部分の挟み付ける
力によるコンデンサ２４の保持機能を補うためにエポキ
シ樹脂接着剤２４ａが有る。チタン酸バリウム材の温度
補償用コンデンサ２４は、ハンダによる加熱に於いても
温度特性が変化するが、この構造ならばその問題が無く
、従来の様に長いリード材をあらかじめコンデンサ本体
にハンダしてエージングさせ、基板取付けにはコンデン
サ本体に熱が加わらない様にしてリード材の端末をハン
ダするものに比べ、手間、占有面積に於いて著しい差異
がある。第６図中央には、水晶振動子２２の外側に通る
折れ曲った導電シートケーブル部２５ｃが示されていて
、その導電パターンは絶縁コーティングしである。付近
にネジ２１にで地Ｆｉ１に固定される回路基台２１の絞
り加工した段部２１ｈには、トリマコンデンサ２日がハ
ンダ２８ｈによって固定されている。トリマ基板２８ｄ
と誘電体を材料とするトリマロータ２８ｃは、上下にあ
るバネ２８ｅ、２８ｆ及び軸２８ａと鋲２８ｂにより適
当な滑りトルクを発生する様にして一体化されている。

上バネ２８ｅはトリマロータ２８ｃとハンダ２８ｇで固
定され、裏蓋３９の方向からトリマロータ２８ｃを一諸
に回転させる事が出来る。下バネ２８ｆは地Ｆｉ１のフ
ライス挽込部に当接し、上記のコンデンサ調整作業時に
生ずる下面方向の力を受ける０回路基台２１の段部２１
ｈの位置は、種々の時計に共通使用したい標準トリマコ
ンデンサに合わせて設定出来る。

第７図は第１図Ｆ−Ｆに沿った断面図である。

回路基台２１の折り曲げ部２１ｅ、橋部２１ｆのバネ力
によって、長さの誤差を吸収して取付けられる水晶振動
子２２は、コバール材の筒２２ｂの端部にガラス２２ｃ
封止したリード板２２ｆと、水晶振動子片２２ａにハン
ダ２２ｇで固定したバネ２２ｅとが、セラミック材のブ
ロック２２ｄの穴２２ｄ′の内で圧接される構造をして
いる。２２ｈは金属で作られた真空封止栓であって、凹
部を設けて、折り曲げ部２１ｅと強固に固定する構造に
変更する事も可能である。水晶振動子２２のリード板２
２ｆは導電シート２５とハンダ２２ｉで接続させる。第
７図右側はＩＣチップ２３をフリップチップ方式で実装
したものを表わしている。

２３ａはエポキシ樹脂のコーティングである。

第８図は本実施例の構造に於ける電子回路のブロック線
図である。Ｖｄｄになっているスイッチバネ８ｃは、微
分回路と整形回路を含むスイッチ回路４０をスイッチン
グする。スイッチバネ４０の出力がリセットＲに接続さ
れる発振、分周回路４１は、適当な各段のフリップフロ
７１回路の出力Ｑ　１９１　　Ｑｇｗ・・・が有る。波
形成形回路４２は、入力の内周波数の一番高いＱｌだけ
をインバータ回路を通して入力するナンド回路で構成さ
れており、コイル１９に交番パルス電流を流す駆動回路
４３へ出力する。又、これらの電子回路の電源端子はス
イッチ８Ｃを経て結線されている。従って、針合せ操作
を終了してリュウズを押し戻すと、スイッチ８ｃは閉じ
て、すべての回路素子に電源が入るが、−瞬にして、分
周回路４１はリセットされるので、コイル１９に前出の
ロータ６を駆動するには余りに時間が少ない電流しか流
れない。リュウズ押し戻し操作で、針回し輪列が指示輪
列や減速輪列と噛合解除される時間より長い時間である
、スイッチ回路４０の微分回路の時定数程度の時間、例
えば１０ｍ５位の時間が経過すると、分周回路４１のリ
セットが解除されＱｌのパルス幅の時間遅れが直ちに波
形成形回路４２より出力信号が出力され、コイル１９に
パルス電流が流れる。

これは、前述の如く針回し時に前出のロータ６が回転し
てしまうので、針回しを終了した時の磁極の向きが定ま
らない事と、駆動回路４３内にあるフリップフロップ回
路の電源を入れた時の安定状態が定まらない事から、リ
ュウズを押し戻した時に直ぐにコイル１９に電流を流し
て、駆動回路４３の出力方向と、前出のロータ６の磁極
方向が合っていれば１ステツプ、合っていなければ静止
させ、以後の正確な運針間隔のパルスで正確にロータ６
が回転し運針させる事により、時針の指示を進み指示し
ても、遅れ指示にはさせないためである。従って、本実
施例の如く電池３８の時計保存時の消耗防止を、針合せ
状態にしておく事が出来、さらに使用者が針合せした時
の弊害が無く、時計構造上から見れば、従来に有るロー
タ６と巻真７の間のスリップ機械、ブレーキ機械が不要
となり、信顛性の高い時計となる。電池容量が充分なら
ば、発振回路、分周回路は動作し続ける形態にしても良
い。

以上の実施例では、減速輪列や輪列受２を地板１の下面
側に配して、輪列受の外側の面である外面を地板の表面
に略一致させたが、通常の電子腕時計ムーブメントの如
く上面側に配するように変更することも可能であり、地
板１の上、下面いずれかの表面と輪列受２の地板１に取
付けられた時の外面との高さを揃えるようにすれば、本
発明による効果を同様に得られる。

又、地板１の収納部は、プレス抜きやフライス挽込みに
よって形成しているが、合成樹脂材の射出成形によるも
のでも同様の効果を生じ、特に合成樹脂材は金属材に比
べて強度がたいへん低いことや、熱や温度によって経時
的にも変形しやすいこと等で、より有効である。

〔発明の効果〕

以上の説明で明らかなように、本発明によれば、薄いム
ーブメントであっても地板がとり得る最大の厚さに設定
され、従って最大限の強度が得られ、又、部品の収納部
分以外は厚さのある厚肉部を形成し、特にそれを外周部
に形成したために、地板の加工やムーブメント組立、時
計携帯中で経時変化や衝撃などで発生する局部的或いは
全体的なソリや変形を防止出来る。そして、外周に設け
た厚内部は、ムーブメント組立やケーシング時に機械台
等の治具を当てることが出来るので、作業がやり−易く
、他部品の破損や、地板の変形等を防止出来る。以上の
ように、ムーブメントの土台になる地板を堅固にして、
止まりの起らない品質の安定した薄型な電子腕時計が実
現出来るという大きな効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる実施例の水晶発振式腕時計の平
面図、第２図乃至第７図は第１図のそれぞれＡ−Ａ、Ｂ
−Ｂ、Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄ、Ｅ−Ｅ。 Ｆ−Ｆに沿った断面図、第８図は本実施例の電子回路ブ
ロック線図である。 １・・・地板、２・・・輪列受、３・・・五番車、４・
・・五番車、５・・・四番車、６・・・ロータ、１９・
・・コイル、２１・・・回路基台。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ムーブメントの厚さにほゞ等しい厚さを有する１枚の板
   材より成る地板には、平面方向から見た時穴や凹部等に
   より少なくとも３領域の収容部が形成されていて、第１
   領域の収容部には輪列と該輪列の軸支部を備えた受を有
   する輪列機構を、第２領域の収容部にはコイルやステー
   タやロータ等より成る電気機械変換機を、第３領域の収
   容部にはＩＣや水晶振動子等を搭載した回路基板を有す
   る電子回路ブロックをそれぞれ配置し、前記地板の外周
   には、前記地板のほとんどの厚さを残した板厚部を設け
   るとともに、断面方向から見た時前記輪列受外面は前記
   地板の表面と略一致しており、また前記コイル及び前記
   回路基板は前記地板の厚さ内に収容されていることを特
   徴とする電子腕時計。