JPH0219748B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0219748B2 JPH0219748B2 JP373083A JP373083A JPH0219748B2 JP H0219748 B2 JPH0219748 B2 JP H0219748B2 JP 373083 A JP373083 A JP 373083A JP 373083 A JP373083 A JP 373083A JP H0219748 B2 JPH0219748 B2 JP H0219748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- container
- heating device
- electromagnetic pump
- warm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/06—Heating or cooling equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶融金属供給装置内の溶融金属の保温
に関するものである。
に関するものである。
容器に畜積された溶融金属を移動磁界を発生
し、導湯孔に入つた上記溶融金属を２次導体とす
る電磁ポンプによつて鋳型等に供給する場合、溶
融金属供給量が単位時間当り微量であつたり、溶
融金属供給休止時間が長かつたりした時、等には
上記導湯孔内の溶融金属の温度が低下し、固化状
態に移行する傾向がある。この溶融金属の温度低
下の原因は次のように考えられる。上記電磁ポン
プ内のコイルを冷却するために上記電磁ポンプ内
に冷却水を流している。この冷却水の影響を上記
導湯孔内の溶融金属に及ぼしてはいけないのであ
るが、上記導湯孔を形成する管状耐火物の厚さ
を、電磁効率の観点から制限しなければならない
ため、どうしても上記冷却水の影響が溶融金属ま
で及んでしまうためである。
し、導湯孔に入つた上記溶融金属を２次導体とす
る電磁ポンプによつて鋳型等に供給する場合、溶
融金属供給量が単位時間当り微量であつたり、溶
融金属供給休止時間が長かつたりした時、等には
上記導湯孔内の溶融金属の温度が低下し、固化状
態に移行する傾向がある。この溶融金属の温度低
下の原因は次のように考えられる。上記電磁ポン
プ内のコイルを冷却するために上記電磁ポンプ内
に冷却水を流している。この冷却水の影響を上記
導湯孔内の溶融金属に及ぼしてはいけないのであ
るが、上記導湯孔を形成する管状耐火物の厚さ
を、電磁効率の観点から制限しなければならない
ため、どうしても上記冷却水の影響が溶融金属ま
で及んでしまうためである。
そこで上記問題を解決する手段として従来は電
磁ポンプによる上記導湯孔内の溶融金属への推力
を溶融金属を蓄積した容器側へ向けることにより
上記溶融金属に強制循環を起こし、上記容器に取
り付けられた加熱装置によつて十分温められてい
る溶融金属と上記導湯孔内の温度低下した溶融金
属の入れ変えを適時行なつていた。しかし、上記
従来の方法では鋳型等へ送られる溶融金属と上記
容器内の溶融金属の温度差を小さくすることはで
きるが、ある程度の温度低下をまぬがれることは
できず、鋳造されて出来た製品にむらが生じて製
品の均一化ができないという欠点があつた。
磁ポンプによる上記導湯孔内の溶融金属への推力
を溶融金属を蓄積した容器側へ向けることにより
上記溶融金属に強制循環を起こし、上記容器に取
り付けられた加熱装置によつて十分温められてい
る溶融金属と上記導湯孔内の温度低下した溶融金
属の入れ変えを適時行なつていた。しかし、上記
従来の方法では鋳型等へ送られる溶融金属と上記
容器内の溶融金属の温度差を小さくすることはで
きるが、ある程度の温度低下をまぬがれることは
できず、鋳造されて出来た製品にむらが生じて製
品の均一化ができないという欠点があつた。
そこで本発明は容器に蓄積した溶融金属を保温
する加熱装置と溶融金属を上記容器から鋳型等へ
供給するための溶融金属供給装置を同一保温内に
収めることによつて上記加熱装置を利用して、上
記溶融金属供給装置によつて送られている溶融金
属をも保温しようとしたものである。
する加熱装置と溶融金属を上記容器から鋳型等へ
供給するための溶融金属供給装置を同一保温内に
収めることによつて上記加熱装置を利用して、上
記溶融金属供給装置によつて送られている溶融金
属をも保温しようとしたものである。
以下図面に基づき本発明の実施例を説明する。
１は容器で炉材で形成されておりその内部に溶融
金属１ａが蓄積されており、底部側方に上記溶融
金属１ａの取り出し口１ｂがある。
１は容器で炉材で形成されておりその内部に溶融
金属１ａが蓄積されており、底部側方に上記溶融
金属１ａの取り出し口１ｂがある。
２は加熱装置で上記容器１の外側壁周囲を取り
まいて数本取り付けてあり、上記容器１内の溶融
金属１ａを保温してある。１ｃは蓋体で上記加熱
装置の熱が上記容器からにげないようにしてあ
る。３は管状耐火物で内部に溶融金属の通路であ
る導湯孔３ａを形成し、上記取り出し口１ｂから
斜め上方に設置され上端部は出湯樋４と接続して
いる。５は電磁ポンプで、断熱性耐火物５ａでモ
ールドしてあり移動磁界を発生し、上記導湯孔３
ａに入つた溶融金属を２次導体として運搬できる
ような位置に取り付けてある。６は保温容器で、
断熱材で形成されており、上記容器１と上記加熱
装置２と上記管状耐火物３と上記電磁ポンプ５を
一体として収めてある。
まいて数本取り付けてあり、上記容器１内の溶融
金属１ａを保温してある。１ｃは蓋体で上記加熱
装置の熱が上記容器からにげないようにしてあ
る。３は管状耐火物で内部に溶融金属の通路であ
る導湯孔３ａを形成し、上記取り出し口１ｂから
斜め上方に設置され上端部は出湯樋４と接続して
いる。５は電磁ポンプで、断熱性耐火物５ａでモ
ールドしてあり移動磁界を発生し、上記導湯孔３
ａに入つた溶融金属を２次導体として運搬できる
ような位置に取り付けてある。６は保温容器で、
断熱材で形成されており、上記容器１と上記加熱
装置２と上記管状耐火物３と上記電磁ポンプ５を
一体として収めてある。
以上の構成において、容器１内の溶融金属１ａ
は加熱装置２によつて保温されている。こゝで電
磁ポンプ５が働らくとその移動磁界の作用により
取り出し口１ｂから出た上記溶融金属１ａは導湯
孔３ａ内を通り、出湯樋４へ送られ鋳物等へ出湯
される。ここで上記加熱装置２と管状耐火物３が
同一保温容器６内にあるため加熱装置の熱が上記
管状耐火物３に回り、また上記保温容器６内の熱
は蓋体１ｂで密封されているため常に上記管状耐
火物３は保温されている。このため上記管状耐火
物３によつて形成された導湯孔３ａ内を通る溶融
金属は常に上記容器１内の溶融金属１ａと同一の
温度に保つことができる。また電磁ポンプ５は断
熱性耐火物５ａでモールドされているため上記加
熱装置２の熱の影響を受けることはない。
は加熱装置２によつて保温されている。こゝで電
磁ポンプ５が働らくとその移動磁界の作用により
取り出し口１ｂから出た上記溶融金属１ａは導湯
孔３ａ内を通り、出湯樋４へ送られ鋳物等へ出湯
される。ここで上記加熱装置２と管状耐火物３が
同一保温容器６内にあるため加熱装置の熱が上記
管状耐火物３に回り、また上記保温容器６内の熱
は蓋体１ｂで密封されているため常に上記管状耐
火物３は保温されている。このため上記管状耐火
物３によつて形成された導湯孔３ａ内を通る溶融
金属は常に上記容器１内の溶融金属１ａと同一の
温度に保つことができる。また電磁ポンプ５は断
熱性耐火物５ａでモールドされているため上記加
熱装置２の熱の影響を受けることはない。
以上述べたように本発明は容器に蓄積された溶
融金属を保温する加熱装置と溶融金属を蓄積容器
から鋳型等へ供給するための各種装置を同一の保
温容器内に存在させているため、上記加熱装置の
熱を利用して蓄積容器から鋳寿型へ運ぶ過程にお
ける溶融金属を保温することができ、蓄積容器か
ら鋳型等へ溶融金属を運ぶ作用をなす電磁ポンプ
内のコイルを冷却する冷却水の影響等による上記
運搬過程の溶融金属の温度低下をたとえ長時間の
溶融金属供給休止においても防止することができ
る。よつて上記運搬過程の溶融金属の温度を常に
一定に保つことができ上記運搬過程に溶融金属が
固化することはなくなることはもちろん、鋳造さ
れて出来た製品にむらが生じることもなくなり、
製品の均一化が計れる。
融金属を保温する加熱装置と溶融金属を蓄積容器
から鋳型等へ供給するための各種装置を同一の保
温容器内に存在させているため、上記加熱装置の
熱を利用して蓄積容器から鋳寿型へ運ぶ過程にお
ける溶融金属を保温することができ、蓄積容器か
ら鋳型等へ溶融金属を運ぶ作用をなす電磁ポンプ
内のコイルを冷却する冷却水の影響等による上記
運搬過程の溶融金属の温度低下をたとえ長時間の
溶融金属供給休止においても防止することができ
る。よつて上記運搬過程の溶融金属の温度を常に
一定に保つことができ上記運搬過程に溶融金属が
固化することはなくなることはもちろん、鋳造さ
れて出来た製品にむらが生じることもなくなり、
製品の均一化が計れる。
図面は本発明による溶融金属供給装置の断図面
である。 １……容器、１ａ……溶融金属、２……加熱装
置、３……管状耐火物、３ａ……導湯孔、５……
電磁ポンプ、５ａ……断熱性耐火物、６……保温
容器。
である。 １……容器、１ａ……溶融金属、２……加熱装
置、３……管状耐火物、３ａ……導湯孔、５……
電磁ポンプ、５ａ……断熱性耐火物、６……保温
容器。
Claims (1)
- １ 容器に畜積された溶融金属に管状耐火物によ
つて形成される導湯孔を通して運ぶ装置におい
て、移動磁界を発生し、上記導湯孔に入つた溶融
金属を２次導体とする断熱性耐火物にてモールド
した電磁ポンプと、上記管状耐火物と、上記容器
内の溶融金属を保温する加熱装置とを同−保温室
内に収めた溶融金属供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP373083A JPS59127967A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 溶融金属供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP373083A JPS59127967A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 溶融金属供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59127967A JPS59127967A (ja) | 1984-07-23 |
| JPH0219748B2 true JPH0219748B2 (ja) | 1990-05-02 |
Family
ID=11565377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP373083A Granted JPS59127967A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 溶融金属供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59127967A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4848603A (en) * | 1987-05-28 | 1989-07-18 | Toshiba Machine Co., Ltd. | Holding furnace of constant molten metal level |
-
1983
- 1983-01-12 JP JP373083A patent/JPS59127967A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59127967A (ja) | 1984-07-23 |
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