JPH0219763Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、光フアイバを融着接続する場合に使
用し、それぞれの光フアイバの融着面形成の光フ
アイバ切断器に関する。

光フアイバを永久接続するには、精密加工を必
要とせず、且つ接続の信頼度が高いこと等の理由
により、融着接続方法が広く採用されている。

この融着接続時、それぞれの光フアイバの融着
面形成には、光フアイバの外周面の上部にブレー
ドで切込みを与えた後に、折り曲げて光フアイバ
を破断する光フアイバ切断器が使用される。

この際、光フアイバの端材処理の容易な切断器
構造が要望されている。

〔従来の技術〕

第３図及び第４図は、従来の光フアイバ切断器
を示し、第３図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ切断行程の
側断面図、第４図は要部断面図である。

第３図において、２は光フアイバ芯線１の端末
部の被覆を剥離した光フアイバ１Ａ部分の、所望
個所を切断する切断器である。

細長い薄い金属板よりなる本体３の側縁の、ほ
ぼ中央部は正面視でＵ形に折り曲げられて、ピン
支持側板３ａが設けられ、また本体３の下面に
は、本体３の端部とともに端面３ｃがＲ面に形成
された補助板３ｂが固着されている。

本体３の上面には、端面３ｃよりも外側に延伸
して、例えばゴム材よりなり、手動により端面３
ｃ部にて撓む短冊形の弾性板４が固着され、弾性
板４の先端には、位置決駒５が装着されている。

位置決駒５の弾性板４とは反対側の上面部分に
は、光フアイバ１Ａが弾性板４の上面に接し本体
３方向に延伸する如くに、光フアイバ芯線１を挿
入するＶ溝が設けられている。このＶ溝の弾性板
４側の端末は、光フアイバ芯線１の被覆の端面が
当接するストツパ端面５ａとなり、光フアイバ１
Ａを切断器２にセツトする位置を設定している。

１０は、本体３のピン支持側板３ａを水平に貫
通するピン１２を支点として、一対のピン支持側
板３ａ内で揺動する、短冊形の金属板よりなるク
ランプ板である。クランプ板１０は、弾性板４側
が前下がりになるように本体３に装着され、クラ
ンプ先端１０ａの下面には、弾性板４に対向し
て、例えばゴム板よりなる押圧板１１が固着され
ている。

薄い金属板よりなり、長さがクランプ板１０の
長さよりも所望に長いアーム６は、上板部の幅が
クランプ板１０の幅よりもわずかに大きいよう
に、両側縁が正面視で逆Ｕ字形に折り曲げられ
て、アーム側板部６ｃが設けられている。

アーム６は、一対のアーム側板部６ｃ内にクラ
ンプ板１０を挟持するように、クランプ板１０の
上部に、ピン１２を支点として揺動可能に、本体
３にほぼ平行に対向して装着されている。

また、ピン１２には、ねじりコイルばね１３が
巻回し、その一端は、アーム６のアーム先端６ａ
側の下面を、他端はクランプ板１０のクランプ先
端１０ａ側の上面に圧接している。よつて、クラ
ンプ板１０とアーム６とは、先端側が開き、アー
ム後端６ｂとクランプ後端１０ｂとが圧接するよ
うな力が付与されている。即ち、クランプ板１０
には、前下がりの力が働き、その結果クランプ先
端１０ａの下面に固着された押圧板１１の下面
が、弾性板４の上面に圧着している。

アーム６のアーム先端６ａには、第４図に示す
ようにブレードホルダ７が装着されている。

ブレードホルダ７は有底円筒形で、底板の内面
には、断面Ｔ形のブレード８が挿入されている。
ブレード８の刃先は、底板の中央部に設けられた
孔を貫通して突出している。またブレードホルダ
７の中空孔には、ブレード８を押圧する圧縮コイ
ルばね９が装着されている。

この圧縮コイルばね９は、アーム先端６ａを手
で押圧（符号Ｚ１で示す）した時、ブレード８の
刃先が光フアイバ１Ａに所望の力（例えば10ｇの
力）で食い入るように調整されている。

上述のように構成された切断器２で、光フアイ
バ芯線１を切断するには、 (1) 第３図ａのように、切断器２を手で把持し、
アーム後端６ｂを押圧（符号Ｍ１で示す）し
て、押圧板１１を弾性板４のクランプ面より引
き離す（符号Ｍ２で示す）。そして光フアイバ
芯線１を位置決駒５に装着し、光フアイバ１Ａ
を弾性板４の上面に接触して沿わせ、その端末
を押圧板１１の下方に位置せしめる。

(2) 次ぎに第３図ｂのように、アーム後端６ｂの
押圧を解除する。このことにより、ねじりコイ
ルばね１３の弾力により、押圧板１１が弾性板
４のクランプ面に圧接（符号Ｍ３で示す）さ
れ、光フアイバ１Ａの端末は弾性板４と押圧板
１１とにより挟持されクランプされる。

その後、アーム先端６ａを指で押圧（符号Ｚ
１で示す）し、ブレード８の刃先を光フアイバ
素線１Ａの外周面の上部に食い込ませ、切込み
を与える。

(3) アーム先端６ａの押圧を止めると、第３図ｃ
に示すように、アーム６は、ねじりコイルばね
１３の弾力により、ほぼ本体３と平行になるよ
うに復帰（符号Ｚ２で示す）する。

その後、位置決駒５側を指で押し下げ（符号
Ｚ３で示す）て、弾性板４を端面３ｃに沿わせ
て曲げる。このことにより、光フアイバ１Ａ
は、切込み部より亀裂が入り、軸方向に垂直で
奇麗な端面を形成して切断される。

なお、光フアイバ１Ａを切断後、位置決駒５を
押圧している力を除き、光フアイバ芯線１を取り
出す。また、押圧板１１を第３図ａのように引き
離して、端材１Ｂを除去する。

なお、位置決駒５の押圧力を除くと、弾性板４
は直板状に復帰し、次ぎの光フアイバを切断可能
の状態になる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら上記従来の、切断器では、光フア
イバを切断後の、クランプ部に残る端材の除去が
困難であるという問題点がある。

即ち、押圧板を弾性板から引き離したときに、
端材が押圧板の下面に付着して持ち上がると、端
材の長さは押圧板の長さよりも十分に長いので、
押圧板の下面より取り外すことは、極めて容易で
ある。

しかし、弾性板の上面に付着した場合（このよ
うな場合が殆どであるが）には、極めて細い（例
えば光フアイバの直径は125μm）端材が、弾性板
の上面に筋状に埋め込まれた状態にあるので、除
去することが困難である。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点は、第１図及び第２図に図示したよ
うに、弾性板４０の上面に押圧板１１を圧接し
て、切断すべき光フアイバ１Ａの端材１Ｂ側をク
ランプし、光フアイバ１Ａの外周面の所望の個所
の上部にブレード８で切込みを与えた後に、弾性
板４０を折り曲げて光フアイバ１Ａを破断する切
断器において、弾性板４０の一方の端部で、押圧
板１１が圧接する部分に、端材１Ｂ側をクランプ
状態では、押圧板１１で押圧されることで、上部
端面が弾性板４０の上面と同一平面となり、端材
１Ｂ側が非クランプ状態では、弾力により上部端
面が弾性板４０の上面よりも突出するような突起
４１を、設けた、本考案の手段により解決され
る。

〔作用〕

上記本考案の手段によれば、非クランプ状態で
は、突起が弾性板の上面に突出するので、該弾性
板の上面に付着している端材を、該突起の上部端
面で突き上げる。よつて、端材を除去することは
極めて容易である。

〔実施例〕

以下図示実施例により、本考案の要旨を具体的
に説明する。なお、全図を通じて同一符号は同一
対象物を示す。

第１図は本考案の１実施例の一部破断斜視図、
であり、第２図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ端材除去工
程を示す要部側断面図である。

第１図、第２図において、本体３の上面には、
端面３ｃよりも外側に延伸して、例えばゴム材よ
りなり、手動により端面３ｃ部にて撓む短冊形の
弾性板４０が固着され、弾性板４０の先端には、
位置決駒５が装着されている。

弾性板４０の後端近傍の、押圧板１１に対向す
るクランプ部には、押圧板１１の平面形状よりも
小さい角孔（若しくは丸孔）４３が設けられ、角
孔４３の中心部には、上部端面が平担な、角柱状
（若しくは円柱状）の突起４１が、底部が角孔４
３の側壁に連結部４２により連結されて、設けら
れている。

この突起４１は、非クランプ状態では、第２図
ａに示すように、上部端面が弾性板４０の上面よ
りも突出しており、クランプ状態では、第２図ｂ
に示すように、光フアイバ素線１Ａの端材部分を
介して、押圧板１１により押圧され、その上部端
面が、弾性板４０の上面にほぼ一致するように、
角孔４３内に押入される。

このように構成された突起４１は、弾性板４０
と押圧板１１とで、光フアイバ１Ａの端材１Ｂ部
分をクランプし、所望の個所で切断後、第２図ｃ
の如くに押圧板１１を引き離す（符号Ｍ２で示
す）と、突起４１の上部端面は弾性板４０の上面
より突出する。

よつて、弾性板４０の上面に押圧され付着して
いた端材１Ｂは、突起４１の上部端面で突き上げ
る。したがつて、端材１Ｂを除去することは極め
て容易である。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、クランプ部に弾
力により突出する突起を設けたことにより、光フ
アイバ切断後の、端材の除去が極めて容易である
という、実用上で優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例の一部破断斜視図、
第２図のａ，ｂ，ｃはそれぞれ端材除去工程を示
す要部側断面図、第３図及び第４図は従来の光フ
アイバ切断器の第３図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ切断
行程の側断面図、第４図は要部断面図である。 図において、１は光フアイバ芯線、１Ａは光フ
アイバ、１Ｂは端材、２は切断器、３は本体、
４，４０は弾性板、５は位置決駒、６はアーム、
７はブレードホルダ、８はブレード、９は圧縮コ
イルばね、１０はクランプ板、１１は押圧板、１
２はピン、１３はねじりコイルばね、４１は突
起、４２は連結部、４３は角孔をそれぞれ示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 弾性板４０の上面に押圧板１１を圧接して、切
   断すべき光フアイバ１Ａの端材１Ｂ側をクランプ
   し、該光フアイバ１Ａの外周面の上部にブレード
   ８で切込みを与えた後に、該弾性板４０を折り曲
   げて該光フアイバ１Ａを破断する切断器におい
   て、 該弾性板４０の一方の端部で、該押圧板１１が
   圧接する部分に、該端材１Ｂ側をクランプ状態で
   は、該押圧板１１で押圧されることで、上部端面
   が該弾性板４０の上面と同一平面となり、 該端材１Ｂ側が非クランプ状態では、弾力によ
   り上部端面が該弾性板４０の上面よりも突出する
   ような突起４１を、設けたことを特徴とする光フ
   アイバ切断器。