JPH02198678A - 洗浄方法と洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明に係る洗浄方法と洗浄装置は、各種物品の表面
に付着した油等の汚れを落とす場合に利用するもので、
特に仕上洗浄を行なう場合に利用して有用なものである
。

（従来の技術） 金型、空気軸受用の多孔質焼結金属、或はＩＣ基板等、
各種物品の表面に付着した油等の汚れを、フロン、トリ
クロルエチレン等の有機溶剤を洗浄液として使用する事
により洗浄する事が、船釣に行なわれている。

この様な有機溶剤を洗浄液として用いる事により洗浄作
業を行なう洗浄装置の１例に就いて、実願昭６３−５４
５９５号に示された装置を例にして説明する。

この洗浄装置は、第２図に示す様に、上方が開口した有
底円筒状で、上端開口を気密に塞ぐ事の出来る蓋１を有
する洗浄槽２と、有機溶剤を加熱蒸発する為のヒータ３
を内蔵し、管５を通じて洗浄槽２の内部に有機溶剤の蒸
気を送り込む蒸気供給手段４と、洗浄槽２の内部に送り
込む為の洗浄用有機溶剤を貯溜した貯溜槽６と、この貯
溜４！６と洗浄槽２とを結ぶ２本の管７．８と一方の管
８の途中に設けた送液ポンプ９とから成り、両槽６．２
の間で液状の有機溶剤の給排を行なう給排手段２０と、
液状の有機溶剤を加熱蒸発させる為のヒータ１０と有機
溶剤の蒸気を凝縮させる為の冷却器１１とを組み合わせ
、凝縮した有機溶剤を上記貯溜槽６に送る蒸留器１２と
、洗浄４！２内に空気を送り込む吸気管１６と、途中に
真空ポンプ１３を設けた排出管１９の端部にそれぞれ接
続され、洗浄槽２から排出した有機溶剤蒸気を、上記蒸
留器１２に送り込む排蒸管１４と、洗浄槽２がら空気を
排出する排気管１５とから構成されている。

上述の様に構成される先発明の洗浄装置により、被洗浄
物１７の洗浄を行なう場合、Ｍｌを開いてこの被洗浄物
１７を洗浄槽２の内部に収納した後、上記Ｍ１を閉じて
から真空ポンプ１３を運転し、排気管１５を通じて、こ
の洗浄槽２内の空気を排出する。

洗浄槽２内の空気を排出した後、給排手段２０を構成す
る管７を通じて、貯溜槽６内の有機溶剤を洗浄槽２内に
送り込み、被洗浄物１７の洗浄を行なう。この際、洗浄
槽２の底面に固定した超音波振動子１８．１８に通電す
る事により、洗浄槽２内の有機溶剤に超音波振動を加え
、被洗浄物１７の洗浄が効率良く行なわれる様にする。

液状の有機溶剤による洗浄作業が完了したならば、給排
手段２０を構成する送液ポンプ９を運転する事により、
管８を通じて洗浄槽２中の液状有機溶剤を、徐々に貯溜
槽６に戻しつつ、蒸気供給手段４から洗浄槽２中に有機
溶剤の蒸気を供給する。

この結果、洗浄槽２中の被洗浄物１７は、その一部が液
状有機溶剤の液面上に露出し、この露出部分で有機溶剤
の蒸気が凝縮し、この凝縮分で被洗浄物１７の表面が洗
浄される、所謂蒸気洗浄が行なわれる。

蒸気洗浄を行ないつつ、洗浄槽２中の液状有機溶剤を総
て貯溜４１６に戻したならば、排出管１９の途中に設け
た真空ポンプ１３を運転し、洗浄槽２内に残留している
有機溶剤蒸気を、排蒸管１４を通じて、蒸留器１２内に
排出する。この様に、排出管１９と排蒸管！４とを通じ
て蒸留器１２に排出された有機溶剤の蒸気は、この蒸留
器１２に設けた冷却器１１により凝縮液化されて回収さ
れる。真空ポンプ１３の運転に伴なって、洗浄４！２内
が所定の真空度に達したならば、上記真空ポンプ１．３
を停止し、吸気管１６を通じて洗浄槽２内に空気を送り
込む。

この結果、洗浄４！２内の圧力が大気圧程度に迄上昇し
たならば、この洗浄４ｉ！２の蓋１を開き、洗浄作業が
完了した被洗浄物１７の取り出しを行なう。

（発明が解決しようとする課Ｎ） ところが、上述の様に構成され作用する、従来からの、
或は先発明に係る洗浄装置の場合、次に述べる様な不都
合を生じる。

即ち、従来の、或は先発明の洗浄装置の場合、何れも洗
浄作業の進行に伴なって洗浄４！２内の圧力が大気圧よ
りも高くなる（洗浄槽２内が陽圧になる）場合が生じる
。

フロン等の有機溶剤を入れた洗浄槽２内が陽圧になる場
合、この有機溶剤蒸気の漏洩を防止する為には、洗浄槽
２の上端開口部に設ける蓋１を、この洗浄槽２の上縁部
に設けたバッキングに向けて押し付ける為の締め付は機
構を設ける必要があり、洗浄装置の構造が複雑化する事
が避けられない。

又、締め付は不良やバッキングに傷が生じる事等により
、蓋部分の気密が不良になった場合、洗浄槽２内に存在
する有機溶剤の蒸気が大気中に漏洩し、オゾン層破壊等
、環境破壊の原因となってしまう。

更に、洗浄液として有機溶剤以外のものを用いる場合で
も、被洗浄物に感染性の強い細菌が付着している場合、
この細菌が外部に漏出するのを防止する為に、Ｍｌの気
密を十分にする必要があり、類似した問題が生じる。

本発明の洗浄方法と洗浄装置は、上述の様な不都合を解
消するものである。

（課題を解決する為の手段） 本発明の洗浄方法と洗浄装置の内、先ず洗浄方法は、密
閉自在な洗浄槽内に被洗浄物を入れ、洗浄槽内に洗浄液
を、この被洗浄物が浸漬される程度に迄注入した状態か
ら、この洗浄液を徐々に排出すると同時に、洗浄槽内に
、洗浄液よりも高温で同種の洗浄液の蒸気を送り込むも
のである。

そして、本発明の洗浄方法に於いては、上記洗浄液の排
出量を、洗浄液蒸気の供給量以上とする事で、洗浄作業
の間中、洗浄イａ内の圧力を負圧に維持する事を特徴と
している。

又、本発明の洗浄装置は、前述した先発明に係る洗浄装
置の場合と同様、第１図に示す様に、被洗浄物１７を収
納した状態で密閉自在な洗浄槽２と、洗浄槽２から貯溜
槽６（第２図参照）に有機溶剤等の洗浄液を送る管８の
途中に設けた送液ポンプ９の如く、洗浄槽２内の流体を
排出自在な排出ポンプと、洗浄液を加熱するヒータ３を
有し、加熱蒸発する事で生じた有ｍ溶剤等の洗浄液の蒸
気を洗浄槽２内に送り込む蒸気供給手段４とから構成さ
れている。

更に、本発明の洗浄装置の場合、洗浄槽２内の圧力を検
出する為の圧力センサ２１と、上記蒸気供給手段４のヒ
ータ３への通電量と上記排出ポンプである送液ポンプ９
の運転速度との少なくとも一方を制御する制御器２２と
を設けている。

そして、この制御器２２は、蒸気供給手段４のヒータ３
への通電量と、排出ポンプである送液ポンプ９の運転速
度との、少なくとも一方を制御し、洗浄槽２からの洗浄
液の排出量を、洗浄槽２内への洗浄液蒸気の供給量以上
とする事で、圧力センサ２１が検出する洗浄槽２内の圧
力を、常に負圧に維持する様に機能する。

（作　用） 上述の様に構成される、本発明の洗浄方法と洗浄装置の
場合、洗浄作業の間中、洗浄槽２内の圧力が負正に保た
れる為、この洗浄槽２の間口部に設けた蓋１は、この蓋
１の外面に加わる大気圧によって洗浄槽２の開口上縁部
に向けて押し付けられる。

この結果、Ｍｌを洗浄４１２の開口上縁部に押圧する為
の締め付は機構を設けなくても、Ｍｌの下面と洗浄槽２
の開口上縁部との間の気密保持を確実に図る事が出来、
締め付は不良やバッキングに生じた傷等によって、洗浄
槽２内に存在する有機溶剤等の洗浄液の蒸気や被洗浄物
に付着していた細菌が外部に漏洩する事も防止出来る。

即ち、本発明の洗浄装置の場合、圧力センサ２１からの
信号に基づいて制御器２２が、ヒータ３への通電量と送
液ポンプ９の運転速度との一方又は双方を調節し、洗浄
槽２内への洗浄液蒸気の供給量が、洗浄槽２からの洗浄
液の排出量を上回る事がない様にする。

この結果、洗浄ａｉ２内の圧力は、常に大気圧以下に維
持され、洗浄槽２内に存在する洗浄液の蒸気の漏洩を確
実に防止する。

尚、上述の説明に於いては、洗浄槽２内に送り込む洗浄
液の量を調節するのに、蒸気供給手段４のヒータ３への
通電量を調節する事により行なっているが、管５の途中
に設ける弁２３として、流路面積の調節自在なものを使
用し、制御器２２は圧力センサ２１からの信号に基づき
、この弁２３の流路面積を調節する様に構成する事も出
来る。

この場合に於いて、ヒータ３への通電量は調節しなくて
も良いが、調節すれば、電力の無駄な消費を防止出来る
。同様に送液ポンプ９に通じる管８の途中に設けた弁２
４を流路面積の調節自在なものとし、洗浄槽２からの洗
浄液の排出量を調節する様にする事も出来る。

更に、洗浄液により被洗浄物１７の洗浄作業を行なう場
合も、真空ポンプ１３を適当に運転する事で、洗浄槽２
内を負圧に保持する事が、洗浄液蒸気の確実な漏洩防止
を図る為に好ましい。

（発明の効果） 本発明の洗浄方法と洗浄装置は、上述の様に構成され作
用する為、面倒な締め付は装置を設ける事なく、洗浄槽
内に存在する有機溶剤蒸気や細菌の外部への漏洩を確実
に防止する事が出来、洗浄装置の低廉化と環境破壊防止
機能の確実化とを同時に図る事が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の洗浄装置の要部を示す縦断面図、第２
図はこの洗浄装置の１例を示す略縦断面図である。 １：Ｍ、２：洗浄槽、３：ヒータ、４：蒸気供給手段、
５：管、６：貯溜槽、７．８：管、９：送液ポンプ、１
０：ヒータ、１１：冷却器、１２：蒸留器、１３：真空
ポンプ、１４：排蒸管、１５：排気管、１６：吸気管、
１７：被洗浄物、１８：超音波振動子、１９：排出管、
２０：給排手段、２１：圧力センサ、２２：制御器、２
３．２４：弁。 特許出願人　株式会社千代田製作所

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）密閉自在な洗浄槽内に被洗浄物を入れ、洗浄槽内
   に洗浄液を、この被洗浄物が浸漬される程度に迄注入し
   た状態から、この洗浄液を徐々に排出すると同時に、洗
   浄槽内に、洗浄液よりも高温で同種の洗浄液の蒸気を送
   り込む洗浄方法であって、上記洗浄液の排出量を洗浄液
   蒸気の供給量以上とする事で、洗浄作業の間中、洗浄槽
   内の圧力を負圧に維持する事を特徴とする洗浄方法。
2. （２）被洗浄物を収納した状態で密閉自在な洗浄槽と、
   この洗浄槽内の流体を排出自在な排出ポンプと、洗浄液
   を加熱するヒータを有し、加熱蒸発する事で生じた洗浄
   液蒸気を洗浄槽内に送り込む蒸気供給手段と、洗浄槽内
   の圧力を検出する為の圧力センサと、上記ヒータへの通
   電量と上記排出ポンプの運転速度との少なくとも、一方
   を制御する制御器とから成り、この制御器は、蒸気供給
   手段のヒータへの通電量と排出ポンプの運転速度との少
   なくとも一方を制御し、洗浄液の排出量を、洗浄液蒸気
   の供給量以上とする事で、圧力センサが検出する洗浄槽
   内の圧力を負圧に維持する洗浄装置。
3. （３）蒸気供給手段から洗浄槽に洗浄液の蒸気を送り込
   む管の途中に、流路面積の調節を自在な調整弁を設け、
   制御器は、ヒータへの通電量を制御するのに代って、又
   はヒータへの通電量を制御すると共に、この調整弁の流
   路面積を調節する、請求項２に記載の洗浄装置。
4. （４）洗浄槽から洗浄液を排出する排出ポンプに通じる
   管の途中に、流路面積の調節を自在な第二の調整弁を設
   け、制御器は、排出ポンプの運転速度を制御するのに代
   って、又は排出ポンプの運転速度を制御すると共に、こ
   の第二の調整弁の流路面積を調節する、請求項２又は請
   求項３に記載の洗浄装置。