JPH02198734A - クランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、加工テーブル上に置かれたワークを下方から
吸引することにより固定するようにしたクランプ装置に
関する。

〈従来の技術〉 レーザ加工機でテーブル等に置かれたワークは、加工時
、テーブル等との相対位置がずれないように、クランプ
装置でクランプされろ。

従来、レーザ加工におけるワークのクランプ装置として
は第３図に示すようなものがある。

１はテーブルであり、周囲に適宜な高さで枠２が設けら
れている。テーブル１には先端が剣先のようになった支
持部材３が垂直に多数取り付けられ、これによって加工
ワークを支持するようになっている。４はクランプ本体
であり、前記支持部材３の先端の高さに基準面を有する
基準パッド４ａが設けられている。クランプ本体４は前
記枠２外側に面する部分に雌ねじ部を有する。ここに雄
ねじに相当する取付レバー５が螺合すると共に貫通し前
記クランプ本体４を枠２に取付けている。

またクランプ本゛体４の上面にはエアシリンダ６が取り
付けられており、そのロッド６ａがクランプ本体４内に
押通している。前記クランブ本体４内にはクランプ爪９
が支持ピン８によって上下方向に揺動自在に枢支されて
いる。このクランプ爪９の前記支持ピン８によって枢支
される所より後方に前記エアシリンダ６のロッド６ａの
先端がビン７によって連結されている。前記エアシリン
ダ６内にはピストン６ｂが位置しており、エアシリンダ
６の側部にはこのピストン６ｂの上下に開口部があり、
ここに接手１０が取り付けられ、さらに乙の接手１５に
はエアホース１１が取付けられている。エアホース１１
は弁を介してエア供給源に繋がっている。クランプ爪９
の先端下部には当接部９ａが設けられている。

前記エアシリンダ６への空気の給排により、前記ロッド
６ａが上下し、クランプ爪９が支持ピン８を中心に揺動
することにより、クランプ爪９が当接部９ａによって加
工ワークを基準パッドに押し付は固定したり、解放した
りする。

〈発明が解決しようとする課題〉 上記のような従来のクランプ装置にあっては、クランプ
爪、エアシリンダ、クランプ本体等が加工ワークの上面
を覆ったり、或いは上面より上に突出しているため、レ
ーザ加工におけるノズルがこれらに接触乃至は衝突して
損傷を受けたり、作業中、作業者がこれらニ触れて負傷
する危険がある。

また、クランプ爪が加工ワークの上面を請うため、クラ
ンプ爪の周囲から一定距離をおいて加工せざるを得す、
加工可能範囲が大幅に制約されてしまい、材料歩留りが
悪かった。

く課題を解決するための手段〉 本発明は上記問題点を解決するために、加工テーブル上
にワークを固定するクランプ装置であって、加工テーブ
ル側に設けられ、上面にワークが載せられる基準パッド
と、加工テーブル側に設けられ、前記基準パッドの上面
とほぼ面一となっているバキュームパッドト、バキュー
ムパッドに吸引力を作用せしめろ真空引き装置とからな
る構成を有している。

く作　　　用〉 ワークは基準パッド上に載せられる。この状態で真空引
き装置の作動により、バキュームパッドに吸引力を作用
させる。ワークはバキュームパッドに吸引され、基準パ
ッドに押し付けられて固定される。

く実　施　例〉 以下図面を参照して本発明の一実施例に係わるクランプ
装置について述べる。

第１図には本発明のクランプ装置に係わる一実施例を取
り付けた加工テーブルの部分縦断面が示されており、第
２図には第１図のＡ−Ａ矢視断面が示されている。

１４はレーザ加工機のテーブルであり、周囲に適宜な高
さで枠１４ａが設けられている。

テーブル１４には先端が剣先のようになった支持部材１
５が垂直に多数取り付けられ、これによって加工ワーク
の中央及びその周辺を支持するようになっている。１６
は基準パッドであり、前記枠１４ａの内側に適宜な間隔
をもって取り付けられており、上面が前記支持部材１５
の先端とほぼ一致する高さとなっている。

バキュームパッド１７は前記枠１４ａの内側近傍に複数
設けられている。このバキュームパッド１７は脚部を前
記テーブル１４にボルトで固定されている。バキューム
パッド１７の上端は前記枠１４ａの内周周方向に長くな
っていて、上面には凹部１７ａが設けられ、この上面は
前記基準パッド１６上面とほぼ面一となっている。

凹部１７ａに連通して吸入孔１７ｂがバキュームパッド
１７内に設けられている。このバキュームパッド１７の
側部に面した前記枠１５には接手１８が嵌着し、ざらに
接手１８は先端部をバキュームパッド１７の側部に嵌着
している。そして、前記吸入孔１７ｂと接手１８内の孔
１８ｍは導通している。接手１８の後端部はホース１９
が取り付けられている。

ホース１９はさらに真空引き装置であるバキューム装置
２０へと繋がっている。

バキューム装置２０は真空ポンプからなり導通経路を辿
って、バキュームパッド１７上の加工ワーク２１の周縁
を図の矢印２２方向へ真空引きする。

上記のようなりランプ装置にあっては、バキューム装置
２０によって真空引きされた加工ワーク２１周縁は、バ
キュームパッド１７ひいては基準パッド１６に押し付け
られて固定され、加工ワーク２１はレーザ加工に供せら
れる。

なお、本発明は、本実施例のようにレーザ加工機でワー
クをクランプする際に使用することに限らず、別の加工
等において素材をクランプする際にも適用可能である。

〈発明の効果〉 本発明は上記構成に示すように、基準パッド上にワーク
を載せ、該基準パッドとほぼ面一のバキュームパッドに
真空引き装置によって吸引力を作用せしめ、基準パッド
上にワークを固定するようにしたので、ワーク上面に障
害物がなくなり、レーザ加工のノズルや作業者の手がこ
れらに衝突して損傷を受けることはなくな抄、また、ワ
ークの加工できない範囲がｍ減し、これに伴って材料の
歩留りが向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のクランプ装置に係わる一実施例を取り
付けた加工テーブルの部分縦断面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ矢視断面図、第３図は従来のクランプ装置を示す
図である。 図　　　　　中、 テーブル・・　１４ 基準パッド・・１６ バキュームパッド・・１７ バキューム装置・・・２０ ワーク・・・２１ 第２図 第３図 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加工テーブル上にワークを固定するクランプ装置であっ
   て、加工テーブル側に設けられ、上面にワークが載せら
   れる基準パッドと、加工テーブル側に設けられ、前記基
   準パッドの上面とほぼ面一となっているバキュームパッ
   ドと、バキュームパッドに吸引力を作用せしめる真空引
   き装置とからなることを特徴とするクランプ装置。