JPH0220031Y2 - - Google Patents
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- JPH0220031Y2 JPH0220031Y2 JP5368884U JP5368884U JPH0220031Y2 JP H0220031 Y2 JPH0220031 Y2 JP H0220031Y2 JP 5368884 U JP5368884 U JP 5368884U JP 5368884 U JP5368884 U JP 5368884U JP H0220031 Y2 JPH0220031 Y2 JP H0220031Y2
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- Japan
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- paper
- activated carbon
- coarse
- carbon fiber
- heat
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- Expired
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は活性カーボン繊維紙よりなる脱臭用エレ
メントの改良に関するものである。
メントの改良に関するものである。
活性カーボン繊維紙よりなる平面紙と波形紙と
を交互に積層成形して両端面に透通した多数の小
透孔を形成した脱臭用エレメントにおいては、こ
れに含まれる活性カーボン繊維が粒状の活性カー
ボンに比し著しく広い表面積を有し、該エレメン
トの小透孔に有害ガスたとえば有機溶剤蒸気、窒
素酸化物、硫黄酸化物を含有する空気を通すこと
により該空気中に含まれる上記有害ガスその他悪
臭ガスを吸着し、またオゾンを含有する空気を通
すとオゾンが該活性カーボン繊維の接触作用によ
り急速に分解し、たとえば電子写真方式複写機の
使用時に放射される紫外線により発生したオゾン
による被害を防止するのに極めて有効であるが、
上記活性カーボン繊維紙はその脱臭性能を向上す
るためバインダー、紙力増強剤等の混入率を極力
少なくする必要があり、そのために極めて物理的
強度が弱く例えば腰が弱くまた耐磨耗性に欠け、
小透孔のあらわれた端面を僅かに摩擦するのみで
毛羽立ち、空気の流通抵抗を増大し脱臭の効率を
減少するため、その製造、取扱い、使用に当つて
は硬質プラスチツクス等適宜の保護枠に納めて取
扱う必要があつた。
を交互に積層成形して両端面に透通した多数の小
透孔を形成した脱臭用エレメントにおいては、こ
れに含まれる活性カーボン繊維が粒状の活性カー
ボンに比し著しく広い表面積を有し、該エレメン
トの小透孔に有害ガスたとえば有機溶剤蒸気、窒
素酸化物、硫黄酸化物を含有する空気を通すこと
により該空気中に含まれる上記有害ガスその他悪
臭ガスを吸着し、またオゾンを含有する空気を通
すとオゾンが該活性カーボン繊維の接触作用によ
り急速に分解し、たとえば電子写真方式複写機の
使用時に放射される紫外線により発生したオゾン
による被害を防止するのに極めて有効であるが、
上記活性カーボン繊維紙はその脱臭性能を向上す
るためバインダー、紙力増強剤等の混入率を極力
少なくする必要があり、そのために極めて物理的
強度が弱く例えば腰が弱くまた耐磨耗性に欠け、
小透孔のあらわれた端面を僅かに摩擦するのみで
毛羽立ち、空気の流通抵抗を増大し脱臭の効率を
減少するため、その製造、取扱い、使用に当つて
は硬質プラスチツクス等適宜の保護枠に納めて取
扱う必要があつた。
本案は上記の欠点を除去するもので、実施例を
図面について説明すれば、第１図に示す如く活性
カーボン繊維紙よりなる平面紙１および波形紙２
の一面に熱融着性繊維よりなる粗目の不織布３を
熱融着し平面紙１と波形紙２とを波形紙２の波頂
部において貼合わせ稜線がほぼ幅方向に向いた片
波成形体となし、第２図に示す如く該片波成形体
を芯材４の周りに捲重ね、多数の小透孔５が両端
面に透通した円筒形に成形してなる脱臭用エレメ
ントである。ここで活性カーボン繊維紙は径が３
〜10ミクロン、長さが１〜20mm程度の活性カーボ
ン繊維を70〜90％、パルプ、合成パルプおよびま
たはガラス繊維を20〜５％、バインダーを10〜５
％の割合で抄紙したもので、その厚さは0.1〜0.3
mmの程度が適当である。また不織布はポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミ
ド等低融点即ち80〜150℃程度の温度で融着性を
生ずる材料よりなるフイラメントにより製造し活
性カーボン繊維紙の有効表面積を減少せしめない
薄いものたとえば厚さが0.1mm、空隙率が90％以
上のものを使用する。
図面について説明すれば、第１図に示す如く活性
カーボン繊維紙よりなる平面紙１および波形紙２
の一面に熱融着性繊維よりなる粗目の不織布３を
熱融着し平面紙１と波形紙２とを波形紙２の波頂
部において貼合わせ稜線がほぼ幅方向に向いた片
波成形体となし、第２図に示す如く該片波成形体
を芯材４の周りに捲重ね、多数の小透孔５が両端
面に透通した円筒形に成形してなる脱臭用エレメ
ントである。ここで活性カーボン繊維紙は径が３
〜10ミクロン、長さが１〜20mm程度の活性カーボ
ン繊維を70〜90％、パルプ、合成パルプおよびま
たはガラス繊維を20〜５％、バインダーを10〜５
％の割合で抄紙したもので、その厚さは0.1〜0.3
mmの程度が適当である。また不織布はポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミ
ド等低融点即ち80〜150℃程度の温度で融着性を
生ずる材料よりなるフイラメントにより製造し活
性カーボン繊維紙の有効表面積を減少せしめない
薄いものたとえば厚さが0.1mm、空隙率が90％以
上のものを使用する。
第２図に示した円筒形の場合には芯材４を使用
しなくてもよく、また第３図の如く片波成形体を
適宜長さに切断し積層成形して四角柱状としても
よい。
しなくてもよく、また第３図の如く片波成形体を
適宜長さに切断し積層成形して四角柱状としても
よい。
本案に使用する熱融着性繊維製の粗目の布とし
ては上記実施例で示した不織布以外に経糸の密度
を極めて粗にしたすだれ織物その他の粗目の織
物、粗目の編物、粗目の網で結節のないものなど
も全く同様に使用し得る。
ては上記実施例で示した不織布以外に経糸の密度
を極めて粗にしたすだれ織物その他の粗目の織
物、粗目の編物、粗目の網で結節のないものなど
も全く同様に使用し得る。
本案は上記の如く構成したので、極めて腰が弱
くまた耐磨耗性の不充分な活性カーボン繊維紙を
使用した場合にも平面紙１および波形紙２に熱融
着性繊維製の粗目の布３を融着し活性カーボン繊
維紙１，２に細線状の合成樹脂が互いにからみ合
つた状態で融着された形になつているので活性カ
ーボン繊維紙１，２の腰が強くなり、かつ片波成
形体相互の積層に当つて熱を加えれば熱融着性繊
維製の粗目の布３の熔融により片波成形体同志が
強固に接着されエレメントの保形力を向上し、端
面その他の表面より多少押圧しても変形を生ずる
ことなく、摩擦によつても著しく毛羽立つて小透
孔の空気流通抵抗を増大するおそれなく、従来の
如く硬質プラスチツクス等の保護枠に納めなくて
も積上げその他の取扱い、輸送、使用を安心して
行なうことができる効果を有するものである。
くまた耐磨耗性の不充分な活性カーボン繊維紙を
使用した場合にも平面紙１および波形紙２に熱融
着性繊維製の粗目の布３を融着し活性カーボン繊
維紙１，２に細線状の合成樹脂が互いにからみ合
つた状態で融着された形になつているので活性カ
ーボン繊維紙１，２の腰が強くなり、かつ片波成
形体相互の積層に当つて熱を加えれば熱融着性繊
維製の粗目の布３の熔融により片波成形体同志が
強固に接着されエレメントの保形力を向上し、端
面その他の表面より多少押圧しても変形を生ずる
ことなく、摩擦によつても著しく毛羽立つて小透
孔の空気流通抵抗を増大するおそれなく、従来の
如く硬質プラスチツクス等の保護枠に納めなくて
も積上げその他の取扱い、輸送、使用を安心して
行なうことができる効果を有するものである。
尚上記実施例においては平面紙１と波形紙２の
双方の片面に熱融着性繊維製の粗目の布３を融着
した例を述べたが、平面紙１と波形紙２の何れか
一方の片面または一方の両面または双方の両面に
融着し、あるいは外表面およびその近くの紙のみ
に融着しても或る程度同様の効果が得られること
は明白である。
双方の片面に熱融着性繊維製の粗目の布３を融着
した例を述べたが、平面紙１と波形紙２の何れか
一方の片面または一方の両面または双方の両面に
融着し、あるいは外表面およびその近くの紙のみ
に融着しても或る程度同様の効果が得られること
は明白である。
図は本案の実施例を示し、第１図は片波成形体
の一部拡大斜視図、第２図は円筒形の脱臭用エレ
メントの斜視説明図、第３図は四角柱状の脱臭用
エレメントの斜視説明図である。 図中１，２は活性カーボン繊維紙、３は熱融着
性繊維製の粗目の布、５は小透孔を示す。
の一部拡大斜視図、第２図は円筒形の脱臭用エレ
メントの斜視説明図、第３図は四角柱状の脱臭用
エレメントの斜視説明図である。 図中１，２は活性カーボン繊維紙、３は熱融着
性繊維製の粗目の布、５は小透孔を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 活性カーボン繊維紙よりなる平面紙１とほぼ
幅方向に稜線を有する波形紙２との少なくとも
一方に熱融着性繊維製の粗目の布３を融着し、
平面紙１と波形紙２とを交互に積層成形して両
端面に透通する多数の小透孔５を形成してなる
脱臭用エレメント。 ２ 紙の両面に熱融着性繊維製の粗目の布３を融
着する実用新案登録請求の範囲第１項記載の脱
臭用エレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5368884U JPS60165026U (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 脱臭用エレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5368884U JPS60165026U (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 脱臭用エレメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165026U JPS60165026U (ja) | 1985-11-01 |
| JPH0220031Y2 true JPH0220031Y2 (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=30574786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5368884U Granted JPS60165026U (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 脱臭用エレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60165026U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6639995B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2020-02-05 | 大阪瓦斯株式会社 | 空気浄化装置 |
| JP7614429B1 (ja) * | 2024-05-31 | 2025-01-15 | 株式会社エフ・シー・シー | 吸着ユニットおよびその製造方法 |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP5368884U patent/JPS60165026U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60165026U (ja) | 1985-11-01 |
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