JPH02200524A - 燃料タンク用サブタンク - Google Patents
燃料タンク用サブタンクInfo
- Publication number
- JPH02200524A JPH02200524A JP2203389A JP2203389A JPH02200524A JP H02200524 A JPH02200524 A JP H02200524A JP 2203389 A JP2203389 A JP 2203389A JP 2203389 A JP2203389 A JP 2203389A JP H02200524 A JPH02200524 A JP H02200524A
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- Japan
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- fuel
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- tank
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- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 43
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 17
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- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
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- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は自動車における燃料タンク用サブタンクに関す
るものである。
るものである。
(従来の技術)
自動車の燃料タンクには、燃料吸入バイブが挿入されて
おり、かつその先端は燃料が少なくても吸入できるよう
に燃料タンクの内底面近傍まで延出されている。さらに
、燃料タンクに前後・左右方向に加速度が作用し、内部
の燃料が片寄った場合にも確実に燃料を吸入できるよう
に、吸入バイブの先端部の周囲を取り囲むようにサブタ
ンクが配設されている。このサブタンクは、その底部に
接続された連通管又は連通路を通して燃料タンク内の底
部と連通されており、燃料タンク内の燃料が流入すると
もに、燃料タンク内の燃料が加速度の作用で片寄ってし
まうような場合でもサブタンク内の燃料が急激には流出
しないように構成されている。
おり、かつその先端は燃料が少なくても吸入できるよう
に燃料タンクの内底面近傍まで延出されている。さらに
、燃料タンクに前後・左右方向に加速度が作用し、内部
の燃料が片寄った場合にも確実に燃料を吸入できるよう
に、吸入バイブの先端部の周囲を取り囲むようにサブタ
ンクが配設されている。このサブタンクは、その底部に
接続された連通管又は連通路を通して燃料タンク内の底
部と連通されており、燃料タンク内の燃料が流入すると
もに、燃料タンク内の燃料が加速度の作用で片寄ってし
まうような場合でもサブタンク内の燃料が急激には流出
しないように構成されている。
従来、このような機能を備えたサブタンクは、第4図及
び第5図に示すように、サブタンク本体11の底部に連
通管12の一端を開口させるとともに、側壁を貫通させ
て外部に導出し、さらにL字状に屈曲させて、加速度が
作用したときにも急激に燃料が流出しないように構成さ
れている。
び第5図に示すように、サブタンク本体11の底部に連
通管12の一端を開口させるとともに、側壁を貫通させ
て外部に導出し、さらにL字状に屈曲させて、加速度が
作用したときにも急激に燃料が流出しないように構成さ
れている。
又、実開昭59−19425号公報には、サブタンクを
構成する仕切壁に絞り効果を持っ連通孔を形成したもの
が開示されている。
構成する仕切壁に絞り効果を持っ連通孔を形成したもの
が開示されている。
さらに、実開昭62−58222号公報には、サブタン
ク本体の外周に連通溝を形成して燃料りンクの底面に設
置することによって連通路を形成したものが開示されて
いる。
ク本体の外周に連通溝を形成して燃料りンクの底面に設
置することによって連通路を形成したものが開示されて
いる。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、上記いずれの従来例においても、連通管又は
連通路のサブタンク内に対する開口が水平方向を向いて
開口しているため、加速度が前後方向又は左右方向に作
用したときにその方向と開口の方向が合致すると、サブ
タンク内の燃料が開口に向かって流れ込み、燃料が排出
され易いという問題がある。
連通路のサブタンク内に対する開口が水平方向を向いて
開口しているため、加速度が前後方向又は左右方向に作
用したときにその方向と開口の方向が合致すると、サブ
タンク内の燃料が開口に向かって流れ込み、燃料が排出
され易いという問題がある。
又、第4図に示すようにサブタンク本体11の側壁を連
通管12が貫通するものにおいては、第5図に示すよう
に、サブタンク本体12の底部側壁には製造上の理由か
ら丸みが形成されているため、サブタンク本体11の底
面と連通管12の下端との間の寸法すが大きくならざる
を得す、燃料タンク内の燃料の高さがb以下ではサブタ
ンク11内に燃料が流入せず、燃料タンク内の燃料の最
低残量を多くしなければならないという問題もある。
通管12が貫通するものにおいては、第5図に示すよう
に、サブタンク本体12の底部側壁には製造上の理由か
ら丸みが形成されているため、サブタンク本体11の底
面と連通管12の下端との間の寸法すが大きくならざる
を得す、燃料タンク内の燃料の高さがb以下ではサブタ
ンク11内に燃料が流入せず、燃料タンク内の燃料の最
低残量を多くしなければならないという問題もある。
本発明は上記従来の問題点に鑑み、前後・左右方向の加
速度の作用によって燃料が排出されることのない燃料タ
ンク用サブタンクを提供することを目的とする。
速度の作用によって燃料が排出されることのない燃料タ
ンク用サブタンクを提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明の燃料タンク用サブタンクは、上面が開放され底
壁に連通開口を形成された箱型のサブタンク本体と、一
端部に前記連通開口との接続開口を有し、他端開口が燃
料タンク底面上で開口する屈曲した連通管とを備えたこ
とを特徴とする。
壁に連通開口を形成された箱型のサブタンク本体と、一
端部に前記連通開口との接続開口を有し、他端開口が燃
料タンク底面上で開口する屈曲した連通管とを備えたこ
とを特徴とする。
(作 用)
本発明の上記構成によれば、サブタンク本体の連通開口
がその底壁に形成されているので、前後・左右方向の加
速度が作用しても、この加速度によって内部の燃料が連
通開口に向かって流れ込むということがなく、加速度の
影響で燃料が排出されるのを防止できる。
がその底壁に形成されているので、前後・左右方向の加
速度が作用しても、この加速度によって内部の燃料が連
通開口に向かって流れ込むということがなく、加速度の
影響で燃料が排出されるのを防止できる。
又、サブタンク本体底面の連通開口と接続される連通管
の一端部を偏平にすると、連通関口の高さを低くするこ
とができ、燃料タンク内の燃料の残量が少なくなっても
このサブタンク内に燃料が流入する。
の一端部を偏平にすると、連通関口の高さを低くするこ
とができ、燃料タンク内の燃料の残量が少なくなっても
このサブタンク内に燃料が流入する。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第1図〜第3図を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
第3図において、lは燃料タンクで、その底部の適当箇
所にサブタンク2が配置されている。燃料タンクl内に
は、その上壁を貫通して吸入バイブ3が挿入されている
。この吸入バイブ3の下端の吸入口3aは前記サブタン
ク2の内底面の近傍で開口している。
所にサブタンク2が配置されている。燃料タンクl内に
は、その上壁を貫通して吸入バイブ3が挿入されている
。この吸入バイブ3の下端の吸入口3aは前記サブタン
ク2の内底面の近傍で開口している。
前記サブタンク2は、第1図及び第2図に示すように、
上面を開放された箱型のサブタンク本体4と、その底壁
4aの下に配設されたL字状に屈曲した連通管5とから
構成されている。サブタンク本体4の底壁4aは、その
隣合う2辺に沿った連通管5の配設部分が上方に盛り上
げられ、この底壁4aの下にL字状の連通管配置空間6
が形成されている。
上面を開放された箱型のサブタンク本体4と、その底壁
4aの下に配設されたL字状に屈曲した連通管5とから
構成されている。サブタンク本体4の底壁4aは、その
隣合う2辺に沿った連通管5の配設部分が上方に盛り上
げられ、この底壁4aの下にL字状の連通管配置空間6
が形成されている。
前記連通管5の一端部の接続端部5aはその上部を圧下
させて偏平に形成され、かつその一端5bは完全に圧下
されて閉じられている。又、前記接続端部5aの上面に
は接続間ロアが形成されている。
させて偏平に形成され、かつその一端5bは完全に圧下
されて閉じられている。又、前記接続端部5aの上面に
は接続間ロアが形成されている。
前記連通管配置空間6は、その一端部の接続部6aを除
いて連通管5の外径と略等しい高さに形成され、接続部
6aは前記連通管5の接続端部5aに対応した高さに形
成されている。前記接続部6aの上の底壁4aには、前
記接続間ロアに対応して連通開口8が形成され、これら
接続間ロアと連通関口8はロー付は又はアーク溶接にて
接合されている。一方、前記連通管5の他端開口5cは
連通管配置空間6の他端部で開口している。
いて連通管5の外径と略等しい高さに形成され、接続部
6aは前記連通管5の接続端部5aに対応した高さに形
成されている。前記接続部6aの上の底壁4aには、前
記接続間ロアに対応して連通開口8が形成され、これら
接続間ロアと連通関口8はロー付は又はアーク溶接にて
接合されている。一方、前記連通管5の他端開口5cは
連通管配置空間6の他端部で開口している。
以上の構成により、燃料タンクl内の燃料は連通管5の
他端開口5cから連通管5を通り、一端部の接続端部5
aの接続間ロア及びサブタンク本体4の底壁4aの連通
開口8を経てサブタンク本体4内に流入する。サブタン
ク本体4内の燃料は吸引バイブ3にて吸引され、キャブ
レターを経てエンジンに供給される。
他端開口5cから連通管5を通り、一端部の接続端部5
aの接続間ロア及びサブタンク本体4の底壁4aの連通
開口8を経てサブタンク本体4内に流入する。サブタン
ク本体4内の燃料は吸引バイブ3にて吸引され、キャブ
レターを経てエンジンに供給される。
このとき、連通管5の接続端部5aを偏平にしているの
で、燃料タンク1の内底面上に位置する連通管5の下端
から、サブタンク本体4内への流入口である連通開口8
の上端までの高さaを、低くすることができ、燃料タン
ク1内の燃料の残量が少なくなっても燃料が流入し、燃
料の吸引が可能である。また、接続端部5aを偏平にし
て、その上面を平面にすることによって溶接性が向上し
、寸法精度も確保し易いという利点がある。
で、燃料タンク1の内底面上に位置する連通管5の下端
から、サブタンク本体4内への流入口である連通開口8
の上端までの高さaを、低くすることができ、燃料タン
ク1内の燃料の残量が少なくなっても燃料が流入し、燃
料の吸引が可能である。また、接続端部5aを偏平にし
て、その上面を平面にすることによって溶接性が向上し
、寸法精度も確保し易いという利点がある。
又、燃料タンク1に前後・左右方向の加速度が作用して
内部の燃料が片寄った場合にも、サブタンク本体4内は
細い屈曲した連通管5を介して燃料タンク1内と連通し
ているだけであるので、内部の燃料は急激に流出するこ
となく保持され、吸引バイブ3による燃料の吸引が中断
するようなことはない。
内部の燃料が片寄った場合にも、サブタンク本体4内は
細い屈曲した連通管5を介して燃料タンク1内と連通し
ているだけであるので、内部の燃料は急激に流出するこ
となく保持され、吸引バイブ3による燃料の吸引が中断
するようなことはない。
さらに、サブタンク本体4内の燃料が燃料タンクl内に
流出するには、下方に開口した連通開口8及び接続間ロ
アを通った後、屈曲した連通管5を通って流出すること
になるが、前記連通開口8及び接続間ロアは上下方向に
開口しているので、上記のように前後・左右方向の加速
度が作用しても燃料がこれらの開口に向かって流れ込む
ことはなく、加速度の作用にて燃料が排出されることは
ないため、燃料の流出が効果的に抑制され、かなり長時
間にわたって加速度が作用する場合にもサブタンク本体
4内から燃料が流出することない。
流出するには、下方に開口した連通開口8及び接続間ロ
アを通った後、屈曲した連通管5を通って流出すること
になるが、前記連通開口8及び接続間ロアは上下方向に
開口しているので、上記のように前後・左右方向の加速
度が作用しても燃料がこれらの開口に向かって流れ込む
ことはなく、加速度の作用にて燃料が排出されることは
ないため、燃料の流出が効果的に抑制され、かなり長時
間にわたって加速度が作用する場合にもサブタンク本体
4内から燃料が流出することない。
(発明の効果)
本発明の燃料タンク用サブタンクによれば、サブタンク
本体の連通関口がその底壁に形成されているので、前後
・左右方向の加速度が作用しても、この加速度によって
内部の燃料が連通開口に向かって流れ込むということが
なく、前後・左右方向の加速度の作用下におけるサブタ
ンク内の燃料の流出を効果的に抑制でき、又、サブタン
ク本体底面の連通開口の高さを低(することができ、燃
料タンク内の燃料の残量が少なくなってもサブタンク内
に燃料が流入するため、燃料タンク内の燃料の最低必要
残量が少なくできるという効果を発揮する。
本体の連通関口がその底壁に形成されているので、前後
・左右方向の加速度が作用しても、この加速度によって
内部の燃料が連通開口に向かって流れ込むということが
なく、前後・左右方向の加速度の作用下におけるサブタ
ンク内の燃料の流出を効果的に抑制でき、又、サブタン
ク本体底面の連通開口の高さを低(することができ、燃
料タンク内の燃料の残量が少なくなってもサブタンク内
に燃料が流入するため、燃料タンク内の燃料の最低必要
残量が少なくできるという効果を発揮する。
第1図〜第3図は本発明の一実施例を示し、第1図は部
分切欠斜視図、第2図は第1図のロー■線断面図、第3
図は燃料タンクの概略構成図、第4図及び第5図は従来
例を示し、第4図は斜視図、第5図は第4図の要部の断
面図である。 ・・−・−燃料タンク サブタンク ・−・−・−・サブタンク本体 底壁 連通管 ・−接続開口 連通開口 4−・−一−−−−・ 4a−−−・ 5−−−一・・・・ 7− ・・ 8−−−−−−−一・・
分切欠斜視図、第2図は第1図のロー■線断面図、第3
図は燃料タンクの概略構成図、第4図及び第5図は従来
例を示し、第4図は斜視図、第5図は第4図の要部の断
面図である。 ・・−・−燃料タンク サブタンク ・−・−・−・サブタンク本体 底壁 連通管 ・−接続開口 連通開口 4−・−一−−−−・ 4a−−−・ 5−−−一・・・・ 7− ・・ 8−−−−−−−一・・
Claims (1)
- (1)上面が開放され底壁に連通開口を形成された箱型
のサブタンク本体と、一端部に前記連通開口との接続開
口を有し、他端開口が燃料タンク底面上で開口する屈曲
した連通管とを備えたことを特徴とする燃料タンク用サ
ブタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203389A JPH02200524A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 燃料タンク用サブタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203389A JPH02200524A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 燃料タンク用サブタンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02200524A true JPH02200524A (ja) | 1990-08-08 |
Family
ID=12071657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2203389A Pending JPH02200524A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 燃料タンク用サブタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02200524A (ja) |
-
1989
- 1989-01-30 JP JP2203389A patent/JPH02200524A/ja active Pending
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