JPH02200860A - 嵩高繊維紐の糊付け方法ならびにその装置 - Google Patents
嵩高繊維紐の糊付け方法ならびにその装置Info
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- JPH02200860A JPH02200860A JP1011534A JP1153489A JPH02200860A JP H02200860 A JPH02200860 A JP H02200860A JP 1011534 A JP1011534 A JP 1011534A JP 1153489 A JP1153489 A JP 1153489A JP H02200860 A JPH02200860 A JP H02200860A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/08—Untwisting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、嵩高繊維紐の糊付け、例えば嵩高なガラス繊
維紐の外周に糊付けせしめる方法とその装置に関する。
維紐の外周に糊付けせしめる方法とその装置に関する。
（従来の技術）
従来、糸条に製織性を与えるため糊付を付与することは
よく知られ、澱粉、ポリビニールアルコール、水溶性ア
クリル系樹脂等のいわゆる水系糊剤、さらにはパラフィ
ンワックス等を主成分としてアクリル酸メチルメタアク
リル酸等を重合した熱溶融可能な糊剤が用いられている
。
よく知られ、澱粉、ポリビニールアルコール、水溶性ア
クリル系樹脂等のいわゆる水系糊剤、さらにはパラフィ
ンワックス等を主成分としてアクリル酸メチルメタアク
リル酸等を重合した熱溶融可能な糊剤が用いられている
。
その糊付けにおいて、糊付は時や乾燥時に多数のローラ
ーやシリンダー等を擦過させつつ実施されるものは、例
えば嵩高なガラス繊維紐をローラーの外周表面に付着す
る糊剤上に接触し擦過させつつコーティングするか、糊
剤浴内のローラー下を掻い潜り、紐を浸漬状態にするも
のが知られている。
ーやシリンダー等を擦過させつつ実施されるものは、例
えば嵩高なガラス繊維紐をローラーの外周表面に付着す
る糊剤上に接触し擦過させつつコーティングするか、糊
剤浴内のローラー下を掻い潜り、紐を浸漬状態にするも
のが知られている。
また、特開昭６２−４５７４２号公報に記載されている
ように、糸条を帯電させた状態で直進走行させる途中で
、同系条の電荷と逆極性の電荷を帯電させた熱溶融性樹
脂の粉末糊剤を散布して前記糸条に静電吸着させてから
、直進走行する糸条に付着した前記粉末糊剤を加熱して
糸条に１８着させるものが知られている。
ように、糸条を帯電させた状態で直進走行させる途中で
、同系条の電荷と逆極性の電荷を帯電させた熱溶融性樹
脂の粉末糊剤を散布して前記糸条に静電吸着させてから
、直進走行する糸条に付着した前記粉末糊剤を加熱して
糸条に１８着させるものが知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
１１１者の水系糊剤を用いるものにおいては、紐をロー
ル外周表面上に接触擦過させるため、接正により丸みを
帯びた紐状断面から偏平状に変形し、糊剤も片面しか付
着せず、全面に塗布するには刷毛塗り等の別の手段を必
用とする欠点をもち、糊剤浴内の浸漬法は瑚の付着量が
過大となり、絞りローラーで圧搾し、さらに水分を蒸発
させるために多大な熱量を必要とするものである。
ル外周表面上に接触擦過させるため、接正により丸みを
帯びた紐状断面から偏平状に変形し、糊剤も片面しか付
着せず、全面に塗布するには刷毛塗り等の別の手段を必
用とする欠点をもち、糊剤浴内の浸漬法は瑚の付着量が
過大となり、絞りローラーで圧搾し、さらに水分を蒸発
させるために多大な熱量を必要とするものである。
掻音においては、悲溶最可能な糊剤を使用するものであ
り、さらに嵩＋５繊維紐の場合は、同電極で帯電した各
フィラメント同志の反発により、より広く拡散するので
含浸する糊剤は多くなり、使用する糊剤の量、乾燥に要
する熱量等、またｉ！雑な設備を要する等の問題があっ
た。
り、さらに嵩＋５繊維紐の場合は、同電極で帯電した各
フィラメント同志の反発により、より広く拡散するので
含浸する糊剤は多くなり、使用する糊剤の量、乾燥に要
する熱量等、またｉ！雑な設備を要する等の問題があっ
た。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、従来のかかる問題点に鑑みてなしたもので、
糊剤をコーテングするローラーの外周面に接触しつつ直
進走行し乾燥器内を通過させる嵩高繊維紐の糊付は方法
において、前記ローラーの直後でｌ１１１記嵩高繊維紐
を加１然し、前記乾燥器の後方で１ｉｉｌ記嵩高繊維を
解１然せしめるようにしたものであり、さらには前記ロ
ーラーの直後に軸芯の軸孔と直交する孔部を穿設し、該
軸孔と孔部に前記嵩高繊維紐を遊貫しかつ該紐に同軸回
転のスピンドルと、前記乾燥器の後方に前記嵩高繊ｍ紐
と接触するタッチ部材とを設けた嵩高繊維紐の糊付は装
置を提供するものである。
糊剤をコーテングするローラーの外周面に接触しつつ直
進走行し乾燥器内を通過させる嵩高繊維紐の糊付は方法
において、前記ローラーの直後でｌ１１１記嵩高繊維紐
を加１然し、前記乾燥器の後方で１ｉｉｌ記嵩高繊維を
解１然せしめるようにしたものであり、さらには前記ロ
ーラーの直後に軸芯の軸孔と直交する孔部を穿設し、該
軸孔と孔部に前記嵩高繊維紐を遊貫しかつ該紐に同軸回
転のスピンドルと、前記乾燥器の後方に前記嵩高繊ｍ紐
と接触するタッチ部材とを設けた嵩高繊維紐の糊付は装
置を提供するものである。
ここで本発明において繊維とは、天然のあるいは無機、
有機等の繊維であり、殊にガラス繊維としては、例えば
嵩高加工を施したバルキーロービング、バルキーヤーン
を示すものであり、ガラス繊維の種類は特に限定される
ものではない。
有機等の繊維であり、殊にガラス繊維としては、例えば
嵩高加工を施したバルキーロービング、バルキーヤーン
を示すものであり、ガラス繊維の種類は特に限定される
ものではない。
また、ガラス繊維以外の単独あるいは混合等同時に用い
られる繊維としては、カーボン繊維、セラミック繊維等
の無機繊維、混合等同時に用いられる繊維としては、ナ
イロン繊維、イミド繊維、綿、カイノール繊維、ポリア
ミド繊維等の有機繊維、メタル線入りの場合は、芯材と
して真鍮線、亜鉛線、アルミニュウム線、銅線等を用い
る場合をも包含するものである。
られる繊維としては、カーボン繊維、セラミック繊維等
の無機繊維、混合等同時に用いられる繊維としては、ナ
イロン繊維、イミド繊維、綿、カイノール繊維、ポリア
ミド繊維等の有機繊維、メタル線入りの場合は、芯材と
して真鍮線、亜鉛線、アルミニュウム線、銅線等を用い
る場合をも包含するものである。
また糊剤は、前記に記載した水溶性のものに加えシリカ
ゲル、アルミナゾル等の無機質の粉末をエマルジョン化
させて塗布することもできる。
ゲル、アルミナゾル等の無機質の粉末をエマルジョン化
させて塗布することもできる。
（実施例）
以下、図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の一実施例で一部を省略および切欠いて
工程を説明する斜視図を示し、第２図は第１図に用いた
スピンドルの縦断面図、第３図は他の態様に用いるスピ
ンドルの縦断面図である。
工程を説明する斜視図を示し、第２図は第１図に用いた
スピンドルの縦断面図、第３図は他の態様に用いるスピ
ンドルの縦断面図である。
本発明の糊付は処理は、嵩高繊維紐ｌを給紐パッケージ
２より巻取パッケージ３に一定の張力で送る間に、従来
より有る瑚剤浴４内の塗布ローラー５と乾燥器６間に、
図示されない軸受けで前記嵩高繊維紐を同軸として回転
自在なスピンドル７を配設し、該スピンドルによって嵩
高繊維紐ｌを加撚するもので、さらに乾燥器６と巻取パ
ッケージ３間にタッチ部材であるタッチローラー８を設
け、加１然した嵩高繊維紐１を解１然し、巻き取られる
ものである。
２より巻取パッケージ３に一定の張力で送る間に、従来
より有る瑚剤浴４内の塗布ローラー５と乾燥器６間に、
図示されない軸受けで前記嵩高繊維紐を同軸として回転
自在なスピンドル７を配設し、該スピンドルによって嵩
高繊維紐ｌを加撚するもので、さらに乾燥器６と巻取パ
ッケージ３間にタッチ部材であるタッチローラー８を設
け、加１然した嵩高繊維紐１を解１然し、巻き取られる
ものである。
塗布ローラー５は、糊剤浴４内の糊剤液に外周の一部が
浸漬しており、図示されない軸受けで回転自在に軸支さ
れているが、片端に設けたモーター５°によって回転し
、その回転によってローラー表面に逐次糊剤を付着させ
るものである。
浸漬しており、図示されない軸受けで回転自在に軸支さ
れているが、片端に設けたモーター５°によって回転し
、その回転によってローラー表面に逐次糊剤を付着させ
るものである。
塗布ローラー５の隣に配設し、図示されない軸受けで軸
支するスピンドル７は、軸芯に軸孔９を設け、その延長
で＠部側の外周へ抜けるＬ字状の孔部ｌＯを穿設し、外
周に回転を伝達するプーリー１１を固着するもので、該
プーリーはモター１２の軸にキー止めされたプーリー１
３とベルト１４で張設し、モーター１２の回転によりス
ピンドル７は、嵩高繊維紐１を同軸として追動回転する
。
支するスピンドル７は、軸芯に軸孔９を設け、その延長
で＠部側の外周へ抜けるＬ字状の孔部ｌＯを穿設し、外
周に回転を伝達するプーリー１１を固着するもので、該
プーリーはモター１２の軸にキー止めされたプーリー１
３とベルト１４で張設し、モーター１２の回転によりス
ピンドル７は、嵩高繊維紐１を同軸として追動回転する
。
軸孔９および孔部ｌＯの口径は、少なくとも嵩高繊維Ｍ
ｌが遊貫するように内径を大きくし、Ｌ字状の角部には
丸みを持たせるように削成して、嵩高繊維紐ｌの四通が
容易に出来るようにする。
ｌが遊貫するように内径を大きくし、Ｌ字状の角部には
丸みを持たせるように削成して、嵩高繊維紐ｌの四通が
容易に出来るようにする。
乾燥器６は、内部に図示されない電気ヒーターを配設す
るもので、上下に設けたヒーター間を糊付けされた嵩高
繊＊＆ＩＩが通過するものである。
るもので、上下に設けたヒーター間を糊付けされた嵩高
繊＊＆ＩＩが通過するものである。
乾燥器６の後方で巻取パッケージ３の前に嵩高繊維ｕｌ
と接触する回転自在だタッチローラー８を設け、巻取パ
フケージ３は矢印方向に回転し、糊付は処理された嵩ｉ
ｌｉ繊維ｕＩＩを巻き取るものである。
と接触する回転自在だタッチローラー８を設け、巻取パ
フケージ３は矢印方向に回転し、糊付は処理された嵩ｉ
ｌｉ繊維ｕＩＩを巻き取るものである。
第３図に示すスピンドル７は、上部に給縫パッケージ２
を下部に巻取パッケージ３を配設し、縦引き嵩高繊維紐
１に糊付けする場合に用いるもので、嵩高繊維紐ｌは、
塗布ローラー５より上部のコーン状のラッパＢ１５を経
由して軸孔９、および孔部１０を貫通するものであるが
、該ラッパ部へカシューダスト等を添加すると、糊剤と
ともに粒状物も包含もしくは付着させることが可能であ
る。
を下部に巻取パッケージ３を配設し、縦引き嵩高繊維紐
１に糊付けする場合に用いるもので、嵩高繊維紐ｌは、
塗布ローラー５より上部のコーン状のラッパＢ１５を経
由して軸孔９、および孔部１０を貫通するものであるが
、該ラッパ部へカシューダスト等を添加すると、糊剤と
ともに粒状物も包含もしくは付着させることが可能であ
る。
以下、本発明の詳細な説明する。
給紐パッケージ２より引き出される嵩高繊維Ｕｔは、回
転する塗布ローラー５上を擦過しつつ巻取パンケージ３
方向に移動するが、スピンドル７の軸孔９、孔部１０を
貫通する嵩高繊維紐ｌは、モーター１２の回転に追動す
るスピンドル７の回転により、孔部ｌＯを′境として一
方に５１ｆｉり他方側にＺ撚り、もしくはその逆に加１
然せしめられ、塗布ローラー５上に接触の嵩高繊維紐ｌ
は、該紐に同軸回転させることにより表皮に糊剤が塗布
せしめられるが、加１然により＃ａ剤は嵩高な内部へと
巻き込まれるものである。
転する塗布ローラー５上を擦過しつつ巻取パンケージ３
方向に移動するが、スピンドル７の軸孔９、孔部１０を
貫通する嵩高繊維紐ｌは、モーター１２の回転に追動す
るスピンドル７の回転により、孔部ｌＯを′境として一
方に５１ｆｉり他方側にＺ撚り、もしくはその逆に加１
然せしめられ、塗布ローラー５上に接触の嵩高繊維紐ｌ
は、該紐に同軸回転させることにより表皮に糊剤が塗布
せしめられるが、加１然により＃ａ剤は嵩高な内部へと
巻き込まれるものである。
スピンドル７を通過する嵩高繊維紐１は、乾燥器６側へ
と逐次走行するが、タッチローラー８と接触して嵩高繊
維Ｍｌの虎りは、解撚状態となり巻取パンケージ３に巻
き取られる。
と逐次走行するが、タッチローラー８と接触して嵩高繊
維Ｍｌの虎りは、解撚状態となり巻取パンケージ３に巻
き取られる。
解撚状態とは、スピンドル７の前側と後側、すなわち孔
部ｌＯを境として相反する撚りを示すが、塗布ロール５
とスピンドル７間より該スピンドルとタッチローラー８
間の距離が長く、同一ピッチ数でピッチの狭い前者の撚
りがピッチの広い後者の懲りへと遊貫状のスピンドルの
孔部１０を通過移動するもので、この移動により撚りは
解消され、後者の１然りは常にピッチ幅が狭まることは
無く、またその撚りはタフチロール８によって後方への
移動を阻止し、嵩高繊維紐１は解撚状となり、撚りの無
い表皮に糊付けされた嵩高繊維Ｍｌが巻き取られる。
部ｌＯを境として相反する撚りを示すが、塗布ロール５
とスピンドル７間より該スピンドルとタッチローラー８
間の距離が長く、同一ピッチ数でピッチの狭い前者の撚
りがピッチの広い後者の懲りへと遊貫状のスピンドルの
孔部１０を通過移動するもので、この移動により撚りは
解消され、後者の１然りは常にピッチ幅が狭まることは
無く、またその撚りはタフチロール８によって後方への
移動を阻止し、嵩高繊維紐１は解撚状となり、撚りの無
い表皮に糊付けされた嵩高繊維Ｍｌが巻き取られる。
巻取パッケージ３の嵩高繊維＆ｌｌは、丸みを失わず表
面に糊付けされており、解撚により割れ目を生じている
場合もあるが、その割れ目は後工程の織物には何ら影響
はなく、また摩擦材の樹脂含浸においては隙間への含浸
となり、より一層浸透しやすくなるという副次的作用を
も奏するものである。
面に糊付けされており、解撚により割れ目を生じている
場合もあるが、その割れ目は後工程の織物には何ら影響
はなく、また摩擦材の樹脂含浸においては隙間への含浸
となり、より一層浸透しやすくなるという副次的作用を
も奏するものである。
糊剤にシリカゲル等の無機質の粉末をエマルジョン化さ
せてコーテングすれば、断熱クロスに織られた製品は、
耐熱度を上昇させることも可能である。
せてコーテングすれば、断熱クロスに織られた製品は、
耐熱度を上昇させることも可能である。
糊剤の付着量は、塗布ローラー５の回転計、すなわちモ
ーター５゛の回転＄４ｒＢにより調整することが出来る
ことは言うまでもない。
ーター５゛の回転＄４ｒＢにより調整することが出来る
ことは言うまでもない。
また、タッチローラー８は、嵩高繊維紐ｌをわずかに折
曲させる程度の接触であればよく、ローラーに代り丸棒
でもよい。
曲させる程度の接触であればよく、ローラーに代り丸棒
でもよい。
（発明の効果）
本発明は、塗布ローラー上で嵩高繊維紐を擦過させつつ
虎り掛は回転させるもので、該紐の表皮に薄く均一な厚
みで糊剤を塗布することが出来ることにより、乾燥用熱
エネルギーの消費量が極めて少なく、糊付は処理のスピ
ードも大幅に向上し、織物においては新たな撚糸の必要
がなく、丸みを失わずに糊付は製品となることでその仕
上がりもｔ羽の発生が少なく厚みを持ち表面が綺麗な織
物となり、解撚状態での仕上がりで摩擦材のクラッチフ
ェーシングの型巻キにおいては、撚りによる巻き崩れが
無い等二次加工においての効果は、極めて大きい。
虎り掛は回転させるもので、該紐の表皮に薄く均一な厚
みで糊剤を塗布することが出来ることにより、乾燥用熱
エネルギーの消費量が極めて少なく、糊付は処理のスピ
ードも大幅に向上し、織物においては新たな撚糸の必要
がなく、丸みを失わずに糊付は製品となることでその仕
上がりもｔ羽の発生が少なく厚みを持ち表面が綺麗な織
物となり、解撚状態での仕上がりで摩擦材のクラッチフ
ェーシングの型巻キにおいては、撚りによる巻き崩れが
無い等二次加工においての効果は、極めて大きい。
図面は、本発明の一実施例を示し、第１図は一部を省略
および切欠いて工程を説明する斜視図を示し、第２図は
第１図に用いたスピンドルの縦断面図、第３図は他の態
様に用いるスピンドルの縦断面図である。 ｌ・・嵩高繊維紐 ５・・塗布ローラー６・・乾
燥器 ７・・スピンドル８・・タッチローラ
ー ９・・軸孔
および切欠いて工程を説明する斜視図を示し、第２図は
第１図に用いたスピンドルの縦断面図、第３図は他の態
様に用いるスピンドルの縦断面図である。 ｌ・・嵩高繊維紐 ５・・塗布ローラー６・・乾
燥器 ７・・スピンドル８・・タッチローラ
ー ９・・軸孔
Claims (2)
- （１）糊剤をコーテングするローラーの外周面に接触し
つつ直進走行し乾燥器内を通過させる嵩高繊維紐の糊付
け方法において、前記ローラーの直後で前記嵩高繊維紐
を加熱し、前記乾燥器の後方で前記嵩高繊維紐を解撚せ
しめるようにしたことを特徴とする嵩高繊維紐の糊付け
方法。 - （２）糊剤をコーテングするローラーの外周面に接触し
つつ直進走行し乾燥器内を通過させる嵩高繊維紐の糊付
け装置において、前記ローラーの直後に軸芯の軸孔と直
交するＬ字状な孔部を穿設し、該軸孔と孔部に前記嵩高
繊維紐を遊貫しかつ該紐に同軸回転のスピンドルと、前
記乾燥器の後方に前記嵩高繊維紐と接触するタッチ部材
とを設けたことを特徴とする嵩高繊維紐の糊付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1011534A JPH0686701B2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 嵩高繊維紐の糊付け方法ならびにその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1011534A JPH0686701B2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 嵩高繊維紐の糊付け方法ならびにその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02200860A true JPH02200860A (ja) | 1990-08-09 |
| JPH0686701B2 JPH0686701B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=11780633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1011534A Expired - Lifetime JPH0686701B2 (ja) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | 嵩高繊維紐の糊付け方法ならびにその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686701B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111850879A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 哈尔滨理工大学 | 复合材料缠绕解捻加捻机构、缠绕解捻加捻机及缠绕方法 |
| CN120967564A (zh) * | 2025-10-21 | 2025-11-18 | 浙江桐昆新材料研究院有限公司 | 一种低捻高强高透气的机械包覆纱的制备方法 |
-
1989
- 1989-01-20 JP JP1011534A patent/JPH0686701B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111850879A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-30 | 哈尔滨理工大学 | 复合材料缠绕解捻加捻机构、缠绕解捻加捻机及缠绕方法 |
| CN111850879B (zh) * | 2020-07-27 | 2022-10-14 | 哈尔滨理工大学 | 复合材料缠绕解捻加捻机构、缠绕解捻加捻机及缠绕方法 |
| CN120967564A (zh) * | 2025-10-21 | 2025-11-18 | 浙江桐昆新材料研究院有限公司 | 一种低捻高强高透气的机械包覆纱的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0686701B2 (ja) | 1994-11-02 |
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