JPH0686701B2 - 嵩高繊維紐の糊付け方法ならびにその装置 - Google Patents

嵩高繊維紐の糊付け方法ならびにその装置

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JPH0686701B2
JPH0686701B2 JP1011534A JP1153489A JPH0686701B2 JP H0686701 B2 JPH0686701 B2 JP H0686701B2 JP 1011534 A JP1011534 A JP 1011534A JP 1153489 A JP1153489 A JP 1153489A JP H0686701 B2 JPH0686701 B2 JP H0686701B2
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敏雄 箕田
定雄 中西
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Central Glass Co Ltd
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Central Glass Co Ltd
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/08—Untwisting devices

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、崇高繊維紐の糊付け、例えば崇高なガラス繊
維紐の外周に糊付けせしめる方法とその装置に関する。
（従来の技術） 従来、糸条に製織性を与えるため糊材を付与することは
よく知られ、澱粉、ポリビニールアルコール、水溶性ア
クリル系樹脂等のいわゆる水系糊剤、さらにはパラフイ
ンワックス等を主成分としてアクリル酸メチルメタアク
リル酸等を重合して熱溶融可能な糊剤が用いられてい
る。
その糊付けにおいて、糊付け時や乾燥時に多数のローラ
ーやシリンダー等を擦過させつつ実施されるものは、例
えば崇高なガラス繊維紐をローラーの外周表面に付着す
る糊剤上に接触し擦過させつつコーテイングするか、糊
剤浴内のローラー下を掻い潜り、紐を浸漬状態にするも
のが知られている。
また、特開昭62-45742号公報に記載されているように、
糸条を帯電させた状態で直進走行させる途中で、同糸条
の電荷と逆極性の電荷を帯電させた熱溶融性樹脂の粉末
糊剤を散布して前記糸条に静電吸着させてから、直進走
行する糸条に付着した前記粉末糊剤を加熱して糸条に溶
着させるものが知られている。
（発明が解決しょうとする問題点） 前者の水系糊剤を用いるものにおいては、紐をロール外
周表面上に接触擦過させるため、接圧により丸みを帯び
た紐状断面から偏平状に変形し、糊剤も片面しか付着せ
ず、全面に塗布するには刷毛塗り等の別の手段を必用と
する欠点をもち、糊剤溶内の浸漬法は糊の付着量が過大
となり、絞りローラーで圧搾し、さらに水分を蒸発させ
るために多大な熱量を必要とするものである。
後者においては、熱溶融可能な糊剤を使用するものであ
り、さらに崇高繊維紐の場合は、同電極で帯電した各フ
イラメント同志の反発により、より広く拡散するので含
浸する糊剤は多くなり、使用する糊剤の量、乾燥に要す
る熱量等、また複雑な設備を要する等の問題があった。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、従来のかかる問題点に鑑みてなしたもので、
糊剤をコーテイングするローラーの外周面に接触しつつ
直進走行し乾燥器内を通過させる崇高繊維紐の糊付け方
法において、前記ローラーの直後で前記崇高繊維紐を加
撚し、前記乾燥器の後方で前記崇高繊維を解撚せしめる
ようにしたものであり、さらには前記ローラーの直後に
軸芯の軸孔と直交する孔部を穿設し、該軸孔と孔部に前
記崇高繊維紐を遊貫しかつ該紐に同軸回転のスピンドル
と、前記乾燥器の後方に前記崇高繊維紐と接触するタッ
チ部材とを設けた崇高繊維紐の糊付け装置を提供するも
のである。
ここで本発明において繊維とは、天然のあるいは無機、
有機等の繊維であり、殊にガラス繊維としては、例えば
崇高加工を施したバルキーロービング、バルキーヤーン
を示すものであり、ガラス繊維の種類は特に限定される
ものではない。
また、ガラス繊維以外の単独あるいは混合等同時に用い
られる繊維としては、カーボン繊維、セラミック繊維等
の無機繊維、混合等同時に用いられる繊維としては、ナ
イロン繊維、イミド繊維、綿、カイノール繊維、ポリア
ミド繊維等の有機繊維、メタル線入りの場合は、芯材と
して真鍮線、亜鉛線、アルミニュウム線、銅線等を用い
る場合をも包含するものである。
また糊剤は、前記に記載した水溶性のものに加えシリカ
ゲル、アルミナゾル等の無機質の粉末をエマルジョン化
させて塗布することもできる。
（実施例） 以下、図面を参照しながら本発明を詳しく説明する。
第１図は本発明の一実施例で一部を省略および切欠いて
工程を説明する斜視図を示し、第２図は第１図に用いた
スピンドルの縦断面図、第３図は他の態様に用いるスピ
ンドルの縦断面図である。
本発明の糊付け処理は、崇高繊維紐１を給紐パッケージ
２より巻取パッケージ３に一定の張力で送る間に、従来
より有る糊剤浴４内の塗布ローラー５と乾燥器６間に、
図示されない軸受けで前記崇高繊維紐を同軸として回転
自在なスピンドル７を配設し、該スピンドルによって崇
高繊維紐１を加撚するもので、さらに乾燥器６と巻取パ
ッケージ３間にタッチ部材であるタッチローラー８を設
け、加撚した崇高繊維紐１を解撚し、巻き取られるもの
である。
塗布ローラー５は、糊剤浴４内の糊剤液に外周の一部が
浸漬しており、図示されない軸受けで回転自在に軸支さ
れているが、片端に設けたモーター５′によって回転
し、その回転によってローラー表面に逐次糊剤を付着さ
せるものである。
塗布ローラー５の隣に配設し、図示されない軸受けで軸
支するスピンドル７は、軸芯に軸孔９を設け、その延長
で端部側の外周へ抜けるＬ字状の孔部10を穿設し、外周
に回転を伝達するプーリー11を固着するもので、該プー
リーはモーター12の軸にキー止めされたプーリー13とベ
ルト14で張設し、モーター12の回転によりスピンドル７
は、崇高繊維紐１を同軸として追動回転する。
軸孔９および孔部10の口径は、少なくとも崇高繊維紐１
が遊貫するように内径を大きくし、Ｌ字状の角部には丸
みを持たせるように削成して、崇高繊維紐１の貫通が容
易に出来るようにする。
乾燥器６は、内部に図示されない電気ヒーターを配設す
るもので、上下に設けたヒーター間を糊付けされた崇高
繊維紐１が通過するものである。
乾燥器６の後方で巻取パッケージ３の前に崇高繊維紐１
と接触する回転自在なタッチローラー８を設け、巻取パ
ッケージ３は矢印方向に回転し、糊付け処理された崇高
繊維紐１を巻き取るものである。
第３図に示すスピンドル７は、上部に給紐パッケージ２
を下部に巻取パッケージ３を配設し、縦引き崇高繊維紐
１に糊付けする場合に用いるもので、崇高繊維紐１は、
塗布ローラー５より上部のコーン状のラッパ部15を経由
して軸孔９、および孔部10を貫通するものであるが、該
ラッパ部へカシューダスト等を添加すると、糊剤ととも
に糊状物も包含もしくは付着させることが可能である。
以下、本発明の作用を説明する。
給紐パッケージ２より引き出される崇高繊維紐１は、回
転する塗布ローラー５上を擦過しつつ巻取パッケージ３
方向に移動するが、スピンドル７の軸孔９、孔部10を貫
通する崇高繊維紐１は、モーター12の回転に追動するス
ピンドル７の回転により、孔部10を境として一方にＳ撚
り他方側にＺ撚り、もしくはその逆に加撚せしめられ、
塗布ローラー５上に接触の崇高繊維紐１は、該紐に同軸
回転させることにより表皮に糊剤が塗布せしめられる
が、加撚により糊剤は崇高な内部へと巻き込まれるもの
である。
スピンドル７を通過する崇高繊維紐１は、乾燥器６側へ
と逐次走行するが、タッチローラー８と接触して崇高繊
維紐１の撚りは、解撚状態となり巻取パッケージ３に巻
き取られる。
解撚状態とは、スピンドル７の前側と後側、すなわち孔
部10を境として相反する撚りを示すが、塗布ロール５と
スピンドル７間より該スピンドルとタッチローラー８間
の距離が長く、同一ピッチ数でピッチの狭い前者の撚り
がピッチの広い後者の撚りへと遊貫状のスピンドルの孔
部10を通過移動するもので、この移動により撚りは解消
され、後者の撚りは常にピッチ幅が狭まることは無く、
またその撚りはタッチロール８によって後方への移動を
阻止し、崇高繊維紐１は解撚状となり、撚りの無い表皮
に糊付けされた崇高繊維紐１が巻き取られる。
巻取パッケージ３の崇高繊維紐１は、丸みを失わず表面
に糊付けされており、解撚により割れ目を生じている場
合もあるが、その割れ目は後工程の織物には何ら影響は
なく、また摩擦材の樹脂含浸においては隙間への含浸と
なり、より一層浸透しやすくなるという副次的作用をも
奏するものである。
糊剤にシリカゲル等の無機質の粉末をエマルジョン化さ
せてコーテングすれば、断熱クロスに織られた製品は、
耐熱度を上昇させることも可能である。
糊剤の付着量は、塗布ローラー５の回転量、すなわちモ
ーター５′の回転制御により調整することが出来ること
は言うまでもない。
また、タッチローラー８は、崇高繊維紐１をわずかに折
曲させる程度の接触であればよく、ローラーに代り丸棒
でもよい。
（発明の効果） 本発明は、塗布ローラー上で崇高繊維紐を擦過させつつ
撚り掛け回転させるもので、該紐の表皮に薄く均一な厚
みで糊剤を塗布することが出来ることにより、乾燥用熱
エネルギーの消費量が極めて少なく、糊付け処理のスピ
ードも大幅に向上し、織物においては新たな撚糸の必要
がなく、丸みを失わずに糊付け製品となることでその仕
上がりも毛羽の発生が少なく厚みを持ち表面が綺麗な織
物となり、解撚状態での仕上がりで摩擦材のクラッチフ
エーシングの型巻きにおいては、撚りによる巻き崩れが
無い等二次加工においての効果は、極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明の一実施例を示し、第１図は一部を省略
および切欠いて工程を説明する斜視図を示し、第２図は
第１図に用いたスピンドルの縦断面図、第３図は他の態
様に用いるスピンドルの縦断面図である。 １……崇高繊維紐、２……塗布ローラー ６……乾燥器、７……スピンドル ８……タッチローラー、９……軸孔 10……孔部、12……モーター

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】糊剤をコーテングするローラーの外周面に
    接触しつつ直進走行し乾燥器内を通過させる崇高繊維紐
    の糊付け方法において、前記ローラーの直後で前記崇高
    繊維紐を加撚し、前記乾燥器の後方で前記崇高繊維紐を
    解撚せしめるようにしたことを特徴とする崇高繊維紐の
    糊付け方法。
  2. 【請求項２】糊剤をコーテングするローラーの外周面に
    接触しつつ直進走行し乾燥器内を通過させる崇高繊維紐
    の糊付け装置において、前記ローラーの直後に軸芯の軸
    孔と直交するＬ字状な孔部を穿設し、該軸孔と孔部に前
    記崇高繊維紐を遊貫しかつ該紐に同軸回転のスピンドル
    と、前記乾燥器の後方に前記崇高繊維紐と接触するタッ
    チ部材とを設けたことを特徴とする崇高繊維紐の糊付け
    装置。
JP1011534A 1989-01-20 1989-01-20 嵩高繊維紐の糊付け方法ならびにその装置 Expired - Lifetime JPH0686701B2 (ja)

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CN121381244A (zh) * 2025-10-21 2026-01-23 浙江桐昆新材料研究院有限公司 一种在纱线的表面形成热熔胶层的方法

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