JPH02201098A - ベーン型圧縮機 - Google Patents
ベーン型圧縮機Info
- Publication number
- JPH02201098A JPH02201098A JP2153889A JP2153889A JPH02201098A JP H02201098 A JPH02201098 A JP H02201098A JP 2153889 A JP2153889 A JP 2153889A JP 2153889 A JP2153889 A JP 2153889A JP H02201098 A JPH02201098 A JP H02201098A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction passage
- fluid
- vane
- working chamber
- type compressor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はベーン型圧縮機に係り、特に自動車用空調装
置に使用されるベーン型圧縮機の吐出温度の上昇を制御
するベーン型圧縮機に関する。
置に使用されるベーン型圧縮機の吐出温度の上昇を制御
するベーン型圧縮機に関する。
回転圧縮機には、ローリングピストン方式のものやスラ
イドベーン方式あるいはターボ方式等のものがある。こ
れら各種方式の回転圧縮機にあってベーン型圧縮機は、
シリンダ内に円柱状のロータを回転可能に設けている。
イドベーン方式あるいはターボ方式等のものがある。こ
れら各種方式の回転圧縮機にあってベーン型圧縮機は、
シリンダ内に円柱状のロータを回転可能に設けている。
このロータは、外周面を前記シリンダの内周面に少なく
とも1個所以上で接して回転し、この外周面にロータ中
心に対して略放射方向に形成された溝部内に前記内周面
に慴接するベーンを出没可能に設けている。
とも1個所以上で接して回転し、この外周面にロータ中
心に対して略放射方向に形成された溝部内に前記内周面
に慴接するベーンを出没可能に設けている。
これにより、ベーン型圧縮機は、ロータの回転によりシ
リンダの内周面とロータの外周面との間にベーンにより
ロータ回転方向に拡縮しつつ移動する作動室を区画形成
し、この作動室により流体を吸入、圧縮して吐出するも
のである。このベーン型圧縮機は、例えば、冷媒ガス等
を圧縮送給する空気調和装置等に使用されている。
リンダの内周面とロータの外周面との間にベーンにより
ロータ回転方向に拡縮しつつ移動する作動室を区画形成
し、この作動室により流体を吸入、圧縮して吐出するも
のである。このベーン型圧縮機は、例えば、冷媒ガス等
を圧縮送給する空気調和装置等に使用されている。
また、吸入流体をハウジングとケーシングの間に流して
吐出温度を低下させるベーン型ポンプ装置としては、実
開昭59−190986号公報に開示される如く、フレ
ームに回転可能に支承された軸、この軸上に同心に固定
されたロータ、このロータに径方向に慴動可能に挿入さ
れたベーン、前記軸の中心から偏心した筒状内周面を有
するハウジング、および前記ハウジングの中心と同心で
回転可能に設けられ、ベーンが慴動可能な筒状内周面を
有するケーシングを備え、ロータとケーシングとで形成
される作動室にポンプの吸入口と排出口とを連通させ、
かつポンプ作用を行う流体をハウジングとケーシングと
の間を通過させて吸入または排出するようにしたものが
あった。
吐出温度を低下させるベーン型ポンプ装置としては、実
開昭59−190986号公報に開示される如く、フレ
ームに回転可能に支承された軸、この軸上に同心に固定
されたロータ、このロータに径方向に慴動可能に挿入さ
れたベーン、前記軸の中心から偏心した筒状内周面を有
するハウジング、および前記ハウジングの中心と同心で
回転可能に設けられ、ベーンが慴動可能な筒状内周面を
有するケーシングを備え、ロータとケーシングとで形成
される作動室にポンプの吸入口と排出口とを連通させ、
かつポンプ作用を行う流体をハウジングとケーシングと
の間を通過させて吸入または排出するようにしたものが
あった。
ところで、従来のベーン型圧縮機においては、このベー
ン型圧縮機の吐出温度を低下させるべく、前記ベーン型
圧縮機の全回転域において吸入流体をシリンダとこのシ
リンダの外側の被包体との間に設けられた吸入通路内に
送給していた。
ン型圧縮機の吐出温度を低下させるべく、前記ベーン型
圧縮機の全回転域において吸入流体をシリンダとこのシ
リンダの外側の被包体との間に設けられた吸入通路内に
送給していた。
この結果、前記ベーン型圧縮機の低回転時にも吐出温度
を低下しているので、前記ベーン型圧縮機の吸入温度の
上昇を招き、吸入する流体の体積を膨張させて体積効率
を低下させ、実用上不利であるという不都合がある。
を低下しているので、前記ベーン型圧縮機の吸入温度の
上昇を招き、吸入する流体の体積を膨張させて体積効率
を低下させ、実用上不利であるという不都合がある。
このため、低回転時の冷房能力を低下させることなく吐
出温度を低下させるベーン型圧縮機が切望されていた。
出温度を低下させるベーン型圧縮機が切望されていた。
また、ベーン型圧縮機の高回転時は、吐出温度上昇によ
り、このベーン型圧縮機のクラッチをオフ状態とし、空
調装置を停止させていた。
り、このベーン型圧縮機のクラッチをオフ状態とし、空
調装置を停止させていた。
そこでこの発明の目的は、上述不都合を除去するために
、作動室に流体を供給する低速用の第1吸入通路を設け
、吐出される流体と吸入される流体との熱交換を行うべ
くベーン型圧縮機の吐出側を囲繞する高速用の第2吸入
通路を設け、所定エンジン回転数を越えた際には、第1
吸入通路を閉鎖するとともに、第2吸入通路を開放する
切換機構を設けたことにより、ベーン型圧縮機の低回転
時の冷房能力を低下させることなく、前記ベーン型圧縮
機の高回転時の吐出温度を低下させることができ、実用
上有利なベーン型圧縮機を実現するにある。
、作動室に流体を供給する低速用の第1吸入通路を設け
、吐出される流体と吸入される流体との熱交換を行うべ
くベーン型圧縮機の吐出側を囲繞する高速用の第2吸入
通路を設け、所定エンジン回転数を越えた際には、第1
吸入通路を閉鎖するとともに、第2吸入通路を開放する
切換機構を設けたことにより、ベーン型圧縮機の低回転
時の冷房能力を低下させることなく、前記ベーン型圧縮
機の高回転時の吐出温度を低下させることができ、実用
上有利なベーン型圧縮機を実現するにある。
この目的を達成するためにこの発明は、シリンダとこの
シリンダ内に回転可能に設けたロータとこのロータの中
心に対して略放射方向に形成した溝部に出没可能に設け
たベーンとにより前記ロータ回転方向に拡縮しつつ移動
する作動室を区画形成スるベーン型圧縮機において、前
記作動室に流体を供給する低速用の第1吸入通路を設け
、吐出される流体と吸入される流体との熱交換を行うべ
くベーン型圧縮機の吐出側を囲繞する高速用の第2吸入
通路を設け、所定エンジン回転数を越えた際には前記第
1吸入通路を閉鎖するとともに第2吸入通路を開放する
切換機構を設けたことを特徴とする。
シリンダ内に回転可能に設けたロータとこのロータの中
心に対して略放射方向に形成した溝部に出没可能に設け
たベーンとにより前記ロータ回転方向に拡縮しつつ移動
する作動室を区画形成スるベーン型圧縮機において、前
記作動室に流体を供給する低速用の第1吸入通路を設け
、吐出される流体と吸入される流体との熱交換を行うべ
くベーン型圧縮機の吐出側を囲繞する高速用の第2吸入
通路を設け、所定エンジン回転数を越えた際には前記第
1吸入通路を閉鎖するとともに第2吸入通路を開放する
切換機構を設けたことを特徴とする。
(作用)
上述の如く構成したことにより、ベーン型圧縮機を始動
した際に、切換部は第1吸入通路を開放するとともに、
第2吸入通路を閉鎖する。前記ベーン型圧縮機内に吸入
された流体は、前記第1吸入通路を通過して作動室に圧
送されている。このとき、流体は体積効率を低下させる
ことなく圧送されており、前記ベーン型圧縮機の冷房能
力を十分に発揮させている。
した際に、切換部は第1吸入通路を開放するとともに、
第2吸入通路を閉鎖する。前記ベーン型圧縮機内に吸入
された流体は、前記第1吸入通路を通過して作動室に圧
送されている。このとき、流体は体積効率を低下させる
ことなく圧送されており、前記ベーン型圧縮機の冷房能
力を十分に発揮させている。
また、前記ベーン型圧縮機が所定エンジン回転数を越え
た際に、前記切換部は第1吸入通路を閉鎖するとともに
、第2吸入通路を開放して流体を第2吸入通路を介して
前記作動室に圧送している。
た際に、前記切換部は第1吸入通路を閉鎖するとともに
、第2吸入通路を開放して流体を第2吸入通路を介して
前記作動室に圧送している。
このとき、吐出される流体と吸入される流体との熱交換
が行われ、前記ベーン型圧縮機の吐出温度を低下させて
いる。
が行われ、前記ベーン型圧縮機の吐出温度を低下させて
いる。
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する
。
。
第1.2図はこの発明の実施例を示すものである。第1
.2図において、2はベーン型圧縮機、4はシリンダ、
6はロータシャフト、8はベーン、10.12は側板で
ある。前記シリンダ4は、内部に楕円形状の内周面4a
を有し、両側に2枚の側板10.12を固設している。
.2図において、2はベーン型圧縮機、4はシリンダ、
6はロータシャフト、8はベーン、10.12は側板で
ある。前記シリンダ4は、内部に楕円形状の内周面4a
を有し、両側に2枚の側板10.12を固設している。
前記ロータシャフト6は、円形状の外周面6aを有し、
前記シリンダ4内に回転可能に設けられている。このロ
ータシャフト6は、外周面6aを前記シリンダ4の内周
面4aに少なくとも1箇所以上、例えば2箇所で接しつ
つ回転するように前記側板10,12に支持されている
。
前記シリンダ4内に回転可能に設けられている。このロ
ータシャフト6は、外周面6aを前記シリンダ4の内周
面4aに少なくとも1箇所以上、例えば2箇所で接しつ
つ回転するように前記側板10,12に支持されている
。
前記ロータシャフト6の外周面6aには、中心に対して
略放射方向に複数個、例えば3個の溝部14を形成して
いる。前記ベーン8は、この溝部14内に前記シリンダ
4の内周面4aに向かって出没可能に設けられている。
略放射方向に複数個、例えば3個の溝部14を形成して
いる。前記ベーン8は、この溝部14内に前記シリンダ
4の内周面4aに向かって出没可能に設けられている。
これらシリンダ4とロータシャフト6とベーン8と側板
10,12とにより、ロータシャフト60回転方向く矢
印A方向)に拡縮しつつ移動する作動室16を区画形成
する。
10,12とにより、ロータシャフト60回転方向く矢
印A方向)に拡縮しつつ移動する作動室16を区画形成
する。
この作動室16には、吸入口18と吐出口20とが開口
して設けられ、この吸入口18と吐出口20とは、前記
シリンダ40ロータシヤフト6が接する部位の矢印A方
向の前方位置と後方位置とに位置している。前記吸入口
18に主吸入通路22を連通して設けるとともに、前記
吐出口20に逆流を阻止する吐出弁24を設ける。
して設けられ、この吸入口18と吐出口20とは、前記
シリンダ40ロータシヤフト6が接する部位の矢印A方
向の前方位置と後方位置とに位置している。前記吸入口
18に主吸入通路22を連通して設けるとともに、前記
吐出口20に逆流を阻止する吐出弁24を設ける。
また、前記シリンダ4は、第1、第2被包体26.28
により包囲されている。この第1被包体26には、図示
しないエンジンの回転数が低回転の際に、流体である冷
媒ガスを作動室内に供給する第1吸入通路30が設けら
れているや更に、前記第2被包体28の外側には、第3
被包体32が設けられ、前記第2被包体28の外面と第
3被包体32の内面とによって第2吸入通路34が形成
されている。
により包囲されている。この第1被包体26には、図示
しないエンジンの回転数が低回転の際に、流体である冷
媒ガスを作動室内に供給する第1吸入通路30が設けら
れているや更に、前記第2被包体28の外側には、第3
被包体32が設けられ、前記第2被包体28の外面と第
3被包体32の内面とによって第2吸入通路34が形成
されている。
この第2吸入通路34は、ベーン型圧縮機2が所定エン
ジン回転数を越えた際に、吐出される冷媒ガスと吸入さ
れる冷媒ガスとの熱交換を行うべく、このベーン型圧縮
機2の吐出側を囲繞している。前記第1、第2吸入通路
30.34は、上流側で連通され、さらに上流側に入口
ボート36が設けられている。
ジン回転数を越えた際に、吐出される冷媒ガスと吸入さ
れる冷媒ガスとの熱交換を行うべく、このベーン型圧縮
機2の吐出側を囲繞している。前記第1、第2吸入通路
30.34は、上流側で連通され、さらに上流側に入口
ボート36が設けられている。
更に、第1、第2吸入通路30.34の連通部位には、
切換機構38が設けられている。この切換機構38は、
第1吸入通路30を開閉する第1電磁弁40と第2吸入
通路34を開閉する第2電磁弁42と回転スイッチ部4
4とを有している。
切換機構38が設けられている。この切換機構38は、
第1吸入通路30を開閉する第1電磁弁40と第2吸入
通路34を開閉する第2電磁弁42と回転スイッチ部4
4とを有している。
前記切換機構38は、所定エンジン回転数を越えた際に
、第1吸入通路30を閉鎖するとともに、第2吸入通路
34を開放すべく設けられている。
、第1吸入通路30を閉鎖するとともに、第2吸入通路
34を開放すべく設けられている。
また、前記第1電磁弁40は、第1ソレノイド40aと
第1弁体40bとこの第1弁体40bを第1吸入通路3
0の閉鎖方向に付勢すべく縮設された第1スプリング4
0Cとからなり、後述する回転スイッチ部44が第1接
点44aに接続されたときに、前記第1ソレノイド40
aを通電し、第1弁体40bを第1吸入通路30の開放
方向に移動させている。
第1弁体40bとこの第1弁体40bを第1吸入通路3
0の閉鎖方向に付勢すべく縮設された第1スプリング4
0Cとからなり、後述する回転スイッチ部44が第1接
点44aに接続されたときに、前記第1ソレノイド40
aを通電し、第1弁体40bを第1吸入通路30の開放
方向に移動させている。
前記第2電磁弁42は、前述した第1電磁弁40と同様
に、第2ソレノイド42aと第2弁体42bと第2スプ
リング42cとにより構成されており、回転スイッチ部
44が第2接点44bに接続されたときに、第2弁体4
2bを第2吸入通路34の開放方向に移動させている。
に、第2ソレノイド42aと第2弁体42bと第2スプ
リング42cとにより構成されており、回転スイッチ部
44が第2接点44bに接続されたときに、第2弁体4
2bを第2吸入通路34の開放方向に移動させている。
前記回転スイッチ部44は、第1接点44aと第2接点
44bとを有し、第1接点44aは第1電磁弁40に接
続されているとともに、第2接点44bは第2電磁弁4
2に接続され、前記回転スイッチ部44は、空調装置ス
イッチ46と直列に接続されている。
44bとを有し、第1接点44aは第1電磁弁40に接
続されているとともに、第2接点44bは第2電磁弁4
2に接続され、前記回転スイッチ部44は、空調装置ス
イッチ46と直列に接続されている。
なお、符号48はバッテリ、50は吐出ボートである。
次に作用について説明する。
ベーン型圧縮機2を始動した際に、切換機構38の回転
スイッチ部44が第1接点44a側に接続されており、
第1図に実線で示す如く、第1電磁弁40の第1ソレノ
イド40aが励磁され、第1吸入通路30を開放すると
ともに、第2電磁弁42が第2吸入通路34を閉鎖する
。
スイッチ部44が第1接点44a側に接続されており、
第1図に実線で示す如く、第1電磁弁40の第1ソレノ
イド40aが励磁され、第1吸入通路30を開放すると
ともに、第2電磁弁42が第2吸入通路34を閉鎖する
。
前記ベーン型圧縮機2内に吸入された流体は、第1図の
実線矢印に示す如(、前記第1吸入通路30を通過して
作動室16に圧送されている。このとき、流体の体積効
率を低下することなく圧送されており、前記ベーン型圧
縮機2の冷房能力を十分に発揮させている。
実線矢印に示す如(、前記第1吸入通路30を通過して
作動室16に圧送されている。このとき、流体の体積効
率を低下することなく圧送されており、前記ベーン型圧
縮機2の冷房能力を十分に発揮させている。
また、前記ベーン型圧縮機2が所定エンジン回転数を越
えた際に、前記切換機構38の回転スイッチ部44は、
第1接点442側から第2接点44b側に切り替わり、
第1図に破線で示す如く、第1電磁弁40が第1吸入通
路30を閉鎖するとともに、第2電磁弁42の第2ソレ
ノイド42aが励磁され第2吸入通路34を開放して流
体を第2吸入通路34を介して前記作動室16に圧送し
ている。このとき、吐出される流体と吸入される流体と
の熱交換が行われ、前記ベーン型圧縮機2の吐出温度を
低下させている。
えた際に、前記切換機構38の回転スイッチ部44は、
第1接点442側から第2接点44b側に切り替わり、
第1図に破線で示す如く、第1電磁弁40が第1吸入通
路30を閉鎖するとともに、第2電磁弁42の第2ソレ
ノイド42aが励磁され第2吸入通路34を開放して流
体を第2吸入通路34を介して前記作動室16に圧送し
ている。このとき、吐出される流体と吸入される流体と
の熱交換が行われ、前記ベーン型圧縮機2の吐出温度を
低下させている。
これにより、体積効率を必要とするベーン型圧縮機2の
低回転時は、第1吸入通路30で流体を作動室】6に供
給するとともに、大なる冷媒ガスが循環して体積効率の
低下を問題としない高回転時には、第2吸入通路34で
流体を作動室16に供給することができ、前記ベーン型
圧縮機2の低回転時の冷房能力を低下させることなく、
このベーン型圧縮機2の高回転時の吐出温度を低下させ
ることができ、焼き付き等を未然に阻止し得て、実用上
有利である。
低回転時は、第1吸入通路30で流体を作動室】6に供
給するとともに、大なる冷媒ガスが循環して体積効率の
低下を問題としない高回転時には、第2吸入通路34で
流体を作動室16に供給することができ、前記ベーン型
圧縮機2の低回転時の冷房能力を低下させることなく、
このベーン型圧縮機2の高回転時の吐出温度を低下させ
ることができ、焼き付き等を未然に阻止し得て、実用上
有利である。
以上詳細に説明した如くこの発明によれば、作動室に流
体を供給する低速用の第1吸入通路を設け、吐出される
流体と吸入される流体との熱交換をt〒うべくベーン型
圧縮機の吐出側を囲繞する高連用の第2吸入通路を設け
、所定エンジン回転数を越えた際には第1吸入通路を閉
鎖するとともに第2吸入通路を開放する切換機構を設け
たので、ベーン型圧縮機の低回転時に第1吸入通路を使
用して流体を作動室に供給するとともに、高回転時に第
2吸入通路を使用して流体を作動室に供給することがで
き、前記ベーン型圧縮機の低回転時の冷房能力を低下さ
せることなく、このベーン型圧縮機の高回転時の吐出温
度を低下させることができ、焼き付き等を未然に阻止し
得て、実用上有利である。
体を供給する低速用の第1吸入通路を設け、吐出される
流体と吸入される流体との熱交換をt〒うべくベーン型
圧縮機の吐出側を囲繞する高連用の第2吸入通路を設け
、所定エンジン回転数を越えた際には第1吸入通路を閉
鎖するとともに第2吸入通路を開放する切換機構を設け
たので、ベーン型圧縮機の低回転時に第1吸入通路を使
用して流体を作動室に供給するとともに、高回転時に第
2吸入通路を使用して流体を作動室に供給することがで
き、前記ベーン型圧縮機の低回転時の冷房能力を低下さ
せることなく、このベーン型圧縮機の高回転時の吐出温
度を低下させることができ、焼き付き等を未然に阻止し
得て、実用上有利である。
第1.2図はこの発明の実施例を示し、第1図はベーン
型圧縮機の概略断面図、第2図はベーン型圧縮機のシリ
ンダ内の概略断面図である。 図において、2はベーン型圧縮機、4はシリンダ、6は
ロータシャフト、8はベーン、26は第1被包体、28
は第2被包体、30は第1吸入通路、32は第3被包体
、34は第2吸入通路、36は人口ボート、38は切換
機構、40は第1電磁弁、42は第2電磁弁、44は回
転スイッチ部、46は空調装置スイッチである。 第1図
型圧縮機の概略断面図、第2図はベーン型圧縮機のシリ
ンダ内の概略断面図である。 図において、2はベーン型圧縮機、4はシリンダ、6は
ロータシャフト、8はベーン、26は第1被包体、28
は第2被包体、30は第1吸入通路、32は第3被包体
、34は第2吸入通路、36は人口ボート、38は切換
機構、40は第1電磁弁、42は第2電磁弁、44は回
転スイッチ部、46は空調装置スイッチである。 第1図
Claims (1)
- 1.シリンダとこのシリンダ内に回転可能に設けたロー
タとこのロータの中心に対して略放射方向に形成した溝
部に出没可能に設けたベーンとにより前記ロータ回転方
向に拡縮しつつ移動する作動室を区画形成するベーン型
圧縮機において、前記作動室に流体を供給する低速用の
第1吸入通路を設け、吐出される流体と吸入される流体
との熱交換を行うべくベーン型圧縮機の吐出側を囲繞す
る高速用の第2吸入通路を設け、所定エンジン回転数を
越えた際には前記第1吸入通路を閉鎖するとともに第2
吸入通路を開放する切換機構を設けたことを特徴とする
ベーン型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2153889A JP2791893B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | ベーン型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2153889A JP2791893B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | ベーン型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02201098A true JPH02201098A (ja) | 1990-08-09 |
| JP2791893B2 JP2791893B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=12057746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2153889A Expired - Lifetime JP2791893B2 (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | ベーン型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2791893B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046583A (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Sanden Corp | 冷却システムの電動圧縮機 |
| CN106481533A (zh) * | 2015-08-28 | 2017-03-08 | 加昌国际有限公司 | 对流式冷热交换装置 |
-
1989
- 1989-01-31 JP JP2153889A patent/JP2791893B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046583A (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Sanden Corp | 冷却システムの電動圧縮機 |
| CN106481533A (zh) * | 2015-08-28 | 2017-03-08 | 加昌国际有限公司 | 对流式冷热交换装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2791893B2 (ja) | 1998-08-27 |
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