JPH0220242B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、主としてブローチやペンダント等
の装身具のための装飾片を製作する方法に関する
もので、その目的は装飾片の意匠を多様化しうる
とともに、装飾片に優れた意匠効果を付与しうる
製作方法を提供することである。

続いて、本発明の一実施例を図面にしたがつて
説明する。ただし、本例では３色で構成された基
本的な幾何模様をもつ装飾片を製作する手順につ
いて例示してある。

第１図において、１Ａ，１Ｂ，１Ｃは丸棒状の
熱硬化性合成樹脂粘土材を示し、常態では塑性変
形が可能で、かつ、130゜〜150℃で加熱処理した
ときには熱硬化、および、密着状に接合された接
合界面の熱接着が可能であつて、それぞれＡ色、
Ｂ色、Ｃ色に着色されている。

まず、Ａ色の粘土材１Ａを断面が菱形状の四角
柱状に成形し、Ｂ色の粘土材１ＢとＣ色の粘土材
１Ｃとをそれぞれ正三角柱状に成形するととも
に、各粘土材１Ａ〜１Ｃを側面相互が密接される
ように並行状に接合して断面形状が正三角形状の
基材２を形成する。したがつて、この基材２の断
面にはＡ色の菱形域２ａと、Ｂ色およびＣ色の正
三角形域２ｂ，２ｃとが断面形状内に対し接合界
面Ｓを介して密接状に区画配置された基礎模様Ｍ
１が全長にわたつて合同状に形出される（第２図
参照）。

次に、基材２をこの基材２の断面形状が相似形
状に縮小されるように長手方向に延伸して正三角
形状の延伸体３を成形する。したがつて、延伸体
３の断面には基材２の基礎模様Ｍ１を縮尺した縮
尺模様Ｍ２が全長にわたつて合同状に形出される
（第３図参図）。

次いで、延伸体３を延伸方向に対し適数個（本
例では４個）に分割して分割延伸体４〜４を形成
してから、この各分割延伸体４を側面相互が密着
されるように並行状に接合して正三角柱状の接合
体５を形成する。したがつて、接合体５の断面に
は延伸体３の縮尺模様Ｍ２が平面状に展開された
展開模様Ｍ３が全長にわたつて合同状に形出され
る（第４図参照）。

次に、接合体５を上記した手順と同様に延伸、
分割、および接合して断面模様の縮尺および展開
過程を反復し、正三角柱状の複合接合体６を形成
する。したがつて、複合接合体６の断面には接合
体５の展開模様Ｍ３がさらに縮尺されて平面状に
展開されたモザイク模様状の複合展開模様Ｍが全
長にわたつて合同状に造出される（第５図参照）。

さらに、複合接合体６を断面方向にスライスし
て複数個の板状のスライス片７〜７を形成する
（第６図参照）。したがつて、各スライス片７の表
裏面には複合展開模様Ｍが同様に表出される。

次に、各スライス片７を例えば130゜〜150℃の
オーブン中で加熱処理して各スライス片７を熱硬
化せしめるとともに、接合界面Ｓを熱接着して、
硬質プラスチツク状の装飾片を作成する。

そして、装飾片に止め金具や鎖などを付設した
り、装飾片を枠状の装身用金具内に嵌合して各種
の装身具を製作することができる。

なお、スライス片７を加熱処理に先立つて適宜
形状に変形したり、スライス片７の周縁付近に対
し粘土材を枠状に添着してもよい。

続いて、上記した実施例の作用と効果を説明す
る。

さて、本例では熱硬化性合成樹脂粘土材１で形
成した基材２を出発材として、延伸、分割および
接合を反復して複合接合体６を形成するととも
に、断面模様の縮尺および展開を繰り返すように
構成したため、単純な基礎模様Ｍ１を簡単な手法
によつて変化に富んだモザイク模様状の複合展開
模様Ｍに転換することができ、装飾片に対し優れ
た意匠効果を付与しうるとともに、複合展開模様
Ｍが全長にわたつて合同状に造出された断面をも
つ複合接合体６をスライスしてスライス片７を形
成するため、装飾片に付与される装飾模様の均一
性や再現性を高めうる特長がある。

そして、基材２の断面形状、基礎模様Ｍ１の図
柄や配色、模様展開時の展開態様、反復回数、等
を変化させることにより、例えば第７図に示すよ
うに、基礎模様Ｍ１′、から展開模様Ｍ３′を経て
複合展開模様Ｍを造出したり、第８図に示すよう
に基礎模様Ｍ１″から展開模様Ｍ３″および第２展
開模様Ｍ４″を経て複合展開模様M″を造出する
等、装飾模様が多様に変化した装飾片を作成する
ことができる。

すなわち、本発明は、塑性変形及び接合界面の
熱接着可能で、異色に着色された少なくとも２つ
の棒状の熱硬化性合成樹脂粘土材を長手方向に並
行状に接合することにより、長手方向の全長に渡
つて断面に基礎模様を合同状に形成し、同時に断
面の外形形状を三角形又は平行四辺形に形成した
角柱状の基材を作成する第１工程と、該基材を前
記断面形状が相似形状に縮小されるように長手方
向に延伸して、前記基礎模様を縮尺した縮尺模様
が断面に対し全長に渡つて合同状に造出された延
伸体を形成し、該延伸体を延伸方向に分割して適
数個の分割延伸体を形成し、この各分割延伸体を
側面相互が密着するように接合して、前記縮尺模
様を平面展開した展開模様が断面に対し全長に渡
つて合同状に造出された角柱状の接合体を形成す
る第２工程と、前記、延伸、分割および接合を多
数回反復して、前記縮小された展開模様が更に縮
小され、かつ、該縮小模様が断面において上下左
右方向に多数繰返し展開された展開模様が断面に
対し全長に渡つて合同状に造出された複合接合体
を形成する第３工程と、該複合接合体を断面方向
にスライスして、前記展開模様を表裏面にもつ複
数個の板状のスライス片を加熱処理して、同各ス
ライス片の接合界面を熱接着せしめるとともに、
同各スライス片を熱硬化せしめる第４工程によつ
て、装飾片に優れた意匠効果を付与しうるととも
に、装飾片の意匠を多様化しうるため、装身具等
のための装飾片の製作方法として極めて優れた発
明である。

なお、基材２の断面形状は三角形や平行四辺形
以外の六角形等、密接状の水平連接可能な形状に
してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の一実施例を製作過程
順に示すもので、第１図は粘土材の斜視図、第２
図は基材の斜視図、第３図は延伸体の斜視図、第
４図は接合体の斜視図、第５図は複合接合体の斜
視図、第６図はスライス片の斜視図、第７図イ，
ロ，ハおよび第８図イ，ロ，ハ，ニはそれぞれ装
飾模様の造出過程の他例を示す説明図である。 １Ａ，１Ｂ，１Ｃ…粘土材、２…基材、３…延
伸体、４…分割延伸体、５…接合体、６…複合接
合体、７…スライス片、Ｍ１…基礎模様、Ｍ２…
縮尺模様、Ｍ３…展開模様、Ｍ，M′，M″…複合
展開模様。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塑性変形及び接合界面の熱接着可能で、異色
   に着色された少なくとも２つの棒状の熱硬化性合
   成樹脂粘土材を長手方向に並行状に接合すること
   により、長手方向の全長に渡つて断面に基礎模様
   を合同状に形成し、同時に断面の外形形状を三角
   形又は平行四辺形に形成した角柱状の基材を作成
   する第１工程と、該基材を前記断面形状が相似形
   状に縮小されるように長手方向に延伸して、前記
   基礎模様を縮尺した縮尺模様が断面に対し全長に
   渡つて合同状に造出された延伸体を形成し、該延
   伸体を延伸方向に分割して適数個の分割延伸体を
   形成し、この各分割延伸体を側面相互が密着する
   ように接合して、前記縮尺模様を平面展開した展
   開模様が断面に対し全長に渡つて合同状に造出さ
   れた角柱状の接合体を形成する第２工程と、前
   記、延伸、分割および接合を多数回反復して、前
   記縮小された展開模様が更に縮小され、かつ、該
   縮小模様が断面において上下左右方向に多数繰返
   し展開された展開模様が断面に対し全長に渡つて
   合同状に造出された複合接合体を形成する第３工
   程と、該複合接合体を断面方向にスライスして、
   前記展開模様を表裏面にもつ複数個の板状のスラ
   イス片を加熱処理して、同各スライス片の接合界
   面を熱接着せしめるとともに、同各スライス片を
   熱硬化せしめる第４工程からなる装身具等のため
   の装飾片の製作方法。