JPH02202477A - 減感インキ - Google Patents

減感インキ

Info

Publication number
JPH02202477A
JPH02202477A JP1022943A JP2294389A JPH02202477A JP H02202477 A JPH02202477 A JP H02202477A JP 1022943 A JP1022943 A JP 1022943A JP 2294389 A JP2294389 A JP 2294389A JP H02202477 A JPH02202477 A JP H02202477A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
epoxy resin
aromatic
salt
desensitizer
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1022943A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinsuke Irii
入井 伸介
Hiroyuki Matsubayashi
松林 広幸
Tomoharu Shiozaki
塩崎 知晴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd filed Critical Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Priority to JP1022943A priority Critical patent/JPH02202477A/ja
Publication of JPH02202477A publication Critical patent/JPH02202477A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Color Printing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、優れたS惑特性を有する感圧複写紙用減感イ
ンキに関するものである。
「従来の技術」 感圧複写紙は、クリスタルバイオレットラクトン等の電
子供与性発色剤(以下、単に発色剤という)と、芳香族
カルボン酸の多価金属塩等の電子受容性呈色剤(以下、
単に呈色剤という)との発色反応を利用したもので、発
色剤含有マイクロカプセルを基紙の裏面に塗布した上用
紙、呈色剤を基紙の表面に塗布した下用紙とを各々の塗
布面を対向させ、上用紙の表面をタイプライタ−等で加
圧すると、下用紙に発色像を得ることができる記録方法
である。
更に、多数枚を複写する場合には、基紙の表面に呈色剤
をそして裏面にマイクロカプセル塗液を各々塗布した中
用紙を、土用紙と下用紙の間に必要な枚数だけ挿入する
ことで、多数枚の複写を得ることができる。
そして、さらには感圧複写紙の一種として、上記のマイ
クロカプセル層と呈色剤を積層又は混合層として形成し
た所謂単体感圧複写紙がある。
しかし、感圧複写紙を伝票などに使用する場合、複数枚
重ね合わせた伝票の第1枚目の用紙に記入する文字等が
、下部のその他の用紙の特定部分に複写されないように
することがしばしば要求される。
このような要求に対し、感圧複写紙の特定部分の発色を
阻止する目的で、発色剤または呈色剤と化学的に反応し
て発色反応を阻止するための減感剤が開発され、これを
適当なビヒクルとともにインキ化し、呈色剤塗布面に印
刷する方法が採用されている。
ところが、かかる減感印刷方法は、減感剤、顔料、ビヒ
クル等からなるインキを活版、オフセット、フレキソ方
式等で印刷する方法である。そのために、シートに印刷
されたインキのセット性が悪くなり、印刷機を高速で使
用できず、しかも印刷した後のシートには使用された溶
剤が悪臭となって残留する等の諸問題がさらに付随する
ことになる。
従って、前記の諸問題を回避するための別な印刷方法と
して、紫外線硬化型の印刷方法も普及してきている。
この紫外線硬化型のインキ或いは減感剤としては、例え
ば特公昭55−10397号、特開昭52−52706
号、特開昭52−60713号、特開昭52−6251
2号、特公昭56−42479号、特公昭60−505
99号、特公昭61−7954号、特開昭54−261
09号公報等に各種提案がされている。
しかし、これらはいずれも二重結合をもった化金物のラ
ジカル重合型であり、従って前記のラジカル重合型ビニ
ール化合物は硬化時間が長く、しかも硬化反応性が顔料
に影響され易く、さらには重合に伴う容積収縮が大きく
て紙への付着性に劣る等の問題を伴うことになる。
「発明が解決しようとする課題」 本発明は、上記の如き問題点を改良し、優れた減感特性
を有する感圧複写紙用減感インキを提供するものである
「問題を解決するための手段」 本発明は、カチオン重合系の紫外線硬化性エポキシ樹脂
、及び窒素を構造の中に有しない減感剤を含有すること
を特徴とする怒圧複写紙用減惑インキである。
「作用」 本発明において、窒素を構造の中に有しない減感剤とは
、例えば特公昭47−38201号、特公昭55−19
19号、特公昭56−41437号、特開昭5.2−1
56010号、特開昭55−51586号、特開昭57
−93195号、特公昭63−41754号、特公昭6
3−63396号公報等に開示されたエチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド等が付加されたポリエーテル
鎖を分子中に有する化合物等が挙げられる。
なお、本発明において窒素を構造の中に有する減感剤を
使用する場合には、後記のように紫外線硬化性エポキシ
樹脂のカチオン重合が阻害されて、その使用は好しくは
ない。
本発明において、紫外線硬化性エポキシ樹脂としては、
従来公知の芳香族エポキシ樹脂、脂肪族エキシ樹脂、脂
環族エポキシ樹脂等が挙げられる。
芳香族エポキシ樹脂としては、少なくとも1個の芳香族
核を有する多価フェノールまたはそのアルキレンオキサ
イド付加体のポリグリシジルエーテルで、例えばビスフ
ェノールAまたはそのアルキレンオキサイド付加体とエ
ピクロルヒドリンとの反応によって合成されるグリシジ
ルエーテル、エポキシノボラック樹脂等が挙げられる。
脂肪族エキシ樹脂としては、脂肪族多価アルコールまた
はそのアルキレンオキサイド付加体のポリグリシジルエ
ーテルがあり、その代表例としては、1.6−ヘキサン
ジオールのジグリシジルエーテル、グリセリンのトリグ
リシジルエーテル、ポリエチレングリコールのジグリシ
ジルエーテル、ポリプロピレングリコールのジグリシジ
ルエーテル、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、グリセリン等の脂肪族多価アルコールに1種または
2種以上のアルキレンオキサイド(エチレンオキサイド
、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド)を付加
して得られるポリエーテルポリオールのポリグリシジル
エーテル等が挙げられる。
指環族エポキシ樹脂としては、少なくとも1個の指環を
有する多価アルコールのポリグリシジルエーテル、シク
ロヘキセン、シクロペンテン環含有化合物を過酸化水素
等の酸化剤でエポキシ化することで得られるシクロヘキ
センオキサイドまたはシクロペンテンオキサイド含有化
合物等が挙げられる。なお、これらは単独に使用しても
或いは適宜組み合わせて使用しても可能である。
本発明において使用される、紫外線の照射で工ポキシ樹
脂のカチオン重合を引き起こす触媒を放出するための開
始剤としては、例えばルイス酸のオニウム塩を挙げるこ
とができ、具体例としてはハロゲン化物の芳香族ジアゾ
ニウム塩、芳香族ハロニウム塩、芳香族スルホニウム塩
、芳香族セレニウム塩等が挙げられる。
なお、これらのエポキシ樹脂は、それ自体で減惑能を既
に有しているものもあり、好ましくは前述の減感剤と併
用すると、減感効果の点から望ましい。
希釈剤としては、ブチルグリシジルエーテル、アリルグ
リシジルエーテル、ブタンジオールジグリシジルエーテ
ル等の反応性希釈剤、メチルエチルケトン、セロソルブ
エーテル、キシレン等の非反応性希釈剤等が挙げられる
減感インキを調製するための他のビヒクル及び樹脂とし
ては、あまに油等の乾性油、マレイン油等の合成乾性油
、アルキッド樹脂、ポリアミド樹脂、エチルセルロース
、ニトロセルロース、アクリル樹脂等の合成樹脂、鉱油
、パラフィン油等が一種ないしは混合して使用される。
顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、水
酸化マグネシウム、タルク等従来公知の顔料が、一種な
いしは混合して使用される。
更に、紫外線吸収剤、酸化防止剤等も適宜選択して使用
される。
感圧複写紙の呈色剤面に適用される減感剤の使用量は、
電子受容性物質の種類、塗布量、減感剤の種類及び適用
方法などで異なり、特に限定されるものではないが、通
常は減感剤成分として約0゜1〜5 g/r+?、好ま
しくは減感剤成分として0゜5〜2 g / rrrの
範囲で使用するのが望ましい。
「実施例」 以下に本発明の実施例を記載するが、勿論これらに限定
されるものではない。なお、例中の部および%は特に断
らない限り、各々重量部および重量%を示す。
実施例1 減感剤(グリセリン−プロピレンオキサイド付加物)5
0部、カチオン重合系の紫外線硬化性エポキシ樹脂組成
物(商品名;アデカオブトマーKR510,旭電化)3
0部、酸化チタン10部、アルキッド樹脂10部からな
る減感インキを調製した。このインキを、感圧複写紙の
中用紙(商品名;KSコピーブライト神崎製紙)の呈色
剤面に、RIテスター(明製作所)を使用して、盛りN
3 g/mとなるように印刷した。次に、紫外線照射装
置(高圧水銀ランプ)で中用紙に紫外線を照射して減感
処理をした中用紙を得た。得られた中用紙の減感処理面
は、インキが充分に乾燥した状態であった。
実施例2 減感剤(ポリプロピレングリコール)40部、カチオン
重合系の紫外線硬化性エポキシ樹脂組成物(商品名;ア
デカオプトマーKR400,旭電化)40部、酸化チタ
ン20部からなる減感インキを調製した以外は実施例1
と同様にして減感処理をした中用紙を得た。得られた中
用紙の減感処理面は、インキが充分に乾燥した状態であ
った。
比較例1 紫外線硬化性エポキシ樹脂組成物を使用しなかった以外
は実施例1と同様にして減感処理をした中用紙を得た。
得られた中用紙の減感処理面は、インキが乾燥せずべと
ついた状態であった。
比較例2 カチオン重合系の紫外線硬化性エポキシ樹脂組成物の代
わりに、ラジカル重合系の紫外線硬化性アクリル樹脂(
商品名;フォトマー4072−3N、サンノプコ)を使
用した以外は実施例1と同様にして減感処理をした中用
紙を得た。得られた中用紙の減感処理面は、インキの乾
燥がやや不充分な状態であった。
比較例3 減感剤に、窒素含有の減感剤(ジエチレントリアミン−
プロピレンオキサイド付加物)を使用した以外は実施例
1と同様にして減感処理をした中用紙を得た。得られた
中用紙の減感処理面は、インキが乾燥せずべとついた状
態であった。
かくして得られた5種類の中用紙を使用して、以下のよ
うな性能比較テストを行い、その結果を表に示した。
(減感効果) 中用紙の減感印刷部と上用紙の発色剤塗布面が対向する
ように重ね合せ、タイプライタ−で印字した時の減感印
刷部の発色性で判定した。
(インキ乾燥性) 紫外線照射直後の減感印刷部の乾燥程度で判定した。
(減感印刷部の表面強度) R1テスターを使用して、タックバリュー13の印刷イ
ンキを減感印刷部に3回印刷し、粉落ち状態で判定した
なお、比較例1及び3は表面の乾燥が不充分な評価;○
 良好 Δ 劣る × 極めて劣る 「効果」 本発明の減感インキを使用すると、表の結果から明らか
なように、印刷機で印刷されたインキは瞬時に乾燥して
、優れた減感特性を有する感圧複写紙が高速で製造でき
、:$i惑印刷部での表面強度が極めて良好な感圧複写
紙が得られた。
特許出願人  神崎製紙株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  カチオン重合系の紫外線硬化性エポキシ樹脂及び、窒
    素を構造式の中に有しない減感剤を含有することを特徴
    とする感圧複写紙用減感インキ。
JP1022943A 1989-01-31 1989-01-31 減感インキ Pending JPH02202477A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1022943A JPH02202477A (ja) 1989-01-31 1989-01-31 減感インキ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1022943A JPH02202477A (ja) 1989-01-31 1989-01-31 減感インキ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02202477A true JPH02202477A (ja) 1990-08-10

Family

ID=12096707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1022943A Pending JPH02202477A (ja) 1989-01-31 1989-01-31 減感インキ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02202477A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3797348B2 (ja) 活性エネルギー線硬化組成物
CA1048198A (en) Epoxide blend for polymerizable compositions and polymerizing process
CA1074253A (en) Method for producing multilayered coated substrate
US6025017A (en) Photopolymerizable coating formulation for thermal transfer media
US20030234848A1 (en) Image forming method
JPH11199681A (ja) 光重合性組成物および硬化塗膜形成方法
WO2021252740A1 (en) Materials for photoinitiated cationic ring-opening polymerization and uses thereof
JP2009536425A (ja) 光ディスク上の印刷方法
JP2006328297A (ja) 活性光線硬化型組成物及び活性光線硬化型インクジェットインク組成物、それを用いた画像形成方法及びインクジェット記録装置
US7163970B2 (en) Actinic ray curable ink and printed matter utilizing the same
JPH02202477A (ja) 減感インキ
JPH10306248A (ja) 活性エネルギー線硬化型水無し平版用インキ組成物およびそれを用いた印刷物の製造方法
JPWO2006064638A1 (ja) カチオン重合性活性エネルギー線硬化型組成物および該組成物を用いた画像形成方法
JP5001858B2 (ja) 光硬化型インクジェット印刷用インク組成物
JP7331315B1 (ja) 活性エネルギー線硬化型インク組成物
JP2019019249A (ja) 活性エネルギー線硬化型インク及び該インクを用いた画像形成方法
JP2010241955A (ja) 活性エネルギー線硬化型コーティングニス組成物およびその印刷物
US20070219292A1 (en) Ink set for ink-jet recording, polymerization method and image forming method
JPH0363171A (ja) 感圧複写紙用減感インキ
US4268634A (en) Desensitizer for no-carbon copy paper
JP2007051244A (ja) 活性エネルギー線硬化組成物、インクジェット用インク組成物及び画像形成方法
JP5082491B2 (ja) エネルギー線硬化型インクジェット印刷用インク
JP2005263811A (ja) エポキシ化合物
EP1914256A1 (en) Composition, actinic energy radiation hardenable composition and epoxy compound
JP2006233009A (ja) 活性エネルギー線硬化型白インク組成物