JPH0363171A

JPH0363171A - 感圧複写紙用減感インキ

Info

Publication number: JPH0363171A
Application number: JP1200107A
Authority: JP
Inventors: Shinsuke Irii; 入井　伸介; Tomoharu Shiozaki; 塩崎　知晴
Original assignee: Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1989-07-31
Filing date: 1989-07-31
Publication date: 1991-03-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕本発明は感圧複写紙用減感インキに関するものである。

〔従来の技術〕

感圧複写紙は、クリスタルバイオレットラクトン等の電
子供与性発色剤（以下、発色剤という）と芳香族カルボ
ン酸の多価金属塩等の電子受容性呈色剤（以下、呈色剤
という）との発色反応を利用したもので、発色剤含有マ
イクロカプセルを基紙の裏面に塗布した上用紙、呈色剤
を基紙の表面に塗布した下用紙とを各々の塗布面を対向
させ上用紙の表面をタイプライタ−等で加圧すると下用
紙に発色像を得ることができるものである。

更に、多数枚複写を望む場合は、基紙の表面に呈色剤を
そして裏面にマイクロカプセルを各々塗布した中用紙を
上用紙と下用紙の間に必要な枚数だけ挿入することによ
り多数枚の複写をえることができる。そして、さらに感
圧複写紙の一種に上記のマイクロカプセルと呈色剤を積
層又は混合層として形成したいわゆる単体感圧複写紙が
ある。

このような感圧複写紙が伝票などに使用される場合、複
数枚重ね合わせた伝票の第１枚目の用紙に記入する文字
などが下部のその他の用紙のある部分には複写されない
様にすることがしばしば要求される。

このような要求に対し、感圧複写紙の特定区域の発色を
阻止する目的で、発色反応を阻止する減感剤を適当なビ
ヒクルと共にインキ化し、これを呈色剤塗布面に印刷す
る方法が採られている。

減感印刷は、減感剤、顔料、ビヒクル等から威る減感イ
ンキを活版、オフセット、フレキソ方式等で印刷するこ
とにより行われるが、実用上、種々の問題が発生してい
る。

例えば、光が当たったり、熱が加わったり或いは高湿度
条件下におかれた場合には減感効果が低下したりする。

また所望の用紙の特定部分に塗布された減感剤が隣接す
る他の用紙の複写所望部分に転移し、必要箇所以外に減
感効果が波及するという現象がある。

これらの問題、更にはインキセット性、印刷のスピード
化、そして溶剤臭の防止等から光硬化型の減感インキの
使用も普及してきている。この光硬化型の減感インキは
、例えば特公昭５５−１０３９７号、特開昭５２−５２
７０６号、特開昭５２−６０７１３号、特開昭５２−６
２５１２号、特公昭５６−４２４７９号、特公昭６０−
５０５９９号、特公昭６１−７９５４号、特開昭５４−
２６１０９号、特開平−１０５７７６号公報等にも各種
提案されている。

しかし、これらはいずれも二重結合をもった化合物であ
り、ラジカル重合型の減感インキである。

ところがラジカル重合型の減感インキには、インキの経
時的増粘傾向がある（ボンドライフが短い）、硬化時間
が長い、硬化反応性が顔料に影響され易い等のいずれか
の問題が付随しており、必ずしも未だ満足し得るもので
はないのが現状である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、上記のような従来の光硬化型の減感インキに
比しインキの経時的増粘傾向の少ない（ボンドライフが
長い）、光照射による硬化時間が短く、硬化反応性が顔
料によって影響されることがなく、紙への付着性に優れ
た特性を有する感圧複写紙用の光硬化型減感インキを提
供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、触媒の存在下で光照射により重合するカチオ
ン重合性減感剤を含有することを特徴とする感圧複写紙
用減感インキである。

〔作用〕

本発明において、光照射により重合するカチオン重合性
減感剤の例としては、エポキシ基を分子鎖中に１個以上
有するポリアルキレンオキサイド系化合物が挙げられる
。このポリアルキレンオキサイド系化合物は、例えば特
公昭４７−３８２０１号、特公昭５５−１９１９号、特
公昭５６−４１４３７号、特開昭５２−１５６０１０号
、特開昭５５−５１５８６号、特開昭５７−９３１９５
号、特公昭６３−４１７５４号、特公昭６３−６３３９
６号公報等に記載のエチレンオキサイド、プロピレンオ
キサイド、ブチレンオキサイド等が付加したエーテル結
合を分子中に有する化合物に、更にその末端をジグリシ
ジルエーテル等でエポキシ化することによって得られる
。

付加連鎖末端の水酸基にジグリシルエーテル等を付加さ
せる反応は、従来公知の方法によって行われる。例えば
、溶媒または無溶媒、非水系で加熱、或いはアルカリ触
媒下に加熱することにより行われる。

本発明においては、触媒の存在下で光照射により重合す
るカチオン重合性減感剤に、更に従来公知の光硬化性エ
ポキシ樹脂を併用すると、乾燥速度を更に促進させるこ
とができるので好ましい。

硬化性エポキシ樹脂としては、芳香族エポキシ樹脂、脂
肪族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂のようなエポキ
シポリマー及びエポキシプレポリマー、エポキシ化環状
アルコールとエポキシ化シクロアルカンカルボン酸のエ
ステル、置換エポキシシクロアルキルメタノールと二塩
基酸のエステル、グリコール類のビス（エポキシアルキ
ル）エーテル等ガある。

次いで、光照射によりカチオン重合性減感剤の重合を引
き起こさせるために使用する触媒としては、例えばルイ
ス酸のオニウム塩を挙げることができる。具体的にはハ
ロゲン化物の芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ハロニウム
塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族セレニウム塩等があ
る。

さらに具体的には、例えば特開昭６４−１６８０２号公
報等に記載されている。

本発明の減感インキを構成するには、これらの他に粘度
、反応性の調節を目的として希釈剤、ビヒクル、顔料等
を用いることも出来る。

希釈剤としては、ブチルグリシジルエーテル、アリルグ
リシジルエーテル、ブタンジオールジグリシジルエーテ
ル等の反応性希釈剤、メチルエチルケトン、セロソルブ
エーテル、キシレン等の非反応性希釈剤がある。

ビヒクルおよび樹脂としては、アマニ油等の乾性油、マ
レイン油等の合成乾性油、アルキッド樹脂、ポリアミド
樹脂、ケトン樹脂、マレイン酸樹脂、フェノール樹脂、
エチルセルロース、ニトロセルロース、アクリル樹脂等
の合成樹脂、鉱油、パラフィン油等を一種ないしは混合
して用いても良い。

顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、水
酸化マグネシウム、タルク、シリカ等従来公知の顔料が
、一種ないしは混合して用いられる。

更に酸化防止剤等も適宜用いられる。

しかして、上記の組成物を以て減感インキを構成するに
は、これら諸威分を混合、加熱溶解或いは必要に応じて
３本ロール、サンド逅ル等を用いて練肉することによっ
て調成することができる。

感圧複写紙の呈色剤面に適用される減感インキの量は電
子受容性物質の種類、塗布量や減感剤の種類および適用
方法などにより異なり、特に限定されるものではないが
、通常、減感剤成分として約０．１〜５ｇ１ｒｄ、好ま
しくは０．３〜２ｇ／ｎ（の範囲で適用される。因みに
０．１　ｇ／−以下では減感効果が乏しい、又、５ｇ／
１以上は効果からして必要性が乏しい。

照射する光は、紫外線が普通用いられるが、他の放射線
や電子線であっても良い。

而して、本発明に於けるカチオン重合性減感剤は、アク
リレート、メタクリレート等の二重結合をもった化合物
のラジカル重合系に比べ、（１）経時的粘度増加が少な
い、（２）硬化反応性が良い。（３）顔料があっても選
択により良い硬化性を示し、従って良好な付着性を示す
。（４）ラジカル重合系モノマーでは、重合に伴う容積
収縮が大きく、付着不良が起こりやすいがカチオン重合
では、重合に伴なう容積収縮の小さく環状モノマーが用
いられ良好な付着性を示す、（５）光に暴露後も後反応
を行う（効率が高い）等の特徴がある。

以下に本発明の実施例を記載するが、勿論これらに限定
されるものではない、なお、例中の部および％は特に断
らない限り、それぞれ重量部および重量％を示す。

実施例１カチオン重合性減感剤（グリセリン−ブチレンオキサイ
ド付加物　ポリグリシジルエーテル）６５部、触媒とし
てアリルジアゾニウム塩５部、顔料として酸化チタン３
０部からなる減感インキを調製した。

このインキを感圧複写紙中用紙（神崎製紙■製「商品名
；ＫＳコピープライト」）の呈色剤面にＲｆテスター（
明製作所）を用いて、盛り１３ｇ／ｄとなるように印刷
した。

紫外線照射装置（高圧水銀ランプ）で処理するとインキ
は瞬時に乾燥した。

なお、減感インキの経時的粘度（ポットライフ）、減感
効果、感圧複写紙に印刷し光照射した時の乾燥性、及び
減感インキ印刷面の表面強度は別表の如くであった。

実施例２カチオン重合性減感剤（ポリプロピレングリコールジグ
リシジルエーテル）４０部、触媒としてトリアリルスル
ホニウム塩５部、紫外線硬化性エポキシ樹脂組成物（旭
電化■製「商品名；アデカオプトマーＫＲ５１０Ｊ）３
０部、顔料として酸化チタン２５部からなる減感インキ
を調製した。

このインキを実施例１と同様にして印刷し、紫外線照射
するとインキは瞬時に乾燥した。

なお、減感インキの経時的粘度（ポットライフ）減感効
果、感圧複写紙に印刷し光照射した時の乾燥性、及び減
感インキ印刷面の表面強度は別表の如くであった。

比較例１窒素含有の減感剤ドデシルアミン４０部、ラジカル重合
系の紫外線硬化性アクリル樹脂（サンノプコ社製「商品
名；フォトマー４０７２−３ＮＪ）３０部、酸化チタン
３０部からなる減感インキを調製した以外は実施例１と
同様にして印刷し、紫外線照射したがインキの乾燥は不
充分でべとついていた。

比較例２カチオン重合性減感剤の代わりに、エポキシ基を含まな
いグリセリン−ブチレンオキサイド付加物を用いた以外
は実施例２と同様に印刷し、紫外線照射したがインキの
乾燥は不充分でべとついていた。

一別表一＊ポットライフ減感インキを製造した日から３月経過した時のインキの
粘度状態。

○・・・粘度上昇が全くない。

×・・・粘度が上昇して使用出来ない状態。

＊減感効果中用紙の減感インキ印刷部と上用紙の発色剤塗布面が対
向するように重合せ、タイプライタ−で印字した時の減
感インキ印刷部の発色性で判断した。

○・・・発色反応は全くない。

△・・・少し発色反応がある。

Ｘ・・・かなり発色反応がある。

＊乾燥性（光照射した時のインキの乾燥状態）紫外線照
射直後の減感インキ印刷部の乾燥程度で判断した。

Ｏ・・・瞬時に乾燥した。

△・・・少しべとついている。

×・・・べとべとしている。

木表面強度（減感インキ印刷部の表面強度）Ｒ１テスタ
ーを用いて、タックバリュー１３の印刷インキを減感印
刷部に３回印刷し、粉落ち状態を判断した。

○・・・粉落ちは全くない。

△・・・少し粉落ちがみられる。

×・・・かなり粉落ちする。

本発明減感インキは、別表から明らかな様に、ポットラ
イフ、減感効果、インキ乾燥性、減感インキ印刷部の表
面強度についてバランスのとれた優れたインキであった
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）触媒の存在下で光照射により重合するカチオン重
合性減感剤を含有することを特徴とする感圧複写紙用減
感インキ。
（２）触媒の存在下で光照射により重合するカチオン重
合性減感剤及び光硬化性エポキシ樹脂を含有することを
特徴とする感圧複写紙用減感インキ。