JPH02202535A - 熱可塑性成形組成物 - Google Patents

熱可塑性成形組成物

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JPH02202535A
JPH02202535A JP1317882A JP31788289A JPH02202535A JP H02202535 A JPH02202535 A JP H02202535A JP 1317882 A JP1317882 A JP 1317882A JP 31788289 A JP31788289 A JP 31788289A JP H02202535 A JPH02202535 A JP H02202535A
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Jochen Schoeps
ヨツヘン・シエプス
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (A)少なくとも1つの芳香族ポリカーボネート、芳香
族ポリエステル及び芳香族ポリエステルカーボネート、
並びに(B)エラストマー性グラフトベースを含む第一
のグラフト重合体及びビニル単量体重合体を含むグラフ
トシェルからなる熱可塑性成形組成物が第一のグラフト
重合体の少なくとも一部を第二のグラフト重合体で置換
する際に改蓄された機械特性を示すことが見い出された
。グラフト重合体はその各々のシェルにおける成分の相
対量に関して相互に異なる。
本発明を要約すれば本発明はグラフト重合体及び/また
は共重合体がグラフトシェル及び/または共重合体が少
なくとも86重量%の芳香族ビニル化合物を含むグラフ
ト重合体及び/または共重合体により少なくとも部分的
に置換されることを特徴とする、芳香族ポリエステルカ
ーボネート及び/または芳香族ポリエステルカーボネー
ト及び/または芳香族ポリエステル、グラフト重合体及
び、随時、熱可塑性共重合体を含む熱可塑性成形組成物
に関するものである。
本発明は (八) 5〜98重量部、好ましくは20〜95!i量
部、更に好ましくは40〜90重量部の芳香族ポリカー
ボネート及び/または芳香族ポリエステルカーボネート
及び/または芳香族ポリエステル、(B)2〜70重量
部、好ましくは5〜60重量部、更に好ましくは10〜
50!を量部の(B1) l 0〜95重量部、好まし
くは20〜70重量部の平均粒子直径(a50値)0.
05〜5μm1好ましくは0.075〜1μm及びガラ
ス転移温度≦10°C1好ましくはく一20℃を有する
交叉結合された、粒状のエラストマー性グラフトベース
、 (B2) 90〜5重量部、好ましくは80〜30重量
部の (B2、1) 50〜85重量部のスチレン、σ−メチ
ルスチレン、核置換されたスチレン、メチルメタクリレ
ートまたはその混合物及び (B2.2) 50〜15重量部の(メタ)アクリロニ
トリル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、N−
置換されたマレイミドまたはその混合物、の単量体混合
物のグラフト重合により得られたビニル単量体重合体の
グラフトシェル、の1つまたはそれ以上のグラフト重合
体、並びに (C)0〜80重量部の、 (C1) 50〜85重量部のスチレン、α−メチルス
チレン、核置換されt;スチレン、メチルメタクリレー
トまたはその混合物及び (C2) 50〜15重量部の(メタ)アクリロニトリ
ル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、N−置換
されたマレイミドまたはその混合物、の熱可塑性共重合
体からなり、その際にA及びB土間時Cの重量部の合計
が常に100重量部に達する熱可塑性成形組成物並びに
随時有効果の安定剤、顔料、流動助剤、離型剤、耐燃剤
及び/または帯電防止剤において、成分A〜Cにおいて
、条件a及びbの少なくとも1つが (a)  成分Bの少なくとも10重量%、好ましくは
少なくとも50重量%、更に好ましくは100重量%が (B11) l 0〜95重量部、好ましくは20〜7
0重量部の、平均粒子直径(dl、値)0.05〜5μ
m1好ましくは0.075〜1μm及びガラス転移温度
≦10℃、好ましくはく一20℃を有する交叉結合され
た、粒状のエラストマー性グラフトベース並びに (B”2) 90〜5重量部、好ましくは80〜30重
量部の (B*2、1)86〜99.5重量部、好ましくは91
〜98tfE部のスチレン、a−メチルスチレン、核置
換されたスチレンまたはその混合物、好ましくはスチレ
ン及び (B*2、2)0.5〜14重量部、好ましくは2〜9
m!量部の(メタ)アクリロニトリル、メチルメタクリ
レート、無水マレイン酸、N−置換されたマレイミドま
たはその混合物、好ましくはアクリロニトリル、の単量
体混合物のグラフト重合により得られたビニル単量体重
合体のグラフトシェル、のグラフト重合体B本により置
換され;(b)  成分Cの少なくとも10重量%、好
ましくは少なくとも50重量%、更に好ましくは100
重量%が (C*1) 86〜99.5重量部、好ましくは91〜
98重量部のスチレン、a−メチルスチレン、核置換さ
れたスチレンまたはその混合物、好ましくはスチレン及
び (C*2)0.5〜14重量部、好ましくは2〜9重量
部の(メタ)アクリロニトリル、メチルメタクリレート
、無水マレイン酸、N−置換されたマレイミドまたはそ
の混合物、好ましくはアクリロニトリル、の熱可塑性重
合体C*で置換されることを満足することを特徴とする
熱可塑性成形組成物に関する。
条件a及び条件すを共に満足することが好ましい。
ポリカーボネート及びABS重合体の熱可塑性成形組成
物は長く公知であった。かくて、ドイツ国特許第1,1
70.141号にポリカーボネート並びにポリブタジェ
ン上のアクリロニトリル及び芳香族ビニル炭化水素の単
量体混合物のグラフト重合体の容易に処理し得る成形組
成物が記載されている。
ABSグラフト重合体またはa−メチルスチレンをベー
スとする共重合体との混合物におけるポリカーボネート
の改善された耐熱性がドイツ国特許第1,810.99
3号に強調されている。
ドイツ国特許第2.259.565号及び同第2゜32
9.548号はPC/ABS成形組成物の改善された流
線強さに関するものであり、その際に両特許においてA
BS成分の要素としである粒径を有するグラフト重合体
を用いる。
ドイツ国特許第2,329,585号によれば、〉50
%アルキル置換されたジフェノールをベースとするポリ
カーボネートと熱可塑性樹脂のABS成分及びゴム上の
グラフト重合体との混合物から高度に耐熱性の成形組成
物を得ることができる。
ドイツ国特許第2.818.679号によれば、ABS
重合体が異なったグラフト化度を有する2種のグラフト
共重合体を含む場合、PC/ABS混合物は低い温度で
殊に高い強度値を示す。
強さを改善するためにポリカーボネート、ポリオレフィ
ン、ゴム状ジエン重合体またはその混合物をベースとす
る改質化剤を芳香族コポリエステルカーボネートに加え
ることは公知である(例えばヨーロッパ特許第0.11
9.311号参照)。
驚くべきことに、室温及び低温の両方でのそれ自体公知
のポリカーボネート/ABSまたはポリエステルカーボ
ネート/ABSま゛たはポリエステル/ABS成形組成
物の強度はABS部分において成分B(グラフト重合体
)及び/またはC(共重合体)をグラフトシェル8本、
2及び/または共重合体0本が〉85重量%、好ましく
は〉90重量%の芳香族ビニル化合物(8本、2.1及
びC本1)及び<151i量%、好ましくは<1oli
量%の他のコモノマー例えば(メタ)アクリロニトリル
、メチルメタクリレート等CB*、2.2及び6本2)
から合成されるものにより完全にか、または部分的に置
換される場合にかなり改善し得ることが見い出された。
ここにポリカーボネート及び/またはポリエステルカー
ボネート及び/または芳香族ポリエステルは文献から公
知でするか、または文献から公知の方法により得ること
ができる[例えばシュネル(Schnel1)、「ポリ
カーボネートの化学及び物理(Chemistry a
nd Physics of Potycarbona
tes)Jインターサイエンス出版(Intersci
ence Publishers)、1964.ドイツ
国特許出頭公告第1.495.626号、ドイツ国特許
出願公開第2.232.877号、同第2.703,3
76号、同第3,000,610号、同第2.714.
544号、同第2,940.024号及び同第3,00
7.934号参照]。界面工程が殊に好ましい。
ポリカーボネート及び/またはポリエステルカーボネー
ト及び/またはポリエステルは公知の方法で例えば界面
工程により随時連鎖停止剤例えばモノフェノールを用い
、そして随時三官能性または三官能性以上の分枝鎖剤例
えばトリフエノールまたはテトラフェノールを用いてジ
フェノールとカルボン酸ハロゲン化物、好ましくはホス
ゲン及び/または芳香族ジカルボン酸ジハロゲン化物、
好ましくはベンゼンジカルボン酸ジハロゲン化物との反
応により製造される。[芳香族ポリカーボネートの製造
に対しては例えば上記のシュネル、33頁以下参照;芳
香族ポリエステルの製造に対しては対しては例えばドイ
ツ国特許出願公開第2゜940.024号(Le  A
  19,932)参照;及び芳香族ポリエステルカー
ボネートの製造に対しては例えばドイツ国特許出願公開
第3,007゜934号(te  A  20,203
)参照]。
ポリカーボネート及び/またはポリエステルカーボネー
ト及び/またはポリエステルの製造に対するジフェノー
ルは好ましくは式1 式中、rAJは単結合、C,−C,アルキレン、C3〜
C,アルキリデン、C,〜C,シクロアルキリデン、−
O−−5O− に対応する基であり、 r13Jは塩素、臭素であり、 rXJ−0、■または2及びrnJmlまたはOである
、 に対応するものである。
従って、好適なジフェノールはハイドロキノン、レゾル
シノール、ジヒドロキシジフェニル、ビス=(ヒドロキ
シフェニル)C+〜C,−アルカン、ビス−(ヒドロキ
シフェニル)−C,〜C6−シクロアルカン、ビス−(
ヒドロキシフェニル)−工−チル、ビス−(ヒドロキシ
フェニル)−スルホキシド、ビス−(ヒドロキシフェニ
ル)−ケトン、ビス−(ヒドロキシフェニル)−スルフ
ィド、ビス−(ヒドロキシフェニル)−スルホン及びσ
a−ビス−(ヒドロキシフェニル)−ジイソプロピルベ
ンゼン並びにその核臭素化された及び/または核塩素化
された誘導体である。
重要なジフェノールはビスフェノールA、2゜4−ビス
−(4−ヒドロキシフェニル)−2−メチルブタン、1
.1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサ
ン、4.4’−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、4
.4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン並びにそのジ
ー及びテ゛トラ臭素化されるか、または塩素化された誘
導体例えば2,2−ビス−(3〜クロロ−4−ヒドロキ
シフェニル)−プロパン、2,2−ビス−(3,5−ジ
クロロ−4−ヒドロキシフェニル)−プロパンまたは2
.2−ビス−(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェ
ニル)−プロパンである。
2.2−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン
(ビスフェノールA)が殊に好ましい。
ジフェノールは個々にか、または混合物の状態で使用し
得る。
ジフェノールは文献から公知であるか、または文献から
公知である方法により得ることができる。
熱可塑性の、芳香族ポリカーボネートの製造に適する連
鎖停止剤には例えばフェノール、p−クロロフェノール
、p−七一ブチルフェノールまたは2.4.6−ドデシ
ルフェノール、並びにまた長鎖アルキルフェノール例え
ばドイツ国特許出願公開第2.842,005号(Le
  A  19.006)による4−(1,3−テトラ
メチルブチル)−フェノールまたはアルキル置換基中に
8〜20個の全炭素原子を含むモノアルキルもしくはジ
アルキルフェノール例えば3.5−ジーt −ブチルフ
ェノール、p−インオクチルフェノール、p−t−オク
チルフェノール、p−ドデシルフェノール並びに2−(
3,5−ジメチルへブチル)−フェノール及び4−(3
,5−ジメチルへブチル)−フェノールがある。用いる
連鎖停止剤の量は用いる特定のジフェノールの全モル数
をベースとして一般に0.5モル%乃至10モル5間で
ある。
熱可塑性の、芳香族ポリカーボネートは10゜000〜
200,000、好ましくは20,000〜80,00
0の重量平均分子量(M w 、例えば超遠心分離また
は光散乱測定により測定)を有する。
熱可塑性の、芳香族ポリカーボネートは公知の方法で、
好ましくは用いるジフェノールの合計をベースとして0
.05〜2.0モル%の三官能性または三官能性以上の
化合物、例えば3個またはそれ以上の7エノール基を含
むものを通して分枝させ得る。
ホモポリカーボネート及びコポリカーボネートが共に適
している。また1〜25重量%、好ましくは2.5〜2
5jIt量%(用いるジフェノールの全量をベースとし
て)の式(II1) (I[1) 式中、−A−は式(1)に定義されるものであり、n=
1または0であり、Rは同一もしくは相異なり、且つ直
鎖状C1〜C1゜アルキル、分枝鎖状C3〜C1゜アル
キルまたはC6〜C2゜アリール、好ましくはCH3を
表わし、そしてmは5〜100、好ましくは20〜80
の整数である、 に対応するジフェノールを本発明によるコポリカーボネ
ートA)の製造に使用し得る。式(I[)に対応するヒ
ドロキシアリール末端化されたポリジオルガノシロキサ
ンは公知であるか(例えば米国特許第3,419.63
4号参照)、または文献から公知の方法により得ること
ができる。ポリジオルガノシロキサンを含むコポリカー
ボネートの製造は例えばドイツ国特許出願公開第3.3
34,782号に記載されている。
ビスフェノールAホモポリカーボネートに加えて、好適
なポリカーボネートにはビスフェノールAとジフェノー
ルの全モル数をベースとして15モル%までの他の最も
重要なジフェノール、殊ニ2.2−ビス−(3,5−ジ
ブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−プロバンカアル。
熱可塑性の、芳香族ポリエステル及び熱可塑性の、芳香
族ポリエステルカーボネートの製造に対する芳香族ジカ
ルボン酸ジハロゲン化物は好ましくはイソフタル酸、テ
レフタル酸、ジフェニルエーテル−4,4′−ジカルボ
ン酸及びナフタレン−2,6−ジカルボン酸の二酸二塩
化物である。
l:20〜20:lの比のイソフタル酸及びテレフタル
酸の二酸二塩化物の混合物が殊に好ましい。
ジカルボン酸ジハロゲン化物は芳香族ポリエステルの製
造に対する単一の二官能性酸誘導体として用いる。ポリ
エステルカーボネートの製造において、カルボン酸ハロ
ゲン化物、好ましくはホスゲンを追加の二官能性酸誘導
体として用いる。
既に挙げたモノフェノールに加えて、芳香族ポリエステ
ル及びポリエステルカーボネートの製造に適する連鎖停
止剤にはそのクロロ炭酸エステル並びにまた随時Cr−
Ctzアルキル基またはハロゲン原子により置換し得る
芳香族モノカルボン酸の酸塩化物、並びにまた脂肪族C
2〜C0モノカルボン酸塩化物が含まれる。
連鎖停止剤はフェノール性連鎖停止剤の場合はジフェノ
ール1モル当り、そしてモルカルボン酸塩化物連鎖停止
剤の場合はジカルボン酸二塩化物1モル当り0.1−1
0モル%の量で用いる。
また芳香族ポリエステルおよポリエステルカーボネート
は配合された芳香族ヒドロキシカルボン酸を含有し得る
芳香族ポリエステル及び芳香族ポリエステルカーボネー
トは公知の通り直鎖状及び分枝鎖状の両方であり得る(
再びドイツ国特許出願公開第2゜940.024号及び
同第3.007.934号参照)。
適当な分枝鎖剤にはo、oi−i、oモル%(用いるジ
カルボン酸二塩化物をベースとして)の量で使用し得る
三官能性またはそれ以上のカルボン酸塩化物例えば三塩
化トリメシン酸、三塩化シアヌル酸、四塩化3.3’、
4.4’−ベンゾフェノンテトラカルポン酸、四塩化1
,4.5.8−ナフタレンテトラカルボン酸または四塩
化ピロメリト酸、或いは0.01−1.0モル%(用い
るジフェノールをベースとして)の量で使用し得る四価
またはそれ以上のフェノール例えば70口グルシノール
、4.6−シメチルー2.4.6−トリー(4−ヒドロ
キシフェニル)−2−ヘプテン、4.6−シメチルー2
.4.6−)リー(4−ヒドロキシフェニル)−へブタ
ン、1.3.5−1−リー(4−ヒドロキシフェニル)
−ベンゼン、1.1.1−1リ−(4−ヒドロキシフェ
ニル)−エタン、トリー(4−ヒドロキシフェニル)−
フェニルメタン、2.2−ビス−[4,4−ビス−(4
−ヒドロキシフェニル)−シクロへキシル〕−プロパン
、2.4−ビス−(4−ヒドロキシフェニルイソプロピ
ル)−7エノール、テトラ−(4−ヒドロキシフェニル
)−メタン、2,6−ビス−(2−ヒドロキシ−5−メ
チルベンジル)−4−メチルフェノール、2−(4−ヒ
ドロキシフェニル)−2−(2,4−ジヒドロキシフェ
ニル)−プロパン、テトラ−[4−(4−ヒドロキシフ
ェニルイソプロピル)−フェノキシ] −メタン、1.
4−ビス−[4,4’ジヒドロギシトリフエニル)−メ
チル)−ベンゼンがアル。フェノール性分枝鎖剤はジフ
ェノールと共に最初に導入することができ、一方酸塩化
物分枝鎖剤は酸二塩化物と一緒に導入し得る。
熱可塑性の、芳香族ポリエステルカーボネートにおいて
、カーボネート構造単位の数は必要な応じて変え得る。
カーボネート基の比率はエステル基及びカーボネート基
の全体をベースとして100モル%まで、より好ましく
は80モル%まで、最も好ましくは50モル%までであ
る。
芳香族ポリエステルカーカーボネートのエステル成分及
びカーボネート成分は共に重縮合体においてブロックの
状態または統計的分布で存在し得る。
芳香族ポリエステル及び芳香族ポリエステルカーボネー
トの相対粘度Cv 、−+)は1.18〜1.4の範囲
、好ましくは1.22〜1.3の範囲(CH。
CI、溶液100aQ中のポリエステルカーボネート0
.52の溶液に体して25°Cで測定)である。
熱可塑性の、芳香族ポリカーボネート及び/またはポリ
エステルカーボネート及び/または芳香族ポリエステル
は個々にか、または相互の混合物の状態で使用し得る。
グラフト重合体B、の製造に適するゴムは殊にポリブタ
ジェン、ゴムをベースとして30重1%までのアクリル
もしくはメタクリール酸の低級アルキルエステル(例え
ばメチルメタクリレート、エチルアクリレート、メチル
アクリレートまたはエチルメタクリレート)を含むブタ
ジェン/スチレン共重合体、ポリイソプレン、ポリクロ
ロプレン、C,−C,アルキルアクリレート、殊にエチ
ル、ブチル、エチルへキシルアクリレートをベースとす
るアルキルアクリレートゴムである。アルキルアクリレ
ートゴムは随時ゴムをベースとして30重量%までの共
重合状態の酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、
メチルメタクリレート及び/またはビニルエーテルの如
き単量体を含有し得る。
これらのものは比較的少量の、好ましくはゴムをベース
として5重量%までの共重合状態の交叉結合性の、エチ
レン性不飽和単量体を含有し得る。
これらの如き交叉結合剤には例えばアルキレンジオール
ジ(メタ)アクリレート、ポリエステルジ(メタ)アク
リレート、ジビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、ト
リアリルシアヌレート、アリル(メタ)アクリレート、
ブタンジエン及びイソプレンがある。他の適当なアクリ
レートゴムにはコアとして1つまたはそれ以上の共役ジ
エン例えばポリブタジェンの交叉結合されたジエン、ま
たは共役ジエンとエチレン性不飽和例えば例えばスチレ
ン及び/もしくはアクリロニトリルとの共重合体並びに
アクリレートゴムシェルを含む生成物がある。他の適当
なゴムには例えばEPDMゴム即ちエチレン、プロピレ
ン及び非共役ジエン単量体のゴム、並びにまた例えばド
イツ国特許第3゜631.540号及び同第3.631
.539号に記載のタイプのグラフト活性部位を有する
シリコーンゴムがある。
グラフト重合体B、の製造に好ましいゴムはジエン及び
アルキルアクリレートゴムである。
ゴムは0.05〜5μm1好ましくは0.075〜lp
mの平均粒子直径を有する少なくとも部分的に交叉結合
された粒子の状態のグラフト重合体B、中に存在する。
グラフト重合体B、はグラフト化されるゴム8.1の存
在下で最初に定義される単量体混合物8.2のラジカル
グラフト重合により製造し得る。グラフト重合体B、の
好適な製造方法は乳化、溶液、バルクまたは懸濁重合で
ある。殊に好適なグラフト重合体B、はABSグラフト
重合体である。ハロスチレン及びp−メチルスチレンを
核置換されたスチレンとして挙げられる。
好適な共重合体C9はC,1による単量体スチレン、α
−メチルスチレン、核置換されたスチレン、メチルメタ
クリレートの少なくとも1つとC32による単量体アク
リロニトリル、メタクリレートリル、メチルメタクリレ
ート、無水マレイン酸、N−置換されたマレイミドの少
なくとも1つのものである。
共重合体C9は殊に大量の単量体を少量のゴム上にグラ
フト化させる場合に成分B、の製造に対するグラフト重
合における第二の生成物としてしばしば生じる。
A、十B、+C,の混合物100Ii量部当90〜80
重量部の範囲で本発明により用いられる共重合体C9の
量はこれらのグラフト重合反応の第二の生成物を含まな
い。
共重合体C0は樹脂性で、熱可塑性で、そしてゴムを含
まない。殊に好適な共重合体C6はスチレン及び/また
はα−メチルスチレンとアクリロニトリル及び随時メチ
ルメタクリレートとのものである。
熱可塑性共重合体C2における殊に好適な重量比は60
〜80重量%C,l及び40〜20重量%C,2である
共重合体C0はラジカル重合、更に特に乳化、懸濁、溶
液またはバルク重合により製造し得る。
これらのものは好ましくは15,000〜200゜00
0の分子量MW(光散乱または沈澱により測定した際の
重量平均)を有する。
グラフト重合体B本の製造に適するゴムはBに対する前
記のものと同様であり、殊にポリブタジェン、ゴムをベ
ースとして30重量%までのアクリルもしくはメタクリ
ル酸の低級アルキルエステル(例えばメチルメタクリレ
ート、エチルアクリレート、メチルアクリレートまたは
エチルメタクリレート)を含むブタジェン/スーチレン
共重合体、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、CI〜
C,アルキルアクリレート、殊にエチル、ブチル、エチ
ルへキシルアクリレートをベースとするアルキルアクリ
レートゴムである。アルキルアクリレートゴムは随時ゴ
ムをベースとして30重量%までの共重合状態の酢酸ビ
ニル、アクリロニトリル、スチレン、メチルメタクリレ
ート及び/またはビ二ルエーテルの如き単量体を含有し
得る。これらのものは比較的少量の、好ましくはゴムを
ベースとして5重量%までの共重合状態の交叉結合性の
、エチレン性不飽和単量体を含有し得る。これらの如き
交叉結合剤には例えばアルキレンジオールジ(メタ)ア
クリレート、ポリエステルジ(メタ)アクリレート、ジ
ビニルベンゼン、トリビニルベンゼン、トリアリルシア
ヌレート、アリル(メタ)アクリレート、ブタンジエン
及びイソプレンがある。他の適当なアクリレートゴムに
はコアとして1つまたはそれ以上の共役ジエン例えばポ
リブタジェンの交叉結合されたジエン、または共役ジエ
ンとエチレン性不飽和倒えば例えばスチレン及び/もし
くはアクリロニトリルとの共重合体並びにアクリレート
ゴムシェルを含む生成物がある。他の適当なゴムには例
えばEPDMゴム即ちエチレン、プロピレン及び非共役
ジエン単量体のゴム、並びにまた例えばドイツ国特許第
3.631.540号及び同第3.631,539号に
記載のタイプのグラフト活性部位を有するシリコーンゴ
ムがある。
グラフト重合体B本の製造に好ましいゴムはジエン及び
アルキルアクリ ゴムは0、05〜5μm1好ましくは0.075〜l,
umの平均粒子直径を有する少なくとも部分的に交叉結
合された粒子の状態のグラフト重合体日本中に存在する
。グラフト重合体B本はグラフト化されるゴムB*.l
の存在下で最初に定義される単量体混合物8本.2のラ
ジカルグラフト重合により製造し得る。グラフト重合体
B本の好適な製造方法は乳化、溶液、バルクまたは懸濁
重合である。単量体混合物8本.2は好ましくは91〜
98重量部のB*.2.1及び2〜9M量部の8本2、
2からなる。好適な成分B*.2.1はスチレンであり
、一方好適な成分8本.2.2はアクリロニ]・リルで
ある。
グラフト重量部B本の好適な製造方法は乳化、バルク、
溶液または懸濁重合である。
殊に好適なグラフト重合体B本はABSグラフト重合体
である。ハロスチレン及びp−メチルスチレンを置換さ
れたスチレンとして挙げる。
好適な共重合体0本は0.1本による単量体スチレン、
α−メチルスチレン、核置換されたスチレンの少なくと
も1つと、C*.2による単量体アクリロニトリル、メ
タクリレートリル、メチルメタクリレート、無水マレイ
ン酸、N−置換されたマレイミドの少なくとも1つとの
ものである。
共重合体0本は殊に大量の単量体を少量のゴム上にグラ
フト化させる場合に成分B.の製造に対するグラフト重
合における第二の生成物としてしばしば生じる。
A,+B.+C.の混合物100重量部当り0〜80重
量部の範囲で本発明により用いられる共重合体0本の量
はこれらのグラフト重合反応の第二の生成物を含まない
共重合体C木は樹脂性で、熱可塑性で、そしてゴムを含
まない。殊に好適な共重合体0本はスチレン及び/また
はα−メチルスチレンとアクリロニトリル及び随時メチ
ルメタクリレートとのものである。
熱可塑性共重合体C車における殊に好適な重量比は91
〜981i量%C本.l及び2〜9重量%C本.2であ
る。好適な成分C*.lはスチレンであり、一方好適な
成分C木.2はアクリロニトリルである。
共重合体0本はラジカル重合、更に特に乳化、懸濁、溶
液まt;はバルク重合により製造し得る。
これらのものは好ましくは15.000〜200。
000の分子量MW(光散乱または沈澱により測定した
際の1i量平均)を有する。
本発明によるA.+B.十随土間.を含む成形組成物に
おいて、少なくとも10重量%、好ましくは少なくとも
50重量部、より好−ましくは1001i量%の成分B
.を成分8本で置換し、モして/または少なくとも10
重量%、好ましくは少なくとも50重量%、より好まし
くは100重量%の成分Cを随時C木で置換する。
従って、殊に好適な成形組成物はグラフトシェル8本.
2及び随時共重合体0本が各々91〜98重量部のスチ
レン及び2〜9重量部のアクリロニトリルから合成され
る成分A、+B本及び随時0本含む。成分A、、B、及
び随時Cを含み、B、及び随時C8が8本及び/または
0本並びに随時能の添加剤で完全にか、まt;は部分的
に置換される本発明による成形組成物はその成分を公知
の方法で混合し、そして生じる混合物を標準混合装置例
えば内部ニーダ−、シングル−スクリュー押出機または
ツイン−スクリュー押出機において200〜300°C
の範囲の温度で溶融配合するか、まt;は溶融押出しす
ることにより製造し得る。
また本発明は成分A0、B、及び随時Cを含み、B、及
び随時Cが8本及び/または0本、並びに随時安定剤、
顔料、離型剤、耐燃剤及び/または帯電防止剤により完
全にか、または部分的に置換される熱可塑性成形組成物
を製造する際に、成分を公知の方法で混合し、そして生
じる混合物を標準混合装置中にて200〜330℃の範
囲の温度で溶融配合するか、または溶融押出しすること
を特徴とする、熱可塑性成形組成物の製造方法に関する
本成分は公知の方法で順次及び同時の両方で約20℃(
室温)またはより高温で混合し得る。本発明による成形
組成物はすべての種類の成形体の製造に使用し得る。更
に殊に、成形体は射出成形により製造し得る。本発明に
よる成形i成物から製造し得る成形体の例にはいずれか
の種類の家庭用品(例えば家電製品例えばジュース・プ
レス、コーヒーマシーン、ミキサー)またはビルディン
グのカバー板及び自動車用部品が含まれる。加えて、こ
れらのものは極めて良好な電気特性を示すために電気エ
ンジニアリング分野に使用し得る。
他の処理の形態は予備加工されたシートまたはフィルム
からの深絞りによる成形体の製造である。
粒径は常にW、ショルタン(Schol tan)ら、
Kollaid−Z、 U、 Z、 Polymere
 250 (i 972 )、782〜796により超
遠心法により測定される平均粒子直径d。とじて理解さ
れる。
実施例 用いた重縮合体及び重合体 A。
CH,CI、中にて25℃及び0.5jJ / l O
0m12の濃度で測定しt;際に1.26〜1.28の
相対溶液粘度ををするビスフェノールAをペースとする
直鎖状ポリカーボネート。
B1、B本グラフト重合体 乳化重合により得られた0、4μmの平均粒子直径(d
 so)を有する粒子状ポリゲタジエン上のスチレン/
アクリロニトリル混合物(成分及び重量比に対しては第
1表参照)のSANグラフト重合体。
第1表ニゲラフト重合体の組成 りI      50    36       14
BII       50     40      
 10BIII      75     18   
     7B IV      75    20 
      572 :28 80 :20 72:28 80:20 8本m B本■ 22.5 23.75 2.5 1.25 90:10 95:5 バルク重合により製造されたスチレン/アクリロニトリ
ル共重合体(組成及び粘度に対しては第2表参照)。
第2表:共重合体の組成 CI       72          28  
       55Cn        81    
       19         74C*I  
        90              t
o             58C本n      
   94              6     
       561)  L値はこの濃度で割った5
2/Qの濃度でのジメチルホルムアミド中の重合体溶液
の特異粘度(20°Cで測定)として定義される。
成形組成物の製造及び試験 成分A6、B、(B*)及びC,(C*)を200〜2
20°Cの範囲の濃度で3Q入りの内部二ダー中で配合
した。
成形体を射出形成機中にて260°Cで製造した。
ISOR180法によるノツチングされた耐衝撃値を8
0XIOX4mmの試験片に対してC1、C木共重合体 室温及び−20℃で行った。
下の第3表に示すように、本発明による成形化合物は匹
敵する本分野の組成物より高いノツチングされt;耐衝
撃値を有していた。実施例4及び9に示されるように、
この長所は本発明による好適な範囲(8本のグラフトシ
ェル及び共11合体c車において<10%アクリロニト
リル)において最も顕著である。
本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。
1、(A)5〜98重量部の芳香族ポリカーボネート及
び/または芳香族ポリエステルカーボネート及び/また
は芳香族ポリエステル、 (B)2〜70重量部の (B1)10〜95重量部の、平均粒子直径(dsa値
)O,05〜5μm及びガラス転移温度≦10°Cを有
する交叉結合された、粒状のエラストマー性グラフトベ
ース、 (B2) 90〜5重量部の (B2、1) 50〜85重量部のスチレン、α−メチ
ルスチレン、核置換されたスチレン、メチルメタクリレ
ートまたはその混合物及び (B2.2) 50〜15重量部の(メタ)アクリロニ
トリル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、N−
置換されたマレイミドまたはその混合物、の単量体混合
物のグラフト重合により得られたビニル単量体重合体の
グラフトシェル、の1つまたはそれ以上のグラフト重合
体、並びに(C)0〜80重量部の (C1) 50〜85重量部のスチレン、α−メチルス
チレン、核置換されたスチレン、メチルメタクリレート
またはその混合物及び (C2)50−15重量部の(メタ)アクリロニトリル
、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、N−置換さ
れl;マレイミドまたはその混合物、の熱可塑性共重合
体からなり、その際にA及びB+隨時Cの重量部の合計
が常に100重量部に達する熱可塑性成形組成物におい
て、成分A〜Cにおいて、条件a及びbの少なくとも1
つが(a)  成分Bの少なくともlot量%が(B町
)10〜95重量部の、平均粒子直径(ds*値)0.
05〜5μm及びガラス転移温度く10℃を有する交叉
結合された、粒状のエラストマー性グラフトベース並び
に (B木2)90〜5重量部の (B*2、1) 86〜99.5重量部のスチレン、a
−メチルスチレン、核置換されたスチレンまたはその混
合物及び (B*2.2) 0.5〜14!i量部の(メタ)アク
リロニトリル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸
、N−置換されたマレイミドまたはその混合物、の単量
体混合物のグラフト重合により得られt;ビニル単量体
重合体のグラフトシェル、のグラフト重合体8京により
置換され; 山)成分Cの少なくとも10重量%が (C*1) 86〜99.5重量部のスチレン、σ−メ
チルスチレン、核置換されたスチレンまt;はその混合
物及び (C*2)0.5〜14重量部の(メタ)アクリロニト
リル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、N−置
換されたマレイミドまたはその混合物、の熱可塑性重合
体0本で置換されることを満足することを特徴とする、
該熱可塑性成形組成物。
2.20〜95!を1部の成分Aを含むことを特徴とす
る、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。
3.40〜90重量部の成分Aを含むことを特徴とする
、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。
4.5〜60重量部の成分Bを含むことを特徴とする、
上記1に記載の熱可塑性成形組成物。
5.10〜50重量部の成分Bを含むことを特徴とする
、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。
6.5〜502を1部の成分Cを含むことを特徴とする
、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。
7、成分Bが20〜70!i量部のBl及び80〜30
重量部の82からなることを特徴とする、上記lに記載
の熱可塑性成形組成物。
8、グラフトベースBl及びB*lが平均粒子直径(d
s。)0.075〜1μmを有することを特徴とする、
上記lに記載の熱可塑性成形組成物。
9、少なくとも90重量%の成分Bを成分8本で置換す
ることを特徴とする、上−記lに記載の熱可塑性成形組
成物。
】03少なくとも501i量%の成分Cを成分0本で置
換することを特徴どする、上記lに記載の熱可塑性成形
用組成物。
11、成分Bを8本で完全に置換することを特徴とする
、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。
12、成分Cを成分0本で完全に置換することを特徴と
する、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。
13、成分8本が20〜70重量部のB本l及び80〜
30重量部のB車2からなることを特徴とする、上記l
の熱可塑性成形組成物。
14、グラフトベースBl及びB本lのガラス転移温度
かく一20℃である、上記1に記載の熱可塑性成形組成
物。
15、プラトシェル8本2が91〜98重量部の8本2
.1及び2〜9重量部のB12.2からなることを特徴
とする、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。
16、成分0本が91〜98重量部のC*l及び2〜9
重量部の6京2からなることを特徴とする、上記lに記
載の熱可塑性成形組成物。
17、成分8本2.1がスチレンであることを特徴とす
る、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。
18、成分B車2.2がアクリロニトリルであることを
特徴とする、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。
19、成分C*lがスチレンであることを特徴とする、
上記1に記載の熱可塑性成形組成物。
20、成分0本2がアクリロニトリルであることを特徴
とする、上記lに記載の熱可塑性成形組成物。
21、成分AがビスフェノールAt−ペーストスるポリ
カーボネートであることを特徴とする、上記lに記載の
熱可塑性成形組成物。
22、成分B及びCを成分8本及び0本で完全に置換し
、成分8本2.1及びC*lがスチレンからなり、そし
て成分8本2.2及び6京2がアクリロニトリルからな
ることを特徴とする、上記lに記載の熱可塑性成形組成
物。
23、更に安定剤、顔料、流動助剤、離型形、耐燃剤及
び帯電防止剤よりなる群から選ばれる少なくとも1つの
員を含むことを特徴とする、上記lに記載の熱可塑性成
形組成物。
24、成分を混合し、そして生じる混合物を200〜3
30℃の範囲の温度で溶融配合するか、または溶融押出
することを特徴とする、上記1に記載の成形組成物の製
造方法。
25、安定剤、顔料、流動助剤、離を剤、耐燃剤及び帯
電防止剤よりなる群から選ばれる少なくとも1つの員を
該成形化合物中に配合することを特徴とする、上記24
に記載の方法。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(A)5〜98重量部の芳香族ポリカーボネート及
    び/または芳香族ポリエステルカーボネート及び/また
    は芳香族ポリエステル、 (B)2〜70重量部の下記(B1)および(B2)の
    グラフトポリマーの1つ又はそれ以上、(B1)10〜
    95重量部の、平均粒子直径(d_5_0値)0.05
    〜5μm及びガラス転移温度≦10℃を有する交叉結合
    された、粒状のエラストマー性グラフトベース、 (B2)90〜5重量部の下記(B2、1)および(B
    2、2)のモノマー混合物のグラフト重合によつて得ら
    れた、ビニル単量体の重合体グラフトシェル、 (B2、1)50〜85重量部のスチレン、α−メチル
    スチレン、核置換されたスチレン、メチルメタクリレー
    トまたはその混合物及び (B2、2)50〜15重量部の(メタ)アクリロニト
    リル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、N−置
    換されたマレイミドまたはその混合物、並びに (C)0〜80重量部の下記(C1)および(C2)の
    熱可塑性共重合体、 (C1)50〜85重量部のスチレン、α−メチルスチ
    レン、核置換されたスチレン、メチルメタクリレートま
    たはその混合物及び (C2)50〜15重量部の(メタ)アクリロニトリル
    、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、N−置換さ
    れたマレイミドまたはその混合物、 からなり、その際にA及びB+随時Cの重量部の合計が
    常に100重量部に達する熱可塑性成形組成物であって
    、成分A〜Cにおいて、条件a及びbの少なくとも1つ
    が満足される、 (a)成分Bの少なくとも10重量%が下記(B^*1
    )および(B^*2)のグラフト重合体B^*によつて
    置換され、 (B^*1)10〜95重量部の、平均粒子直径(d_
    5_0値)0.05〜5μm及びガラス転移温度≦10
    ℃を有する交叉結合された、粒状のエラストマー性グラ
    フトベース並びに (B^*2)90〜5重量部の下記(B^*2、1)お
    よび(B^*2、2)のモノマー混合物のグラフト重合
    によって得られた、ビニル単量体の重合体グラフトシェ
    ル、(B^*2、1)86〜99.5重量部のスチレン
    、α−メチルスチレン、核置換されたスチレンまたはそ
    の混合物及び (B^*2、2)0.5〜14重量部の(メタ)アクリ
    ロニトリル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、
    N−置換されたマレイミドまたはその混合物、 (b)成分Cの少なくとも10重量%が下記(C^*1
    )および(C^*2)の熱可塑性重合体C^*によつて
    置換され、 (C^*1)86〜99.5重量部のスチレン、α−メ
    チルスチレン、核置換されたスチレンまたはその混合物
    及び (C^*2)0.5〜14重量部の(メタ)アクリロニ
    トリル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、N−
    置換されたマレイミドまたはその混合物、を特徴とする
    、該熱可塑性成形組成物。
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