JPH02202595A - 改良された溶解速度を持つシリケート粒体 - Google Patents

改良された溶解速度を持つシリケート粒体

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JPH02202595A
JPH02202595A JP1307813A JP30781389A JPH02202595A JP H02202595 A JPH02202595 A JP H02202595A JP 1307813 A JP1307813 A JP 1307813A JP 30781389 A JP30781389 A JP 30781389A JP H02202595 A JPH02202595 A JP H02202595A
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JP
Japan
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silicate
granules
cellulose
weight
granule
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JP1307813A
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English (en)
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Marc Malassis
マルク・マラシ
Philippe Parker
フィリップ・パルケ
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Rhodia Chimie SAS
Original Assignee
Rhone Poulenc Chimie SA
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20—Silicates
    • C01B33/32—Alkali metal silicates
    • C01B33/325—After-treatment, e.g. purification or stabilisation of solutions, granulation; Dissolution; Obtaining solid silicate, e.g. from a solution by spray-drying, flashing off water or adding a coagulant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/08—Silicates

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野〕 本発明は新規なシリケート粒体に関する。本発明は、ま
た新規なシリケート粒体製造方法と、洗浄剤配合物にお
けるこの新規なシリケー　ト粒体の使用に関する。
〔従来技術〕
シリケートそしてとりわけメタシリケートは。
通例陶磁器類の機械洗いの為の洗浄剤配合物に使用され
る化合物である。これらの化合物とりわけメタシリケー
トは陶磁器類を効果的に洗浄する為に必要なアルカリ度
を与える。
それらのアルカリ性のおかげで、汚れに関しては活性で
あるがしかし他方では、特に幼児が触れる、或は飲み込
んだ時などは危険である。皿洗い機中の洗浄剤の配合を
行う当業者は、安全問題を解決する試みを何年間にもわ
たって行って来た。
具体的にはメタシリケートをＳ　ｚ　Ｏｚ　／　Ｎ　ａ
２０比の高いシリケートと置き換える事によってこれを
行った。
より高い比率の、好ましくは２の比率の現在市販されて
いるシリケートは、微粉化によって得られたシリケート
である。その製造法の為に、それらは低密度でしばしば
０．５　ｇ　／　ｃｍ３より小さい密度を有し、また非
常に小さい粒径でしばしば０．４１１１ｆｆｉより小さ
い粒径を有する。
１より高い比率でそして０．６　ｇ　／　ｃｍ”より大
きい密度を持つシリケートを記載した数少ない資料には
、米国特許第３．９３１．０３６号と仏国特許第２．２
２７．２２４号がある。お互いに似たこれら２つの特許
は、０．８〜４．０のＳ　ｔ　Ｏｚ　／　Ｎ　ａｚＯ比
を有するシリケート粉末の機械的圧縮による粒状化の為
の方法を記載している。米国特許は、シリケト湾液にシ
リケート粉末を加える事を特徴とする方法に関しており
、この方法は仏国特許のものと同等である。
得られた粒体はその使用に必要な密度と粒径、すなわち
０．５　ｇ　／　ｃｍ３より大きい密度と、０．４　ｍ
ｍ〜１．６　ｍｍの粒径を有する。それにも拘らずこれ
らの粒体は、溶解速度が不十分であるという同じ欠点を
有する。
〔発明の目的〕
本発明の目的は以下の特性を持った粒体を製造する事に
ある。
−大きい密度 −大きい粒径 −大きい溶解速度 ［発明の概要］ 本発明の粒体は、シリケートとセルロース誘導体の混合
物から形成される。本発明のシリケート粒体に使用する
シリケートはＳｉＯ□／　Ｎ　ａ２０比が１以上で４以
下のシリケートから選択される。
シリケートはそれゆえにこの比が大きいメタシリケート
類またはシリケート類から選択される。しかしＳｉ　Ｏ
−／Ｎａ、Ｏ比が２に近いシリケートを使用する事が好
まし、い。
本発明の粒体は上記のようにシリケートとセルロース誘
導体より構成され、好ましくは０．６５　ｇ／　Ｃｍ３
以上の密度を持つ。すなわち広くはシリケート組成物は
９０〜９９重量％のシリケートと、１〜１０重量％のセ
ルロース誘導体から構成される。好ましくはシリケート
組成物は９４〜９８重量％のシリケートと、２〜６重量
％のセルロース誘導体から構成される。
セルロース誘導体は例えば次のものから選択される。
−セルロースエーテル ーセルロースエステル ー多１類 セルロースエステルとエーテルのうち本発明を限定する
ものではない例としては次のものが挙げられる。
−ｆｌｊえばＢｌａｎｏｓｅの商品名で市販されている
、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）。
＝［４ＪえばＮａｔｒｏｓｏｌの商品名で市販されてい
るヒドロキシメチルセルロース。
→りえばＭｅｔｈｏｃｅｌの商品名で市販されているメ
チルセルロース。
−例えばＭｅｔｈｏｃｅｌの商品名で市販されているヒ
ドロキシプロピルメチルセルロース。
−（ｆｆｉＪえばＭｅｔｈｏｃｅｌの商品名で市販され
ているヒドロキシブチルメチルセルロース。
上述のすべてのセルロース誘導体の中でも特にカルボキ
シメチルセルロースの使用が好ましい。
事実それらは水中で膨潤に適する最良の能力を持ち、従
ってシリケート粒体の最も大きい速度の溶解を可能にす
る。
ポリサツカロイドとしてはキサンタンガムが挙げられる
。
本発明の方法で使用されるシリケートは、好ましくはＬ
　〜４．０のＳｉＯ２／ＮａｚＯ比と、０．３５ｍｍよ
り小さい粒径と、０．４０〜０．６５の密度と、１５〜
２５％の含水率とを持つ。
本発明のシリケート粒体の製造法は、シリケートとセル
ロース誘導体との粉末混合物の調整と、機械圧縮操作と
それに続く破砕工程を含む。
圧縮操作は、特に次の会社によって販売される圧縮機械
の様な装置のタイプで実行し得る。
−Ａ　Ｌ　Ｅ　Ｘ　Ａ　Ｎ　Ｄ　Ｅ　ＲＷ　Ｅ　ＲＫ−
Ｂ　Ｅ　Ｐ　Ｅ　Ｘ −Ｋ　Ａ　ＨＬ −Ｋ　ＯＰ　Ｐ　Ｅ　ＲＮ −５ＡＨＵＴ　　Ｃ０ＮＲＥＵＲ 粉末の混合物に加えられた圧力は、５０〜１００バール
で変化し得る。
セルロース誘導体を変性させないためには、圧縮操作が
実行される温度は高すぎてはいけない。
温度は室温〜６０℃が好ましい、０．４ｍｍ〜１．．５
　ｎ＋ｍの限定された直径の粒体を製造する為には、圧
縮段階の次に破砕段階を行う。破砕操作は、洗浄分野で
普通使用されるあるタイプの破砕機で実行される。本発
明の工程により製造された粒体は、好ましくは皿洗い機
の為の洗浄配合物中の洗浄薬剤として使用される。
本発明を限定する事を意図するものではない、次の例に
よって本発明の詳細な説明する。
〔実施例の説明〕
度生五１１ ＳｉＯ□／　Ｎ　ａ３０比が２のジシリケートとＸ％の
カルボキシメチルセルロース２８５０ｇの混合物は、タ
イプＭ５ＧのＬｏｄｉｇｅミキサー（商品名）の中に装
入される。
ミキサーの速度は１５００ｒｐｍである。
乾燥状態で２つの物質は３０分間を超えて混合される。
得られた混合物は、ＡＬＥＸＡＮＤＥＲＷＥＲＫＥの圧
縮機の中へ投入される。供給速度は最大である。ローラ
ーの速度は０．０６３ｍ／ｓである。ローラーは滑らか
である。細片は室温まで冷す為にそのままにされる。細
片はＦＯＲＰＬＥＸの破砕機中で破砕される。得られた
粉体ばふるいにかけられ、粒径０．４〜１４　ｍｍの粒
体は回収される。
を　　する　のテスト 手順は２５０−試験管に粒体を満たし、それを引繰り返
し、最初の位置に戻し、体積と質量を計ることを特徴と
する。
庇聚悲旦旦二ｌ土 粒体１７ｇが水５０〇−中に投入され、４００ｒｐｍで
攪拌が行なわれる。次いで溶解レベルを決める導電重度
を測定する。透過率（Ｔ）は材料の曇り度の知識を与え
る。
Ｓ　ｉＯ＊　／　Ｎ　ａ２０比が２のシリケートの透過
率が高いほど、素材が溶解されやす（なる。
施　　１〜３　　び　　校門１ これらの例では、カルボキシメチルセルロースの５％を
使用した。圧縮圧力は５０バールである。圧縮温度は室
温である。比較テストはＣＭＣの添加なしに実施した。
表１に結果を示す。
実ｊ口生丘ＬＧＬ互 投入されたカルボキシメチルセルロースの量は表２に示
される。
圧縮圧力と温度は、上記の実施例中に使用されたものと
同じである。
施例６と７、　　び　　較　　２ 投入されたカルボキシメチルセルロースの量は表３に示
される。
圧縮圧力は７０バールである。
圧縮温度は室温である。
尖考日粗旦ＪＧＬ旦 使用されたカルボキシメチルセルロース（０１ａｎｏｓ
ｅ　　ＢＷＳ　（商品名））の量は重量で２．５％であ
る。
圧縮圧力は５０パールに等しい。
尖ｋＢ刃＆ｌユ 使用されたカルボキシメチルセルロース（Ｂｌａｎｏｓ
ｅ　　ＢＷＳ　（商品名））の量は、２．５重量％であ
る。
圧縮圧力は７０バールに等しい。
−１例　１２　　び　　　例３ 原料 Ｓ　ｉＯｚ　／　Ｎ　ａ２ｏ比が３．３の微粉シリケー
トＮａ カルボキシメチルセルロース＝ ＮＯＶＡＣＥＬ社から市販されている ＨＥＲＣＵＬＥＳ社から市販されているＭ 圧縮条件 Ａｌｅｘａｎｄｅｒｗｅｒｋの機器 圧縮圧カニ室温で７０バール 供給速度＝１分間に２８回転 ローラーの速度：０．０６３ｍ／ｓ 圧縮される素材は０．４〜１．２５　ｍｍの平均直径を
維持するように、ふるいにかけた。
５Ｎａ’／ＣＭＣのシリケートの共粒体の可溶化の為の
時間は非常に長く、また高５ｉｆｔ／Ｎａ２Ｏ比のシリ
ケートは不溶性の素材を供給するので、溶解した素材の
一部に対応する与えられた時間ごとに測定を行った。
ＲＡＤ　Ｉ　ＯＭＥＴＥＲ社（コペンハーゲン所在）の
電導度肝Ｃ０Ｍ８３で測定した電導塵により溶解度を評
価した。
電さ度の値が高いほど、素材は良く溶解する。
洛解度はまた、透過率によっても計測される。水に弱溶
性のシリケート５Ｎａの場合、粒体が不活性になるほど
透過率のレベルが低くなり、そしてそれゆえにより好ま
しい素材である。
下の表６に結果を明示した。
カルボキシメチルセルロースの存在は著しく溶解速度を
改善する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）１〜４のＳｉＯ＿２／Ｎａ＿２Ｏモル比と０．６５
    ｇ／ｃｍ＾３以上の密度を持つシリケート粒体において
    、前記粒体は９０〜９９重量％のシリケートと、１〜１
    ０重量％のセルロース誘導体とからなる事を特徴とする
    、向上した溶解速度を有するシリケート粒体。 ２）特許請求の範囲第１項において粒体は、シリケート
    が９４〜９８重量％、セルロース誘導体が２〜６重量％
    とからなる事を特徴とするシリケート粒体。 ３）特許請求の範囲第１項あるいは特許請求の範囲第２
    項において、粒体はセルロース誘導体がセルロースエー
    テル、セルロースエステルと多糖類から選択される事を
    特徴とするシリケート粒体。 ４）特許請求の範囲第３項において、粒体のセルロース
    誘導体がカルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
    ルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロピル
    メチルセルロースとヒドロキシブチルセルロースなどか
    ら選択される事を特徴とするシリケート粒体。 ５）特許請求の範囲第４項において、粒体のセルロース
    誘導体がカルボキシメチルセルロースである事を特徴と
    するシリケート粒体。 ６）微粉化した１〜４のＳｉＯ＿２／Ｎａ＿２Ｏモル比
    を有するシリケート９０〜９９重量％とセルロース誘導
    体１〜１０重量％とを混合する事と、圧縮操作にかける
    ことと、その後に破砕操作を行なう事を特徴とする密度
    ０．６５ｇ／ｃｍ＾３のシリケート粒体の製造法。 ７）特許請求の範囲第６項において、工程は微粉化した
    シリケートが約２のＳｉＯ＿２／Ｎａ＿２Ｏ比を持つ事
    を特徴とするシリケート粒体の製造方法。 ８）特許請求の範囲第６項において、圧縮操作が５０〜
    １００バールの圧力で行なわれる事を特徴とするシリケ
    ート粒体の製造方法。 ９）特許請求の範囲第６項において、圧縮操作が室温〜
    ６０℃の温度で実行される事を特徴とするシリケート粒
    体の製造方法。 １０）特許請求の範囲第１項から第５項のどれか１つに
    記載のシリケート粒体を洗浄剤配合物中に配合したこと
    を特徴とする洗浄剤配合物。
JP1307813A 1988-12-12 1989-11-29 改良された溶解速度を持つシリケート粒体 Pending JPH02202595A (ja)

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FR88/16312 1988-12-12
FR8816312A FR2640255B1 (fr) 1988-12-12 1988-12-12 Silicates granules a vitesse de dissolution amelioree

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JPH02202595A true JPH02202595A (ja) 1990-08-10

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AU (1) AU4610389A (ja)
CA (1) CA2005054A1 (ja)
DE (1) DE68913678T2 (ja)
DK (1) DK622789A (ja)
ES (1) ES2050267T3 (ja)
FI (1) FI895912A7 (ja)
FR (1) FR2640255B1 (ja)
MA (1) MA21690A1 (ja)
NO (1) NO894930L (ja)
NZ (1) NZ231706A (ja)

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