JPH02202807A - 複合粉末 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は粘土鉱物と、防腐剤とを含有してなる複合粉末
およびそれを配合してなる化粧料に関する。

［従来の技術］ 粘土鉱物ばその膨潤性、ゲル化特性を利用して塗料や医
薬品、化粧料の分散安定剤として用いられており、とく
に高い安全性と良好なゲル化能を有するため、化粧料と
りわけ粉末分散系の製品や乳化系の製品等（アイライナ
ー　マスカラ、乳液、クリーム、ネールエナン゛ル）に
好んで使用されている。−船釣には溶媒叫に分散したゲ
ルの形で用いられている。

また粘土鉱物は各種アルコール、アミンや水溶性高分子
等の有機極性分子やカチオン性分子と眉間反応を起こし
、包接化合物を形成することは知られている。

一方、食品や化粧品、医薬品等のように微生物に侵され
やすいものは、防腐剤の添加により、微生物による変改
を防止することが一般的に行なわれている。使用される
防腐剤には、液体、固体、各々水溶性、油溶性と様々な
物性を有するものが用いられており、配合する系での効
果と、安全性に及ぼす影響を検討し、適正な防腐剤を選
択する必要がある。主として、用いられるものには、液
体のものではアルコール類、固体のものでは、有機酸類
やパラベンがみうけられる。

粉末状の製品、水分の少ない製品、例えば乾燥食品や粉
末状あるいは固型の医薬品、化粧品においては液状防腐
剤を配合すると、粉末の物性に大きく変化をもたらすこ
と、グリコール類やアルコール類は経時で揮散してしま
うという問題があった。

また、固体の防腐剤においては粉末状の製品に配合した
場合、有機酸、パラベン類が経時て結晶化し析出すると
いう問題があった。

［発明が解決しようとする課題１ 本発明者等はこうした先行技術の欠点を改良すべく鋭意
研究を重ねた結果、特定の複合粉末はこれらの欠点をこ
とごとく改良できることを見出し、この知見に基づき本
発明を完成するに至った。

［課題を解決するための手段］ すなわち本発明は、粘土鉱物と、防腐剤とを含有してな
る複合粉末およびそれを配合することを特徴とする化粧
料である。

以下、本発明の構成について述べる。

本発明に用いる粘土鉱物は、スメノタイト属に属する層
状ケイ酸塩鉱物であり、一般にはモンモリロナイト、バ
イデライト、ノントロナ１′ト、サポナイト及びヘクト
ライト等があり、これらは天然又は合成品のいずれであ
ってもよい。市販品では、クニビア、スメクトン（いず
れもクニミネ工業）、ビーガム（パンダービルト社）、
ラポナイト（ラボルテ社）、フッ素四ケイ素雲母（トビ
−工業）等が利用できる。本発明の実施にあたっては、
これらの粘土鉱物のうちから、一種または二種以上が任
意に選択される。

本発明に用いる防腐剤としては、安息香酸及びその塩類
、イソプロピルメチルフェノール、パラオキシ安息香酸
エステル、オルトフェニルフェノール、クレゾール、ク
ロラミンＴ、　トリクロサン、クロロキシレノール、チ
モール、サリチル酸及びその塩類、ソルビン酸及びその
塩類、トリクロロカルバニリド、プロノポール、ハロカ
ルパン、フェノール、レゾルシン等の固体のものや、１
．３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、フ
ェノキシエタノール、クロロブタノール、ヘキシレング
リコール、フェニルエチルアルコール、ベンジルアルコ
ール等の液状のものが挙げられる。

本発明の実施にあたっては、これらの防腐剤のうちから
一種または二種以上が任意に選択される。

本発明に係る複合粉末は上記の防腐剤を粘土鉱物の層間
および表面に含有してなる粉末である。

複合粉末全量中の粘土鉱物の配合量は２５〜９９．９５
重量％、好ましくは５０〜９９．９重量％であり、複合
粉末全量中の防腐剤の配合量は０．０５〜７０重量％、
好ましくは０．１〜５０重量％である。

本発明の複合粉末の製造法は任意であるが、防腐剤が水
に１％以上溶解する場合には、それを溶解した水溶液に
粘土鉱物を分散させゲルを作り、そのゲルをなんらかの
方法で乾燥させた後、それを粉砕すれば良い。乾燥はど
のように行なっても良いが噴霧乾燥によるのが、粉砕工
程を必要としないので簡便である。この操作により、防
腐剤は粘土鉱物の層間およびその表面に含有される。

一方、防腐剤が一般的な有機溶媒に溶解する場合は、防
腐剤を溶解した有機溶媒に粘土鉱物を分散させ、しかる
後に有機溶媒を留去きせる。用いる有機溶媒は低沸点溶
媒であればどれでもよく、例えばメタノール、エタノー
ル、クロロホルム、エーテル、ヘキサンなどが挙げられ
る。この操作により、防腐剤は先程と同様に粘土鉱物の
眉間およびその表面に含有される。

本発明に用いる複合粉末の化粧料への配合量は、化粧料
の形態に応じて任意であり、−量的には０．０１〜５０
重量％である。防腐剤の効果を得られる水準としては、
粉末状あるいは粉末プレスト系の製品の場合には０．０
１〜１０重量％が一般的である。

本発明の化粧料には上記の複合粘土鉱物に加え、化粧料
で一般的に配合されるその他の成分を、本発明の効果を
損なわない質的、量的範囲で配合することができる。そ
のような成分としては、保湿剤、ワックス、顔料、粉末
、界面活性剤、防腐剤、酸化防止剤、キレート剤、アル
カリ、水溶性高分子、油溶性高分子、粘土鉱物等を挙げ
ることができる。

［発明の効果］ 本発明の粘土鉱物と、防腐剤とを含有した複合粉末は、
防腐剤としての効果か保持されたまま経口安定性を向上
きぜることがてさ′る。ずなわち、液状防腐剤を含有さ
せた場合には、層間に該防腐剤が担持され、揮散するこ
となく経口安定性に１析めて優れたものであり、固体の
防腐剤を担持ざぜた場合は、経時での結晶析出がないと
いう利点かある。

［実施例］ 次に本発明の一層の理解のために、実施例を挙げて更に
詳細に説明する。本発明はこれらによって限定されるも
のではない。配合量は全て重量％である。

実施例１ 水ＩＱ、に防腐剤である安息香酸す　　ラムを］０ｇ溶
解させ、そこにラボナイＩ−ＸＬ０３０ｇを撹拌しなが
ら分散ざぜる。得られたゲルをディスク式噴霧乾燥器に
より、ディスク回転数２０，０ＯＯｒｐ＋ｎ、入口温度
１８０℃、排気温度１１０でて噴震乾燥したところ２〜
２ＯＬ１ｍの球状粉末か３８ｇ得られた。

実施例２ 水１区に防腐剤であるフェノキシエタノールを１０ｇ溶
解させ、そこにクニピア３０ｇを撹拌しながら分散させ
る。得られたゲルを１００℃で４８時間乾燥ざぜた後、
通常の粉砕機で粉砕したところ粉末が３６ｇ得られた。

実施例３ 防腐剤であるエチルパラベンをエーテルに２０ｇ溶解き
せ、そこにスメクトンを８０ｇ分散きせ、しかる後にエ
ーテルを減圧下で除去し、複合粉末を９９ｇ得た。

実施例４ 防腐剤であるブチルパラベンをアセトンに２０ｇ溶解き
せ、そこにビーガムを８０ｇ分散させ、しかる後にアセ
トンを減圧下で除去し、複合粉末を９９ｇ得　ｌこ　。

実施例２で調整した複合粉末（Ａ）と、フェノキシエタ
ノールを濾紙に含浸させたもの（比較例１）との、５０
℃の恒温槽で経口重量変化を測定し、残存率を求めた。

結果を表−１に示す。

表−１ 表−１のように原体の液状防腐剤であるフェノキシエタ
ノールは、経日でほとんど揮散するのに対し、本発明の
複合粉体は、経口でも揮散せず安定である。

（５）流動パラフィン　　　　　　　ＩＱ（６）実施例
３で調整した複合粉末　５［エチルパラベン相当量（１
％）コ 比較例２　固型粉末化粧料 （１）タルク　　　　　　　　　　　　５４（２）マイ
カ　　　　　　　　　　　２０（３）酸化チタン　　　
　　　　　　１０（４）顔料（酸化鉄）　　　　　　　
　５（５）流動パラフィン　　　　　　　１０（６）エ
チルパラベン　　　　　　　１製法 （１）〜（４）、（６）をブレンダーで混合後、（５）
を均一に混合し、粉砕し圧縮成型した。

実施例５　固型粉末化粧料 （１）タルク （２）マイカ （３）酸化チタン （４）顔料（酸化鉄） 実施例５、比較例２の固型粉末化粧料を常温に放置し、
その結晶の析出を肉眼で観察した。結果を表−２に示す
。

表−２ ［ブチルパラベン相当量（０，２％）］製法 （１）〜（６）、（８）、（９）をブレンダーにて混合
し、（７）　（８）を均一混合し、粉砕後、圧縮成型し
た。

表−２に示すように、実施例５では結晶析出が抑制きれ
ている。

実施例６　固型粉末化粧料 （１）タルク （２）マイカ （３）酸化チタン （４）黄酸化鉄 （５）黒酸化鉄 （６）ベンガラ （７）ラノリン （８）流動パラフィン （９）実施例４で調整した複合粉末 ２．５ ０．１ ２．４ 比較例３ 比較例３として実施例６の処方より（９）を抜去したも
のを同様に作成した。

実施例６、比較例３の固型粉末化粧料の表面に、ペニシ
リウム属のカビ胞子懸濁液を噴霧し、２５℃で観察し、
カビ菌糸の成長を観察した。結果を表−３に示す。

（以下余白） 表−３カビ菌糸の生育 表−３から明らかなように、本発明の複合粉末は、防腐
効果が維持されていることがわかる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）粘土鉱物と、防腐剤とを含有してなる複合粉末。
2. （２）請求項１の複合粉末を配合することを特徴とする
   化粧料。