JPH0220308Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は推進工法用管に関する。

従来例の構成とその問題点 口径が2000mm以上の大径管を推進工法で敷設す
る場合に、この大径管の近傍に口径100mm程度の
電力ケーブル用鞘管等の小径管をともに敷設する
ことを要望されることが多い。このとき、大径管
と小径管とを別工程で敷設していたのでは作業能
率が悪いという問題がある。そこで従来、たとえ
ば実願昭59−64937号においては、受口と挿口と
を有した推進工法用の大径管の外側に、この大径
管と同等の長さを有するとともに受口と挿口とを
有した小径管を、前記大径管と平行に、かつ両管
の受口の端面を揃えて固定し、大径管の挿口の外
側に、前記大径管の受口へ推進力を伝達するフラ
ンジと、このフランジに固定されて前記小径管の
受口へ推力を伝達可能な推力伝達部材とを設けた
ものが提案されている。これによれば、大径管と
小径管とを一体化できてしかも両管にともに推力
を伝達できるため、両管を同時に推進させること
が可能となり、能率良く作業できるものである。

ところが、上記従来の構成では、小径管は大径
管の外側に裸で配置されているため、推進中に土
圧等の作用で所定位置から外れやすいという問題
がある。

考案の目的 そこで本考案は、推進中に小径管が所定位置か
ら外れないようにすることを目的とする。

考案の構成 上記目的を達成するため本考案は、一端に受口
を有するとともに他端に挿口を有した推進工法用
の大径管の外側に、この大径管と同等の長さを有
しかつ一端に受口を有するとともに他端に挿口を
有した小径管を、両管の受口および挿口どうしを
互いに対応させて平行に配置し、この小径管を、
この小径管を大径管に取り付けるための留め金具
と、これら小径管と大径管との隙間に介装される
デイスタンスピースとを有した固定部材によつて
大径管に固定し、前記大径管と小径管とを外装コ
ンクリートで一体に覆つたものである。

したがつて、小径管は、外装コンクリートの作
用により強固に大径管に固定されるのみならず、
土砂との接触が防止されて土圧を受けなくなるた
め、推進中に所定位置から外れるという問題を確
実に解消でき、しかも小径管は留め金具とデイス
タンスピースとを有した固定部材によつて大径管
に固定されることから、デイスタンスピースによ
り両管の受口どうしの干渉を防止しかつ小径管を
所定位置に位置決めしたうえで、留め金具により
この小径管を確実に大径管に固定でき、このため
外装コンクリートで覆うための作業を容易に行う
ことができる。

実施例の説明 以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。第１図〜第２図において、１は下水管等
の大径管で、口径が2400〜2600mm程度とされてい
る。また２は電力ケーブル用鞘管等の小径管で、
口径が80mm程度とされ、大径管１と同等の長さを
有して大径管１の外側に平行に配置されている。

大径管１において、３は受口、４は挿口であ
り、管内面にはセメントモルタルライニング５が
形成されている。６は互いに接合される受口挿口
間のシール材で、押圧装置７にて圧縮されてい
る。挿口４の外面には受口３の端面に当接して推
進力を伝達可能なフランジ８が溶接されている。
９は固定ボルトである。小径管２も大径管１と同
様に受口１０と挿口１１とを有し、その受口１０
の端面を大径管１の受口３の端面に揃えて配置さ
れている。

フランジ８には、推力伝達部材としての推力伝
達板１２が溶接され、この推力伝達板１２には、
小径管２の受口１０の外径よりは小さくかつ挿口
１１の外径よりは大きな管軸心方向の通し穴１３
が形成され、挿口１１を受口１０に挿入した状態
でこの受口１０に推力を伝達可能となつている。
１４，１５はリブで、推力伝達板１２に溶接され
ている。

第１図および第３図に示すように、大径管１の
管胴部の外周は鉄筋（第３図では図示を省略）１
６入りの外装コンクリート１７で覆われている。
また、１８は小径管２を大径管１に固定するため
の固定部材で、外装コンクリート１７内に埋設さ
れるアンカーボルト１９と、両端をアンカーボル
ト１９に溶接することにより小径管２を大径管１
に固定可能な帯状の留め金具２０と、小径管２と
外装コンクリート１７との隙間に介装されるデイ
スタンスピース２１とを有している。

２２は小径管２を覆う外装コンクリートで、こ
の外装コンクリート２２は、大径管１の外装コン
クリート１７に固着して一体化され、かつ外装コ
ンクリート１７の接線方向に連続して打設されて
いる。

このような構成において、小径管２を外装コン
クリート１７付きの大径管１に取付けるときに
は、まず小径管２の受口１０の端面を大径管１の
受口３の端面に揃えるとともに、その挿口１１を
推力伝達板１２の通し穴１３に挿入し、固定部材
１８を利用して小径管２を大径管１と平行に固定
する。次に、第３図に示すように山形の型枠２３
を外装コンクリート１７に当てがい、その内部に
外装コンクリート２２を打設すれば、外装コンク
リート２２は小径管２を覆つた状態で大径管１の
外装コンクリート１７に固着し、一体化する。こ
れにより、小径管２は外装コンクリート２２を介
して大径管１に強固に固定されることになる。

管を推進させると、推力はフランジ８を介して
大径管１に伝達され、かつ推力伝達板１２を介し
て小径管２に伝達されることになり、大径管１と
小径管２とが同時に推進される。このとき、小径
管２は外装コンクリート２２に覆われて固定され
ていることから、土砂から土圧を受けることはな
く、この土圧の作用で所定位置から外れるという
ような問題は生じない。

なお、上記においては、外装コンクリート１７
付きの大径管１に小径管２を固定した後に外装コ
ンクリート２２を別途打設するものを例示した
が、外装コンクリート１７，２２を同時に打設す
ると能率的である。すなわち、第４図に示すよう
に留め金具２０とデイスタンスピース２１のみを
利用して小径管２を大径管１の管胴部外面に直接
固定し、この状態の両管を断面卵形の筒状の型枠
２４内に保持した後、外装コンクリート２５を一
度に打設すればよい。しかも、通常大径管１は円
筒状の型枠を利用して外装コンクリート１７を打
設しているため、この円筒状の型枠を少こし改造
するだけで型枠２４を得ることができ、効率的で
ある。

考案の効果 以上述べたように本考案によると、小径管は、
外装コンクリートの作用により強固に大径管に固
定されるのみならず、土砂との接触が防止されて
土圧を受けなくなるため、推進中に所定位置から
外れるという問題を確実に解消でき、しかも小径
管は留め金具とデイスタンスピースとを有した固
定部材によつて大径管に固定されることから、デ
イスタンスピースにより両管の受口どうしの干渉
を防止しかつ小径管を所定位置に位置決めしたう
えで、留め金具によりこの小径管を確実に大径管
に固定でき、このため外装コンクリートで覆うた
めの作業を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の縦断面図、第２図
は第１図における要部の平面図、第３図は外装コ
ンクリート打設作業の一例を示す横断面図、第４
図は外装コンクリート打設作業の他の例を示す横
断面図である。 １……大径管、２……小径管、１２……推力伝
達板、１３……通し穴、１７……外装コンクリー
ト、１８……固定部材、２２，２５……外装コン
クリート、２３，２４……型枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端に受口を有するとともに他端に挿口を有し
   た推進工法用の大径管の外側に、この大径管と同
   等の長さを有しかつ一端に受口を有するとともに
   他端に挿口を有した小径管を、両管の受口および
   挿口どうしを互いに対応させて平行に配置し、こ
   の小径管を、この小径管を大径管に取り付けるた
   めの留め金具と、これら小径管と大径管との隙間
   に介装されるデイスタンスピースとを有した固定
   部材によつて大径管に固定し、前記大径管と小径
   管とを外装コンクリートで一体に覆つたことを特
   徴とする推進工法用管。