JPH02203114A - バーナ装置 - Google Patents

バーナ装置

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JPH02203114A
JPH02203114A JP1021395A JP2139589A JPH02203114A JP H02203114 A JPH02203114 A JP H02203114A JP 1021395 A JP1021395 A JP 1021395A JP 2139589 A JP2139589 A JP 2139589A JP H02203114 A JPH02203114 A JP H02203114A
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burner
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pilot
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JP1021395A
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Manabu Takada
学 高田
Katsuro Ueda
植田 勝郎
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、バーナ装置を用いたガス加熱調理器等のパイ
ロットバーナの改良に関したものである。
従来の技術 従来のこの種のバーナ装置のパイロットバーナは、第1
2図に示すように、上部バーナ7および下部バーナ8は
、左右一対のバーナで構成され、上・下部バーナ7.8
の左右一対の片方側のそれぞれに点火栓7cと種火バー
ナ7d及び着火検知器7eからなる点火ユニント7uが
取付けられる。
なお、7fは排気口、7g、8gは上下部バーナ7.8
へのガス供給管である。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上記の構成では、上・下部バーナ7.8の
左右一対の片方側にしか装着されず左右一対のバーナへ
の着火は、種火バーナ7dの火炎の長さで同時に着火す
ることができるが、着火を確認すれば消火させるため、
燃焼中に着火検知器7eの装着がない側のバーナ7aと
8aが吹消えれば、着火検知器7eの装着側のバーナ7
bと8bから火移りせずに生ガスが放出されて危険な状
態となる。また、点火ユニット7uは複数個の装着とな
るため、複雑な構成となりコスト高となった。
本発明は、かかる従来の課題を解消するもので、パイロ
ットバーナの燃焼を安定で良好に保持させ簡素な構成で
確実に火移りが行えて生ガス放出のない安全性に優れた
バーナ装置を得ることを第1の目的としている。
第2の目的は火移り用のパイロットバーナの燃焼を一層
安定化させることにある。
課題を解決するための手段 そして上記第1の目的を達成するために本発明は、連続
した燃焼面を形成する上部及び下部バーナに臨ませ火移
りを行うパイロットバーナを設け、かつ、下部バーナに
送風路を形成し、送風機から空気吹出部よりパイロット
バーナに向けて燃焼用の二次空気を供給させるものであ
る。
また第2の目的を達成するために、下部バーナの空気吹
出部を覆うように空気ガイド体を配設して空気を供給さ
せたものである。
作用 本発明は上記した構成によって、上部及び下部バーナの
それぞれ左右一対のバーナを連続した燃焼面で形成して
、パイロットバーナで火移りを可能として立消えによる
生ガス発生の起らない安全性に冨んだものとし、下部バ
ーナの上方部にパイロットバーナを配設させても、下部
バーナの空気吹出部よりパイロットバーナの燃焼用二次
空気が送風されるので良好な燃焼を提供できる。
また下部バーナの空気吹出部を覆った空気ガイド体で空
気流速を低下させて二次空気をパイロットバーナに均等
に供給できるので一層安定した火炎を提供できるもので
ある。
実施例 以下、本発明の一実施例について第1図〜第11図に基
づき説明する。これは、本発明を加熱調理器に応用した
もので、lはグリルケース2により形成される加熱室、
加熱室lの上下の中央部には被調理物3を載置する焼網
4があり、加熱室1の前部は、扉5で開閉でき、後部上
方は排気口6となっている。
加熱室lの天井部には上部バーナ7が装着され、下部の
両側には下部バーナ8が装置され、これらの各バーナで
被調理物3の上下両面を加熱する。
9は被調理物3から落ちる油汁等を受ける汁受皿であり
水IOが入れられる。
下部バーナ8には送風装置11が一体に嵌合形成されバ
ーナユニッ目2となり、第3図、第4図、第5図、第6
図、第7図(a) 〜(C)、第8図(a) 〜(C)
に詳細な構成を示し、多数の炎孔81を一列或は複数の
列状に配設したバーナ体13と、多数の空気噴出孔11
1を一列或は複数の列状に配設した送風体14と、バー
ナ体13と送風体14の間を仕切った隔壁15からなる
。これらのバーナ体13、送風体14、隔壁15を略H
字状に形成し、バーナ体13と隔壁15で略H字状に形
成した管状部を燃料と一次空気の流れるバーナ管82と
なし、このバーナ管82の両端に一方からガス入口及び
ガスにより吸引した一次空気との混合管部とを有したガ
ス供給部83と、中央に分岐したバーナ管82°に設け
た火移り炎孔部84と両側に加熱炎孔部85が設けられ
る。この火移り炎孔部84と加熱炎孔部85によって連
続した燃焼面を作る。また、送風体14と隔壁15で略
U字状に形成した管状部を空気の流れる空気管112と
なし、この空気管112の中央には送風機16と連結す
る空気人口113及び両側への分流部114と両側の空
気噴出孔111を有した空気噴出部115が設けられて
いる。さらに、バーナ体13、送風体14、隔壁15は
カシメ、溶接によって一体に嵌合形成される。なおバー
ナ管82と空気管112は隔壁15で遮断され独立通路
となっている。
17は送風体14に取付けられた風向制御体(第3図に
は図示・せず)であり下部バーナ8の火炎に対して風向
を規制して熱流が遠くまで確実に到達するようなしてい
る。
また、空気管1120分流部114の中央には、パイロ
ットバーナ18へ燃焼用の二次空気を供給する空気吹出
部116が形成される。19は空気ガイド体であり、下
部バーナ8の空気管112に形成された空気吹出部11
6を覆って取付けられ空気噴出部116から噴出する空
気と衝突して流速を低下させる鍔部191と流速を低下
させた自然流でパイロットバーナ18へ向けて空気を供
給する開口部192を有している。
上部バーナ7は、第5図、第9図(a)、(b)、(C
) ニ示す如く、バーナ下板71には燃焼面となる0字
状に形成した開ロア2とガス人ロア3を有し、この開ロ
ア2を覆うように金網、セラミックス多孔板等からなる
燃焼板74が取付けられ炎孔75を形成する。76はバ
ーナ上板でガス人ロア7と燃焼板74と連通するバーナ
管78を有し、このバーナ下板71とバーナ上板76は
一体に固定され、ガス人ロア3.77で混合管79を形
成し、燃焼板74とバーナ管78とで炎孔75を形成し
て連続した燃焼面を作る。
パイロットバーナ18は、第5図、第6図、第7図、第
10図(a) 〜(e)に示す如く、バーナ1181〜
183の三枚で形成され、バーナ板181にはガス混合
管184から上部、下部バーナ7.8に向ってガス管1
85と炎イオン電流検出器20(以下フレームロッドと
する)用と火移り用の局部炎孔186を有し、バーナ板
182には多数のガス孔187がガス管185と対応し
て形成され、噴出したガスはバーナl11B3に衝突し
流速を下げてバーナ板183の一方の外周側に火移り炎
孔188を形成して安定した火移り炎を作るようなして
いる。189はパイロシトバーナ18の取付板であり、
21は点火栓である。なお、バーナl 181、バーナ
l 1B2、バーナFi183はカシメ、溶接で一体に
形成される。
次に、第11図は本発明の一実施例におけるガス加熱調
理器の構成を示すシステム図であり、前述した如く、下
部バーナ8と送風装置11とを一体としたバーナユニッ
日2において、下部バーナ8の加熱炎孔部85と火移り
炎孔部84の炎孔81で連続した燃焼面となし、さらに
、上部バーナ7も同様に炎孔75で連続した燃焼面とな
し、これら上部及び下部バーナ7.8の左右一対のバー
ナを火移り可能に構成している。18はパイロットバー
ナであり上部バーナ7、下部バーナ8の燃焼面に臨ませ
点火させる。パイロットバーナ18には着火の有無をみ
るフレームロッド20と点火栓21が装着されてい送風
装置11の空気人口113には送風機16と接続され、
上部、下部及びパイロットバーナ7.8.18にはガス
の開閉を行う電磁弁が備えられ、ガスは元電磁弁22よ
り、それぞれのバーナに対応した電磁弁221.222
.223を経てガス路23がら供給される。
さらに、24は操作部であり上部および下部バーナ7.
8による加熱を予め選択して設定できるようなし、25
は制御部で操作部24、フレームロッド20から入力さ
れ、それぞれの電磁弁22.221222.223、送
風機16に出力しガス加熱調理器のコントロールを行う
。なお、26は電源である。27は本体に設けられた後
取付板である。
上記構成において、上部バーナ7、下部バーナ8に点火
され送風機16より送風装置11の空気噴出孔111か
ら下部バーナ8の水平方向に向いた火炎に沿って水平方
向或は下方のベクトル成分を有した空気流が噴出され熱
流を焼m4の下部中央部まで到達させ、全面を均一な熱
分布として加熱を行う、このとき、上部バーナ7の燃焼
による輻射熱とにより被調理物3の上下両面から同時に
加熱され超ワイドな加熱室lでも迅速に、しかも、焼ム
ラのない調理性が得られる。
また、送風装置11の近傍に風向制御体17で風向を規
制したり、送風装置11の送風量を制御して強い加熱部
を順次、移動することによって熱分布の均一化や加熱室
lの鰯ワイド化となり、より一層の調理効果が得られる
。
さらには、上部バーナ7、下部バーナ8とも、それぞれ
左右一対のバーナを連続した燃焼面で形成してフレーム
ロッド20を備えたパイロットバーナ18を臨ませてい
るため、確実に火移りが可能であり、操作部24で選択
したバーナでの加熱ができるうえ立消えによる生ガスの
洩れの危険がないものである。
また、同時に空気管112の分流部114の空気吹出部
116からパイロットバーナ18の燃焼用の二次空気が
供給されるため、パイロットバーナ18のガス混合管1
84で吸引された一次空気との両方の空気により、下部
バーナ8の火移り炎孔部84で燃焼した排ガスに影響さ
れて悪い燃焼状態になることがなく、安定した良好な燃
焼炎を形成できる。従って、上部、下部バーナ7.8に
確実に火移りが可能であり、フレームロッド20の着火
検出出力も良好なため信鯨度の高い着火検知ができるも
のである。
発明の効果 以上のように本発明のバーナ装置を用いたガス加熱調理
器によれば次の効果が得られる。
(1)  加熱室の巾を超ワイド化できるうえ、焼網下
部が均一な熱分布で加熱でき焼ムラが生じない良好な調
理性が得られる。また、上下バーナで調理物の両面から
均一な熱分布で加熱するため、従来のように加熱ムラが
ないので、調理途中で裏返す手間が省け、調理時間も迅
速にできる。
(2)パイロットバーナで確実に上下バーナに火移りで
き、従来のように立消えにより生ガスが洩れるという危
険が全くなく安全性に富み、しかも、上下バーナの点火
ユニットも最少比でよく簡素な構成で製作も容易である
。
さらに、下バーナからパイロットバーナへ燃焼二次空気
を供給しているので安定した良好な燃焼炎を形成できる
。よって、上下バーナに確実に火移りができ、しかもフ
レームロッドの着火検出出力も安定した信幀度が得られ
る。
(3)下部バーナの空気吹出部に空気ガイド体で覆って
いるので空気流速を低下させ自然流でパイロットバーナ
に燃焼空気を送風できるのでより一層安定した火炎を形
成できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例をガス加熱調理器に応用した
正面縦断面図、第2図は第1図の側面縦断面図、第3図
は本発明における下部バーナのバーナユニットの斜視図
、第4図はバーナユニットに取付けられる空気ガイド体
の斜視図、第5図は上部、下部バーナとパイロットバー
ナの取付関係を示し一部を部分断面した正面図、第6図
は下部バーナとパイロットバーナの取付関係を示し一部
を部分断面した側面図、第7図は下部バーナの詳細図で
(a)は主要部分を示した平面図、(b)は(a)の正
面図、(C)は(8)のイーイ断面の側面図、第8図は
下部バーナの各部平面図、第9図は上部バーナの各部平
面図、第10図はパイロットバーナの詳細図で(a)は
正面図、(b)は(a)の側面図、(C)は(a)の裏
面図、(d)は(a)のA−A’断面図、(e)は(C
)のB−8’断面図、第11図の第3図におけるガス加
熱調理器の横7・・・・・・上部バーナ、8・・・・・
・下部バーナ、11・・・・・・送風装置、16・・・
・・・送風機、18・・・・・・パイロットバーナ、1
9・・・・・・空気ガイド体、75・・・・・・炎孔、
84・・・・・・火移り炎孔部、85・・・・・・加熱
炎孔部、112・・・・・・空気管(送風路)、116
・・・・・・空気吹出部。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名〕 図 嘉 図 第10図 (λ2 (b) eノ (C)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)加熱炎孔部と火移り炎孔部により連続した燃焼面
    を形成する下部バーナと、炎孔を連設し連続した燃焼面
    を形成する上部バーナと、前記下部バーナの上方部に配
    設して上部及び下部バーナの燃焼面に臨ませた、火移り
    を行うパイロットバーナと、前記下部バーナに空気を送
    風する送風機と、前記下部バーナには送風路を形成し、
    その一部から空気供給する空気吹出部とからなり、前記
    空気吹出部から前記パイロットバーナに燃焼用の二次空
    気を供給するバーナ装置。
  2. (2)下部バーナの空気吹出部には、前記空気吹出部を
    覆うように空気ガイド体を配設し、空気流速を低下させ
    てパイロットバーナに供給し安定な燃焼を得るバーナ装
    置。
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