JPH02203121A - 食品のマイクロ波加熱用容器 - Google Patents
食品のマイクロ波加熱用容器Info
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- JPH02203121A JPH02203121A JP1271432A JP27143289A JPH02203121A JP H02203121 A JPH02203121 A JP H02203121A JP 1271432 A JP1271432 A JP 1271432A JP 27143289 A JP27143289 A JP 27143289A JP H02203121 A JPH02203121 A JP H02203121A
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- F24C7/02—Stoves or ranges heated by electric energy using microwaves
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- B65D2581/3486—Dielectric characteristics of microwave reactive packaging
- B65D2581/3494—Microwave susceptor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、マイクロ波で加熱できる（ｍｉｃｒｏ−ｗａ
ｖａｂｌｅ）容器、特に、食品を歯ごたえよく加熱でき
る、マイクロ波の反射性と吸収性を有するコントロール
要素を備えた、マイクロ波で加熱できる容器に関する。
ｖａｂｌｅ）容器、特に、食品を歯ごたえよく加熱でき
る、マイクロ波の反射性と吸収性を有するコントロール
要素を備えた、マイクロ波で加熱できる容器に関する。
紙、プラスチック及びガラスのような非電導性の材料は
、マイクロ波を吸収も反射もせず、実質的に透過させる
。これらの“マイクロ波透過性”材料の食品用容器は、
食品を加熱する際に、使用することはできるけれども、
マイクロ波オーブンで加熱された食品の表面は、水分蒸
発による凝集のために水っぽくなる傾向がある。このよ
うなことは、フライドチキン、フレンチフライやピザ等
のような、サクサクした歯ごたえが望まれる食品にとっ
て問題である。その結果、金属被覆したポリエステルの
薄膜が、マイクロ波を誘導し、放射することにより金属
被覆した薄膜領域に近い食品を加熱するために、そのサ
セプター（ｓｕｓｃｅｐｔｏｒ）（マイクロ波エネルギ
ーを吸収するように設計された電導性物質の薄膜）とし
て開発されている。
、マイクロ波を吸収も反射もせず、実質的に透過させる
。これらの“マイクロ波透過性”材料の食品用容器は、
食品を加熱する際に、使用することはできるけれども、
マイクロ波オーブンで加熱された食品の表面は、水分蒸
発による凝集のために水っぽくなる傾向がある。このよ
うなことは、フライドチキン、フレンチフライやピザ等
のような、サクサクした歯ごたえが望まれる食品にとっ
て問題である。その結果、金属被覆したポリエステルの
薄膜が、マイクロ波を誘導し、放射することにより金属
被覆した薄膜領域に近い食品を加熱するために、そのサ
セプター（ｓｕｓｃｅｐｔｏｒ）（マイクロ波エネルギ
ーを吸収するように設計された電導性物質の薄膜）とし
て開発されている。
この金属被覆した薄膜領域は、その低加熱体ゆえに褐色
化し、サクサクした歯ごたえを与えることができるよう
、速やかに加熱し熱を伝える。したがって、このサセプ
ターは、食品表面に水蒸気が凝集し、食品表面が水っぽ
くなることを防ぐように食品表面を加熱することを助け
る。
化し、サクサクした歯ごたえを与えることができるよう
、速やかに加熱し熱を伝える。したがって、このサセプ
ターは、食品表面に水蒸気が凝集し、食品表面が水っぽ
くなることを防ぐように食品表面を加熱することを助け
る。
ポリエステル膜にアルミニウムを薄く被覆することは知
られており、紙又はペーパーボードに接着積層すること
によるサセプターとして使用されている。しかしながら
、アルミニウムは時間がたつと酸化するので、電導性が
失われ、アルミニウムもまたマイクロ波エネルギーを吸
収し続ける。
られており、紙又はペーパーボードに接着積層すること
によるサセプターとして使用されている。しかしながら
、アルミニウムは時間がたつと酸化するので、電導性が
失われ、アルミニウムもまたマイクロ波エネルギーを吸
収し続ける。
このことは、過熱を引き起こす原因となる。また、ポリ
エステル上に蒸着させる金属の量の制御も難しい。さら
に、接着された積層は、加熱時に接着剤から、臭気と望
ましくない食味を生じさせるガスを発生させるという問
題がある。
エステル上に蒸着させる金属の量の制御も難しい。さら
に、接着された積層は、加熱時に接着剤から、臭気と望
ましくない食味を生じさせるガスを発生させるという問
題がある。
本発明の目的は、通常のマイクロ波加熱中に、有機支持
体の温度を越えないで、有機支持体上でマイクロ波を吸
収し、反射するマイクロ波サセプター膜を作ることであ
る。
体の温度を越えないで、有機支持体上でマイクロ波を吸
収し、反射するマイクロ波サセプター膜を作ることであ
る。
本発明の１の態様によれば、食品のマイクロ波による加
熱に炎いて有用な容器であって、少なくとも支持体の一
部に窒化チタン膜を有する支持体を含む。該支持体は実
質的にマイクロ波透過性であり、一方、鉄膜はマイクロ
波を吸収し、したがって発熱するようになっており鉄膜
に近接する場合、食品に熱を伝える。好ましい支持体は
、融点が約１９８℃〜２１８℃の結晶化ポリエチレンテ
レフタレートである。本発明の窒化チタン膜を有するこ
とにより、トレイの融解を生じることなく、食品をサク
サクした歯ざわりになるよう加熱するために、通常のマ
イクロ波オーブン（２４５０ＭＨｚで出力約１６０ Ｑ
ｗを有する程度）で加熱することができる。
熱に炎いて有用な容器であって、少なくとも支持体の一
部に窒化チタン膜を有する支持体を含む。該支持体は実
質的にマイクロ波透過性であり、一方、鉄膜はマイクロ
波を吸収し、したがって発熱するようになっており鉄膜
に近接する場合、食品に熱を伝える。好ましい支持体は
、融点が約１９８℃〜２１８℃の結晶化ポリエチレンテ
レフタレートである。本発明の窒化チタン膜を有するこ
とにより、トレイの融解を生じることなく、食品をサク
サクした歯ざわりになるよう加熱するために、通常のマ
イクロ波オーブン（２４５０ＭＨｚで出力約１６０ Ｑ
ｗを有する程度）で加熱することができる。
本発明に係る容器は、実質的にマイクロ波透過性であり
、所定の融点又は焦げ始める温度（ｓｃｏｒｃｈ−ｉｎ
ｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）を有する支持体を含む。
、所定の融点又は焦げ始める温度（ｓｃｏｒｃｈ−ｉｎ
ｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）を有する支持体を含む。
例えば、結晶化したポリエチレンテレフタレー） （Ｃ
ＰＥＴ）により形成された支持体は、約１９８℃〜２１
８℃の融点又は焦げ始める温度を有し、一方、ペーパー
ボード及びプラスチック／紙複合支持体は、通常、約２
０５℃までの耐熱性を有する。このようなプラスチック
、紙及び複合支持体は、本発明に係る支持体として用い
るのに有用であるが、特にＣＰＥＴは、食卓で食器とし
て使える外観を作るために好ましい。しかし、有機物で
あっても、比較的熱安定な支持体の多くも好適であるこ
とを理解すべきである。
ＰＥＴ）により形成された支持体は、約１９８℃〜２１
８℃の融点又は焦げ始める温度を有し、一方、ペーパー
ボード及びプラスチック／紙複合支持体は、通常、約２
０５℃までの耐熱性を有する。このようなプラスチック
、紙及び複合支持体は、本発明に係る支持体として用い
るのに有用であるが、特にＣＰＥＴは、食卓で食器とし
て使える外観を作るために好ましい。しかし、有機物で
あっても、比較的熱安定な支持体の多くも好適であるこ
とを理解すべきである。
第１図を説明する。食品のマイクロ波加熱に有用な容器
１０は、支持体上の少なくとも一部に窒化チタン膜１４
を有する支持体１２を含む。図示するように支持体１２
は、第１の食品を入れるキャビティ１６と第２の食品を
入れるキャビティ１８を有するトレイとして形成するこ
とができる。
１０は、支持体上の少なくとも一部に窒化チタン膜１４
を有する支持体１２を含む。図示するように支持体１２
は、第１の食品を入れるキャビティ１６と第２の食品を
入れるキャビティ１８を有するトレイとして形成するこ
とができる。
膜１４はキャビティ１６の底部２０に貼付することがで
き、食品をキャビティ１６に入れた場合、膜１４はマイ
クロ波エネルギーを吸収し、発熱して食品に熱を伝える
。
き、食品をキャビティ１６に入れた場合、膜１４はマイ
クロ波エネルギーを吸収し、発熱して食品に熱を伝える
。
底部２０は、図示するように実質的に平面にすることが
でき、又は装飾等を目的として、食品を調理する際に食
品から水の分離を容易にするように種々の構造（波形な
ど）に形成することができる。所望により、鉄膜１４を
さらに食品を受けるキャビティ１６の壁２２ （第１図
に示すように）に被覆することができる。
でき、又は装飾等を目的として、食品を調理する際に食
品から水の分離を容易にするように種々の構造（波形な
ど）に形成することができる。所望により、鉄膜１４を
さらに食品を受けるキャビティ１６の壁２２ （第１図
に示すように）に被覆することができる。
膜１４は、ご（薄くし、好ましくは約７５〜約４００Ａ
、最も好ましくは約１００〜２００人とする。後にさら
に詳細に説明するが、膜は同様な吸収又は反射特性を有
するような大きく異なる膜厚を選ぶことができる。
、最も好ましくは約１００〜２００人とする。後にさら
に詳細に説明するが、膜は同様な吸収又は反射特性を有
するような大きく異なる膜厚を選ぶことができる。
該窒化チタン膜は、少な（とも若干量の窒素ガスを含む
雰囲気下において、チタンターゲットをスパッターする
マグネトロンスパッター法によって、選ばれた支持体上
に良好に蒸着される。スパッター法は支持体に特定の材
質の層を形成する周知技術である。反応性スパッターは
、他の気体の存在下で、−成分をスパッターするもので
ある。
雰囲気下において、チタンターゲットをスパッターする
マグネトロンスパッター法によって、選ばれた支持体上
に良好に蒸着される。スパッター法は支持体に特定の材
質の層を形成する周知技術である。反応性スパッターは
、他の気体の存在下で、−成分をスパッターするもので
ある。
スパッターされる材料が電導性である場合、高周波直流
電圧が使用される。スパッターされる材料が絶縁体であ
る場合、絶縁体上に生じる表面荷電及び促進する高周波
電圧に生じる損失を除去するために高周波交流電圧を使
用するのが好ましい。
電圧が使用される。スパッターされる材料が絶縁体であ
る場合、絶縁体上に生じる表面荷電及び促進する高周波
電圧に生じる損失を除去するために高周波交流電圧を使
用するのが好ましい。
このスパッター率は、ターゲットの近接領域にプラズマ
を閉じ込めることにより著しく増加させることができる
。このような閉じ込めはプラズマを強化し、気体原子の
電気的衝突及びそこで形成されたイオンが陰極をたたく
確率の両方を増加させる。磁場を使用することにより、
陰極かられずかに離れた領域に、プラズマを閉じ込める
ことができる。かかる装置は平面的なマグネトロンスパ
ッター陰極である。
を閉じ込めることにより著しく増加させることができる
。このような閉じ込めはプラズマを強化し、気体原子の
電気的衝突及びそこで形成されたイオンが陰極をたたく
確率の両方を増加させる。磁場を使用することにより、
陰極かられずかに離れた領域に、プラズマを閉じ込める
ことができる。かかる装置は平面的なマグネトロンスパ
ッター陰極である。
本発明の窒化チタン膜の化学量論的な量は変更すること
ができる。したがって、鉄膜はＴｉＮ、（ｘは約０．８
〜約１．３）と表わすことができる。例えば、チタンタ
ーゲットが窒素ガスのみの存在下でスパッターされる場
合には、Ｘは１よりも大きくなり、通常のオーダーは約
１゜１〜約１．３である。
ができる。したがって、鉄膜はＴｉＮ、（ｘは約０．８
〜約１．３）と表わすことができる。例えば、チタンタ
ーゲットが窒素ガスのみの存在下でスパッターされる場
合には、Ｘは１よりも大きくなり、通常のオーダーは約
１゜１〜約１．３である。
これに対し、チタンターゲットが窒素の量が少ないガス
混合気体中（例えば、不活性ガス及び窒素を含むもの）
でスパッターされる場合には、Ｘは通常１よりも小さ（
なる。例えば、アルゴン７０重量％と窒素３０重量％の
混合気体を使用すると、Ｘは約０．８になる。
混合気体中（例えば、不活性ガス及び窒素を含むもの）
でスパッターされる場合には、Ｘは通常１よりも小さ（
なる。例えば、アルゴン７０重量％と窒素３０重量％の
混合気体を使用すると、Ｘは約０．８になる。
本発明の膜は、シート抵抗率が約４０〜約１０００オー
ム／□、好ましくは約２００〜９００オーム／□、最も
好ましくは約５００〜８００オーム／□（ＣＰＥＴ支持
体の場合）を有することが好ましい。第１表は薄膜の厚
さを変更した場合の、ＣＰＥＴ支持体に付着された窒化
チタン膜について得られたデータを示したものである。
ム／□、好ましくは約２００〜９００オーム／□、最も
好ましくは約５００〜８００オーム／□（ＣＰＥＴ支持
体の場合）を有することが好ましい。第１表は薄膜の厚
さを変更した場合の、ＣＰＥＴ支持体に付着された窒化
チタン膜について得られたデータを示したものである。
使用されたチタンターゲットはすべてチタンであった。
第１表
１００％Ｎ２５８６ １６２ １５
２００１００％Ｎ、 ６３５ １０４
９ ２０７７０％Ａｒ／３０％Ｎ、
５６５ １０９ １６ ２１８
７０％Ａｒ／３０％Ｎ２６４０ ９３ １
４ ２０１第１表における最終温度は２４５０Ｍ
Ｈｚで“高”にセットした１６００Ｗマイクロ波オーブ
ン中に本発明に係る容器を６分間さらした後、測定した
ものである。マイクロ波の吸収は２４５０Ｍｆ−１ｚで
Ｑ、１ｍｗの入射出力で測定された。表から明らかなよ
うに、第１表のデータは、化学量論的に変えるために蒸
着工程中膜厚及び混合ガスをかえても同様の抵抗率、吸
収した出力及び最終温度が得られることを示している。
２００１００％Ｎ、 ６３５ １０４
９ ２０７７０％Ａｒ／３０％Ｎ、
５６５ １０９ １６ ２１８
７０％Ａｒ／３０％Ｎ２６４０ ９３ １
４ ２０１第１表における最終温度は２４５０Ｍ
Ｈｚで“高”にセットした１６００Ｗマイクロ波オーブ
ン中に本発明に係る容器を６分間さらした後、測定した
ものである。マイクロ波の吸収は２４５０Ｍｆ−１ｚで
Ｑ、１ｍｗの入射出力で測定された。表から明らかなよ
うに、第１表のデータは、化学量論的に変えるために蒸
着工程中膜厚及び混合ガスをかえても同様の抵抗率、吸
収した出力及び最終温度が得られることを示している。
シート抵抗率、吸収されたパワー、透過されたパワー及
び反射されたパワーの関係を、第２表のデータで示すが
、このデータは、ガラスの平板上に蒸着させた窒化チタ
ン薄膜を用いて測定した。
び反射されたパワーの関係を、第２表のデータで示すが
、このデータは、ガラスの平板上に蒸着させた窒化チタ
ン薄膜を用いて測定した。
第２表
１００％Ｎ２
１００％Ｎ２
１００％Ｎ２
１００％Ｎ２
化学量論的に同じ膜においては、シート抵抗率が低くな
ると膜厚が厚くなることを示し、一方、シート抵抗が高
くなると膜が薄くなることを示している。第２表のデー
タが示すように、ある試料は、薄膜の厚さが異なると、
それに相当する吸収された出力を有する（３４０及び５
７０オ一ム／□値に示される場合）。
ると膜厚が厚くなることを示し、一方、シート抵抗が高
くなると膜が薄くなることを示している。第２表のデー
タが示すように、ある試料は、薄膜の厚さが異なると、
それに相当する吸収された出力を有する（３４０及び５
７０オ一ム／□値に示される場合）。
第２表のデータはガラスの平面板上に被覆した薄膜に関
するものであるが、これと類似の結果及び関係は本発明
に係る支持体によっても得られる。
するものであるが、これと類似の結果及び関係は本発明
に係る支持体によっても得られる。
本発明の窒化チタン膜は耐久性があり、速やかに提供で
き、均一に加熱できる。第３表は、マイクロ波加熱され
る時間を関数として、薄膜の発熱を示すデータを表わし
ている。この発熱は赤外線サーモグラフを使用して測定
された。
き、均一に加熱できる。第３表は、マイクロ波加熱され
る時間を関数として、薄膜の発熱を示すデータを表わし
ている。この発熱は赤外線サーモグラフを使用して測定
された。
第３表
温度（１）
時間（秒）
第３表のデータは、波膜は２０秒で約１５０〜１６０℃
に到達でき、その後、この温度を実質的に均一に維持す
ることを示している。第３表のデータはＣＰＥＴトレイ
を支持体として測定した。
に到達でき、その後、この温度を実質的に均一に維持す
ることを示している。第３表のデータはＣＰＥＴトレイ
を支持体として測定した。
比較例としてＣＰＥＴ）レイにステンレススチールを被
覆した。このト１／イは、２分間加熱した後、わずか８
５℃に到達しただけであった。
覆した。このト１／イは、２分間加熱した後、わずか８
５℃に到達しただけであった。
一方、本発明に係る容器が本発明の膜を有する食品を入
れるキャビティと、実質的にマイクロ波を透過する他の
キャビティを有する場合には、この際、マイクロ波を透
過するキャビティを、酸膜を蒸着する間、マスクしなけ
ればならない。二部分を有する容器は、窒化チタンで被
覆されたキャビティと、無被覆のキャビティにおいてＣ
ＰＥＴ成分に適合したネスチングによってマスクされた
もう一方のキャビティを有するように製造した。
れるキャビティと、実質的にマイクロ波を透過する他の
キャビティを有する場合には、この際、マイクロ波を透
過するキャビティを、酸膜を蒸着する間、マスクしなけ
ればならない。二部分を有する容器は、窒化チタンで被
覆されたキャビティと、無被覆のキャビティにおいてＣ
ＰＥＴ成分に適合したネスチングによってマスクされた
もう一方のキャビティを有するように製造した。
該蒸着は、このマスキング法を使用することにより均一
であり、繰返し行うことができた。本発明に係る容器は
、次に、マイクロ波オーブン中で３ｍｍのガラス板上に
置き、高出力で４５秒間、作動させることにより行なわ
れた。容器は、できるだけ底部に近い無被覆のキャビテ
ィの隣りの側面から測定された。第４表のデータは、４
５秒後の温度、膜の厚さ及びシート抵抗率を表わしてい
る。
であり、繰返し行うことができた。本発明に係る容器は
、次に、マイクロ波オーブン中で３ｍｍのガラス板上に
置き、高出力で４５秒間、作動させることにより行なわ
れた。容器は、できるだけ底部に近い無被覆のキャビテ
ィの隣りの側面から測定された。第４表のデータは、４
５秒後の温度、膜の厚さ及びシート抵抗率を表わしてい
る。
該容器には、キャビティの上部エツジ又はヘリに、若干
の融解の形跡が生じた。このわずかなエツジの融解は、
蒸着工程において容器のへり頂部にマスキングを施こす
ことにより排除することができる。
の融解の形跡が生じた。このわずかなエツジの融解は、
蒸着工程において容器のへり頂部にマスキングを施こす
ことにより排除することができる。
第４表
実施例
本実施例は、好適な容器の製造について具体的に記載す
る。ＣＰＥＴトレイトレイ上チタンを蒸着させるのに使
用する真空システムは、それぞれ２つの平面状マグネト
ロン陰極を含む、２つの蒸着域を有するシングルエンド
（ｓｉｎｇｌｅ−ｅｎｄｅｄ）のアイルココーティング
テクノロジイＧ−シリーズシステム（Ａｉｒｃｏ Ｃｏ
ａｔｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｇ−ｓｅｒｉｅｓ
ｓｙｓｔｅａ＋、 Ｇ −６）であった。
る。ＣＰＥＴトレイトレイ上チタンを蒸着させるのに使
用する真空システムは、それぞれ２つの平面状マグネト
ロン陰極を含む、２つの蒸着域を有するシングルエンド
（ｓｉｎｇｌｅ−ｅｎｄｅｄ）のアイルココーティング
テクノロジイＧ−シリーズシステム（Ａｉｒｃｏ Ｃｏ
ａｔｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｇ−ｓｅｒｉｅｓ
ｓｙｓｔｅａ＋、 Ｇ −６）であった。
該シングルエンドシステムは５０ミリトル（ミクロン圧
）まで減圧できる機械的ポンプの吸入及び排出ロックを
有している。これに続き蒸着域は、拡散ポンプを介して
ｌＸｌ０−’）ルまで減圧することができる。蒸着を行
うため、蒸着域を不活性又は反応性ガスによってｌ Ｘ
ｌ Ｏ−’ ）ルになるまで満たすことができる。蒸
着は、目的とする膜の厚さとなるまで陰極の下で支持体
の背面及び正面に移行させることにより生じる。被覆装
置として、最大１００．４ｃｍＸ１５０．６ｃｍ （４
０’ Ｘ６０’）の支持体を均一に被覆できるアイルコ
コ−ティングテクノロジーＨＲＣ−３０００陰極を使用
した。
）まで減圧できる機械的ポンプの吸入及び排出ロックを
有している。これに続き蒸着域は、拡散ポンプを介して
ｌＸｌ０−’）ルまで減圧することができる。蒸着を行
うため、蒸着域を不活性又は反応性ガスによってｌ Ｘ
ｌ Ｏ−’ ）ルになるまで満たすことができる。蒸
着は、目的とする膜の厚さとなるまで陰極の下で支持体
の背面及び正面に移行させることにより生じる。被覆装
置として、最大１００．４ｃｍＸ１５０．６ｃｍ （４
０’ Ｘ６０’）の支持体を均一に被覆できるアイルコ
コ−ティングテクノロジーＨＲＣ−３０００陰極を使用
した。
一方の被覆域では２つのチタンターゲットが使用された
。１．５Ｘ１０−３トルのスパッター圧力とするために
８８８ｃ＋＋ｆ／分（ｓｃｃｍ）でＮ２流入を規定する
のにＭＫＳガス流制鍵制御システム用し、窒素ガス１０
０％の状態において、上記チタンをスパッターした。２
つのＴｉ陰極を、それぞれ２Ｑｋｗの一定のパワーで作
用させた。コンベヤーラインの速さは５０２ｃｍ／分く
２００インチ毎分）とした。被覆は、陰極下の２つの経
路において蒸着された。各付着の操作は５．０２ｃｍＸ
７．５３ｃｍ（２インチ×３インチ）のガラス担体上に
置いた５枚のトレイに対して行なわれた。このトレイの
１枚は中心に、残りの４枚をガラス担体の４つ隅に置い
た。このうち２枚は内側にガラスマイクロスコープスラ
イドを置き、テス）・サンプルとして使用した。このス
ライドは膜厚及びシート抵抗率の測定に使用した。
。１．５Ｘ１０−３トルのスパッター圧力とするために
８８８ｃ＋＋ｆ／分（ｓｃｃｍ）でＮ２流入を規定する
のにＭＫＳガス流制鍵制御システム用し、窒素ガス１０
０％の状態において、上記チタンをスパッターした。２
つのＴｉ陰極を、それぞれ２Ｑｋｗの一定のパワーで作
用させた。コンベヤーラインの速さは５０２ｃｍ／分く
２００インチ毎分）とした。被覆は、陰極下の２つの経
路において蒸着された。各付着の操作は５．０２ｃｍＸ
７．５３ｃｍ（２インチ×３インチ）のガラス担体上に
置いた５枚のトレイに対して行なわれた。このトレイの
１枚は中心に、残りの４枚をガラス担体の４つ隅に置い
た。このうち２枚は内側にガラスマイクロスコープスラ
イドを置き、テス）・サンプルとして使用した。このス
ライドは膜厚及びシート抵抗率の測定に使用した。
これらのトレイは２つの食品を受けるキャビティを有す
るものであった。一方のキャビティはサクサクした歯ご
たえのある調理を必要としない食品（例えば、種々の野
菜のような食品）を予定した。もう一方のキャビティは
底部を波状とし、その波状底部及び側壁に窒化チタン薄
膜を被覆した。
るものであった。一方のキャビティはサクサクした歯ご
たえのある調理を必要としない食品（例えば、種々の野
菜のような食品）を予定した。もう一方のキャビティは
底部を波状とし、その波状底部及び側壁に窒化チタン薄
膜を被覆した。
野菜用のキャビティはその内部に他のＣＰＥＴＰＥ用キ
ャビティをネスチングすることによりマスクした。
ャビティをネスチングすることによりマスクした。
第５表のデータから読み取ることができるように、各操
作において被覆された容器は、均一な秀れたシート抵抗
率を示し、各操作相互の比較は良好な再現性を示してい
る。
作において被覆された容器は、均一な秀れたシート抵抗
率を示し、各操作相互の比較は良好な再現性を示してい
る。
表５
本発明を具体的な実施例を参照して説明したが、本発明
の本質にもとずき当業者が、本発明の改良及びバリエー
ションを容易に行うことができることを理解すべきであ
る。したがって、これまでの記載は、発明の詳細な説明
するだけのものであって、発明の範囲を限定するもので
はない。
の本質にもとずき当業者が、本発明の改良及びバリエー
ションを容易に行うことができることを理解すべきであ
る。したがって、これまでの記載は、発明の詳細な説明
するだけのものであって、発明の範囲を限定するもので
はない。
第１図は、本発明に係る容器の斜視図である。
Claims (9)
- （１）実質的にマイクロ波透過性で、所定の融点又は焦
げ始める温度を有する支持体、及びマイクロ波エネルギ
ーを吸収し、発熱し、近接する食品に熱を伝える窒化チ
タン膜であって、支持体の少なくとも一部に設けられた
膜を含む、食品のマイクロ波加熱に有用な容器。 - （２）容器を２４５０ＭＨｚで約１６００ｗまでのマイ
クロ波エネルギーに、約６分間までさらした場合、該膜
が支持体の融点又は焦げ始める温度よりも低い温度に発
熱する請求項（１）記載の容器。 - （３）該膜が約４０〜約１０００オーム／□のシート抵
抗率を有する請求項（１）記載の容器。 - （４）支持体が結晶化したポリエチレンテレフタレート
である請求項（１）記載の容器。 - （５）該膜が本質的にＴｉＮ＿ｘ（ｘは約０．８〜約１
．３）よりなる請求項（１）記載の容器。 - （６）該膜の厚さが約７５〜約４００Åである請求項（
１）記載の容器。 - （７）本質的に窒化チタンから成り、シート抵抗率が約
２００〜約９００オーム／□である薄膜が蒸着している
、食品を受けるキャビティを有するトレイを含むマイク
ロ波で加熱できる容器。 - （８）食品を受けるキャビティが結晶化したポリエチレ
ンテレフタレートにより形成されている請求項（７）記
載の容器。 - （９）トレイが第１及び第２の食品受けのキャビティを
有し、第１のキャビティに薄膜が蒸着されて、その内部
に入れられた食品に熱を伝えるようになっており、第２
のキャビティは実質的にマイクロ波を透過する請求項（
７）記載の容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US301,516 | 1989-01-24 | ||
| US07/301,516 US4866235A (en) | 1989-01-24 | 1989-01-24 | Microwavable containers useful for controlled heating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02203121A true JPH02203121A (ja) | 1990-08-13 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1271432A Pending JPH02203121A (ja) | 1989-01-24 | 1989-10-18 | 食品のマイクロ波加熱用容器 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4866235A (ja) |
| EP (1) | EP0380306B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02203121A (ja) |
| KR (1) | KR900011649A (ja) |
| CN (1) | CN1026057C (ja) |
| AT (1) | ATE129979T1 (ja) |
| AU (1) | AU595151B1 (ja) |
| CA (1) | CA1326792C (ja) |
| DE (1) | DE69023360T2 (ja) |
| DK (2) | DK18490A (ja) |
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| MX (1) | MX171517B (ja) |
| NO (1) | NO175582C (ja) |
| RU (1) | RU2018250C1 (ja) |
| ZA (1) | ZA896296B (ja) |
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