JPH02203446A - 光磁気ディスク - Google Patents
光磁気ディスクInfo
- Publication number
- JPH02203446A JPH02203446A JP2282289A JP2282289A JPH02203446A JP H02203446 A JPH02203446 A JP H02203446A JP 2282289 A JP2282289 A JP 2282289A JP 2282289 A JP2282289 A JP 2282289A JP H02203446 A JPH02203446 A JP H02203446A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magneto
- optical disk
- substrate
- hub
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は書換え可能な光磁気ディスクに関し、より詳細
にはプラスチックディスク基板の複屈折が低減して再生
性能が向上した光磁気ディスクに関するものである。
にはプラスチックディスク基板の複屈折が低減して再生
性能が向上した光磁気ディスクに関するものである。
近時、希土類金属と遷移金属の非晶質合金を用いた光磁
気記録が盛んに研究されており、この磁性媒体を用いた
記録方式によれば、書き込み及び読み出しに加え、書き
換えも行うことができる。
気記録が盛んに研究されており、この磁性媒体を用いた
記録方式によれば、書き込み及び読み出しに加え、書き
換えも行うことができる。
このような記録方式の光磁気ディスクにおいては、量産
性及びコスト面などの利点からプラスチックディスク基
板が採用されている。
性及びコスト面などの利点からプラスチックディスク基
板が採用されている。
このプラスチック基板はポリカーボネート(以下、PC
と略す)、アクリル(以下、PMMAと略す)、エポキ
シなどの樹脂により作製され、今日、PC基板が熱変形
温度°が高く、吸湿に伴う膨張率が小さいという点で有
効であると認められている。
と略す)、アクリル(以下、PMMAと略す)、エポキ
シなどの樹脂により作製され、今日、PC基板が熱変形
温度°が高く、吸湿に伴う膨張率が小さいという点で有
効であると認められている。
ところで、光磁気ディスクはマグネットクランプ方式に
より回転駆動し、そのためにハブをプラスチック基板の
センターホールに取付ける必要がある。その取付は方法
には接着剤を用いたり、あるいは超音波や高周波により
ハブ及び基板のそれぞれの一部を溶融し、両者を溶着す
る方法が提案されている。
より回転駆動し、そのためにハブをプラスチック基板の
センターホールに取付ける必要がある。その取付は方法
には接着剤を用いたり、あるいは超音波や高周波により
ハブ及び基板のそれぞれの一部を溶融し、両者を溶着す
る方法が提案されている。
前者の方法はコスト面及び作業性の点で十分でなく、ま
た、接着剤の硬化収縮により接合部に歪みが生じ、その
ためにC/Nなどの特性が劣化し、再生誤り率が増加す
るという問題点がある。
た、接着剤の硬化収縮により接合部に歪みが生じ、その
ためにC/Nなどの特性が劣化し、再生誤り率が増加す
るという問題点がある。
また、後者の方法はコスト面及び作業性の点で優れてい
るが、基板の一部が溶融し、その溶融部が冷却固化する
に伴い、内部歪みが生じ、同様にディスク内周部のC/
Nなどの電気的特性が劣化するという問題点があった。
るが、基板の一部が溶融し、その溶融部が冷却固化する
に伴い、内部歪みが生じ、同様にディスク内周部のC/
Nなどの電気的特性が劣化するという問題点があった。
本発明者等は上記問題点に鑑み、鋭意研究に努力した結
果、プラスチック基板にハブを接着するに伴い基板内部
に残留応力が生じ、これが複屈折を高める原因であるこ
とに着目し、基板の適当な部位に切り込みを設けること
によって上記残留応力が分断及び解放できることを見い
出した。
果、プラスチック基板にハブを接着するに伴い基板内部
に残留応力が生じ、これが複屈折を高める原因であるこ
とに着目し、基板の適当な部位に切り込みを設けること
によって上記残留応力が分断及び解放できることを見い
出した。
したがって、本発明は上記知見により完成されたもので
あり、その目的はプラスチック基板内部の残留応力を小
さくし、その複屈折を低下させ、これによってC/Nを
高めた光磁気ディスクを提供することにある。
あり、その目的はプラスチック基板内部の残留応力を小
さくし、その複屈折を低下させ、これによってC/Nを
高めた光磁気ディスクを提供することにある。
本発明の光磁気ディスクは、円環状光磁気記録磁性体層
が成膜形成され且つセンターホールにハブが接着された
プラスチックディスク基板の該円環内側の非成膜領域に
深さ0.1〜0.6n++aの環状の切り込みが形成さ
れたことを特徴とする。
が成膜形成され且つセンターホールにハブが接着された
プラスチックディスク基板の該円環内側の非成膜領域に
深さ0.1〜0.6n++aの環状の切り込みが形成さ
れたことを特徴とする。
上記の環状切り込みを形成した場合、プラスチックディ
スク基板の残留応力が分断及び解放されて基板自体の複
屈折が小さくなり、特にその内周部で顕著に小さくなり
、これにより、C/Nが一層向上する。
スク基板の残留応力が分断及び解放されて基板自体の複
屈折が小さくなり、特にその内周部で顕著に小さくなり
、これにより、C/Nが一層向上する。
前記光磁気記録磁性体層には希土類金属−遷移金属の非
晶質合金やガーネット、PtMnSb合金などがあるが
、非晶質合金を例に挙げて説明する。
晶質合金やガーネット、PtMnSb合金などがあるが
、非晶質合金を例に挙げて説明する。
第1図は本発明光磁気ディスクの一例であり、第2図は
前記環状切り込みを形成する前の光磁気ディスクである
。なお、両図ともに同一箇所には同一符号が付しである
。
前記環状切り込みを形成する前の光磁気ディスクである
。なお、両図ともに同一箇所には同一符号が付しである
。
第1図及び第2図によれば、ディスク状のPC基板1に
はセンターホール2及び第2ゲー)3(r−17,6〜
18.6mm、深さ0.4mm)が形成されており、そ
の基板lの上に円環状の記録膜4が形成され、また、セ
ンターホール2にはハブ5(外径25mm)が接着剤に
より、あるいは超音波や高周波による溶着によって形成
される。
はセンターホール2及び第2ゲー)3(r−17,6〜
18.6mm、深さ0.4mm)が形成されており、そ
の基板lの上に円環状の記録膜4が形成され、また、セ
ンターホール2にはハブ5(外径25mm)が接着剤に
より、あるいは超音波や高周波による溶着によって形成
される。
また第1図によれば、更に両面に環状の切り込み部6が
形成される。
形成される。
本実施例においては、上記記録膜4を次の通りに形成す
る。
る。
案内溝付きpc基板l(外径φ130■■、内径φ15
m111%厚み1 、2mn+)を多源高周波マグネト
ロンスパッタリング装置に配置し、主に窒化シリコンか
ら成る誘電体層、GdDyPe垂直磁化膜及び酸化チタ
ン層を順次形成し、この積層体の上に紫外線硬化型樹脂
層をオーバーコートし、光磁気ディスクを作製した。
m111%厚み1 、2mn+)を多源高周波マグネト
ロンスパッタリング装置に配置し、主に窒化シリコンか
ら成る誘電体層、GdDyPe垂直磁化膜及び酸化チタ
ン層を順次形成し、この積層体の上に紫外線硬化型樹脂
層をオーバーコートし、光磁気ディスクを作製した。
そして、第1表に示す通り、環状切り込み部6が形成さ
れない光磁気ディスクA並びに環状切り込み部6(深さ
0.411III+、表面開口幅約0.3mm)をカー
ター歯を備えたサークルカッタで形成した光磁気ディス
クBを作製した。
れない光磁気ディスクA並びに環状切り込み部6(深さ
0.411III+、表面開口幅約0.3mm)をカー
ター歯を備えたサークルカッタで形成した光磁気ディス
クBを作製した。
次いで、この2種類のディスクのC/Nを測定しところ
、第1表に示す通りの結果が得られた。なお、このC/
N測定条件はr = 301181%回転数2400r
p醜、記録周波数4−9M)12% ハ’f 7 大磁
界3000e、記録パワー6.0nIW、再生パワー1
.5mWである。
、第1表に示す通りの結果が得られた。なお、このC/
N測定条件はr = 301181%回転数2400r
p醜、記録周波数4−9M)12% ハ’f 7 大磁
界3000e、記録パワー6.0nIW、再生パワー1
.5mWである。
第1表に示す結果より明らかな通り、本発明の光磁気デ
ィスクBはC/Nの増加傾向が認められた。
ィスクBはC/Nの増加傾向が認められた。
本発明者等は上記光磁気ディスクBについて、更に切り
込み部の数が多くなった場合、その数が多くなるに伴っ
てC/Nの増加傾向が顕著になることを実験上確認した
。更に本発明者等は上記光磁気ディスクBの切り込み部
の深さを変えたところ、0.1mm未満の場合にはC/
Nの増加傾向が認められず、また、0.6mmを超えた
場合には基板自体の強度が低下することを確認し、好適
には0.3〜0゜55n++++の深さがよいことも実
験上確かめた。
込み部の数が多くなった場合、その数が多くなるに伴っ
てC/Nの増加傾向が顕著になることを実験上確認した
。更に本発明者等は上記光磁気ディスクBの切り込み部
の深さを変えたところ、0.1mm未満の場合にはC/
Nの増加傾向が認められず、また、0.6mmを超えた
場合には基板自体の強度が低下することを確認し、好適
には0.3〜0゜55n++++の深さがよいことも実
験上確かめた。
更にまた、本発明者等は上記実施例のなかでPC基板に
変えてPMMA基板、エポキシ樹脂基板を用いても同様
な効果が得られると考える。
変えてPMMA基板、エポキシ樹脂基板を用いても同様
な効果が得られると考える。
以上の通り、本発明によれば、プラスチックディスク基
板が有する残留応力が分断及び解放されたため、C/N
比が一層向上した光磁気ディスクを提供することができ
た。
板が有する残留応力が分断及び解放されたため、C/N
比が一層向上した光磁気ディスクを提供することができ
た。
第1図は本発明光磁気ディスクの一例を示す断面図、第
2図は環状切り込み形成前の光磁気ディスクを示す断面
図である。 4・・・記録膜 6・・・切り込み部 ・ハブ
2図は環状切り込み形成前の光磁気ディスクを示す断面
図である。 4・・・記録膜 6・・・切り込み部 ・ハブ
Claims (2)
- (1)円環状光磁気記録磁性体層が成膜形成され且つセ
ンターホールにハブが接着されたプラスチックディスク
基板の該円環内側の非成膜領域に深さ0.1〜0.6m
mの環状の切り込みが形成されたことを特徴とする光磁
気ディスク。 - (2)ハブ接着後のプラスチックディスク基板に前記環
状の切り込みが形成された請求項(1)記載の光磁気デ
ィスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282289A JPH02203446A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 光磁気ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282289A JPH02203446A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 光磁気ディスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02203446A true JPH02203446A (ja) | 1990-08-13 |
Family
ID=12093383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2282289A Pending JPH02203446A (ja) | 1989-01-31 | 1989-01-31 | 光磁気ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02203446A (ja) |
-
1989
- 1989-01-31 JP JP2282289A patent/JPH02203446A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02203446A (ja) | 光磁気ディスク | |
| JPH02252151A (ja) | 光磁気ディスク | |
| JPH04226724A (ja) | 光ディスクの製造方法 | |
| JPH02198043A (ja) | 光磁気ディスク | |
| JP2829335B2 (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPS60237655A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPS61211854A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPS5885933A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0734272B2 (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPS62298040A (ja) | 情報記録媒体 | |
| JPH02189776A (ja) | 光ディスク及びその製法 | |
| JPS61217945A (ja) | 情報記録ディスクの接着方法 | |
| JPH0690813B2 (ja) | 非晶質磁気光学層 | |
| JPH0675304B2 (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| KR940007286B1 (ko) | 정보 기록용 광자기 매체 | |
| JPH01253848A (ja) | 情報記録担体 | |
| JP2522713B2 (ja) | 光記録媒体 | |
| JPS62134810A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPS59162250A (ja) | 磁性合金 | |
| JPS6316447A (ja) | 光磁気デイスク | |
| JPS6171434A (ja) | 光メモリ−媒体 | |
| JPH01296447A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
| JPS63228445A (ja) | 光磁気デイスク | |
| JPH07254179A (ja) | 光磁気記録媒体とその製造方法 | |
| JPS63113836A (ja) | 光磁気記録媒体の製造方法 |