JPH02189776A - 光ディスク及びその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はマグネットクランプ方式により回転駆動する光
ディスク並びにその製法に関するものである。

〔従来技術及びその問題点〕

光ディスクはマグネットクランプ方式により回転駆動し
、そのためにハブをプラスチック基板上に取付ける必要
がある。

その取付は方法には接着剤を用いたり１．あるいは超音
波や高周波によりハブ及び基板のそれぞれの一部を溶融
し、両者を溶着する方法が提案されている。

前者の方法はコスト面及び作業性の点で十分でなく、ま
た、接着剤の硬化収縮により接合部に歪みが生じ、その
ためにＣ／Ｎなどの特性が劣化するという問題点がある
。

また、後者の方法はコスト面及び作業性の点で優れてい
るが、・基板の一部が溶融し、その溶融部が冷却固化す
るに伴い、内部歪みが生じ、これにより、ディスク内周
部のＣ／Ｎなどの電気的特性が劣化するという問題点が
あった。

したがって、本発明は畝上に鑑みて案出されたものであ
り、その目的は基板内部に歪みが生じなくなってＣ／Ｎ
などの電気的特性が向上した光ディスクを提供すること
にある。

また、本発明の他の目的は上記のような高特性の光ディ
スクの製法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の光ディスクは、プラスチック基板、該基板上に
形成した磁性体層並びにマグネットクランプ方式により
基板を回転駆動させるため上記基板上に接着したハブか
ら成り、そのハブの基板接合部材が基板に比べて低融点
の熱可塑性樹脂から成ることを特徴とする。

また、本発明に係る光ディスクの製法は、プラスチック
基板上に磁性体層を形成し、この基板に比べて低融点の
熱可塑性樹脂から成る基板接合部材を備えたハブを基板
の非成膜面上に配置し、次いで超音波もしくは高周波に
より基板接合部材を溶融するとともに基板を実質上溶融
しないでハブを基板上に溶着させることを特徴とする。

〔作　用〕

上記製法によれば、ハブの接合部が優先的に溶融し、そ
のために溶着前後において基板内部に歪みが生じなくな
り、複屈折が変化せず、その結果、Ｃ／Ｎなどの電気的
特性が劣化しない優れた光ディスクとなる。

〔実施例〕

本発明は、マグネットクランプ方式により基板を回転駆
動させるために基板上にハブを接着させる光ディスクで
あれば、種々の光ディスクに適用することができるが、
本実施例においては、希土類−遷移金属の非晶質磁性合
金から成る垂直磁化膜を用いた光磁気ディスクを例にと
って説明する。

第１図はハブ１が光磁気ディスク２に接着した状態を示
し、第２図はその断面図である。

ハブｌは樹脂製リング部３と金属板４がら成り、リング
部３が光磁気ディスク２の内側円周面上に溶着される。

光磁気ディスク２は次のように製作する。

交流三源マグネトロンスパッタリング装置を用いてポリ
カーボネート製ディスク基板（φ１３０ｍｍ　）に誘電
体層（窒化シリコンを主要成分とし、これにＹ原子、Ａ
Ｉ原子及び０原子が含まれた層であり、これは所謂、Ｙ
ＳｉＡＩＯＮ　Ｊｉ・・・イツトリウムサイアロン層と
呼ばれる層である）を７２５人の厚みで形成し、この層
の上にＧｄＤｙＦｅ垂直磁化膜を６００人の厚みで形成
し、そして、同装置内で続けて酸化チタン層（チタン原
子に対する酸素原子比率が０．０５〜０．９０の範囲内
に設定されている）を１．０００人の厚みで形成して光
磁気記録部材をつくった。

この光磁気記録部材を２個用意し、一方の部材の酸化チ
タン層の上にホットメルト接着剤を塗布し、直ちに他方
の光磁気記録部材の酸化チタン層と貼り合わせ、光磁気
ディスク２を作製した。尚、第２図中、５は上記光磁気
記録部材、６はポットメルト接着剤を表わす。

本発明者等は、上記のようなハブ１を備えた光ディスク
を製作するに当たって、樹脂製リング部３の材質を第１
表に示すような樹脂とし、これにより、４種類のハブを
それぞれ超音波溶着により取り付け、４種類の光磁気デ
ィスクを作製した。

尚、同表中の融点はハブ用樹脂の融点である。

この超音波溶着については、光磁気ディスクのグループ
の中心と、ハブの中心とをＸ−Ｙテーブルにより正確に
位置合わせを行い、ハブを光磁気ディスクの上に配置す
る。次いで、ハブに超音波振動子を接触させ、超音波を
かけると、その振動子よりハブに振動が伝わり、ハブの
接合部と光磁気ディスクの基板面との間に摩擦が発生し
、その部分の温度が上昇する。この温度上昇により低融
点の部材が優先的に溶融し、然る後、超音波の付加を止
めるに伴い、その溶融部分が冷却し固化すると超音波溶
着が完了する。

〔以下余白〕

第１ 表 かくして得られた４種類の光磁気ディスクについて、ハ
ブの取付前及び取付後における半径ｒが３０ｍｍである
部位のＣ／Ｎ変化量、即ち、△Ｃ／Ｎを測定したところ
、第１表に示す通りの結果が得られた。

この結果より明らかな通り、本発明の光磁気ディスクＣ
，ＤはＣ／Ｎの劣化がほとんど認められないが、ポリカ
ーボネート製ディスク基板と同一樹脂、あるいはそれよ
りも高い融点の樹脂を用いた光磁気ディスクＡ、Ｂにつ
いてはＣ／Ｎが顕著に劣化している。

本発明者等は、上記実施例以外に基板と同−樹脂温から
成るハブを用いても、両者の間の平均分子量などを変え
、これによってハブ用樹脂の融点が基板のものに比べて
低くなった場合、上記実施例と同様にＣ／Ｎの劣化が生
じないと考える。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明の光ディスクは、マグネットクラン
プ方式により基板を回転駆動するに当たって、ハブの基
板接合部材を選択し、そして、超音波もしくは高周波に
よる溶着法により接着した場合、基板内部に歪みが生じ
なくなってＣ／Ｎなどの電気的特性を向上させることが
できた。

【図面の簡単な説明】

第１図はハブを備えた光ディスクの斜視図であり、第２
図はその光ディスクの断面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラスチック基板、該基板上に形成した磁性体層
   並びにマグネットクランプ方式により基板を回転駆動さ
   せるため上記基板上に接着したハブから成る光ディスク
   において、前記ハブの基板接合部材が前記基板に比べて
   低融点の熱可塑性樹脂から成ることを特徴とする光ディ
   スク。
2. （２）プラスチック基板上に磁性体層を形成し、上記基
   板に比べて低融点の熱可塑性樹脂から成る基板接合部材
   を備えたハブを基板の非成膜面上に配置し、次いで超音
   波もしくは高周波により基板接合部材を溶融するととも
   に基板を実質上溶融しないでハブを基板上に溶着させる
   ことを特徴とする光ディスクの製法。