JPH0220349A - 印刷機のシリンダ洗浄装置 - Google Patents
印刷機のシリンダ洗浄装置Info
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- JPH0220349A JPH0220349A JP17053588A JP17053588A JPH0220349A JP H0220349 A JPH0220349 A JP H0220349A JP 17053588 A JP17053588 A JP 17053588A JP 17053588 A JP17053588 A JP 17053588A JP H0220349 A JPH0220349 A JP H0220349A
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- 238000005406 washing Methods 0.000 title abstract 9
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印刷機のシリンダ洗浄方法及び装置に係り、
種々の印刷機のシリンダ外周面に押圧手段により洗浄布
を押圧し、特にシリンダを洗浄する自動洗浄装置の洗浄
布送り装置の安全機構に関する。
種々の印刷機のシリンダ外周面に押圧手段により洗浄布
を押圧し、特にシリンダを洗浄する自動洗浄装置の洗浄
布送り装置の安全機構に関する。
従来のオフセット印刷機においては、所定の時間印刷を
継続するブランケット胴及び圧胴の表面にインキ紙粉等
が付着して汚れ、この汚れは印刷紙に転写されて印刷物
を汚すことになる。このため、ブランケット胴の表面を
洗浄する自動洗浄装置及び圧胴表面を洗浄する自動洗浄
装置がそれぞれ単独の機能をもつ形で開発されている、
その代表的な装置として、吹のような構造を有するもの
がある。すなわち、印刷機本体の両側のサイドフレーム
に取付けられた1対のサイドプレートに1本の第1ロー
ル(洗浄布供給ロール)及び1本の第2ロール(洗浄布
巻取リロール)がシリンダの軸中心線に平行に回転可能
に支持されている。そしてこれらの洗浄布供給ロール及
び洗浄布巻取りロールには、帯状の洗浄布の両端が巻回
されていて所定の張力が与えられている。そして、洗浄
布巻取りロールは、例えば特公昭56−37069号公
報に記載されているように、記動装置により所定の速度
で間欠的に(例えば3秒に1回)又は連続的に回転駆動
される。洗浄布供給ロールと洗浄布巻取リロールとの間
には、シリンダの中心軸に平行に両側のサイドプレート
の間にステーが配設されており、該ステーのシリンダ対
向面には洗浄布の押圧手段である弾性部材よりなるプレ
ッシャパッドが装着されている。そして、プレッシャパ
ッドをシリンダに向けて押すことにより、このプレッシ
ャパッドの外面を摺動して移動する洗浄布をシリンダに
押圧するようになっている。そして、この間にシリンダ
外周の表面を拭き取って清浄にするもので、洗浄布の汚
れた部分は、プレッシャパッドをシリンダ表面から離脱
させて、あるいは押圧を小さくした時点で洗浄布巻取リ
ロールを駆動し、洗浄布を洗浄布巻取リロール側に送り
、シリンダ表面から去らしめる。
継続するブランケット胴及び圧胴の表面にインキ紙粉等
が付着して汚れ、この汚れは印刷紙に転写されて印刷物
を汚すことになる。このため、ブランケット胴の表面を
洗浄する自動洗浄装置及び圧胴表面を洗浄する自動洗浄
装置がそれぞれ単独の機能をもつ形で開発されている、
その代表的な装置として、吹のような構造を有するもの
がある。すなわち、印刷機本体の両側のサイドフレーム
に取付けられた1対のサイドプレートに1本の第1ロー
ル(洗浄布供給ロール)及び1本の第2ロール(洗浄布
巻取リロール)がシリンダの軸中心線に平行に回転可能
に支持されている。そしてこれらの洗浄布供給ロール及
び洗浄布巻取りロールには、帯状の洗浄布の両端が巻回
されていて所定の張力が与えられている。そして、洗浄
布巻取りロールは、例えば特公昭56−37069号公
報に記載されているように、記動装置により所定の速度
で間欠的に(例えば3秒に1回)又は連続的に回転駆動
される。洗浄布供給ロールと洗浄布巻取リロールとの間
には、シリンダの中心軸に平行に両側のサイドプレート
の間にステーが配設されており、該ステーのシリンダ対
向面には洗浄布の押圧手段である弾性部材よりなるプレ
ッシャパッドが装着されている。そして、プレッシャパ
ッドをシリンダに向けて押すことにより、このプレッシ
ャパッドの外面を摺動して移動する洗浄布をシリンダに
押圧するようになっている。そして、この間にシリンダ
外周の表面を拭き取って清浄にするもので、洗浄布の汚
れた部分は、プレッシャパッドをシリンダ表面から離脱
させて、あるいは押圧を小さくした時点で洗浄布巻取リ
ロールを駆動し、洗浄布を洗浄布巻取リロール側に送り
、シリンダ表面から去らしめる。
従来の装置にあっては、洗浄布の巻取り方向、すなわち
洗浄布の進行方向は押圧されているシリンダ表面の進行
方向と逆方向になっている。その理由の一つは、洗浄布
の汚れた部分をシリンダ表面の進行方向に移動させると
、洗浄布表面の汚れの一部が再びシリンダ表面に転位し
、いつまでもシリンダ表面に汚れが残ること、他の理由
はシリンダ表面の進む方向と布供給ロールのほどける方
向を逆にすることにより、洗浄布がシリンダの回転につ
れて共に移動することが防止され、洗浄布は布巻取りロ
ールを駆動することによってのみ、布供給ローラから正
しく引張り出されるようにするものである。
洗浄布の進行方向は押圧されているシリンダ表面の進行
方向と逆方向になっている。その理由の一つは、洗浄布
の汚れた部分をシリンダ表面の進行方向に移動させると
、洗浄布表面の汚れの一部が再びシリンダ表面に転位し
、いつまでもシリンダ表面に汚れが残ること、他の理由
はシリンダ表面の進む方向と布供給ロールのほどける方
向を逆にすることにより、洗浄布がシリンダの回転につ
れて共に移動することが防止され、洗浄布は布巻取りロ
ールを駆動することによってのみ、布供給ローラから正
しく引張り出されるようにするものである。
一般にオフセット印刷機の隣接する2本のシリンダ、例
えばブランケット胴と圧胴とはシリンダ表面は互いにス
リップすることなしに同方向に進むように駆動されてい
る。したがって、両シリンダの回転方向は逆になってい
る。このような理由からブランケット胴の洗浄装置と、
圧胴の洗浄装置とでは洗浄布の布巻取りロールの駆動方
向は逆でなければならず、したがって1台の自動洗浄装
置をブランケット胴と圧胴とに共用することは無理であ
って、夫々の胴に1台ずつ計2台の自動洗浄装置が必要
であるという問題があった。このことは単に装置のコス
トが2台分かかるということだけでなく、機種によって
は取付はスペースが小さくて2台の自動洗浄装置を取付
けるのは不可能であったり、また取付けた場合でも印刷
機の作業性をいちじるしく損なうという問題もある。
えばブランケット胴と圧胴とはシリンダ表面は互いにス
リップすることなしに同方向に進むように駆動されてい
る。したがって、両シリンダの回転方向は逆になってい
る。このような理由からブランケット胴の洗浄装置と、
圧胴の洗浄装置とでは洗浄布の布巻取りロールの駆動方
向は逆でなければならず、したがって1台の自動洗浄装
置をブランケット胴と圧胴とに共用することは無理であ
って、夫々の胴に1台ずつ計2台の自動洗浄装置が必要
であるという問題があった。このことは単に装置のコス
トが2台分かかるということだけでなく、機種によって
は取付はスペースが小さくて2台の自動洗浄装置を取付
けるのは不可能であったり、また取付けた場合でも印刷
機の作業性をいちじるしく損なうという問題もある。
本発明の目的は上述の問題点を解決して、隣接して互い
に反対方向に回転する2本のシリンダに対して1台で兼
用可能な自動洗浄装置を提供することにある。
に反対方向に回転する2本のシリンダに対して1台で兼
用可能な自動洗浄装置を提供することにある。
前記の目的を達成するため、本発明に係る印刷機のシリ
ンダ洗浄装置は、サイドプレートにそれぞれの端部を支
持された一対の第1ロールの間に懸架され、一方のロー
ルから供給される洗浄布を印刷機のシリンダ外周に押圧
又は離脱させる押圧手段と、洗浄布を巻取ってシリンダ
の外周に対して相対的に移動させる他方の第2ロールの
駆動手段とを具備した印刷機のシリンダ洗浄装置におい
て、第1ロールが所定の布送り出しの時間以外に外力に
より回転し、洗浄布が引き出されることを防止する回転
止め機構を備えるように構成されている。
ンダ洗浄装置は、サイドプレートにそれぞれの端部を支
持された一対の第1ロールの間に懸架され、一方のロー
ルから供給される洗浄布を印刷機のシリンダ外周に押圧
又は離脱させる押圧手段と、洗浄布を巻取ってシリンダ
の外周に対して相対的に移動させる他方の第2ロールの
駆動手段とを具備した印刷機のシリンダ洗浄装置におい
て、第1ロールが所定の布送り出しの時間以外に外力に
より回転し、洗浄布が引き出されることを防止する回転
止め機構を備えるように構成されている。
そして、互いに隣接し洗浄布の繰出し方向と逆方向に回
転する一方のシリンダと、繰出し方向と同一方向に回転
する他方のシリンダとを備えた印副機の他方のシリンダ
の側にシフトした際、第1ロールの回転止め機端が稼動
するとともに、その停止を信号又は手動で操作する操作
手段を設け、回転止め機構はロールの一方の軸端に取付
けられた爪車と、爪車に係合する爪と、爪を爪車に対し
て着脱させるアクチュエータとからなるものとする。
転する一方のシリンダと、繰出し方向と同一方向に回転
する他方のシリンダとを備えた印副機の他方のシリンダ
の側にシフトした際、第1ロールの回転止め機端が稼動
するとともに、その停止を信号又は手動で操作する操作
手段を設け、回転止め機構はロールの一方の軸端に取付
けられた爪車と、爪車に係合する爪と、爪を爪車に対し
て着脱させるアクチュエータとからなるものとする。
本発明によれば、印刷機のシリンダ洗浄装置の一方の第
1ロール(布供給ロール)に回転止め機構を備えること
によって、洗浄布繰出し方向と同一方向に回転する他方
のシリンダ(圧胴)の側にシフトされた際は、回転止め
機構が稼動されるとともに、その停止は信号又は手動で
操作されるため、洗浄布は不必要に引き出されることな
く、他方の第2ロール(布巻取リロール)に巻取られる
。
1ロール(布供給ロール)に回転止め機構を備えること
によって、洗浄布繰出し方向と同一方向に回転する他方
のシリンダ(圧胴)の側にシフトされた際は、回転止め
機構が稼動されるとともに、その停止は信号又は手動で
操作されるため、洗浄布は不必要に引き出されることな
く、他方の第2ロール(布巻取リロール)に巻取られる
。
本発明の一実施例を第1図〜第9図を参照しながら説明
する。
する。
第1図〜第4図に示されるように、サイドプレート6A
及び6Bにそれぞれの端部を支持された一対のロール例
えば第1ロール(布供給ロール)10と第2ロール(布
巻取リロール)11との間に懸架され、一方の第1ロー
ル例えば布供給ロール10から供給される洗浄布15を
印刷機のシリンダ外周に押圧又は離脱させるステー12
.中空部12A及びパッド13からなる押圧手段と、洗
浄布15を巻取ってシリンダ1又は2の外周に対して相
対的に移動させる他方の第2ロール例えば布巻取リロー
ル11の駆動手段とを具備した印刷機のシリンダ洗浄装
置3において、布供給ロール10が所定の布送り出しの
時間以外に外力により回転し、洗浄布が引き出されるこ
とを防止する回転止め機構を備えるように構成されてお
り、互いに隣接し洗浄布15の繰出し方向と逆方向に回
転する一方のシリンダの例えばブラケット胴1と、繰出
し方向と同一方向に回転する他方のシリンダの例えば圧
胴2とを備えた印刷機の他方のシリンダの例えば圧胴2
の側にシフトした際、布供給ロール10の回転止め機構
が稼動するとともに、その停止を信号又は手動で操作す
る操作手段を設けるものとし、回転止め機構はロール例
えば布供給ロール10の一方の軸端に取付けられた爪車
30と、爪車30に係合する爪31と、爪31を爪車3
0に対して着脱させるエアシリンダ36やスプリング3
2等で形成したアクチュエータとからなる構成である。
及び6Bにそれぞれの端部を支持された一対のロール例
えば第1ロール(布供給ロール)10と第2ロール(布
巻取リロール)11との間に懸架され、一方の第1ロー
ル例えば布供給ロール10から供給される洗浄布15を
印刷機のシリンダ外周に押圧又は離脱させるステー12
.中空部12A及びパッド13からなる押圧手段と、洗
浄布15を巻取ってシリンダ1又は2の外周に対して相
対的に移動させる他方の第2ロール例えば布巻取リロー
ル11の駆動手段とを具備した印刷機のシリンダ洗浄装
置3において、布供給ロール10が所定の布送り出しの
時間以外に外力により回転し、洗浄布が引き出されるこ
とを防止する回転止め機構を備えるように構成されてお
り、互いに隣接し洗浄布15の繰出し方向と逆方向に回
転する一方のシリンダの例えばブラケット胴1と、繰出
し方向と同一方向に回転する他方のシリンダの例えば圧
胴2とを備えた印刷機の他方のシリンダの例えば圧胴2
の側にシフトした際、布供給ロール10の回転止め機構
が稼動するとともに、その停止を信号又は手動で操作す
る操作手段を設けるものとし、回転止め機構はロール例
えば布供給ロール10の一方の軸端に取付けられた爪車
30と、爪車30に係合する爪31と、爪31を爪車3
0に対して着脱させるエアシリンダ36やスプリング3
2等で形成したアクチュエータとからなる構成である。
さらに、構成を補足して説明すると、本機サイドフレー
ム4A又4Bにはアダプタプレート5A又は5Bが(以
下、符号A、Bを附した部材は同一符号の部材同志が組
合わされるものとし、例えば4Aには5Aが)スタッド
7によって固定されている。そして、アダプタプレート
5A又は5Bにねじ孔を有するねじ孔スタッド21A又
は21Bが植込まれ、止めねじ22A又は22Bによっ
てサイドプレート6A又は6Bが螺着されている。
ム4A又4Bにはアダプタプレート5A又は5Bが(以
下、符号A、Bを附した部材は同一符号の部材同志が組
合わされるものとし、例えば4Aには5Aが)スタッド
7によって固定されている。そして、アダプタプレート
5A又は5Bにねじ孔を有するねじ孔スタッド21A又
は21Bが植込まれ、止めねじ22A又は22Bによっ
てサイドプレート6A又は6Bが螺着されている。
一方、布供給ロール10の軸16A又は16Bは、軸受
17A又は17Bを介してサイドプレート6A又は6B
に支承され、軸受17Aの先端は軸部18に形成されて
爪車30がボルト19により螺着される。また布巻取リ
ロール11の軸40A又は40Bは軸受41A又は41
Bを介してサイドプレート6A又は6Bに支承され、軸
受41Bの先端に軸部42が形成されて駆動手段43の
プーリー等が係合されている。
17A又は17Bを介してサイドプレート6A又は6B
に支承され、軸受17Aの先端は軸部18に形成されて
爪車30がボルト19により螺着される。また布巻取リ
ロール11の軸40A又は40Bは軸受41A又は41
Bを介してサイドプレート6A又は6Bに支承され、軸
受41Bの先端に軸部42が形成されて駆動手段43の
プーリー等が係合されている。
さらに、回転止め機構について補足説明する。
第2図〜第4図に示されるように、布供給ロール10の
軸端に爪車30が取付けられて、爪31が噛合うことに
よって布供給ロール10の回転が拘束され、噛合いが外
されれば布供給ロール10は回転自在となる。爪31は
サイドプレート6Aに固定された軸33に回転自在に取
付けられている。
軸端に爪車30が取付けられて、爪31が噛合うことに
よって布供給ロール10の回転が拘束され、噛合いが外
されれば布供給ロール10は回転自在となる。爪31は
サイドプレート6Aに固定された軸33に回転自在に取
付けられている。
爪31の爪と反対側の端面にスプリング受け35が固設
してあり、その一方の側面とサイドプレート6Aに固着
したスプリング台34との間にそれらと両端を固着した
スプリング32が設けである。したがって、スプリング
受け35の一方側はスプリング32で押され、他方側は
アダプタプレート5Aにブラケット38を介して螺着さ
れたエアシリンダ36のロッド37の先端が当接してぃ
る。
してあり、その一方の側面とサイドプレート6Aに固着
したスプリング台34との間にそれらと両端を固着した
スプリング32が設けである。したがって、スプリング
受け35の一方側はスプリング32で押され、他方側は
アダプタプレート5Aにブラケット38を介して螺着さ
れたエアシリンダ36のロッド37の先端が当接してぃ
る。
ロッド37が矢印りの方向に付勢されると、スプリング
32の押圧に対抗して爪31が回動し、電車30に押し
て噛合せる。またロッド37が矢印Eの方向に付勢され
て引っ込むと、スプリング受け35はスプリング32で
押されて、爪31は電車3oとの噛合せから離れて、布
供給ロール10の回転は自在となる。
32の押圧に対抗して爪31が回動し、電車30に押し
て噛合せる。またロッド37が矢印Eの方向に付勢され
て引っ込むと、スプリング受け35はスプリング32で
押されて、爪31は電車3oとの噛合せから離れて、布
供給ロール10の回転は自在となる。
なお、回転止め機構は電磁ブレーキ等の布供給ロールの
回転をブレーキできる機構であれば良く、本実施例に限
られない。
回転をブレーキできる機構であれば良く、本実施例に限
られない。
つぎに、第5図は自動洗浄装置3がブランケット胴1の
洗浄をている状態が示される。ブランケット胴1の表面
は矢印Aの方向に進んでおり、洗浄布15は矢印Cの方
向に巻取られるように布巻取リロール11が駆動されて
いる。したがって、布供給ロール10に巻回されている
洗浄布15は、ブランケット胴1の回転につれて引張り
出されることがない使用状態にある。
洗浄をている状態が示される。ブランケット胴1の表面
は矢印Aの方向に進んでおり、洗浄布15は矢印Cの方
向に巻取られるように布巻取リロール11が駆動されて
いる。したがって、布供給ロール10に巻回されている
洗浄布15は、ブランケット胴1の回転につれて引張り
出されることがない使用状態にある。
第6図はこの自動洗浄装置3を位置定め部材45までシ
フトして圧胴2の洗浄に使用している状態が示される。
フトして圧胴2の洗浄に使用している状態が示される。
圧胴2の表面は矢印Bの方向に進んでおり、布供給ロー
ル10に巻かれた洗浄布15がほどける方向、つまり矢
印Cと同一方向となり、圧胴2の回転につれて洗浄布1
5が布供給ロール10から引き出される不都合がある。
ル10に巻かれた洗浄布15がほどける方向、つまり矢
印Cと同一方向となり、圧胴2の回転につれて洗浄布1
5が布供給ロール10から引き出される不都合がある。
ついで、1個の洗浄装置3を隣接するブランケット胴1
及び圧胴2の洗浄装置として兼用する場合の電車と爪と
の間の動作について説明する。
及び圧胴2の洗浄装置として兼用する場合の電車と爪と
の間の動作について説明する。
第7図はブランケット胴1を洗浄している状態が示され
る。洗浄装置3は軸承スタッド20A及び止ねじ22A
で保持されて、パッド13はブランケット胴1に対向す
る。
る。洗浄装置3は軸承スタッド20A及び止ねじ22A
で保持されて、パッド13はブランケット胴1に対向す
る。
この位置ではスプリング受け35はエアシリンダ36と
離れた位置にあるため、スプリング35に押されて爪3
1は電車30を離れており、布供給ロール10は回転自
在となる。そして、布巻取りロール11の回転に従って
洗浄布15が繰出される。
離れた位置にあるため、スプリング35に押されて爪3
1は電車30を離れており、布供給ロール10は回転自
在となる。そして、布巻取りロール11の回転に従って
洗浄布15が繰出される。
第8図は洗浄装置3をシフトさせて、圧胴2を洗浄して
いる状態が示される。洗浄装置3を圧胴2側にシフトす
ると、エアシリンダ36のロッド37にスプリング受け
35が当接しくロッド37は常時出た状態で保持されて
いる)、爪31は電車30に噛合い、布供給ロール10
の回転を拘束する。従って圧胴2の回転方向と洗浄布1
5の繰出される方向とは一致しているが、洗浄布15は
圧胴2の回転につられて引き出されることはない。
いる状態が示される。洗浄装置3を圧胴2側にシフトす
ると、エアシリンダ36のロッド37にスプリング受け
35が当接しくロッド37は常時出た状態で保持されて
いる)、爪31は電車30に噛合い、布供給ロール10
の回転を拘束する。従って圧胴2の回転方向と洗浄布1
5の繰出される方向とは一致しているが、洗浄布15は
圧胴2の回転につられて引き出されることはない。
第9図は圧胴2を洗浄作業中に洗浄布15を送り出す状
態が示される。まずエアシリンダ36のロッド37を引
込める(Eの方向に付勢する)とスプリング32によっ
てスプリング受け35が押されて、爪31は電車30よ
り離れて布供給ロール10は回転自在となる。
態が示される。まずエアシリンダ36のロッド37を引
込める(Eの方向に付勢する)とスプリング32によっ
てスプリング受け35が押されて、爪31は電車30よ
り離れて布供給ロール10は回転自在となる。
同時に押圧パッド13を圧胴2から離して洗浄布15を
逃がし、布巻取りロール11を駆動すると洗浄布15は
送られる。洗浄時間中は前記の動作が繰返へされる。
逃がし、布巻取りロール11を駆動すると洗浄布15は
送られる。洗浄時間中は前記の動作が繰返へされる。
本発明によれば、印刷機のシリンダ洗浄装置に第1ロー
ル(布供給ロール)の回転止め機構を設けることによっ
て、他方のシリンダ(圧胴)の洗浄工程中に洗浄布の引
き出しが防止され、一方のシリンダ(ブランケット胴)
とともに洗浄装置が兼用できて取付はスペースが小さく
なる。
ル(布供給ロール)の回転止め機構を設けることによっ
て、他方のシリンダ(圧胴)の洗浄工程中に洗浄布の引
き出しが防止され、一方のシリンダ(ブランケット胴)
とともに洗浄装置が兼用できて取付はスペースが小さく
なる。
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2図は第1
図の■・■線断面の断面図、第3図は第1図の■・■線
断面の断面図、第4図は第1図の■・■線方向から見た
側面図、第5図〜第9図は本発明の詳細な説明する図で
ある。 1・・・一方のシリンダ(ブランケット胴)2・・・他
方のシリンダ(圧胴) 6A、6B・・・サイドプレート
図の■・■線断面の断面図、第3図は第1図の■・■線
断面の断面図、第4図は第1図の■・■線方向から見た
側面図、第5図〜第9図は本発明の詳細な説明する図で
ある。 1・・・一方のシリンダ(ブランケット胴)2・・・他
方のシリンダ(圧胴) 6A、6B・・・サイドプレート
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、サイドプレートにそれぞれの端部を支持された一対
のロールの間に懸架され、一方の第1ロールから供給さ
れる洗浄布を印刷機のシリンダの外周に押圧又は離脱さ
せる押圧手段と、前記洗浄布を巻取って前記シリンダの
外周に対して相対的に移動させる他方の第2ロールの駆
動手段とを具備した印刷機のシリンダ洗浄装置において
、前記第1ロールが所定の布送り出しの時間以外に外力
により回転し、前記洗浄布が引き出されることを防止す
る回転止め機構を備えたことを特徴とする印刷機のシリ
ンダ洗浄装置。 2、互いに隣接し洗浄布の繰出し方向と逆方向に回転す
る一方のシリンダと、前記繰出し方向と同一方向に回転
する他方のシリンダとを備えた印刷機の該他方のシリン
ダの側にシフトした際、第1ロールの回転止め機構が稼
動するとともにその停止を信号又は手動で操作する操作
手段を設けたことを特徴とする請求項1記載の印刷機の
シリンダ洗浄装置。 3、回転止め機構はロールの一方の軸端に取付けられた
爪車と、該爪車に係合する爪と、該爪を前記爪車に対し
て着脱させるアクチュエータとからなることを特徴とす
る請求項1又は2記載の印刷機のシリンダ洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170535A JPH0818430B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 印刷機のシリンダ洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63170535A JPH0818430B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 印刷機のシリンダ洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0220349A true JPH0220349A (ja) | 1990-01-23 |
| JPH0818430B2 JPH0818430B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=15906716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63170535A Expired - Lifetime JPH0818430B2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 印刷機のシリンダ洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818430B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4215355A1 (de) * | 1992-05-13 | 1993-11-18 | Roland Man Druckmasch | Waschvorrichtung für Zylinder in Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen |
| US5325779A (en) * | 1992-01-27 | 1994-07-05 | Komori Corporation | Printing cylinder/roller cleaning apparatus for printing press |
| US5332027A (en) * | 1991-10-30 | 1994-07-26 | Nippon Steel Corporation | Electromagnetic braking apparatus for continuous casting mold |
| EP0954208A4 (en) * | 1996-12-27 | 2002-09-11 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | METHOD AND DEVICE FOR FIXING AN ELECTRONIC COMPONENT ON A CIRCUIT BOARD |
Citations (2)
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| JPS5637068A (en) * | 1979-08-30 | 1981-04-10 | Osame Kogyo:Kk | Booth for powder coating |
| JPS6274656A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-06 | Shimizu Seisaku Kk | 印刷機のドラム洗浄装置 |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP63170535A patent/JPH0818430B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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| DE4215355C2 (de) * | 1992-05-13 | 1995-09-21 | Roland Man Druckmasch | Waschvorrichtung für Zylinder in Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen |
| EP0954208A4 (en) * | 1996-12-27 | 2002-09-11 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | METHOD AND DEVICE FOR FIXING AN ELECTRONIC COMPONENT ON A CIRCUIT BOARD |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0818430B2 (ja) | 1996-02-28 |
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