JPH02204225A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （伺　産業上の利用分野 本発明は、複写機、印刷機、レーザービームプリンタ等
の画像形成装置に用いられるシート給送装置に係り、詳
しくは昇降自在な中板を有するシート収納装置、シート
給送手段及びリフト手段を備えるシート給送装置に関す
る。

（ロ）従来の技術 従来、昇降自在な中板を有するシート収納装置、シート
給送手段及びリフト手段を備えるシート給送装置が知ら
れているが、このものにあフては、中板上に積載したシ
ートの最上面がリフト手段による上昇により給紙位置に
位置したことを検知する検知手段を備え、該検知手段か
らの信号により中板を上昇するリフト手段を停止してい
る。

そして、給紙によりシートの最上面の位置が下がると、
再びリフト手段により中板を上昇し、シートの最上面が
給紙位置に位置すると、検知手段からの信号によりリフ
ト手段を停止する。

（ハ）発明が解決しようとする課題 従ワて、数枚のシートを給送する毎に、中板を上昇させ
なければならず、その際の作動音が頻繁に発生し耳障り
であった。特に、リフト手段の駆動力を他の駆動源から
得ている場合、クラッチ等の駆動伝達手段を備え、該ク
ラッチのオン・オフによりリフト手段へ駆動力を伝達・
切断して中板の上昇・停止を行い、数枚のシートを給送
する毎に、クラッチをオン・オフするため、クラッチの
寿命が非常に短いという欠点があった。

そこで、本発明は、シート給送装置を所定範囲内におい
てシートを給送し得るようにし、もって上述課題を解消
したシート給送装置を提供することを目的とするもので
ある。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）　、第２図及
び第３図を参照して示すと、多数のシート（Ｓ）を積載
する昇降自在な中板（５６）を有するシート収納装置（
５２）と、該シート収納装置（５２）からシート（Ｓ）
を給送するシート給送手段（５７）と、前記中板（５６
）上に積載されたシートを該シート給送手段（５７）へ
付勢するリフト手段（８４）と、を備えてなるシート給
送袋！（５１）において、前記シート給送手段（５７）
を、昇降自在に支持し、かつ上下方向に所定範囲内にて
シート（Ｓ）を給送し得るように構成し、かつ、該シー
ト給送手段（５７）がシート給送範囲に位置することを
検知する検知手段（１０９）を設け、前記シート給送手
段（５７）がシート給送範囲以下になったことを検知手
段（１０９）が検知した場合、前記リフト手段（８４）
により前記中板（５６）を上昇してシート給送手段（５
７）をシート給送範囲へ押し上げるように構成したこと
を特徴とするものである。

（幻　作用 上述構成に基づき、検知手段（１０９）が、シート給送
手段（５７）がシート給送範囲以下になったことを検知
した場合、リフト手段（８４）により中板（５６）を上
昇し、該中板（５６）に積載するシート（Ｓ）によりシ
ート給送手段（５７）をシート給送範囲へ押し上げる。

なお、上述カッコ内の符合は参照のために示すものであ
って、同等構成を限定するものではない （へ）実施例 以下、図面に沿つて、本発明を具体化した実施例につい
て説明する。

シート給送装置としてのオプションフィーダー５１は、
第２図に示すように、複写機１の機体３下部に設けられ
ている台２に搭載されている。そして、該複写機１は、
機体３内に、着脱自在に装着されたカセット５，６が配
設されており、これらカセット５．６はシート搬送方向
に対して直角方向へ引き出せるようになっている。また
、機体３は、圧着板７．プラテン９．光源１０．ミラー
１１．１２．１３，１５，１６，１７、レンズ１９を備
えている。更に、前記カセット５には給紙ローラ１９が
付設されており、カセット６には給紙ローラ２０が付設
されている。そして、該ローラ１９の下流側には、分離
ローラと搬送ローラとからなる分離部２１が配設されて
おり、該ローラ２０の下流側にも同様な分離部２２が配
設されている。また、これら分離部２１．２２の下流側
には給紙経路２３が設けられており、該経路２３には搬
送ローラ対２５が配設されている。更に、該経路２３の
下流側にはレジストローラ対２６が配設されており、該
ローラ対２６の下流側には複写部２７が配設されている
。そして、該複写部２７の下流側には搬送部２９が設け
られており、該搬送部２９の下流側には定着器３０が配
設されている。また、該定着器３０の下流側には搬送ロ
ーラ３１が配設されており、該ローラ３１の下流側には
フラッパ３２が配設されており、該フラッパ３２の下流
には排紙ローラ対３３が配設されている。一方、該フラ
ッパ３２に分岐されて再搬送経路３５が設けられており
、該経路３５には搬送ローラ対３６，３７．３９及び再
給紙ローラ対４０が配設されている。また、前記機体３
の右側面には手差しトレイが４１が突設されており、該
トレイ４１の基端部には給紙ローラ４２が配設されてい
る。更に、該ローラ４２の下流側には、分離ローラと搬
送ローラとからなる分離部４３が配設されており、該分
離部４３の下流側には、前記給紙経路２３へ連通する・
手差し経路４５が配設されている。また、前記機体３の
下部には孔４６が穿設されており、鎖孔４６の奥側には
、前記給紙経路２３へ連通する搬送経路４９が配設され
ており、該経路４９には搬送ローラ対５０が配設されて
いる。更に前記オプションフィーダー５１は、シートＳ
を収納するベーパーデツキ５２と、該デツキ５２からシ
ートＳを給送するユニット化された給紙部５３とからな
り、該デツキ５２はガイドレール５５上に載置されて手
前側へ引き出せるようになっている。そして、該デツキ
５２はシートＳを積載する中板５６を有しており、該中
板５６は後述するリフト装置により昇降するようになっ
ている。また、給紙部５３はシートＳを給送するピック
アップローラ５７を有しており、該ローラ５７の下流側
には、分離ローラ５９ｂと搬送ローラ５９ａとからなる
分離部５９が配設されている。更に、該分離部５９の下
流側には給紙経路６０が配設されており、該経路６０は
、台２上に機体３が搭載された場合、前記孔４６に対抗
して搬送経路４９と連通ずるようになワている。

そして第３図及び第４図に示すように、前記ベーパーデ
ツキ５２の前側板６１とｆ＆側板６２とには軸６３．６
５が回転自在に支持されており、該軸６３の手前側には
スプロケット６６が固定されかつ奥側にはスプロケット
６７が固定されている。また、該軸６５の手前側にはス
プロケット６９が固定されかつ奥側にはスプロケット７
０及び入力ギア７１が固定されており、手前側のスプロ
ケット６６と６９とにはチェーン７２が張設されかつ奥
側のスプロケット６７と７０とにはチェーン７３が張設
されている。更に、前記前側板６１にはガイトレール７
５が設けられると共に長孔７６が開設されており、前記
後側板６２にはガイドレール７７が設けられると共に長
孔７９が開設されている。そして、前記中板５６の手前
側には、該長孔７６を通ワて該ガイドレール７５に外嵌
するガイド８０が設けられており、奥側にも同様なガイ
ド８１が設けられている。また、該ガイド８０の切り起
こし部８０′はビス８２によりチ、エーン７２に固定さ
れており、該ガイド８１の切り起こし部８１′もビス８
３によりチェーン７３に固定されており、これによりリ
フト装置８４を構成している。

一方、前記給紙部５３は、第５図及び第６図に示すよう
に、後側板８５を有しており、該後側板８５には、前記
入力ギア７１を挿入する孔８５ａ及び孔８５ｂが穿設さ
れている。そして、該？１．８５ｂに臨んでマイクロス
イッチ８６が配設されており、該スイッチ８６は前記ベ
ーパーデツキ５６の後側板６２に突設されたビン８７の
よりＯＮ・ＯＦＦされるようになりている。また、該後
側板８５には駆動モータ８９が設けられており、該モー
タ８９の出力軸８９ａにはギア９０が固定されている。

更に、該ギア９０にはギア９１及び９２が噛合しており
、該ギア９２はクラッチ９３の入力軸に連結されかつ該
クラッチ９３の出力軸９３ａにはギア９５が連結されて
いる。そして、該ギア９５はギア９６と噛合しており、
該ギア９６と軸９７との間にはワンウェイクラッチ９９
が配設されている。また、前記ギア９１はクラッチ１０
０の入力軸に連結されており、該クラッチ１００の出力
軸１０１にはプーリ１０２及び前記搬送ローラ５９ａが
固定されている。更に、該軸１０１により支持板１０３
が回動自在に支持されており、該支持板１０３には軸１
０５が回転自在に支持されている。そして、該軸１０５
には、前記プーリ１０２に対抗してプーリ１０６が固定
されており、これらプーリ１０２，１０６にはタイミン
グベルト１０７が張設されている。また、該軸１ｏ５の
両端には前記ピックアップローラ５７が固定されている
。更に、前記モータ８９の出力軸８９ａには、搬送ロー
ラ５９ａに押圧接触する分離ローラ５９ｂが固定されて
いる。

そして、支持板１０３は、第１図（ａ）　、　（ｂ）（
ｅ）に示すように、その一部１０３ａが上方向に延長さ
れており、該一部１０３ａに臨んで、該−部１０３ａに
よりＯＮ・ＯＦＦされるシート高さセンサ１０９が配設
されている。また、リフト装置８４により中板５６が下
降されてシートＳがピックアップローラ５７から離間し
た場合、該ローラ５７は、自重等により反時計方向に回
動して図示しないストッパに当接して所定位置Ａに停止
するようになっている（第１図（ａ）参照）、更に、リ
フト装置８４により上昇される中板５６に積載されてい
るシートＳがピックアップローラ５７に当接して該ロー
ラ５７を押し上げ、支持板１０３の一部１０３ａの先端
がシート高さセンサ１０９をＯＮする位置を給紙下限位
置Ｂとしている。

ついで、本実施例の作用を第７図及び第８図のフローチ
ャートに沿って説明する。

ペーパーデツキ５２が引き出されている場合、入力ギア
７１はギア９６と噛合しておらず、中板５６は自重及び
積載するシートＳの重量により最下位まで下降している
。なお、この際、ピックアップローラ５７は自重等によ
り所定位置Ａまで回動している（第１図（ａ）参照）。

そして、オペレータは中板５６上にシートＳを補給し、
ベーパーデツキ５２を給紙位置へ挿入すると（３１）、
入力ギア７１とギア９６とが噛合すると共にビン８７が
マイクロスイッチ８６をＯＮＬ／て該デ・ツキ５２が給
紙位置に位置したことを検知する（Ｓ２）、それから、
該スイッチ８６からの信号によりモータ８９が起動する
と共にクラッチ９３がＯＮされ（３３）、該モータ８９
からの駆動力はギア９０，９２．９６を介して入力ギア
７１へ伝達される。更に、該ギア７１の右回転によりス
プロケット６９．７０が右回転し、これらスプロケット
６９，７０の右回転によりチェーン７３．７５も右回転
し、これらチェーン７３．７５と共に中板５６は上昇す
る。そして、中板５６に積載した最上位のシートＳがピ
ックアップローラ５７に当接して該ローラ５７を押し上
げ、支持板１０３の一部１０３ａがシート高さセンサ１
０９をＯＮする（Ｓ４）。なお、該支持板１０３の一部
１０３ａが該センサ１０９をＯＮＬ／た位置が給紙下限
位置Ｂである（第１図（ｂ）参照）、それから、該セン
サ１０９がＯＮＬ／てから、中板５６は更に上昇され、
該センサ１０９がＯＮＬ、てから所定時間ａ（ｓｅｃｌ
が経過すると（Ｓ５）、クラッチ９３がＯＦＦされると
共にモータ８９が停止されて中板５６の上昇を終了する
（３８）、この際、最上位のシートＳが位置する位置が
給紙上限位置Ｃであり、中板５６の上昇速度をｙ　（ｕ
ｒｎ／ｓｅｃ　）とすると、最上位のシートＳは給紙下
限位置Ｂよりａｖ（ｍｍｌ上方に位置する（第１図（ｅ
）参照）、なお、この際、中板５６は自重及びシートＳ
の重量により下降しようとするが、入力ギア７１とギア
９６とが噛合しており、該ギア９６内のワンウェイクラ
ッチ９９の作用により該入力ギア７１は回転することな
く、そのままの位置を保持し、給紙可能状態となる。

そして、オペレータがスタートキーなＯＮすると（３７
）、モータ８９が起動されると共に所定タイミングで所
定時間だけクラッチ１００がＯＮされ、該モータ８９か
らの駆動力はギア９０．９１及びタイミングベルト１０
７を介してピックアップローラ５７へ伝達される。それ
から、該ピックアップローラ５７によりシートＳは分離
部５９へ給送され、反時計方向に回転する搬送ローラ５
９ａと分離ローラ５９ｂとにより一枚ずつ分離されて搬
送される（Ｓ８）。更に、該シートＳは、給紙経路５７
から搬送経路４９を通って給紙経路２３へ搬送され、・
搬送ローラ対２５によりレジストローラ対２６へ搬送さ
れ、該ローラ対２６により複写部２７の画像と同期して
搬送される。そして、該シートＳは、該複写部２７によ
り画像を複写され、搬送部２９により定着器３０へ搬送
される。それから、該シートＳは、該定着器３０により
画像を定着され、搬送ローラ３１によりフラッパ３２へ
搬送される。更に、該シートＳは、該フラッパ３２によ
り排紙ローラ対３３へ案内され、該ローラ対３３により
機体３外へ排出される。

同様の動作により、順次にシートＳを給送してシートＳ
の積載高さが下降してもピックアップローラ５７が徐々
に下降し給紙が続けられる。そして、その後、給紙が進
んでからピックアップローラ５７が下限位置まで降下す
ると、シート高さセンサ１０９から支持板１０３の一部
１０３ａが離間して該センサ１０９がＯＦＦする（Ｓ９
）、なお、シートＳの厚さをｂ［ｍｍｌとすると、給紙
上眼位ＸＣから下限値ＷＢまでに、ａ　ｖ　／　ｂ枚の
シートＳを給送し得る。そして、シート高さセンサ１０
９がＯＦＦすると、該センサ１０９からの信号によりａ
（ｓｅｅＪ間だけクラッチ９３がＯＮされ（Ｓ１０）　
　中板５６は前述同様の動作によりａｖ（ａｍ）だけ上
昇される。それから、ａ（ｓｅｅ）が経過すると（８１
１）、クラッチ９３はＯＦＦされて中板５６の上昇は終
了される（Ｓ１２）、更に、所望の設定枚数のシートＳ
のコピーが終了するまで前述Ｓ８以後の動作を行い、所
望の設定枚数のコピーが終了すると（Ｓ１３）、モータ
８９が停止されると共にクラッチ９３がＯＦＦされ（３
１４）、コピー作業は終了する（Ｓ１５）。

そして、同様の動作によりコピー作業が繰り返され、ベ
ーパーデツキ５２にシートＳが無くなった場合、図示し
ないシート有無センサからの信号により操作部にシート
無しを表示する。それから、該表示を確認するオペレー
タはベーパーデツキ５２を手前側に引き出す、すると、
入力ギア７１はギア９７から離間し、中板５６は自重に
より最下位まで下降し、中板５６上にシートＳを補給し
た後に前述Ｓ１以後の動作を行う。

なお、上述実施例においては、シート高さセンサ１０９
により給紙下限位置Ｂを検知し、該位置Ｂからａ　［ｓ
ｅｃ］後に中板５６の上昇を停止していたが、これに限
らず、第９図に示すように、給紙上限位置を検知するセ
ンサ１１０を設けてもよい。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、シート給送装置を
所定範囲内においてシートを給送し得るように構成した
ので、中板の昇降回数を減少して、作動音を減少するこ
とができ、またクラッチの寿命を延長することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）は、本発明に係
るシート給送装置の要部を示す正面図である。また、第
２図は本発明を備えた画像形成装置を示す正面断面図で
ある。更に、第３図は本発明に係るシート給送装置の要
部を示す正面図であり、第４図はその平面図である。そ
して、第５図は本発明に係るシート給送装置の要部を示
す背面図であり、第６図はその側面図である。また、第
７図及び第８図は本発明の作用を示すフローチャートで
ある。更に、第９図は本発明の他の実施例を示す正面図
である。 第１図 （ａ） ５１・・・シート給送装置 ５２・・・シート収納装Ｗ　　　５８・・・中板５７・
・・シート給送手段、　８４・・・リフト手段、１０９
．１１０・・・検知手段　　　Ｓ・・・シート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多数のシートを積載する昇降自在な中板を有するシ
   ート収納装置と、該シート収納装置からシートを給送す
   るシート給送手段と、前記中板上に積載されたシートを
   該シート給送手段へ付勢するリフト手段と、を備えてな
   るシート給送装置において、 前記シート給送手段を、昇降自在に支持 し、かつ上下方向に所定範囲内にてシートを給送し得る
   ように構成し、 かつ、該シート給送手段がシート給送範囲 に位置することを検知する検知手段を設け、前記シート
   給送手段がシート給送範囲以下になったことを検知手段
   が検知した場合、前記リフト手段により前記中板を上昇
   してシート給送手段をシート給送範囲へ押し上げるよう
   に構成した、 ことを特徴とするシート給送装置。