JPH02204292A - 油圧エレベータの据付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は油圧エレベータの据付方法に関する。

［従来の技術］ 従来、油圧エレベータの据付方法は、昇降路内に井桁状
に組上げられる鋼管または木材からなる固定足場を備え
、この足場に作業位置に応じて作業板を取付けて、この
作業板上でガイドレール、乗場部品などの設置や、油圧
ジヤツキの接続、昇降路内の配線の取付は等を行ない、
その後、井桁状に組上げた足場を解体してから、か゛ご
枠の組立てを行なうようになっていた。

なお、ロープ式エレベータにおいては１例えば特開昭５
４−４０４４９号公報に示されるように。

建屋出入口部分に移動足場を設け、この移動足場などで
ガイドレールを昇降路壁部に取付けて１次いで昇降路上
方に形成される機械室に巻上機を設置し、この巻上機に
よりガイドレールに沿ってかご枠を上下動しながら昇降
路内の設置作業、例えば乗場部品や配線、配管の取付け
を行ない、次いでかご枠に天井、側板などを組込み、か
ご廻り配線を行なうものが提案されている。

［発明が解決しようとする課！ｌ！］ ところで、上述した従来の油圧エレベータの据付方法で
は、昇降路の全長にわたって足場を組上げることから、
多量の足場材を要するとともに、この足場の組立、解体
に多大の労力が必要であり、また１作業者は足場を自刃
で上り下りしなければならず、作業効率が著しく阻害さ
れるという問題があった。そして、上述した足場を上り
下りする際に転落などの危険を伴うばかりか１足場に設
けられる横桁や作業板が所定位置に固定されており、す
なわち高さ位置を適宜調整することが困難であり１作業
者が伸び上ったり、腰を落すなどの不安定な姿勢を要す
るという安全上の問題もあった。

本発明は上記のような従来技術における実情に鑑みてな
されたもので、その目的は、昇降路の全長にわたって足
場を設置することを必要とせずに、油圧エレベータの据
付を行なうことのできる油圧エレベータの据付方法を提
供することにある。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明は、昇降路内に立設さ
れる油圧ジヤツキと、この油圧ジヤツキの上下動に応じ
て昇降するかご枠とを有する油圧エレベータの据付方法
において、まず上記昇降路の上部に作業床を設け、芯出
しをおこなって上記かご用のガイドレールを昇降路内に
立設し、該ガイドレールに係合する上記かご枠、および
このかご枠の上部に付設される作業台を組立てるととも
に、上記ガイドレールの長平方向に沿って上記油圧ジヤ
ツキ用のガイドレールを立設し１次いでこのガイドレー
ルに係合するガイド金具を上記油圧ジヤツキに取付けて
、この油圧ジヤツキを該油圧ジヤツキ用のガイドレール
に沿って吊上げて立設し、次いでこの油圧ジヤツキと油
圧パワーユニットとを油送管を介して接続し１作業台に
仮設操作盤を装着し、この仮設操作盤と油圧パワーユニ
ット間を工事用運転ケーブルで接続し、次いで上記油圧
ジヤツキを作動させながら上記ガイド金具を取外し、一
端が昇降路側に、他端がかご枠側にそれぞれ連結される
ワイヤロープが掛けられるプーリを上記油圧ジヤツキの
上部に取付け５次いで上記ワイヤロープを介し上記かご
枠および作業台を昇降させながら、この作業台上の作業
者が昇降路内の配線、配管を含む機器の設置作業を行な
うように構成されている。

［作用］ 本発明は上記のように構成したことから、昇降路下部で
かご用ガイドレールの取付、かご枠の組立、油圧ジヤツ
キの保持、油圧ジヤツキ用ガイドレールの取付が行なわ
れるとともに、昇降路上部に設けられる作業床上で上述
したガイドレールの上部の取付などが行なわれる。そし
て、油圧ジヤツキは吊上げられる際、ガイド金具を介し
上述したガイドレールによって案内されて、昇降路内の
中間高さ位置で人手による支えを要することなく油圧ジ
ヤツキが立設される。また、この油圧ジヤツキの立設後
、上述した作業床上で油圧ジヤツキの上部にプーリを取
付け、このブーりに一端が昇降路側に、他端がかご枠側
にそれぞれ連結されるワイヤロープを掛けて、油圧ジヤ
ツキの作動によりワイヤロープを介しかご枠および作業
台を昇降可能にし、この作業台に乗り込んだ作業者が昇
降路の下部から作業床に至るまでの部分の設置作業を行
なう、これにより昇降路の全長にわたって足場を設置す
ることを必要とせずに、油圧エレベータの据付を行なう
ことができる。

［実施例］ 以下１本発明の油圧エレベータの据付方法を図に基づい
て説明する。

第１＠ないし第６図は本発明の油圧エレベータの据付方
法の一実施例を説明する図で、第１図は作業手順を示す
フローチャート、第２図は下部ガイドレールが立設され
る状態を示す縦断面図、第３図は油圧ジヤツキが立設さ
れる状態を示す縦断面図、第４図は作業台に乗り込んだ
作業者が設置作業を行なう状態を示す縦断面図、第５図
は油圧ジヤツキの上端部分を示す平面図、第６図は油圧
ジヤツキの上端部分を示す正面図である。なお。

第１図で二重枠で示す手順１６〜手順１９は第４図に示
すように作業台に乗り込んで行なわれる。

第１図の昇降路１内の最上階位置に作業床２が組立てら
れ、この作業床２の上方に上部テンプレート３が設置さ
れ、一方、昇降路１の下部に下部テンプレート４が設置
されて、これらのテンプレート３，４間に芯出し用ピア
ノ線５が張設されている。そして、かご用の下部ガイド
レール６ａがピアノ線５を基準線として芯出しされ、ブ
ラケット７を介し昇降路１の壁部に固定される。また。

昇降路１下部の近傍には油圧パワーユニット８が設置さ
れる。

第３図に示す油圧ジヤツキ９は、昇降路１下部でジヤツ
キ台１０により保持される下ジヤツキ９ａと、この下ジ
ヤツキ９ａの上端に接続可能な上ジヤツキ９ｂとからな
り、これらの下ジヤツキ９ａおよび上ジヤツキ９ｂの接
続部には互いに螺合する図示しないねじ部がそれぞれ設
けられる。一方。

下部ガイドレール６ａに係合する本設用のかご枠１１の
上部に、作業者が乗り込む作業台１２が付設される。そ
して、下部ガイドレール６ａの長手方向に沿って油圧ジ
ヤツキ９用のガイドレール１３がブラケット１４を介し
立設されるとともに、この１対のガイドレール１３は、
開き防止ブラケット１５によって互いに離隔する方向へ
開くことが防止される。また、上ジヤツキ９ｂの上端に
装着されるガイド金具１６は、ガイドレール１３に係合
し、一方、昇降路１の最上部のブラケット１４にシーブ
１８が取付けられて、このシーブ１８に掛けられるウィ
ンチローブ１９は、一端が図示しないウィンチに巻取ら
れ、他端が上述したガイド金具１６に接続されている。

このガイド金具１６は、第６図に示すように、上ジヤツ
キ９ｂの上端に装着される本体２０と、この本体２ｏを
上ジヤツキ９ｂに連結するビン２１と１本体２０の上部
に螺合し１例えば下ジヤツキ９ａ、上ジヤツキ９ｂの接
続部のねじ部と同一のねじピッチを有するねじ山が形成
される吊りボルト２２と、この吊りボルト２２の上部に
取付けられ、上述したウィンチローブ１９が接続される
吊り金具２３と、吊りボルト２２に設けられるガイド板
２４とから構成されている。このガイド板２４は、第５
図に示すように、１対のガイドレール１３の突出部にそ
れぞれ係合する係合部２４ａ、２４ｂを両端に備えてい
る。

また、第４図に示す油送管２５は、油圧パワーユニット
８と下ジヤツキ９ａとの間に設けられる。

一方、かご枠１２に設置される仮設操作盤２６と油圧パ
ワーユニット８との間に工事用運転ケーブル２７が配設
されている。そして、前述した第３図などに示すガイド
金具１・′が取外された後、上ジヤツキ９ｂの上端に図
示しないワイヤロープが掛けられるプーリ２８が取付け
られる。

この実施例にあっては第１図に示す作業手順にしたがっ
て油圧エレベータの据付が行なわれる。

すなわち、まず手順１として第２図に示すように。

昇降路１内の最上階位置に作業床２を組立てて設け１手
順２として作業床２の上方に上部テンプレート３、昇降
路１内の下部に下部テンプレート４をそれぞれ設置して
、手順３としてこれらのテンプレート３，４間にピアノ
線５を張設する。次いで手順４として、ピアノ［５を基
準線として昇降路１内の下部で下部ガイドレール６ａを
芯出し、昇降路１の壁部にブラケット７を介して固定し
、手順５として第３図に示すように下部ガイドレール６
ａに係合するかご枠１１を組立て１手順６としてかご枠
１１の上部に作業台１２を組立て１手順７として図示し
ないウィンチによりガイドレール１３の各部分を吊上げ
て立設し、開き防止ブラケット１５を装着するとともに
、このガイドレール１３をブラケット１４を介し昇降路
１の壁部に仮固定する。次いで手順８として次の（ａ）
〜（ｄ）で示すように油圧ジヤツキ９を立設する。（ａ
）下ジヤツキ９ａを昇降路１内の下部でジヤツキ台１０
を介し仮固定し、（ｂ）上ジヤツキ９ｂの上端にガイド
金具１６を取付け、（ｃ）ガイド金具１６がガイドレー
ル１３に係合する状態でこのガイド金具１６を介し上ジ
ヤツキ９ｂを吊上げ、（ｄ）これらの下ジヤツキ９ａ、
上ジヤツキ９ｂを芯出して互いに接続させる。そして１
手順９としてこの接続された油圧ジヤツキ９をジヤツキ
台１０を介し固定する。

次いで手順１０として、第４図に示すように油圧パワー
ユニット８と油圧ジヤツキ９とを油送管２５を介して接
続し、手順１１として油圧パワーユニット８を固定し、
手順１２として作業台１２に仮設操作盤２６を装着する
とともに、この仮設操作盤２６と油圧パワーユニット８
との間に工事用運転ケーブル２７を配設する１次いで手
順１３として仮設操作盤２６を操作し、油圧パワーユニ
ット８より油送管２５を介して油を送り、油圧ジヤツキ
９を作動させて試運転する。そして、この油圧ジヤツキ
９を上昇させてから、作業床２上の作業者が、（ｅ）第
３図などに示すガイド金具１６を取外し、（ｆ）第４図
に示すプーリ２８を油圧ジヤツキ９の上端に取付ける１
次いで手順１４としてプーリ２８に図示しないワイヤロ
ープを掛け、その一端を昇降路１側に固定した後、仮設
操作盤２６を操作して油圧ジヤツキ９を下降させ、ワイ
ヤロープの他端をかご枠１１側に固定し、手順１５とし
て下部ガイドレール６ａの上部に接続される他のガイド
レール６ｂの各部分を順次吊上げて立設し、昇降＃１１
の壁部にブラケット７を介し仮固定する。

次いで作業台１２に作業者が乗り込んで、仮設操作盤２
６を操作してかご枠１１および作業台１２を昇降させな
がら１手順１６として他のガイドレール６ｂを下方より
上方へ順次芯出し固定するとともに、（ｇ）作業床２を
解体し、（ｈ）テンプレート３などを解体し１手順１７
として各種の機器、例えば乗場部品を取付け１手順１８
として昇降路１内に配管、配線を設け１手順１９として
昇降路１内の器具を取付ける０次いで手）ｌ！２０とし
て作業台１２を解体し、手順２１としてかご枠１１に図
示しない側板、天井を装着し、かごを組立て、最後に１
手順２２として試運転、調整を行なう。

このように構成した実施例では、昇降路１の全長にわた
って足場を設置することを必要とせず。

昇降路１の底部、かご枠１１上の作業台１２、昇降路１
上部の作業床２を足場として油圧エレベータの据付を行
なうことができる。また１作業床２゜作業台１２は比較
的少ない足場材から構成され、その組立、解体を容易に
行なうことができる。そして、仮設操作盤２６の操作に
より作業床１２が昇降するので、自刃での上り下りを要
するものに比べて作業効率や安全性の向上が図れるとと
もに。

作業床１２の高さ位置を適宜調整して安定な姿勢で作業
することができる。さらに、ガイド金具１６の吊りボル
ト２２のねじピッチが上ジャツチ９ｂ。

下ジヤツキ９ａの接続部のねじピッチと同一に設定され
ていることから、下ジヤツキ９ａに上ジャッチ９ｂをＦ
Ｉｉ！統する際に、上述した吊りボルト２２を接続層と
して、この吊りボルト２２を介し上ジャツチ９ｂを吊上
げた状態でこの上ジヤツキ９ｂを回転させ、下ジヤツキ
９ａの接続部に上ジヤツキ９ｂの接続部を螺合させるこ
とができる。

なお、第１図に示す手順７（ガイドレール１３の立設、
仮固定）は手順６（作業金工２の組立）の次に行なう代
わりに１手順３（ピアノ線５の張設）〜手順５（かご枠
１１の組立）のいずれかに次いで行なってもよく１手順
１１（パワーユニット８の固定）は手順１０（油送管２
５の接続固定）の次に行なう代わりに、最初か、あるい
は手順１（作業床２の組立）〜手順９（油圧ジヤツキ９
の固定）のいずれかの次に行なってもよい。また、手順
１２（工事用運転ケーブル２７の接続）は手順１１（パ
ワーユニット８の固定）の次に行なう代わりに、手順５
（かご枠１１の組立）〜手順１０（油送管２５の接続固
定）のいずれかに次いで行なってもよく１手順１５（ガ
イドレール６ｂの立設仮固定）は手順１４（プーリ２８
へのワイヤロープ掛け）の次に行なう代わりに５手順４
（下部ガイドレール６ａの芯出し固定）〜手順１３（試
運転）のいずれかに次いで行なってもよい、そして２手
順１７（乗場部品の取付け）〜手Ｍ１９（昇降路１内の
器具の取付け）は、必要により順序を逆にすることもで
き、あるいは手順１６（ガイドレール６ｂの芯出し固定
）と同時に一括して昇降路１の下部から上部へ順次行な
ってもよい。

さらに、手順２０（作業台１２の解体）は手順１９（昇
降路１内の器具の取付け）の次に行なう代わりに、手［
１６（ガイドレール６ｂの芯出し固定）〜手順１８（昇
降路１内の配管、配線）のいずれかに次いで行なっても
よい。

［発明の効果］ 本発明は以上のように構成したので、昇降路の全長にわ
たって足場を１置することを必要とせずに油圧エレベー
タの据付を行なうことができ、したがって、足場材を少
なくできるばかりか、足場の組立、解体に要する労力を
少なくできる。そして、油圧ジヤツキの立設後１作業者
は作業台に乗って昇降するとともに、所望の高さ位置か
ら安定な姿勢で作業することができ、固定足場を自刃で
上り下りする従来のものと比べ、作業効率の改善および
安全性の向上を図ることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の油圧エレベータの据付方
法の一実施例を説明する図で、第１図は作業手順を示す
フローチャート、第２図は下部ガイドレールが立設され
る状態を示す縦断面図、第３図は油圧ジヤツキが立設さ
れる状態を示す縦断面図、第４図は作業台に乗り込んだ
作業者が設置作業を行なう状態を示す縦断面図、第５図
は油圧ジヤツキの上端部分を示す平面図、第６図は油圧
ジヤツキの上端部分を示す正面図である。 １・・・・・・昇降路、２・・・・・・作業床、６・・
・・・・ガイドレール、６ａ・・・・・・下部ガイドレ
ール、９・・・・・・油圧ジヤツキ、９ａ・・・・・・
下ジヤツキ、９ｂ・・・・・・上ジヤツキ、１１・・・
・・・かご枠、１２・・・・・・作業台、１３・・・・
・・ガイドレール、１６・・・・・・ガイド金具、２６
・・・・・・仮設操作盤、２８・・・・・・シーブ。 第 図 第４ 図 第３図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）昇降路内に立設される油圧ジャッキと、この油圧
   ジャッキの上下動に応じて昇降するかご枠とを有する油
   圧エレベータの据付方法において、まず上記昇降路の上
   部に作業床を設け、芯出しをおこなつて上記かご用のガ
   イドレールを昇降路内に立設し、このガイドレールに係
   合する上記かご枠、およびこのかご枠上部に付設される
   作業台を下部で組立てるとともに、上記ガイドレールの
   長手方向に沿つて上記油圧ジャッキ用のガイドレールを
   立設し、次いでこのガイドレールに係合するガイド金具
   を上記油圧ジャッキに取付けて、この油圧ジャッキをこ
   の油圧ジャッキ用のガイドレールに沿つて吊上げて立設
   し、次いでこの油圧ジャッキと油圧パワーユニットとを
   油送管を介して接続し、上記作業台に仮設操作盤を装着
   し、この仮設操作盤と上記油圧パワーユニット間を工事
   用運転ケーブルで接続し、次いで上記油圧ジャッキを作
   動させながら上記ガイド金具を取外し、一端が昇降路側
   に、他端がかご枠側にそれぞれ連結されるワイヤロープ
   が掛けられるプーリを上記油圧ジャッキの上部に取付け
   、次いで上記ワイヤロープを介し上記かご枠および作業
   床を昇降させながら、この作業床上の作業者が昇降路内
   の配線、配管を含む機器の設置作業を行なうことを特徴
   とする油圧エレベータの据付方法。