JPH0470232B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0470232B2 JPH0470232B2 JP22989887A JP22989887A JPH0470232B2 JP H0470232 B2 JPH0470232 B2 JP H0470232B2 JP 22989887 A JP22989887 A JP 22989887A JP 22989887 A JP22989887 A JP 22989887A JP H0470232 B2 JPH0470232 B2 JP H0470232B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- car
- car frame
- work
- guide rail
- hoistway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B19/00—Mining-hoist operation
- B66B19/002—Mining-hoist operation installing or exchanging guide rails
Landscapes
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は油圧エレベータの据付工事法に関す
る。
る。
〔従来の技術〕
従来の油圧エレベータの据付工事法は、昇降路
内に井桁状に組上げた作業足場に、作業位置に応
じて作業板を設け、この作業板上でガイドレール
乗場部品の取付け、油圧ジヤツキの接続固定およ
び配線等の作業を行ない、その後、作業足場を取
外してかご枠の取付けを行なうという固定足場工
法であつた。
内に井桁状に組上げた作業足場に、作業位置に応
じて作業板を設け、この作業板上でガイドレール
乗場部品の取付け、油圧ジヤツキの接続固定およ
び配線等の作業を行ない、その後、作業足場を取
外してかご枠の取付けを行なうという固定足場工
法であつた。
また、一般のロープ式エレベータでは、ガイド
レールを建屋出入口部分に取付けられた移動足場
を用いて取付け固定し、その後、機械室に取付け
られた巻上機によりかご枠を上下動し、乗場部品
の取付け、昇降路内配管および配線を行ない、更
にその後、かご枠への天井と側板の組込みおよび
かご廻りの配線を行なうようにしたものが特開昭
54−40449号公報で紹介されている。
レールを建屋出入口部分に取付けられた移動足場
を用いて取付け固定し、その後、機械室に取付け
られた巻上機によりかご枠を上下動し、乗場部品
の取付け、昇降路内配管および配線を行ない、更
にその後、かご枠への天井と側板の組込みおよび
かご廻りの配線を行なうようにしたものが特開昭
54−40449号公報で紹介されている。
上述した従来の前者の固定足場工法は、対象と
なる建築物が高層となるに従い、昇降路の全長に
わたつて足場材を組上げて作業足場を構成しなけ
ればならず、多量の足場材を必要とし、このため
組上げおよび解体に多大な労力を必要とすると共
に、作業者の作業足場上での上下移動が伴うので
作業効率が低下していた。また同工法は作業者の
安全の点で問題があつた。
なる建築物が高層となるに従い、昇降路の全長に
わたつて足場材を組上げて作業足場を構成しなけ
ればならず、多量の足場材を必要とし、このため
組上げおよび解体に多大な労力を必要とすると共
に、作業者の作業足場上での上下移動が伴うので
作業効率が低下していた。また同工法は作業者の
安全の点で問題があつた。
一方、後者のロープ式エレベータにおける工事
法は、前者の井桁状に組上げた足場上での作業の
ように大きな危険を伴うことはないが、機械室が
昇降路上部にない油圧エレベータには適用できな
い。
法は、前者の井桁状に組上げた足場上での作業の
ように大きな危険を伴うことはないが、機械室が
昇降路上部にない油圧エレベータには適用できな
い。
本発明の目的は、安全で能率的な作業を行なう
ことができる油圧エレベータの据付工事法を提供
することにある。
ことができる油圧エレベータの据付工事法を提供
することにある。
本発明は上記目的を達成するために、かご枠用
最下部ガイドレールを立設固定し、その最下部ガ
イドレールに作業台を有する本設用のかご枠を組
込み、次いで昇降路中間部に仮設作業枠を組立て
て油圧ジヤツキを固設し、この油圧ジヤツキを機
械室内に据付けられたパワーユニツトと配管接続
し、昇降路内に油圧ジヤツキ用ガイドレールとか
ご枠用ガイドレールを立設仮固定し、その後パワ
ーユニツトにより油圧ジヤツキおよびかご枠を上
下動しながら所定の作業を行なうようにし、上記
かご枠の上部に設けた上部案内ローラと上記かご
側ガイドレール間が接触および解離する方向に上
記かご枠の上部を移動して上記かご側ガイドレー
ルが自由に動けるようにしながら、上記かご側ガ
イドレールの芯出し固定を行なうようにしたこと
を特徴とする。
最下部ガイドレールを立設固定し、その最下部ガ
イドレールに作業台を有する本設用のかご枠を組
込み、次いで昇降路中間部に仮設作業枠を組立て
て油圧ジヤツキを固設し、この油圧ジヤツキを機
械室内に据付けられたパワーユニツトと配管接続
し、昇降路内に油圧ジヤツキ用ガイドレールとか
ご枠用ガイドレールを立設仮固定し、その後パワ
ーユニツトにより油圧ジヤツキおよびかご枠を上
下動しながら所定の作業を行なうようにし、上記
かご枠の上部に設けた上部案内ローラと上記かご
側ガイドレール間が接触および解離する方向に上
記かご枠の上部を移動して上記かご側ガイドレー
ルが自由に動けるようにしながら、上記かご側ガ
イドレールの芯出し固定を行なうようにしたこと
を特徴とする。
本発明は上述の如く作業台を有する本設のかご
枠を昇降路内に固設された油圧ジヤツキによつて
上下動するようにし、作業者が作業台に乗りなが
ら昇降路機器の取付け作業、配線作業および出入
口部品の芯出し固定等の所定の作業を行なえるの
で、その作業は安全かつ能率的であり、またかご
側ガイドレールの芯出しは、偏荷重を除去して行
なうことができるので極めて高精度で能率的に行
なえる。
枠を昇降路内に固設された油圧ジヤツキによつて
上下動するようにし、作業者が作業台に乗りなが
ら昇降路機器の取付け作業、配線作業および出入
口部品の芯出し固定等の所定の作業を行なえるの
で、その作業は安全かつ能率的であり、またかご
側ガイドレールの芯出しは、偏荷重を除去して行
なうことができるので極めて高精度で能率的に行
なえる。
以下本発明の実施例を図面によつて説明する。
第１図は工程図を示し、先ず工程１から工程４
によつてかご枠用最下部ガイドレールを立設す
る。この作業を第２図に説明すると、先ず昇降路
最上部に作業床１を組立て、上部テンプレート２
を設置し、また昇降路下部において下部テンプレ
ート３を設置し、これら両テンプレート２，３間
に基準線４、例えばピアノ線を張設している。こ
の基準線４を基準としてかご枠用最下部ガイドレ
ール５ａを配置し、レールブラケツト６によつて
昇降路壁に芯出しして、これを固定している。
尚、昇降路下部の機械室にはパワーユニツト７が
配置されている。
によつてかご枠用最下部ガイドレールを立設す
る。この作業を第２図に説明すると、先ず昇降路
最上部に作業床１を組立て、上部テンプレート２
を設置し、また昇降路下部において下部テンプレ
ート３を設置し、これら両テンプレート２，３間
に基準線４、例えばピアノ線を張設している。こ
の基準線４を基準としてかご枠用最下部ガイドレ
ール５ａを配置し、レールブラケツト６によつて
昇降路壁に芯出しして、これを固定している。
尚、昇降路下部の機械室にはパワーユニツト７が
配置されている。
第１図の工程図によれば次の作業は、工程５か
ら工程１０に示すように、油圧ジヤツキとパワー
ユニツトの接続作業であり、これを第３図によつ
て説明する。
ら工程１０に示すように、油圧ジヤツキとパワー
ユニツトの接続作業であり、これを第３図によつ
て説明する。
この接続作業に先立つて油圧ジヤツキの設置の
ために作業台を得る必要がある。そこで、かご枠
用最下部ガイドレール５ａに本設用のかご枠８を
組立て、このかご枠８の上部に作業台９を構成
し、また仮設用作業手摺１０ａ，１０ｂを取付け
ている。更に昇降路の中間部に中間作業床１１を
構成している。更に、昇降路の上部に吊り部１４
とスチールブロツク１５を設置し、スチールブロ
ツク１５に掛けたウインチロープ１３により油圧
ジヤツキ１２ａ，１２ｂを吊り上げ、先に構成し
たかご枠上部作業台９および中間部作業床１１を
用いて、それぞれ昇降路壁へ固定したり両油圧ジ
ヤツキ間の接続を行なう。続いて第４図に示すよ
うに、油圧ジヤツキ１２ａの上端にジヤツキ上プ
ーリ１９を取付け、このジヤツキ上プーリ１９に
掛けたロープ２０の一端をかご枠８へ接続し、そ
の他端をジヤツキ台１６へ接続すると共に、油圧
ジヤツキ１２ａ，１２ｂとパワーユニツト７間を
油圧配管１７で接続してパワーユニツト７を固定
する。
ために作業台を得る必要がある。そこで、かご枠
用最下部ガイドレール５ａに本設用のかご枠８を
組立て、このかご枠８の上部に作業台９を構成
し、また仮設用作業手摺１０ａ，１０ｂを取付け
ている。更に昇降路の中間部に中間作業床１１を
構成している。更に、昇降路の上部に吊り部１４
とスチールブロツク１５を設置し、スチールブロ
ツク１５に掛けたウインチロープ１３により油圧
ジヤツキ１２ａ，１２ｂを吊り上げ、先に構成し
たかご枠上部作業台９および中間部作業床１１を
用いて、それぞれ昇降路壁へ固定したり両油圧ジ
ヤツキ間の接続を行なう。続いて第４図に示すよ
うに、油圧ジヤツキ１２ａの上端にジヤツキ上プ
ーリ１９を取付け、このジヤツキ上プーリ１９に
掛けたロープ２０の一端をかご枠８へ接続し、そ
の他端をジヤツキ台１６へ接続すると共に、油圧
ジヤツキ１２ａ，１２ｂとパワーユニツト７間を
油圧配管１７で接続してパワーユニツト７を固定
する。
次いで、第１図の工程１１および工程１２に示
すようにかご枠８を上下動作できるように作業を
進める。つまり、昇降路内にかご側ガイドレール
５ｂ，５ｃ，５ｄと、油圧ジヤツキ側ガイドレー
ル２１ａ，２１ｂを立設し、かご側ガイドレール
５ｄのガイドレール固定ブラケツト６ｂを昇降路
壁に仮固定し、また油圧ジヤツキ側ガイドレール
２１ａ，２１ｂのブラケツト２３ａ，２３ｂを昇
降路壁に仮固定する。更にかご枠上部作業台９に
仮設の運転盤２４を配置し、この運転盤２４とパ
ワーユニツト１８間を工事用運転ケーブル１８で
接続している。従つて、かご枠上部作業台９に乗
つた作業員が、運転盤２４を操作することによ
り、パワーユニツト１８を制御して油圧ジヤツキ
１２ａ，１２ｂを作動し、ロープ２０を介してか
ご枠８およびかご枠上部作業台９を上下駆動する
ことができる。
すようにかご枠８を上下動作できるように作業を
進める。つまり、昇降路内にかご側ガイドレール
５ｂ，５ｃ，５ｄと、油圧ジヤツキ側ガイドレー
ル２１ａ，２１ｂを立設し、かご側ガイドレール
５ｄのガイドレール固定ブラケツト６ｂを昇降路
壁に仮固定し、また油圧ジヤツキ側ガイドレール
２１ａ，２１ｂのブラケツト２３ａ，２３ｂを昇
降路壁に仮固定する。更にかご枠上部作業台９に
仮設の運転盤２４を配置し、この運転盤２４とパ
ワーユニツト１８間を工事用運転ケーブル１８で
接続している。従つて、かご枠上部作業台９に乗
つた作業員が、運転盤２４を操作することによ
り、パワーユニツト１８を制御して油圧ジヤツキ
１２ａ，１２ｂを作動し、ロープ２０を介してか
ご枠８およびかご枠上部作業台９を上下駆動する
ことができる。
この状態で第１図の工程１４の如く、第３図の
中間部作業床１１を解体する。また、この時に工
程１５の最上部作業床１の解体を行なうこともで
き、この解体作業に前後して工程１３のガイドレ
ール芯出し固定作業を行なう。つまり、かご枠上
部作業台９から運転盤２４を操作してかご枠上部
作業台９を上昇させながら、下方から順次ガイド
レールの芯出しと共に固定作業を行なう。
中間部作業床１１を解体する。また、この時に工
程１５の最上部作業床１の解体を行なうこともで
き、この解体作業に前後して工程１３のガイドレ
ール芯出し固定作業を行なう。つまり、かご枠上
部作業台９から運転盤２４を操作してかご枠上部
作業台９を上昇させながら、下方から順次ガイド
レールの芯出しと共に固定作業を行なう。
このガイドレールの芯出し固定作業は、第１図
の工程１３のａ〜ｅ項に示されており、これを第
４図および第５図を用いて説明する。
の工程１３のａ〜ｅ項に示されており、これを第
４図および第５図を用いて説明する。
かご枠８を上下動可能な状態とした後、仮設の
運転盤２４によつてかご枠８を上昇運転し、芯出
し固定後のかご側ガイドレールブラケツト６ａ，
６ｂの間にかご枠下部案内ローラ２６を位置さ
せ、またかご枠上部案内ローラ２５を仮設のガイ
ドレール５ｂに接触した状態で停止させる。次い
で、かご枠上部作業台９に取付けた偏荷重除去装
置２８のハンドル２８ｂを第５図に示すように回
転させ、ジヤツキベース２８ａ建屋壁２７側に突
き当て、更にハンドル２８ｂを回転し、かご枠８
およびかご枠上部案内ローラ２５が仮設ガイドレ
ール５ｂと接触解離する方向に移動し、仮設ガイ
ドレール５ｂが自由に動ける状態とし、しかる
後、仮設ガイドレール５ｂをピアノ線４等を基準
にして芯出しを行ない、かご側ガイドレールブラ
ケツト６ｃを取付け固定する。このようにしてガ
イドレール５ｂの芯出し固定した後、ジヤツキベ
ース２８ａをハンドル２８ｂを逆回転させて戻
し、偏荷重除去装置２８の建屋壁２７への圧接を
解除し、次段のガイドレールの芯出し固定位置ま
で、かご枠８と共に偏荷重除去装置２８を移動す
る。
運転盤２４によつてかご枠８を上昇運転し、芯出
し固定後のかご側ガイドレールブラケツト６ａ，
６ｂの間にかご枠下部案内ローラ２６を位置さ
せ、またかご枠上部案内ローラ２５を仮設のガイ
ドレール５ｂに接触した状態で停止させる。次い
で、かご枠上部作業台９に取付けた偏荷重除去装
置２８のハンドル２８ｂを第５図に示すように回
転させ、ジヤツキベース２８ａ建屋壁２７側に突
き当て、更にハンドル２８ｂを回転し、かご枠８
およびかご枠上部案内ローラ２５が仮設ガイドレ
ール５ｂと接触解離する方向に移動し、仮設ガイ
ドレール５ｂが自由に動ける状態とし、しかる
後、仮設ガイドレール５ｂをピアノ線４等を基準
にして芯出しを行ない、かご側ガイドレールブラ
ケツト６ｃを取付け固定する。このようにしてガ
イドレール５ｂの芯出し固定した後、ジヤツキベ
ース２８ａをハンドル２８ｂを逆回転させて戻
し、偏荷重除去装置２８の建屋壁２７への圧接を
解除し、次段のガイドレールの芯出し固定位置ま
で、かご枠８と共に偏荷重除去装置２８を移動す
る。
更に第１図の工程１６から工程１８の乗場部品
取付け作業、昇降路内配管および配線作業、昇降
路内各器具の取付け作業を行なう。これら作業の
完了後、第１図の工程１９〜２１の如くかご枠上
部作業台の解体、かご枠８への天井および側板の
組込み、かご枠廻１１の配線を行ない、試運転調
整作業を行なつてエレベータの据付工業を終了す
る。
取付け作業、昇降路内配管および配線作業、昇降
路内各器具の取付け作業を行なう。これら作業の
完了後、第１図の工程１９〜２１の如くかご枠上
部作業台の解体、かご枠８への天井および側板の
組込み、かご枠廻１１の配線を行ない、試運転調
整作業を行なつてエレベータの据付工業を終了す
る。
尚、第１図の作業工程は細部において順序を入
替えることができる。例えば、工程７の中間部作
業床の組立は工程１から工程６の間で行なつても
良く、工程９から工程１１においては作業順序を
入替えても良い。また工程８から工程１１の間で
工程１２を実施したり、工程１３と工程１４を入
替えたり、更には工程１６から工程１８の作業順
序を入替えても良い。更に工程１５は工程１４以
降の適当な時期に実施したり、工程１６から工程
１８の作業は工程１３の作業と同時に下方から順
次行なつても良い。
替えることができる。例えば、工程７の中間部作
業床の組立は工程１から工程６の間で行なつても
良く、工程９から工程１１においては作業順序を
入替えても良い。また工程８から工程１１の間で
工程１２を実施したり、工程１３と工程１４を入
替えたり、更には工程１６から工程１８の作業順
序を入替えても良い。更に工程１５は工程１４以
降の適当な時期に実施したり、工程１６から工程
１８の作業は工程１３の作業と同時に下方から順
次行なつても良い。
また上述の実施例では、偏荷重除去装置２８を
かご枠上部作業床９に取付けたが、かご枠８の上
部に取付けたり、ねじの推進力を用いたが油圧を
用いても良い。
かご枠上部作業床９に取付けたが、かご枠８の上
部に取付けたり、ねじの推進力を用いたが油圧を
用いても良い。
以上説明したように本発明は、据付工事の初期
にかご枠の組立てと、かご枠上の作業台の組立て
を行ない、この作業台からガイドレールの芯出し
固定作業、乗場部品の取付け作業、昇降路内の配
管や配線や各器具取付け作業等の所定の作業を行
ない、しかもガイドレールの芯出し固定のために
偏荷重除去装置を用いたため、従来のような固定
立場の取付け取外し作業が不要となり、また従来
のように横桁の位置が限られることから不安定な
姿勢での作業が求められることもなく、安全かつ
容易に、しかも能率的に作業を行なうことができ
ると共に、偏荷重の除去によつてガイドレールの
芯出し固定を行なうことにより極めて高精度の芯
出し固定が行なえる。
にかご枠の組立てと、かご枠上の作業台の組立て
を行ない、この作業台からガイドレールの芯出し
固定作業、乗場部品の取付け作業、昇降路内の配
管や配線や各器具取付け作業等の所定の作業を行
ない、しかもガイドレールの芯出し固定のために
偏荷重除去装置を用いたため、従来のような固定
立場の取付け取外し作業が不要となり、また従来
のように横桁の位置が限られることから不安定な
姿勢での作業が求められることもなく、安全かつ
容易に、しかも能率的に作業を行なうことができ
ると共に、偏荷重の除去によつてガイドレールの
芯出し固定を行なうことにより極めて高精度の芯
出し固定が行なえる。
第１図は本発明による油圧エレベータの据付工
事法の一実施例を示す作業工程図、第２図、第３
図、第４図および第５図はそれぞれ異なる作業状
態を示す油圧エレベータの側面図、第６図は第５
図の要部拡大図である。 １……最上部作業床、２……上部テンプレー
ト、３……下部テンプレート、５……かご側ガイ
ドレール、７……パワーユニツト、８……本設か
ご枠、９……かご枠上部作業台、１２ａ，１２ｂ
……油圧ジヤツキ、１７……油圧配管、２０……
ロープ、２１ａ，２１ｂ……ジヤツキ側ガイドレ
ール、２４……仮設運転盤、２５……かご枠上部
案内ローラ、２６……かご枠下部案内ローラ、２
８……偏荷重除去装置。
事法の一実施例を示す作業工程図、第２図、第３
図、第４図および第５図はそれぞれ異なる作業状
態を示す油圧エレベータの側面図、第６図は第５
図の要部拡大図である。 １……最上部作業床、２……上部テンプレー
ト、３……下部テンプレート、５……かご側ガイ
ドレール、７……パワーユニツト、８……本設か
ご枠、９……かご枠上部作業台、１２ａ，１２ｂ
……油圧ジヤツキ、１７……油圧配管、２０……
ロープ、２１ａ，２１ｂ……ジヤツキ側ガイドレ
ール、２４……仮設運転盤、２５……かご枠上部
案内ローラ、２６……かご枠下部案内ローラ、２
８……偏荷重除去装置。
Claims (1)
- １ 芯出しを行ないつつ最下部のかご側ガイドレ
ールを立設固定し、次いで昇降路下部にかご枠上
部作業台を有する本設かご枠を組立てると共に昇
降路中間部に中間部作業枠を形成し、上記かご枠
上部作業台および上記中間部作業枠を用いて油圧
ジヤツキを昇降路内に設置し、この油圧ジヤツキ
と機械室内のパワーユニツトとを配管接続すると
共に上記油圧ジヤツキと上記かご枠とにロープ掛
けを行ない、昇降路内にかご側ガイドレールを立
設固定し、その後、上記かご枠上部作業台に設け
た上記パワーユニツトの運転盤を操作して上記か
ご枠を移動させながら所定の作業を行なうように
し、また上記かご枠の上部に設けた上部案内ロー
ラを上記立設仮固定したかご側ガイドレールに接
触した状態にし、次いで上記上部案内ローラと上
記かご側ガイドレール間が接触解離する方向に上
記かご枠の上部を移動して上記かご側ガイドレー
ルが自由に動けるようにしながら、上記かご側ガ
イドレールの芯出し固定を行なうようにしたこと
を特徴とする油圧エレベータの据付工事法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22989887A JPS6475384A (en) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Method of installation construction of hydraulic elevator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22989887A JPS6475384A (en) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Method of installation construction of hydraulic elevator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6475384A JPS6475384A (en) | 1989-03-22 |
| JPH0470232B2 true JPH0470232B2 (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=16899456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22989887A Granted JPS6475384A (en) | 1987-09-16 | 1987-09-16 | Method of installation construction of hydraulic elevator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6475384A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113620147B (zh) * | 2020-05-09 | 2024-07-30 | 奥的斯电梯公司 | 在建筑物的建造过程中使用的跃升电梯系统和跃升方法 |
| JP7747154B1 (ja) * | 2024-11-07 | 2025-10-01 | フジテック株式会社 | 高所作業台 |
-
1987
- 1987-09-16 JP JP22989887A patent/JPS6475384A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6475384A (en) | 1989-03-22 |
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