JPH02204302A - 水素ガス精製法 - Google Patents

水素ガス精製法

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JPH02204302A
JPH02204302A JP1985689A JP1985689A JPH02204302A JP H02204302 A JPH02204302 A JP H02204302A JP 1985689 A JP1985689 A JP 1985689A JP 1985689 A JP1985689 A JP 1985689A JP H02204302 A JPH02204302 A JP H02204302A
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JP
Japan
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hydrogen
thin film
gaseous
pressure
gas
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Pending
Application number
JP1985689A
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English (en)
Inventor
Sadaji Nishida
西田 定二
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 不発明は水素ガスの精製法に関し、特に不純ガス含有水
素ガスから精製水素ガスを連続的に得る方法に関し、不
純ガスがヘリウムのよ5を有価ガスでめる場合にはその
よ5な有価ガスの回収も兼ねた精製水素ガスの製造性に
関する。
〔従来の技術〕
水素吸蔵合金による水素の111!!!!!は1合金の
選択的かつ可逆的水素吸蔵性を利用したもので。
不純ガス成分を含む水素ガスを加圧下(または冷却下)
において合金と接触させ、水素のみを合金に吸賦し、合
金のまわりの空間部に不純ガス成分を滞留させることに
より不純ガス成分を濃縮後、先ず不純ガス成分t−減圧
して系外に取出し、続いて合金中に吸蔵している水素の
みを減圧下(ま九は加熱下)において、放出し、超高純
度の水Xを得ている。
この方法の場合、合金は熱交換機能を有し次容器に収納
され、ガスの吸蔵、不純成分の分離、精製ガスの放出と
ともに合金の冷却、加熱を繰返す不連続操作となる。
従って、従来の水素吸蔵合金による水素ガスn製装置f
は合金及び容器並びに水素ガス、不純ガス、 1fIl
l!ガス、I?却媒体、加熱媒体等の配管ラインの複数
化、さらには切換パルプの設置、切換シーケンスサイク
ルタイムなどの制御機構の設置等複雑な装置となり高価
なものとなる。
更に合金もこうした不連続操作のため多電に必要である
〔発明が解決しようとする線層〕
不発E!Aは上記した技術水準に鑑み、不連続操作を余
儀なくされる水素吸蔵合金による水素ガスN製装置にお
けるような不具合のない水素吸蔵合金を使用した連続的
に操作できる水素ガス精製法を提供しようとするもので
ある。また、精製水素ガスを得ると同時に、原料水素ガ
ス中の有価成分(例えばヘリウム)t−回収し得る方法
を提供しよつとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者は水素吸蔵合金と水素の吸蔵過程は。
(+1水素の合金表面への吸漕、(2ン水素の原子化。
(3)合金内部への拡散(金属格子円移動)であフ、吸
蔵時には発熱に伴なつことから、吸蔵のドライビングフ
ォースは系の加圧と冷却であり、−方、合金と水素の離
脱は吸蔵の逆過程となり、ドライビングフォースは系の
減圧と加熱であるとの知見に基づいて本発明を完成する
に至った。
すなわち、本発明は水素吸蔵合金薄膜の一方に相対的に
高圧の原料水素ガスを供給し、他方より相対的に低圧の
yl′II製水素ガスを得ることを特徴とする水素ガス
′n!製法である。
本発明は上記構成を採るものでるるか、水素吸蔵合金薄
膜としては、その厚さtl−20μ〜3■厚さにするこ
とが好ましく、水素吸蔵合金薄膜を種々の形状(管、平
板またはその他の形状)で使用する場合には、目的形状
の多孔質体材料に水素吸蔵合金を担持してもよいし、目
的形状に水素吸蔵合金自体を成形してもよい。
〔作 用コ 相対的に高圧下の水素吸蔵合金薄膜の一方の表面で、前
述の吸蔵過程を行ない、他方の相対的に低圧の側で離脱
過程を行なえば、水素!fI表が連続的に行なうことが
できる。この具体的な態様を第1図によって詳述する。
第1図におhて、水素吸蔵合金薄膜1の一方の側に不純
ガスを含む水素ガス2を加圧下に送入すると、水素ガス
2は該薄膜2Ka:)fL、該薄膜1内部を原子化水素
3となって4で示す拡散方向に拡散し、¥Ii膜1の他
方の側に達する。
他方の側は減圧下で水素を離脱し、高純度水素ガス5を
得る。なお、図中、6は熱移動方向を示す矢印である。
なお、不純ガスは加圧側にて濃縮されていくことになり
、適当な方法で抜出す。
この時吸蔵(加圧)側では発熱、離脱(減圧)側では吸
熱を伴なうが、薄膜であるため、相互に熱交換し、系外
からの熱の授受は必要ない。
従って、本発明の原理を利用すれば逐Wc操作で。
シンプルな水素分離機能を有する装置を作ることができ
、また合金の童も少なくてよい。
このような水素吸蔵合金薄膜の水素分離機能を多段に設
ければ、不純ガスの濃縮度は増し。
水素ガス中からの不純ガスの取出しも可能である。即ち
、水素ガス中の微量特定成分ガス(例えばヘリウム)の
濃縮分離もできる。
〔実施例1〕 以下、本発明の一例を、第2図に示した装置によって更
に具体的に説明する。
Q、02〜3冑(こ\ではα05鱈)のランタンニッケ
ル系合金よりなる水素吸蔵合金薄膜を、径5〜20鵡(
こ\では8鵡)、肉厚α1〜3■(こ\では1.5 m
 )の円筒状磁性管の外面に形成した水素吸蔵合金iv
膜If6によって、多管式水素分離容器f!:製作し九
。この容器は例えば、多管式熱交換器のよりに胴1I1
2と管i14!11の室が、管6によって仕切られてい
る。
Vll#を端3よシネ純ガスを含む水素を圧入すると、
管6を通過する間に水素は胴側2に移り、超高純度水素
として4より取出され、管6内で濃縮された不純物は、
管側の他端5より取出される。
例えば、水素貯蔵合金薄膜1 m”当り、原料ガスとし
て、純度99.99 %の工業用水素(酸素:(LOO
2%、窒素:(LQCI61−酸化炭素αOOf l 
メタン:aootチ、残;水素ンを、圧力8 kg/c
at” G 、温度20℃で28 m、’/hで供給す
ると、超高純度99.99999%の製品水素ガスが圧
力2 kg / an” G 、温度20℃の状態で取
出される。
この際の、回収t 2 ’ m”/ hs回収率86チ
である。
〔実施例2〕 次に、原料水素ガスからヘリウムを回収する方法の一実
施例を説明する。
第2図に示し九装置を多段に設置し、原料ガスとして、
水素99.5%、ヘリウムCL5%を含有する天然ガス
を圧力8に97an”G、温度20℃で供給したところ
、各段の装置から製品ヘリウムガスとして下記の純度の
ものが得られた。
1段目五6チ、2段目2S7To、5段目71.0チ、
4段目913% そして、全体としてヘリウム回収率は100チであった
〔発明の効果〕
(1)  本発明により従来バッチ式で複雑な装置であ
った水素吸蔵合金による水素分離操作が連続化でき、加
熱、冷却媒体も不要となるため、極めてシンプルな水素
分離方法が提供できる。
4図面の簡単なit$21JA 第1図は本発明における水素吸蔵合金薄膜における水素
の移動メカニズムを示す説明図、第2図は本発明方法を
実施する装置の一例を示す説明図でるる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 水素吸蔵合金薄膜の一方に相対的に高圧の原料水素ガス
    を供給し、他方より相対的に低圧の精製水素ガスを得る
    ことを特徴とする水素ガス精製法。
JP1985689A 1989-01-31 1989-01-31 水素ガス精製法 Pending JPH02204302A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0840701A (ja) * 1994-08-04 1996-02-13 Nec Corp 活性水素発生器

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62143801A (ja) * 1985-12-18 1987-06-27 Agency Of Ind Science & Technol 水素吸蔵用合金による水素ガスの精製方法
JPS62191402A (ja) * 1986-02-18 1987-08-21 Mitsubishi Chem Ind Ltd 水素分離用素子

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