JPH02204507A - 吊り金具を具備した敷鉄板 - Google Patents

吊り金具を具備した敷鉄板

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JPH02204507A
JPH02204507A JP2496889A JP2496889A JPH02204507A JP H02204507 A JPH02204507 A JP H02204507A JP 2496889 A JP2496889 A JP 2496889A JP 2496889 A JP2496889 A JP 2496889A JP H02204507 A JPH02204507 A JP H02204507A
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JP
Japan
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shackle
notch
iron
iron plate
plate
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Application number
JP2496889A
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JPH0674563B2 (ja
Inventor
Naosuke Ogawa
小川 尚助
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BANDOU KISO KOGYO KK
Original Assignee
BANDOU KISO KOGYO KK
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  • Road Paving Structures (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は建築工事等に使用する大型機械の安定性を保持
するために、工事現場に敷設する敷鉄板に関し、特にそ
の吊り下げ移動を安全に行なえるようにした敷鉄板に関
する。
[従来の技術] 高層建築物等の大型建築物の基礎工事においては、その
土台形成のために杭打ち工事が行なわれているが、この
工事では、通常的lOOトンもの重量の杭打ち機が使用
され、これが現場内を走行移動しつつ、所定位置におい
て杭打ち作業が実施される。そこで地盤の軟弱さにより
上記杭打ち機が傾いたり、転倒する事故を防止するため
に、予めそれを走行、設置させる場所には鉄板を敷設し
その安定性を確保している。この鉄板は、例えば、厚さ
が25mm、縦1.6 m、横6m、重量的1.61−
ン程度のものが使用されている。したがって、これを運
搬し、所定の場所に敷設する作業は大がかりなものとな
らざるを得ない。また、杭打ち作業が進行し、順次、そ
の杭打ち実施場所が移っていくにつれ、杭打ち機を移動
させるから、それに従い予め上記鉄板を、次の杭打ち機
の設置場所に移動させておく必要がある。
従来はこれを運搬するために、鉄板の一端の中央に掛止
孔を設けて、これにワイヤーを通し、該ワイヤーを介し
て鉄板をクレーン等により吊り上げ、所定位置に降ろす
ようにして移動させていた。
[発明が解決しようとする課題] この場合、鉄板の重量に充分耐えられるワイヤーを使用
しても、表面全体に泥が付着して上記掛止孔やワイヤー
が見えなくなった鉄板上において、上記の杭打ち機が方
向転換等を行なうから、ワイヤーが抗打ち機のキャタピ
ラに踏みつけられ、傷つけられる場合が多い。したがっ
て、損傷してもはや鉄板の重量を支持できるのに充分な
強度を失ったワイヤーによって、鉄板を吊り上げた場合
はワイヤーが切断され、思わぬ重大事故につながるケー
スが多く発生した。
一方、上記のようにワイヤーを使用しないで、第5図に
示すようなフック16によって鉄板を吊り上げ、これを
移動させて所定個所に降ろすことにより作業を行なうこ
ともあった。しかし、かかる場合は、鉄板に衝撃が与え
られると、簡単にこのフックが掛止孔から外れてしまう
欠点があった。また、敷設された鉄板は泥に埋もれるの
で、単に掛止孔のみ設けた鉄板では、上記掛止孔の位置
が分かりにくくなり、移動作業の際にこれを探す手間を
要する難点があった。
さらに、アスファルト舗装が施されている場合のように
、比較的固く平らな地盤であっても上記の杭打ち機の走
行、設置のためには上記鉄板の敷設が必要となるが、か
かる場合には、従来の鉄板では、敷設後に地面と当該鉄
板との間に隙間がなくなり、鉄板の掛止孔にワイヤーや
フックを掛止する作業が、極めて困難となる場合があっ
た。
[課題を解決するための手段] 本発明は上述したような事情に鑑みてされたものであっ
て、クレーン等のフックを容易に着脱可能に掛止させる
ことができ、かつ衝撃等によりフックが外れることがな
く、安全性が極めて高い敷鉄板を提供せんとするもので
ある。
本発明は上記の目的を達成するために以下のような構成
としている。即ち、シャックルが収納可能である切り欠
き部を一端に形成し、上記シャックルは棒材を往復曲成
して形成されて、上記切り欠き部に横架したシャフトに
回動自在に取り付けられているものである。
したがって、上記シャックルにクレーン等のフックを掛
止して、この鉄板を吊り下げ移動し。
またこれを敷設した場合には、このシャックルを切り欠
き部内に収納することができる。
[実施例] 次に、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。
第1図は、本発明に係る敷鉄板に取り付けられたの吊り
下げ具の平面図である。この敷鉄板lの長平方向の一端
の中央部には、切り欠き部2が形成されている。該切り
欠き部2は、シャックル3を収納可能なように、該シャ
ックル3より僅かに大きく、かつ該シャックル3の形状
に対応する形状に設けられている。該シャックル3は、
鉄板lの厚みよりも小さな径の鉄棒を往復曲成すると共
に、接合端7.7にシャフト5を挿通させる孔4を穿設
して形成されたものであり、上記孔4にシャフト5を挿
通させ、回動自在に該シャフト5に取り付けられている
。上記シャックル3は、切り欠き部2内に収納したとき
には、鉄板の表面から突出することはない。また、その
接合端7.7間の上記シャフト5には、カラー8を嵌合
させて、該接合端7.7間の所定間隔を保持せしめるよ
うにしている。
さらに、上記シャフト5の両端部15.15は、上記切
り欠き部2の開口部9に近接して設けられた満10、l
Oに夫々嵌合され、該嵌合部分11は溶接により固定さ
れる。ここでは上記嵌合部分IIを保護するために、溶
接により該部分11を覆う保護板13を固着させ、第4
図に示すように、その周囲を上記保護板13に向かって
次第に高くなるような傾斜面12としている。即ち、シ
ャフト5の両端部15、l臣は、溶接により鉄板l内に
埋設されることになる。そして、鉄板の敷設時には、こ
の吊り下げ金具のシャックル3は、第4図のように、切
り欠き部2内に収納された状態とされるので不都合はな
い。また、この保護板13は、泥に埋まった鉄板を吊り
上げる場合に、この吊り下げ金具の位置を知る手掛かり
となり好都合である。さらに、上記保護板13や、切り
欠き部2上を杭打ち機が走行しても、そのキャタピラが
直接シャックル3には接触せず、よって上記部分が破壊
される等の事態は起こらない。
一方、上記鉄板lを移動させる場合には、第3図に示す
ように、シャックル3を回動して、これを鉄板1の外側
に引き出し、フック14に掛止させてクレーン等によっ
て吊り上げ、所定位置まで搬送し、降ろすことにより行
なう。この場合、フック14は、その開口部を閉鎖可能
なものを使用すれば、より安全性が高い作業が可能とな
る。
[発明の効果J 以上説明したように1本発明はシャックルが収納可能で
ある切り欠き部を一端に2形成し、上記シャックルは棒
材を往復曲成して形成されて、上記切り欠き部に横架し
たシャフトに回動自在に取り付けられているから、鉄板
の使用時には何ら不都合を生ずることな(、該鉄板の移
動を安全に行なうことができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係る敷鉄板に取り付けられたの吊り
下げ具の平面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第
3図は、本発明に係る吊り下げ具により、鉄板をクレー
ン等により吊り下げる状態を示す図、第4図は敷鉄板の
側面図、第5図は、従来使用されていたフックの斜視図
である。 l二数鉄板 2:切り欠き部 3:シャックル 4:孔 第1図 「6 5:シャフト ′“15

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シャックルが収納可能である切り欠き部を一端に形成し
    、上記シャックルは棒材を往復曲成して形成されて、上
    記切り欠き部に横架したシャフトに回動自在に取り付け
    られていることを特徴とする吊り金具を具備した敷鉄板
JP1024968A 1989-02-02 1989-02-02 吊り金具を具備した敷鉄板 Expired - Lifetime JPH0674563B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JPH0674563B2 JPH0674563B2 (ja) 1994-09-21

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ID=12152770

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