JPH022056B2 - - Google Patents
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- JPH022056B2 JPH022056B2 JP8510982A JP8510982A JPH022056B2 JP H022056 B2 JPH022056 B2 JP H022056B2 JP 8510982 A JP8510982 A JP 8510982A JP 8510982 A JP8510982 A JP 8510982A JP H022056 B2 JPH022056 B2 JP H022056B2
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- Japan
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- temperature
- heating chamber
- humidity
- heating
- heater
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/642—Cooling of the microwave components and related air circulation systems
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、湿度センサを利用し調理の自動化を
計つた高周波加熱装置に関するものである。
計つた高周波加熱装置に関するものである。
従来、湿度センサを用いて調理の自動化を計つ
た高周波加熱装置は、調理の進行に伴ない湿度セ
ンサの雰囲気温度が変動するため、加熱室内の相
対湿度は不規則な変化となり易く、そのため下記
の欠点を有していた。
た高周波加熱装置は、調理の進行に伴ない湿度セ
ンサの雰囲気温度が変動するため、加熱室内の相
対湿度は不規則な変化となり易く、そのため下記
の欠点を有していた。
(1) 調理を際、食品にラツプを覆せる等の補助手
段により食品からの蒸気放出の一時抑制が必
要。
段により食品からの蒸気放出の一時抑制が必
要。
(2) 室内の雰囲気状態が高湿度条件下では、食品
の水蒸気により相対湿度は飽和し、湿度センサ
が機能を失なう。
の水蒸気により相対湿度は飽和し、湿度センサ
が機能を失なう。
上記欠点を解決する手段として、最近加熱室内
または排気路内を50℃前後に温度制御した中で、
食品からの蒸気による相対湿度変化を検知する方
式が提案されている。この高周波加熱装置におい
ては、前記吸気路内は高温となるため、その壁面
を構成する材料は耐熱性を必要とし、また加工性
を良くするため一般的には金属材料が用いられる
ため下記の欠点を有していた。
または排気路内を50℃前後に温度制御した中で、
食品からの蒸気による相対湿度変化を検知する方
式が提案されている。この高周波加熱装置におい
ては、前記吸気路内は高温となるため、その壁面
を構成する材料は耐熱性を必要とし、また加工性
を良くするため一般的には金属材料が用いられる
ため下記の欠点を有していた。
(1) 加熱ヒータがオンされた時、輻射熱により吸
気路壁面が高温となり、近接部品やリード線等
に耐熱性が必要でコスト高となるばかりで無
く、吸気路壁面を介して放熱されるため熱効率
が低下する。
気路壁面が高温となり、近接部品やリード線等
に耐熱性が必要でコスト高となるばかりで無
く、吸気路壁面を介して放熱されるため熱効率
が低下する。
(2) 加熱装置と吸気路壁面との電気的絶縁距離は
取付位置のばらつきを考慮すると、あまり狭く
できず小型化が難しい。
取付位置のばらつきを考慮すると、あまり狭く
できず小型化が難しい。
(3) 加熱装置が近接する加熱室壁面も輻射熱によ
り高温となるため、万一調理途中でドアを開け
て前記加熱室壁面に触れた場合、火傷の危険性
もあり使い勝手が良くない。
り高温となるため、万一調理途中でドアを開け
て前記加熱室壁面に触れた場合、火傷の危険性
もあり使い勝手が良くない。
一方、前記吸気路６の材料に碍子を用いれば、
上記欠点は解消出来ても機械的強度を確保するた
めに肉厚を厚くしなければならず小型化が計れな
いという欠点を有していた。
上記欠点は解消出来ても機械的強度を確保するた
めに肉厚を厚くしなければならず小型化が計れな
いという欠点を有していた。
本発明は上記従来の欠点を解消するもので、安
価で使い勝手の良い高周波加熱装置を提供するこ
とを目的とする。
価で使い勝手の良い高周波加熱装置を提供するこ
とを目的とする。
上記目的を達するため、本発明の高周波加熱装
置は、加熱ヒータが近接する吸気路内壁面をマイ
カ等の耐熱絶縁板で覆つた構成であり、吸気路を
金属材料で構成しても、前記耐熱絶縁板は電気絶
縁と熱絶縁とを兼ねるため吸気路外への熱放熱を
低減し、かつ吸気路の小型化を可能にし、さらに
は加熱ヒータが近接する加熱室壁面のスポツト過
熱も減少出来る効果を有するものである。
置は、加熱ヒータが近接する吸気路内壁面をマイ
カ等の耐熱絶縁板で覆つた構成であり、吸気路を
金属材料で構成しても、前記耐熱絶縁板は電気絶
縁と熱絶縁とを兼ねるため吸気路外への熱放熱を
低減し、かつ吸気路の小型化を可能にし、さらに
は加熱ヒータが近接する加熱室壁面のスポツト過
熱も減少出来る効果を有するものである。
以下、本発明の一実施例について、図面に基づ
き説明する。
き説明する。
図において、第１図は高周波加熱装置の平面図
を示し、１は食品を収納する加熱室、２は加熱室
１の前面を開閉自在に閉塞するドア、３は導波管
４を介して高周波を加熱室１へ供給する高周波発
振器、５は高周波発振器３を冷却する冷却フア
ン、６は冷却フアンで発生した冷却風の一部を加
熱室１へ導く吸気路、７は加熱室吸気孔、８は前
記冷却風とともに加熱室内で発生した水蒸気等を
排出する加熱室排気孔、９は加熱室排気孔を通過
した水蒸気等を本体排気孔１０へ導く排気路であ
る。また、前記吸気路６内には加熱ヒータ１１、
前記排気路９内には温度センサ１２と湿度センサ
１３と風向偏向板１４が配設されている。１５は
高周波発振器冷却後の熱風を本体に設けられた排
気孔へ導く排気ガイド、１６は排作部で各種設定
キー（パワー、調理時間、時刻、時、自動調理）
と表示部が設けられるとともに、排作部１６裏面
にはマイクロコンピユーターを含む制御部（図示
せず）が設けられている。１７は加熱ヒータ１１
が近接する吸気路６の内壁面を覆うマイカ等の材
料からなる耐熱絶縁板である。
を示し、１は食品を収納する加熱室、２は加熱室
１の前面を開閉自在に閉塞するドア、３は導波管
４を介して高周波を加熱室１へ供給する高周波発
振器、５は高周波発振器３を冷却する冷却フア
ン、６は冷却フアンで発生した冷却風の一部を加
熱室１へ導く吸気路、７は加熱室吸気孔、８は前
記冷却風とともに加熱室内で発生した水蒸気等を
排出する加熱室排気孔、９は加熱室排気孔を通過
した水蒸気等を本体排気孔１０へ導く排気路であ
る。また、前記吸気路６内には加熱ヒータ１１、
前記排気路９内には温度センサ１２と湿度センサ
１３と風向偏向板１４が配設されている。１５は
高周波発振器冷却後の熱風を本体に設けられた排
気孔へ導く排気ガイド、１６は排作部で各種設定
キー（パワー、調理時間、時刻、時、自動調理）
と表示部が設けられるとともに、排作部１６裏面
にはマイクロコンピユーターを含む制御部（図示
せず）が設けられている。１７は加熱ヒータ１１
が近接する吸気路６の内壁面を覆うマイカ等の材
料からなる耐熱絶縁板である。
以下、上記高周波加熱装置の自動調理の際の動
作について説明すると、食品に応じたキー設定を
操作部１６により行なつた後、スタート直後に前
記制御部は排気路９内の雰囲気温度を温度センサ
により読み取り、予め設定された制御温度に達す
るまで加熱ヒータ１１をオンする。前記制御温度
を50℃程度に高く維持する必要性は、室内の雰囲
気相対湿度が高湿条件下でも、加熱室１内の相対
湿度を低湿に保ち食品からの水蒸気により加熱室
１内の相対湿度が飽和するのを防止し、湿度検知
に必要な相対湿度変化量を安定して得るためであ
る。
作について説明すると、食品に応じたキー設定を
操作部１６により行なつた後、スタート直後に前
記制御部は排気路９内の雰囲気温度を温度センサ
により読み取り、予め設定された制御温度に達す
るまで加熱ヒータ１１をオンする。前記制御温度
を50℃程度に高く維持する必要性は、室内の雰囲
気相対湿度が高湿条件下でも、加熱室１内の相対
湿度を低湿に保ち食品からの水蒸気により加熱室
１内の相対湿度が飽和するのを防止し、湿度検知
に必要な相対湿度変化量を安定して得るためであ
る。
さらに、前記制御部は湿度センサ１３によりス
タート直後からの相対湿度の最低値を記憶する。
排気路９内の温度が制御温度に達すれば、高周波
発振器３は発振を開始し、発振開始後食品からの
水蒸気により排気路９内相対湿度が、前記制御部
に記憶された最低値から予め設定された変化量が
得られるまでの時間を計測する。設定された相対
湿度の変化量が得られたら、前記加熱ヒータ１１
をオフし排気路９内の温度制御を終了し、前記高
周波発振器３は前記計測時間に定数を乗じた時間
だけ発振を継続した後、調理を終了する。なお、
自動調理中冷却フアン５は回転を継続している。
タート直後からの相対湿度の最低値を記憶する。
排気路９内の温度が制御温度に達すれば、高周波
発振器３は発振を開始し、発振開始後食品からの
水蒸気により排気路９内相対湿度が、前記制御部
に記憶された最低値から予め設定された変化量が
得られるまでの時間を計測する。設定された相対
湿度の変化量が得られたら、前記加熱ヒータ１１
をオフし排気路９内の温度制御を終了し、前記高
周波発振器３は前記計測時間に定数を乗じた時間
だけ発振を継続した後、調理を終了する。なお、
自動調理中冷却フアン５は回転を継続している。
このように加熱室１内あるいは排気路９内の温
度制御を行なつた中で相対湿度の変化を検知す
る。
度制御を行なつた中で相対湿度の変化を検知す
る。
上記実施例から明らかなように、吸気路６を金
属材料で構成しても、前記耐熱絶縁板１７は電気
絶縁と熱絶縁とを兼ねるため次の効果を得ること
ができる。
属材料で構成しても、前記耐熱絶縁板１７は電気
絶縁と熱絶縁とを兼ねるため次の効果を得ること
ができる。
(1) 吸気路６外への熱放散を低減することがで
き、近接部品やリード線は耐熱性を必要とせ
ず、安価で熱効率の高い高周波加熱装置を提供
することができる。
き、近接部品やリード線は耐熱性を必要とせ
ず、安価で熱効率の高い高周波加熱装置を提供
することができる。
(2) 加熱ヒータ１１と吸気路６の壁面との空間距
離を小さくすることができるため吸気路６の小
型化が可能となり、さらに加熱ヒータ１１の取
付位置にばらつきを生じても電気的絶縁が確保
できるため、安全性が高い。
離を小さくすることができるため吸気路６の小
型化が可能となり、さらに加熱ヒータ１１の取
付位置にばらつきを生じても電気的絶縁が確保
できるため、安全性が高い。
(3) 加熱ヒータ１１が近接する加熱室１の壁面の
温度は、万一調理途中にドア２を開いた時、手
が触れても火傷の危険性のない温度まで下げる
ことができ、使い勝手を良くすることができ
る。
温度は、万一調理途中にドア２を開いた時、手
が触れても火傷の危険性のない温度まで下げる
ことができ、使い勝手を良くすることができ
る。
以上のように本発明によれば、加熱ヒータが近
接する吸気路の壁面をマイカ等の耐熱絶縁板で覆
う構成であることからその断熱効果によつて熱放
散を低減し効率を向上することができるととも
に、全体の小型化を可能とすることができる。
接する吸気路の壁面をマイカ等の耐熱絶縁板で覆
う構成であることからその断熱効果によつて熱放
散を低減し効率を向上することができるととも
に、全体の小型化を可能とすることができる。
第１図は本発明の一実施例である高周波加熱装
置を示す一部切截平面図、第２図は同装置の要部
断面図である。 １……加熱室、３……高周波発振器、５……冷
却フアン、６……吸気路、９……排気路、１１…
…加熱ヒータ、１２……温度センサ、１３……湿
度センサ、１７……耐熱絶縁板。
置を示す一部切截平面図、第２図は同装置の要部
断面図である。 １……加熱室、３……高周波発振器、５……冷
却フアン、６……吸気路、９……排気路、１１…
…加熱ヒータ、１２……温度センサ、１３……湿
度センサ、１７……耐熱絶縁板。
Claims (1)
- １ 被加熱物を収容する加熱室と、前記加熱室内
に高周波を供給する高周波発振器と、前記高周波
発振器を冷却する冷却フアンと、加熱ヒータを内
設し前記冷却フアンの風の一部を前記加熱室内に
導く吸気路と、前記加熱室内で発生した水蒸気等
を本体外へ排出する排気路と、前記排気路内に設
けられ排気路内の湿度を検知する湿度センサーと
温度を検知する温度センサーと、湿度センサーや
温度センサーの出力変化を検出し高周波発振器や
加熱ヒータ等の作動を制御することによつて自動
調理を行う制御部とを有し、加熱中に被加熱物か
ら発生する水蒸気を湿度センサーが検知するまで
の間、排気路内の温度を一定に保つように加熱ヒ
ーターの作動を制御すると共に、前記加熱ヒータ
が近接する前記吸気路内壁面をマイカ等の耐熱絶
縁板で覆う構成とした高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57085109A JPS58200933A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57085109A JPS58200933A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 高周波加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200933A JPS58200933A (ja) | 1983-11-22 |
| JPH022056B2 true JPH022056B2 (ja) | 1990-01-16 |
Family
ID=13849451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57085109A Granted JPS58200933A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200933A (ja) |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP57085109A patent/JPS58200933A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58200933A (ja) | 1983-11-22 |
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