JPS58200933A - 高周波加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＋発明は、湿度センサを利用し調理の自動化をｉｉ１’
　”）た１１“ｊｌ　１ｉ’ｉＪ波加熱装首に関するも
のである。

従来、湿度センサを用いて調理の自動化を計った高周波
加熱装置Ｎは、調理の進行に（ｆ、ない湿度センサの雰
囲気温度が変動するため、加熱室内の相対湿度は不硯測
な変化となり易く、そのため下記の欠点を有していた。

（１）調理の際、良品にラップを覆せる等の補助手段に
より食品からの蒸気１〃出の一時抑制が必要。

（２）室内の雰囲気状態が高湿度条件下では、食品の水
蒸気により相対湿度は飽和し、湿度センサが機能を失な
う。

上記欠点を解決する手段として、最近加熱室内寸たは排
気路内を５０Ｃ前後に温度制御した中で、１１品からの
蒸気による相対湿度変化を検知する方式が提案されてい
る。この高周波加熱装置においては、前記吸気路内は高
温となるため、その壁面を構成する材Ｈは耐熱性を必要
とし、捷だ加り性を良くするため一般的には金１％　＋
Ａ料が用いられるため下記の欠点を有していた。

（１）加熱ヒータがオンされた時、輻射熱により吸気路
壁面が高温となり、近接部品やリード線等に耐熱性が必
要でコスト高となるばかりで無く、吸気路壁面を介して
放熱されるため熱効率が低下する。

（２）加熱装置と吸気路壁面との電気的絶縁距離は取付
位置のばらつきを考慮すると、あまり狭くできず小型化
が難しい。

（３）加熱装置が近接する加熱室壁面も輻ｑ寸熱により
高温となるため、万一調理途中でドアを開けて前記加熱
室壁面に触れた場合、火傷の危険性もあり使い勝手が良
くない。

一方、前記吸気路６の材料に碍子を用いれば、上記欠点
は解消出来ても機械的強度を確保するために肉厚を厚く
しなければならず小型化が計れないという欠点を有して
いた。

本発明は上記従来の欠点を解消するもので、安価で使い
勝手の良い高周波加熱装置を提供することを目的とする
。

上記目的を達するため、本発明の高周波加熱装置は、加
熱ヒータが近接する吸気路内壁面をマイカ等の耐熱絶縁
板で覆った構成であり、吸気路を金嘆材料で構成しても
、前記耐熱絶縁板は電気絶　−縁と熱絶縁とを兼ねるた
め吸気路外への熱放散を低減し、かつ吸気路の小型化を
可能にし、さらには加熱ヒータが近接する加熱室壁面の
スポット過熱も減少出来る効果を有するものである。

以下、本発明の一実施例（Ｃついて、図面に基づき説明
する。

図において、第１図は高周波加熱装置の平面図を示し、
１は食品を収納する加熱室、２は加熱室１の前面を開閉
自在に閉塞するドア、３は導波管４を介して高周波を加
熱室１へ供給する高周波発振器、５は高周波発振器３を
冷却する冷却ファン、６は冷却ファンで発生した冷却風
の一部を加熱室１へ導く吸気路、７は加熱室吸気孔、８
は前記冷却風とともに加熱室内で発生した水蒸気等を排
出する加熱室排気孔、９は加熱室排気孔を通過した水蒸
気等を本体排気孔１０へ導く排気路である。

また、前記吸気路６内には加熱ヒータ１１　、　ｉＱ記
排気路９内には温度センサ１２と湿度センサ１３と風向
偏向板１４が配設されている。１５はマグネトロン冷却
後の熱風を本体に設けられた排気孔へ導く排気ガイド、
１６は排作部で各種設定キー（パワー、調理時間９時刻
、自動調理）と表示部が設けられるとともに、排作部１
６π而にはマイクロコンピー−ターを含む制御部（図示
せず）が設けられている。１７ｔ／′ｉ加熱こ一部１１
が近接する吸気路６の内壁面を覆うマイカ等のｔ＝＋　
Ｉｉｌ力・らなる耐熱絶縁板である。

以下、上記高周波加熱装置の自動調理の際の動作につい
て説明すると、食品に応じたキー設定を操作部１６によ
り行なった後、スタート直後に前記制御部は排気路９内
の雰囲気温度を温度センサにより読み取り、予め設定さ
れ九制御温度に達す５るまで加熱ヒータ１１と冷却ファ
ン５をオンする。

前記制御温度を６０Ｃ程度に高く維持する必要ゼ１は、
室内の雰囲気相対湿度が高温条件下でも、加熱室１内の
相対湿度を１氏湿に保ち食品からの水蒸気により加熱室
１内の相対湿度が飽和するのを防雨し、湿度検知に必要
な相対湿度変化はを安定して得るためである。

さらに、前記制御部は湿度センサ１３によりスタート直
後からの相対湿度の最低値を記憶する。

排気路９内の温度が制御温度に達すれば、高周波発振器
３は発振を開始し、発振開始後食品からの水蒸気により
排気路９内相対湿度が、前記制御部に記憶された最低値
から予め設定された変化量が１１？られる捷での時間を
計測する。設定された相対湿度の変化量が得られたら、
前記加熱ヒータ１１をオフし排気路９内の温度制御を終
了し、前記高）ｌ！４波発振器３ｉｄ曲記計測時間に定
数を乗じた時間だけ発振を継続した後、調理を終了する
。

このように加熱室１内あるいは排気路９内の温度制御を
行なった中で相対湿度の変化を検知する。

上記実施例から明らかなように、吸気路６を金属材料で
構成しても、前記耐熱絶縁板１７は電気絶縁と熱絶縁と
を兼ねるため次の効果を得ることができる。

（１）吸気路６外への熱放散を低減することができ、近
接部品やリード線は耐熱性を必要とせず、安価で熱効率
の高い高周波加熱装置を提供することができる。

（２）加熱を二一夕１１と吸気路６の壁面との空間Ｔ１
１離を小さくすることができるため吸気路６の小＋１ｉ
１１化が可能となり、さらに加熱ヒータ１１の取ｆ・１
位ｊｒ（にばらつきを生じても電気的絶縁が確保できる
ため、安全性が高い。

（３）加熱！二一夕１１が近接する加熱室１の壁ケ１ｉ
　、、：’Ｅ〃１１１度は、ノｊ−調理途中にドア２を
開いた時、手が触れても火傷の危険性のない温度１で丁
げることができ、使い１涛手を良くすることができる。

以１−のように本発明によれば、加熱と−タが１１接す
る吸気路の壁面をマイカ等の耐熱絶縁板で覆う構成であ
ることからその断熱効宋によって熱枚散を低減しりｂ率
を向上することができるとともに、全体の小＋１１Ｉｊ
化Ｔｈ　ｉ＝Ｔ能とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である高周波加熱装置ｉ’ｒ
を示す一部ＬＩＪ截平面図、第２図は同装置の要部断面
図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １″実品を収納する加熱室と、前記加熱室内に１１°ら
   周波を給電する高周波発振器と、前記高周波発振器を制
   （財）するマイクロコンピー−ターを含む制ｒ１司回路
   と、前記高周波発振器を冷却する冷却フｒシと、前記加
   熱室に吸気を行なう吸気路と＋Ｊｌ気をｔＪなうυ１気
   路と＊　１ｆＦＩ記加熱室内の温度を設定された１ｌｌ
   ｌ’１度に加熱する加熱【二一夕と、前記加熱室内ある
   い（Ｊ。 ｌｊ’ｌ　ｊＬ’υ１気路の雰囲気の温度を検知する温
   度センサとｆ！ｕｉ度を検知する湿度センサとを備え、
   曲記卯熱ヒータを前記吸気路内に配設するとともに、前
   記加熱に−タが近接する前記吸気路内壁面をマイカ等の
   耐熱絶縁板で隙う構成とした１１″１３固波／Ｊｎ熱装
   置３゜