JPH0220594A - 粘稠な原料の品質向上法 - Google Patents
粘稠な原料の品質向上法Info
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- JPH0220594A JPH0220594A JP1129017A JP12901789A JPH0220594A JP H0220594 A JPH0220594 A JP H0220594A JP 1129017 A JP1129017 A JP 1129017A JP 12901789 A JP12901789 A JP 12901789A JP H0220594 A JPH0220594 A JP H0220594A
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- C10G55/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
- C10G55/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only
- C10G55/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only including at least one thermal cracking step
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- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
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- C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
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- C10G67/049—The hydrotreatment being a hydrocracking
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
を向上させる方法、さらに詳しくは、ビスブレーキング
操作のシビアリテイー（ｓｅｖｅｒｉｔｙ）を増大させ
る方法に係る。
操作のシビアリテイー（ｓｅｖｅｒｉｔｙ）を増大させ
る方法に係る。
各種の源の原料をビスブレーキング（熱ビスブレーキン
グ及びハイドロビスブレーキングの両者）して、高沸点
物質を低沸点物質に転化し、原料の品質を向上させるこ
とが行なわれている。一般に、かかる原料は、約４５４
℃（８５０°Ｆ）以上で沸騰する物質を少なくとも２５
容量％（各種の源によって異なる）含有するものであり
、ビスブレーキング操作は、かかる重質物質から低沸点
物質を生成するためのものである。ビスブレーキング操
作によって原料の品質を向上させるにあたり、一般に、
ビスブレーキングのシビアリテイーに限度があり、ビス
ブレーキング操作をより高いシビアリテイーで行なおう
としても、結果的には、不安定な生成物しか得られてい
ない。さらに、ビスブレーキング操作のシビアリテイー
に関連して、ビスブレーキング反応の間に装置のコーキ
ング及び汚損（ｆｏｕｌｉｎｇ）が生じることがあり、
ビスブレーキング操作のシビアリテイー向上の制限とな
っている。
グ及びハイドロビスブレーキングの両者）して、高沸点
物質を低沸点物質に転化し、原料の品質を向上させるこ
とが行なわれている。一般に、かかる原料は、約４５４
℃（８５０°Ｆ）以上で沸騰する物質を少なくとも２５
容量％（各種の源によって異なる）含有するものであり
、ビスブレーキング操作は、かかる重質物質から低沸点
物質を生成するためのものである。ビスブレーキング操
作によって原料の品質を向上させるにあたり、一般に、
ビスブレーキングのシビアリテイーに限度があり、ビス
ブレーキング操作をより高いシビアリテイーで行なおう
としても、結果的には、不安定な生成物しか得られてい
ない。さらに、ビスブレーキング操作のシビアリテイー
に関連して、ビスブレーキング反応の間に装置のコーキ
ング及び汚損（ｆｏｕｌｉｎｇ）が生じることがあり、
ビスブレーキング操作のシビアリテイー向上の制限とな
っている。
このように、利用する原料に関し、シビアリテイーを高
めることによって最高の転化を達成することは可能では
あるが、このようなシビアリテイーの向上は生成物の品
質及び／又はコークスの生成速度に逆作用を及ぼすこと
があり、これにより、シビアリテイー向上による転化の
増大が制限される。
めることによって最高の転化を達成することは可能では
あるが、このようなシビアリテイーの向上は生成物の品
質及び／又はコークスの生成速度に逆作用を及ぼすこと
があり、これにより、シビアリテイー向上による転化の
増大が制限される。
ビスブレーキング操作のシビアリテイーの向上について
、各種の方法が提案されている。たとえば、米国特許第
４．４５４，０２３号には、ビスブレーキング操作から
の重質生成物を溶媒抽出処理して、溶媒抽出油、樹脂及
びアスファルテンを分離フラクションとして生成すると
共に、樹脂フラクションをビスブレーキング操作に再循
環することにより、ビスブレーキング操作のシビアリテ
イーを高めることが開示されている。このような方法で
は、実質的にアスファルテンを含有しない生成物フラク
ションとするため、脱アスフアルト化溶媒が使用される
。この場合、脱アスフアルト化に供給された物質の約４
０％又はそれ以上がアスファルテンとして回収される。
、各種の方法が提案されている。たとえば、米国特許第
４．４５４，０２３号には、ビスブレーキング操作から
の重質生成物を溶媒抽出処理して、溶媒抽出油、樹脂及
びアスファルテンを分離フラクションとして生成すると
共に、樹脂フラクションをビスブレーキング操作に再循
環することにより、ビスブレーキング操作のシビアリテ
イーを高めることが開示されている。このような方法で
は、実質的にアスファルテンを含有しない生成物フラク
ションとするため、脱アスフアルト化溶媒が使用される
。この場合、脱アスフアルト化に供給された物質の約４
０％又はそれ以上がアスファルテンとして回収される。
本発明によれば、ビスブレーキングからの生成物の少な
くとも一部を処理して、アスファルテンのすべてを分離
することなく、安定性に悪影響を及ぼす成分を分離し、
処理した部分の少なくとも一部をビスブレーキングに再
循環することを特徴とするビスブレーキング操作による
重質で粘稠な物質の品質向上法が提供される。
くとも一部を処理して、アスファルテンのすべてを分離
することなく、安定性に悪影響を及ぼす成分を分離し、
処理した部分の少なくとも一部をビスブレーキングに再
循環することを特徴とするビスブレーキング操作による
重質で粘稠な物質の品質向上法が提供される。
発明者らは、生成物の一部を再循環すると共に、再循環
前に、少なくともこの再循環される部分を処理してシェ
ル・ホット・フィルトレーション・ナンバー（Ｓｈｅｌ
ｌ Ｈｏｔ Ｆｉｌｔｏｒａｔｉｏｎ Ｎｕｍｂｅｒ）
を低減させることにより、ビスブレーキングをより高い
シビアリテイーで実施できるとの知見を得た。
前に、少なくともこの再循環される部分を処理してシェ
ル・ホット・フィルトレーション・ナンバー（Ｓｈｅｌ
ｌ Ｈｏｔ Ｆｉｌｔｏｒａｔｉｏｎ Ｎｕｍｂｅｒ）
を低減させることにより、ビスブレーキングをより高い
シビアリテイーで実施できるとの知見を得た。
さらに、発明者らは、シェル・ホット・フィルトレーシ
ョン・ナンバーを０．２５以下の値に低減することが要
求されることなく、操作のシビアリテイーを増大させう
るとの知見を得た。
ョン・ナンバーを０．２５以下の値に低減することが要
求されることなく、操作のシビアリテイーを増大させう
るとの知見を得た。
さらに具体的には、本発明の１態様によれば、ビスブレ
ーキング生成物がシェル・ホット・フィルトレーション
・ナンバー０．２５上り大（好ましくは、少なくとも０
．３）を有するものとなるようなシビアリテイーでビス
、ブレーキング操作（熱ビスブレーキング又はハイドロ
ビスブレーキング）を行ない、つづいて、この生成物の
少なくとも再循環部分を処理して重質フラクションを分
離（この場合、分離する重質フラクションの量は、処理
に供した３４３℃（６５０°Ｆ）十物質（希釈剤を含有
しない）の１５重量％以下、好ましくは１０重量％以下
（好適には５重量％以下）である）すると共に、シェル
・ホット・フィルトレーション・ナンバー少なぐとも０
．２５を有する処理済又は残留生成物を得ることによっ
て、重質の粘稠物質の品質を向上できる。なお、シェル
・ホット・フィルトレーション・ナンバーは３４３℃（
６５０°Ｆ）＋フラッシュ域に関するものである。かか
るシェル・ホット・フィルトレーション・ナンバーの算
定法については後述の実施例１に示す。シェル・ホット
・フィルトレーション・ナンバーは重量％で表示される
。ついで、処理された再循環部分をビスブレーキングに
再循環する。
ーキング生成物がシェル・ホット・フィルトレーション
・ナンバー０．２５上り大（好ましくは、少なくとも０
．３）を有するものとなるようなシビアリテイーでビス
、ブレーキング操作（熱ビスブレーキング又はハイドロ
ビスブレーキング）を行ない、つづいて、この生成物の
少なくとも再循環部分を処理して重質フラクションを分
離（この場合、分離する重質フラクションの量は、処理
に供した３４３℃（６５０°Ｆ）十物質（希釈剤を含有
しない）の１５重量％以下、好ましくは１０重量％以下
（好適には５重量％以下）である）すると共に、シェル
・ホット・フィルトレーション・ナンバー少なぐとも０
．２５を有する処理済又は残留生成物を得ることによっ
て、重質の粘稠物質の品質を向上できる。なお、シェル
・ホット・フィルトレーション・ナンバーは３４３℃（
６５０°Ｆ）＋フラッシュ域に関するものである。かか
るシェル・ホット・フィルトレーション・ナンバーの算
定法については後述の実施例１に示す。シェル・ホット
・フィルトレーション・ナンバーは重量％で表示される
。ついで、処理された再循環部分をビスブレーキングに
再循環する。
さらに詳しくは、発明者らは、ビスブレーキング生成物
の少なくとも再循環部分を処理して、アスファルテンの
全部を除去することなく、生成物又はその一部から特定
の物質を分離することによって、ビスブレーキング操作
のシビアリテイーを向上できるとの知見を得た。シビア
リテイーを向上させること、及びアスファルテンの全量
よりもむしろ特定の物質のみを除去することにより、全
体としての収率が上昇する。ビスブレーキング操作のシ
ビアリテイーが上昇することにより、ビスブレーキング
生成物はシェル・ホット・フィルトレーション・ナンバ
ー０．２５より大を有するようになり、つづいて、この
生成物の少なくとも再循環部分の処理を行って、重質成
分を分離しく分離される重質成分は処理に供したもの（
希釈剤を含有しない）の１５重量％以下である）、これ
によりアスファルテンのすべてを除去する必要はなく、
再循環部分から不安定成分を分離する。ビスブレーキン
グ生成物を処理して所望のシェル・ホット・フィルトレ
ーション・ナンバーを有する処理済の再循環部分とする
方式は、ビスブレーキング操作で生成される生成物に左
右され、一部はビスブレーキング操作に供される原料に
左右される。このように、該処理は、反応生成物中にお
いて分離相［該分離相は主生成物相よりも重質である（
大きい比重を有する）］を形成する物質を除去すること
を目的とする。
の少なくとも再循環部分を処理して、アスファルテンの
全部を除去することなく、生成物又はその一部から特定
の物質を分離することによって、ビスブレーキング操作
のシビアリテイーを向上できるとの知見を得た。シビア
リテイーを向上させること、及びアスファルテンの全量
よりもむしろ特定の物質のみを除去することにより、全
体としての収率が上昇する。ビスブレーキング操作のシ
ビアリテイーが上昇することにより、ビスブレーキング
生成物はシェル・ホット・フィルトレーション・ナンバ
ー０．２５より大を有するようになり、つづいて、この
生成物の少なくとも再循環部分の処理を行って、重質成
分を分離しく分離される重質成分は処理に供したもの（
希釈剤を含有しない）の１５重量％以下である）、これ
によりアスファルテンのすべてを除去する必要はなく、
再循環部分から不安定成分を分離する。ビスブレーキン
グ生成物を処理して所望のシェル・ホット・フィルトレ
ーション・ナンバーを有する処理済の再循環部分とする
方式は、ビスブレーキング操作で生成される生成物に左
右され、一部はビスブレーキング操作に供される原料に
左右される。このように、該処理は、反応生成物中にお
いて分離相［該分離相は主生成物相よりも重質である（
大きい比重を有する）］を形成する物質を除去すること
を目的とする。
いくつかの場合には、遠心分離、濾過、重力沈降等の方
法を利用し、反応生成物から重質の分離相を物理的に分
離することによって生成物を処理して、少なくとも再循
環部分のシェル・ホット・フィルトレーション・ナンバ
ーを低下させることができる。特に遠心分離することが
好ましい。
法を利用し、反応生成物から重質の分離相を物理的に分
離することによって生成物を処理して、少なくとも再循
環部分のシェル・ホット・フィルトレーション・ナンバ
ーを低下させることができる。特に遠心分離することが
好ましい。
他の場合には、上述の如くシェル・ホット・フィルトレ
ーション・ナンバーを低減させるには、生成物の安定性
に悪影響を及ぼす成分の溶解度を低下させるためにプロ
モーター液又は反溶媒を使用し、つづいて、上述の如く
、生成物又は再循環部分から該成分を物理的に分離する
ことによって、重質の分離相の分離を促進することが必
要である。
ーション・ナンバーを低減させるには、生成物の安定性
に悪影響を及ぼす成分の溶解度を低下させるためにプロ
モーター液又は反溶媒を使用し、つづいて、上述の如く
、生成物又は再循環部分から該成分を物理的に分離する
ことによって、重質の分離相の分離を促進することが必
要である。
さらに他の場合には、反応生成物における分離相を形成
する成分の溶解度をあまり増大又は低下させない希釈剤
液（該希釈剤液は、所望の操作条件下で不安定成分の物
理的分離が可能となる値まで生成物の粘度を低下させる
よう作用する）を添加することが必要である。
する成分の溶解度をあまり増大又は低下させない希釈剤
液（該希釈剤液は、所望の操作条件下で不安定成分の物
理的分離が可能となる値まで生成物の粘度を低下させる
よう作用する）を添加することが必要である。
特に好適な具体例によれば、シェル・ホット・フィルト
レーション・ナンバーは、希釈剤及び／又は反溶媒とし
て機能する液を添加して又は添加することなく、ビスブ
レーキング生成物の全部又は一部を遠心分離することに
よって低下される。
レーション・ナンバーは、希釈剤及び／又は反溶媒とし
て機能する液を添加して又は添加することなく、ビスブ
レーキング生成物の全部又は一部を遠心分離することに
よって低下される。
上述の如く、ビスブレーキング生成物の全部又は一部に
ついて処理を行ない、シェル・ホット・フィルトレーシ
ョン・ナンバーを低減させる。たとえば、ビスブレーカ
−からの全流出物を処理するか、あるいは当分野で公知
の如く、ビスブレーカ−からの流出物をフラッシュ域及
び／又は蒸留域及び／又は結合フラッシュ域−蒸留域に
導入して、軽油及び軽質成分の如き軽質物質を生成物か
ら分離し、ついで残留する生成物の重質部分を処理して
、シェル・ホット・フィルトレーション・ナンバーを低
下させることもできる。このように、不安定性をもたら
す物質は初めビスブレーキング生成物の高沸点部分に存
在するため、低沸点物質の除去前又は除去につづいてビ
スブレーキング生成物を処理して、シェル・ホット・フ
ィルトレーション・ナンバーを低下させることができる
。少なくとも再循環部分から該不安定成分の少なくとも
一部を除去することにより、生成物を再循環でき、操作
のシビアリテイーが向上する。
ついて処理を行ない、シェル・ホット・フィルトレーシ
ョン・ナンバーを低減させる。たとえば、ビスブレーカ
−からの全流出物を処理するか、あるいは当分野で公知
の如く、ビスブレーカ−からの流出物をフラッシュ域及
び／又は蒸留域及び／又は結合フラッシュ域−蒸留域に
導入して、軽油及び軽質成分の如き軽質物質を生成物か
ら分離し、ついで残留する生成物の重質部分を処理して
、シェル・ホット・フィルトレーション・ナンバーを低
下させることもできる。このように、不安定性をもたら
す物質は初めビスブレーキング生成物の高沸点部分に存
在するため、低沸点物質の除去前又は除去につづいてビ
スブレーキング生成物を処理して、シェル・ホット・フ
ィルトレーション・ナンバーを低下させることができる
。少なくとも再循環部分から該不安定成分の少なくとも
一部を除去することにより、生成物を再循環でき、操作
のシビアリテイーが向上する。
一般に、シェル・ホット・フィルトレーション・ナンバ
ーを低下させるために、ビスブレーキング生成物又はそ
の一部を、温度９３ないし３７１’Ｃ（２００ないし７
００°Ｆ）、好ましくは１４９ないし３７１℃（３００
ないし７００’Ｐ）で処理する。さらに、処理されるべ
き生成物又はその一部の粘度は、分離装置において処理
される生成物又はその一部から重質相が分離されうる程
度の値でなければならない。処理の間の生成物の粘度は
、２つの相を物理的に分離するために利用される方法に
よって決定される。
ーを低下させるために、ビスブレーキング生成物又はそ
の一部を、温度９３ないし３７１’Ｃ（２００ないし７
００°Ｆ）、好ましくは１４９ないし３７１℃（３００
ないし７００’Ｐ）で処理する。さらに、処理されるべ
き生成物又はその一部の粘度は、分離装置において処理
される生成物又はその一部から重質相が分離されうる程
度の値でなければならない。処理の間の生成物の粘度は
、２つの相を物理的に分離するために利用される方法に
よって決定される。
一般に、処理装置における粘度は処理温度において５０
ないし０．１センチスト一クス程度である。処理圧力は
大気圧ないし１４．１＆？／ｃｍ”（２００ｐｓｉｇ）
程度である。
ないし０．１センチスト一クス程度である。処理圧力は
大気圧ないし１４．１＆？／ｃｍ”（２００ｐｓｉｇ）
程度である。
明らかなように、好適な具体例の如く遠心分離が利用さ
れる場合には、遠心分離に供される生成物の粘度は、処
理温度において、遠心分離操作が適正に行なわれるよう
な値でなければならない。
れる場合には、遠心分離に供される生成物の粘度は、処
理温度において、遠心分離操作が適正に行なわれるよう
な値でなければならない。
さらに明らかなように、粘度は処理温度の低下につれて
上昇するため、操作温度によっては、処理温度における
粘度を低下させるよう希釈剤液を添加する必要はない。
上昇するため、操作温度によっては、処理温度における
粘度を低下させるよう希釈剤液を添加する必要はない。
いくつかの場合には、添加された液は、粘度の低下に加
えて、上述の如き反溶媒として機能する。
えて、上述の如き反溶媒として機能する。
上述の如く、シェル・ホット・フィルトレーション・ナ
ンバーを低下させるためには、反溶媒を使用して他の成
分の使用を調節することが必要である。特に、反溶媒は
生成物の安定性に悪影響を及ぼす成分の溶解度を低下さ
せ、シェル・ホット・フィルトレーション・ナンバーを
低下させる。使用した反溶媒（その量は、処理に供され
るもの（希釈剤又は溶媒を含有しない）の１５重量％以
下である）は、処理に供した原料から重質成分として分
離される。
ンバーを低下させるためには、反溶媒を使用して他の成
分の使用を調節することが必要である。特に、反溶媒は
生成物の安定性に悪影響を及ぼす成分の溶解度を低下さ
せ、シェル・ホット・フィルトレーション・ナンバーを
低下させる。使用した反溶媒（その量は、処理に供され
るもの（希釈剤又は溶媒を含有しない）の１５重量％以
下である）は、処理に供した原料から重質成分として分
離される。
液状炭化水素の場合、反溶媒として使用される液は、該
液が芳香族性よりも脂肪族性であるようなＷａｔｓｏｎ
特性ファクター（Ｗａｔｓｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉ
ｚａ−ｔｉｏｎ ｆａｃｔｏｒＸ一般に、Ｗａｔｓｏｎ
特性ファクターは９ないし１２である）を有する。液は
、ｌ又はそれ以上の成分で構成されるものでもよ１い。
液が芳香族性よりも脂肪族性であるようなＷａｔｓｏｎ
特性ファクター（Ｗａｔｓｏｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉ
ｚａ−ｔｉｏｎ ｆａｃｔｏｒＸ一般に、Ｗａｔｓｏｎ
特性ファクターは９ないし１２である）を有する。液は
、ｌ又はそれ以上の成分で構成されるものでもよ１い。
たとえば、プロモーター液はサイクル油又は軽油［１７
７−３４：１’Ｃ（３５０−６５０°Ｆ）］である。し
かし、上述の物質を不溶化させるものであれば、炭化水
素以外の液を反溶媒として使用することもできる。
７−３４：１’Ｃ（３５０−６５０°Ｆ）］である。し
かし、上述の物質を不溶化させるものであれば、炭化水
素以外の液を反溶媒として使用することもできる。
明らかな如く、ビスブレーキング生成物又は該生成物の
一部について、シェル・ホット・フィルトレージョン番
ナンバー０．２５より大を有するビスブレーキング生成
物が生成されるシビアリテイーで行なったビスブレーキ
ング操作の後、シェル・ホット・フィルトレーション・
ナンバーを上記の如（低下させるように処理を行なう。
一部について、シェル・ホット・フィルトレージョン番
ナンバー０．２５より大を有するビスブレーキング生成
物が生成されるシビアリテイーで行なったビスブレーキ
ング操作の後、シェル・ホット・フィルトレーション・
ナンバーを上記の如（低下させるように処理を行なう。
さらに、かかる処理は、再循環部分に存在するアスファ
ルテンのすべてを除去することなく行なわれるものであ
り、発明者らの知見によれば、アスファルテンの全部を
除去しなくとも、再循環及び高シビアリテイーを提供で
きる。
ルテンのすべてを除去することなく行なわれるものであ
り、発明者らの知見によれば、アスファルテンの全部を
除去しなくとも、再循環及び高シビアリテイーを提供で
きる。
ビスブレーキング操作に供される原料は、重質かつ粘稠
なものであり、各種の源から得られたもの、たとえば石
油系物質（タールサンドからのビチューメン）、石炭、
亜炭、泥炭の石炭系の源から得られた物質、オイルシェ
ールからの物質、原油の大気圧及び／又は減圧蒸留から
の残油、溶媒抽出法からの重質残香等の如き各種の石油
系の源から得られた物質である。これら物質は、一般に
、炭化水素の混合物でなり、ＡＰＩ比重２０より小であ
ることにより特徴づけられる。このような原料は一般に
当分野で公知であり、これら物質の詳細については、本
発明を完全に理解することに関しては不必要であると思
われるため省略する。
なものであり、各種の源から得られたもの、たとえば石
油系物質（タールサンドからのビチューメン）、石炭、
亜炭、泥炭の石炭系の源から得られた物質、オイルシェ
ールからの物質、原油の大気圧及び／又は減圧蒸留から
の残油、溶媒抽出法からの重質残香等の如き各種の石油
系の源から得られた物質である。これら物質は、一般に
、炭化水素の混合物でなり、ＡＰＩ比重２０より小であ
ることにより特徴づけられる。このような原料は一般に
当分野で公知であり、これら物質の詳細については、本
発明を完全に理解することに関しては不必要であると思
われるため省略する。
本発明によれば、原料を高いシビアリテイーでビスブレ
ーキングして、シェル・ホット・フィルトレーション・
ナンバー０．２５より大を有する生成物を生成する。一
般に、ビスブレーキング（熱ビスブレーキング又はハイ
ドロビスブレーキング）は、温度３７１ないし５３８℃
（７００ないし１０００°Ｆ）及び圧力、８ないしＬ４
０．６に９１０Ｒ℃２５ないし２０００ｐｓｉｇ）で行
なわれる。操作のシビアリテイーは、一般に原料の４な
いし２５重重量が１７７℃（３５０″Ｆ）−物質に転化
される程度である。本発明の精神の範囲内において、原
料に応じて、高いシビアリテイー又は低いシビアリテイ
ーが得られることも理解されるべきである。
ーキングして、シェル・ホット・フィルトレーション・
ナンバー０．２５より大を有する生成物を生成する。一
般に、ビスブレーキング（熱ビスブレーキング又はハイ
ドロビスブレーキング）は、温度３７１ないし５３８℃
（７００ないし１０００°Ｆ）及び圧力、８ないしＬ４
０．６に９１０Ｒ℃２５ないし２０００ｐｓｉｇ）で行
なわれる。操作のシビアリテイーは、一般に原料の４な
いし２５重重量が１７７℃（３５０″Ｆ）−物質に転化
される程度である。本発明の精神の範囲内において、原
料に応じて、高いシビアリテイー又は低いシビアリテイ
ーが得られることも理解されるべきである。
ビスブレーキングに使用される装置は、当分野で公知の
種類、たとえばコイル形、又はコイル１ソーキングドラ
ム形等のものである。上述の如く、ビスブレーキング操
作は熱的に行なわれてもよく、あるいはハイドロビスブ
レーキング法に従って行なわれてもよい。後者の場合、
原料物質に水素ガス又は液状ドナーが添加される。
種類、たとえばコイル形、又はコイル１ソーキングドラ
ム形等のものである。上述の如く、ビスブレーキング操
作は熱的に行なわれてもよく、あるいはハイドロビスブ
レーキング法に従って行なわれてもよい。後者の場合、
原料物質に水素ガス又は液状ドナーが添加される。
ついで、ビスブレーキングからの生成物について、直接
に処理してシェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーを低下させるか、あるいは好ましくは上述の如く蒸
留処理して軽質物質を分離し、残った重質物質又は好ま
しくは残留する重質物質の再循環部分を上述の如く処理
して不溶性の重質相を分離し、シェル・ホット・フィル
トレーション・ナンバーを低下させるようにしてもよい
。
に処理してシェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーを低下させるか、あるいは好ましくは上述の如く蒸
留処理して軽質物質を分離し、残った重質物質又は好ま
しくは残留する重質物質の再循環部分を上述の如く処理
して不溶性の重質相を分離し、シェル・ホット・フィル
トレーション・ナンバーを低下させるようにしてもよい
。
図面を参照して本発明をさらに詳述する。
図において、ビスブレーキングに供する粘稠な原料（１
０）を必要であれば再循環物（１１）と合わせ、合わさ
れた原料物質（１２）をビスブレーキングユニット１３
に供給する。
０）を必要であれば再循環物（１１）と合わせ、合わさ
れた原料物質（１２）をビスブレーキングユニット１３
に供給する。
ビスブレーキングユニット１３は公知の種類のものであ
り、コイル、好ましくはコイル＋ソーキングドラムで構
成される。このビスブレーカ−は高いシビアリテイーで
作動され、このビスブレーカ−から回収される生成物（
１４）はシェル・ホット・フィルトレーション・ナンバ
ー０．２５より大、好ましくは０，３より大を有する。
り、コイル、好ましくはコイル＋ソーキングドラムで構
成される。このビスブレーカ−は高いシビアリテイーで
作動され、このビスブレーカ−から回収される生成物（
１４）はシェル・ホット・フィルトレーション・ナンバ
ー０．２５より大、好ましくは０，３より大を有する。
シェル・ホット・フィルトレーション・ナンバーは、生
成物中の３４３℃（６５０°Ｆ）十物質に基いて測定さ
れる。
成物中の３４３℃（６５０°Ｆ）十物質に基いて測定さ
れる。
ついで、生成物（１４）を、■又はそれ以上の塔及び／
又は他の種類の分離装置を包含する分離域１５に供給す
る。この分離域１５では、ビスブレーキング生成物を分
離処理し、好ましくは分離フラクションとして、Ｃ４ガ
ス、Ｃ５１７７℃（３５０″Ｆ）ガソリンフラクション
、及び１７７℃−３４３℃（３５０’Ｆ−６５０″Ｆ）
軽油フラクションを回収する。所望の生成物に応じて分
離域１５を作動させ、３４３℃（６５０″Ｆ）＋フラク
ションを回収し、これを本発明に従って処理するか、あ
るいは３４３ないし４８２°Ｃ（６５０ないし９００°
Ｆ）で沸騰する重質の軽油フラクション及び重質のフラ
クション（４８２℃（９００’Ｆ）＋フラクション）を
回収し、後者を本発明に従って処理する。
又は他の種類の分離装置を包含する分離域１５に供給す
る。この分離域１５では、ビスブレーキング生成物を分
離処理し、好ましくは分離フラクションとして、Ｃ４ガ
ス、Ｃ５１７７℃（３５０″Ｆ）ガソリンフラクション
、及び１７７℃−３４３℃（３５０’Ｆ−６５０″Ｆ）
軽油フラクションを回収する。所望の生成物に応じて分
離域１５を作動させ、３４３℃（６５０″Ｆ）＋フラク
ションを回収し、これを本発明に従って処理するか、あ
るいは３４３ないし４８２°Ｃ（６５０ないし９００°
Ｆ）で沸騰する重質の軽油フラクション及び重質のフラ
クション（４８２℃（９００’Ｆ）＋フラクション）を
回収し、後者を本発明に従って処理する。
上述の如く、分離域１５から回収された重質のフラクシ
ョン（１６）は、３４３℃（６５０°Ｆ）＋フラクショ
ン又は４８２°Ｃ（９００°Ｆ）＋フラクションである
。しかし、回収される重質のフラクション（１６）は、
３４３℃（６５０°Ｆ）以上で沸騰する成分のすべてを
含有していてもよく、あるいは含有していなくともよい
。
ョン（１６）は、３４３℃（６５０°Ｆ）＋フラクショ
ン又は４８２°Ｃ（９００°Ｆ）＋フラクションである
。しかし、回収される重質のフラクション（１６）は、
３４３℃（６５０°Ｆ）以上で沸騰する成分のすべてを
含有していてもよく、あるいは含有していなくともよい
。
たとえば、ライン１６を介して、３９９℃（７５０”Ｆ
）＋ ７ラクシヨン及び／又は５１０℃（９５０°Ｆ）
＋フラクションを回収することができる。
）＋ ７ラクシヨン及び／又は５１０℃（９５０°Ｆ）
＋フラクションを回収することができる。
つづいて、重質のフラクション（１６）を処理域１７に
供給して、ここから重質の成分を分離し、この処理域１
７にライン１６を介して供給された物質の１５重量％以
上を除去することなく、シェル・ホット・フィルトレー
ション・ナンバーを上記の如く低下させる。
供給して、ここから重質の成分を分離し、この処理域１
７にライン１６を介して供給された物質の１５重量％以
上を除去することなく、シェル・ホット・フィルトレー
ション・ナンバーを上記の如く低下させる。
ライン１６の物質の特性（原料（１ｏ）及びビスブレー
キングの条件に左右される）に応じて、上述の如く、重
質成分の除去を可能にし、これにより、アスファルテン
の全部を除去することなくシェル・ホット・フィルトレ
ーション・ナンバーを低下させるように、処理域１７に
付加成分を添加する必要があるか否かが決定される。
キングの条件に左右される）に応じて、上述の如く、重
質成分の除去を可能にし、これにより、アスファルテン
の全部を除去することなくシェル・ホット・フィルトレ
ーション・ナンバーを低下させるように、処理域１７に
付加成分を添加する必要があるか否かが決定される。
たとえば、■具体例では、重質の物質（１６）を処理域
１７において他の物質を添加することなく処理して、重
質の成分（１８）を回収すると共に、残留生成物（１９
）を得ている。
１７において他の物質を添加することなく処理して、重
質の成分（１８）を回収すると共に、残留生成物（１９
）を得ている。
他の具体例では、希釈剤をライン２３を介して処理域１
７に添加し、処理域１７での処理に適する値まで粘度を
低下させている。
７に添加し、処理域１７での処理に適する値まで粘度を
低下させている。
他の具体例では、処理域に供給した原料（希釈剤を含ま
ない）の１５重量％を重質の成分としてライン１８から
分離することなくシェル・ポット・フィルトレージョン
・ナンバーを低下させるためには、反溶媒を使用する必
要がある場合もある。このような具体例では、反溶媒（
２４Ｘ新たな反溶媒（２５）及び再循環される反溶媒（
２６）でなる）が、ライン１６を介して供給される成分
の一部の溶解度を低下させ、ライン１６を介して供給さ
れた原料の１５重量％以上を分離することなくシェル・
ホット・フィルトレー・シジン・ナンバーを低下させる
よう処理域１７に供給される。この具体例では、残る生
成物及び反溶媒の混合物が処理域１７からライン１９を
介して取出され、かかる混合物はライン２７を介して溶
媒回収域２８に供給される。溶媒回収域２８では、溶媒
がライン２６を介して回収され、これを再循環すると共
に、残りの生成物がライン２９を介して取出される。
ない）の１５重量％を重質の成分としてライン１８から
分離することなくシェル・ポット・フィルトレージョン
・ナンバーを低下させるためには、反溶媒を使用する必
要がある場合もある。このような具体例では、反溶媒（
２４Ｘ新たな反溶媒（２５）及び再循環される反溶媒（
２６）でなる）が、ライン１６を介して供給される成分
の一部の溶解度を低下させ、ライン１６を介して供給さ
れた原料の１５重量％以上を分離することなくシェル・
ホット・フィルトレー・シジン・ナンバーを低下させる
よう処理域１７に供給される。この具体例では、残る生
成物及び反溶媒の混合物が処理域１７からライン１９を
介して取出され、かかる混合物はライン２７を介して溶
媒回収域２８に供給される。溶媒回収域２８では、溶媒
がライン２６を介して回収され、これを再循環すると共
に、残りの生成物がライン２９を介して取出される。
処理域１７は、好ましくは、重質成分の分離を行なうｌ
又はそれ以上の遠心分離器で構成される。
又はそれ以上の遠心分離器で構成される。
しかし、上記の如く、他の分離装置を使用することもで
きる。
きる。
図面に示すように、処理された生成物の一部は、ライン
１１を介してビスブレーカ−に再循環される。
１１を介してビスブレーカ−に再循環される。
明らかな如く、処理された生成物のライン１１を介−て
再循環される部分は、反溶媒を使用し又は使用すること
なく及び／又は適当な希釈剤を使用し又は使用すること
なく行なわれる処理によって得られたものである。発明
者らは、生成物の一部が再循環され、少なくとも再循環
部分を処理する場合には、操作のシビアリテイーが増大
されるとの知見を得ている。
再循環される部分は、反溶媒を使用し又は使用すること
なく及び／又は適当な希釈剤を使用し又は使用すること
なく行なわれる処理によって得られたものである。発明
者らは、生成物の一部が再循環され、少なくとも再循環
部分を処理する場合には、操作のシビアリテイーが増大
されるとの知見を得ている。
本発明によれば、少なくとも再循環部分についてのシェ
ル・ホット・フィルトレーション・ナンバーを低下させ
る処理に当たっては、シェル・ホット・フィルトレーシ
ョン・ナンバーを０．２５以下に低下させる必要はない
。
ル・ホット・フィルトレーション・ナンバーを低下させ
る処理に当たっては、シェル・ホット・フィルトレーシ
ョン・ナンバーを０．２５以下に低下させる必要はない
。
好適な具体例によれば、ビスブレーキングから回収され
た重質のフラクション（３４３℃（６５０″Ｆ）以上で
沸騰し、かかる温度で沸騰する成分の全部又は一部で構
成される）を、希釈剤を使用し又は使用することなく、
又は反溶媒を使用し又は使用することなく処理して、上
述の如く、アスファルテンの全部を除去することなくシ
ェル・ホット・フィルトレーション・ナンバーを低下さ
せる。特に、シェル・ホット・フィルトレーション・ナ
ンバーを低下させるよう処理するに当たって、処理に供
した希釈剤を含有しない重質の物質の１５重量％以下、
好ましくは１０重量％、さらに好ましくは５重量％を生
成物から重質相として分離する。
た重質のフラクション（３４３℃（６５０″Ｆ）以上で
沸騰し、かかる温度で沸騰する成分の全部又は一部で構
成される）を、希釈剤を使用し又は使用することなく、
又は反溶媒を使用し又は使用することなく処理して、上
述の如く、アスファルテンの全部を除去することなくシ
ェル・ホット・フィルトレーション・ナンバーを低下さ
せる。特に、シェル・ホット・フィルトレーション・ナ
ンバーを低下させるよう処理するに当たって、処理に供
した希釈剤を含有しない重質の物質の１５重量％以下、
好ましくは１０重量％、さらに好ましくは５重量％を生
成物から重質相として分離する。
図面に示した特別な具体例を参照して本発明を詳述した
が、本発明の精神はこれによって限定されない。たとえ
ば、好適な具体例では、処理前に、ビスブレーキング生
成物を各種のフラクションに分離しているが、かかる分
離前に、ビスブレーキング生成物全体を処理することも
できる。しかし、かかる具体例では、より多量の物質を
処理する必要があり、必ずしも好ましいものではない。
が、本発明の精神はこれによって限定されない。たとえ
ば、好適な具体例では、処理前に、ビスブレーキング生
成物を各種のフラクションに分離しているが、かかる分
離前に、ビスブレーキング生成物全体を処理することも
できる。しかし、かかる具体例では、より多量の物質を
処理する必要があり、必ずしも好ましいものではない。
さらに、ビスブレーキング生成物が蒸留前のライン及び
／又は部材において不安定であるような場合には、処理
した生成物の一部を安定性を改善するよう分離処理前に
再循環して、ビスブレーキング生成物と混合させること
もできる。
／又は部材において不安定であるような場合には、処理
した生成物の一部を安定性を改善するよう分離処理前に
再循環して、ビスブレーキング生成物と混合させること
もできる。
同様に、生成物の再循環されるべき部分についてのみ処
理することもできる。
理することもできる。
システムの各部分については詳述していないが、明細書
の記載より当業者によって充分に理解されるものと考え
る。たとえば、ビスブレーキング流出物を、分離前に、
分離域からの重質物質及び又は処理した生成物の一部を
使用する直接冷却操作によって冷却させることもできる
。
の記載より当業者によって充分に理解されるものと考え
る。たとえば、ビスブレーキング流出物を、分離前に、
分離域からの重質物質及び又は処理した生成物の一部を
使用する直接冷却操作によって冷却させることもできる
。
ビスブレーキングで生成された生成物（シェル・ホット
・フィルトレーション・ナンバー少なくとも０．２５を
有する）をビチューメンプラントの原料として使用でき
る。
・フィルトレーション・ナンバー少なくとも０．２５を
有する）をビチューメンプラントの原料として使用でき
る。
次に実施例によって本発明をさらに詳述するが、本発明
の精神はこれらに限定されない。
の精神はこれらに限定されない。
実施例！ （シェル・ホット・フィルトレージョン令テ
スト） このテストはジャーナル・オブ・インスタント・ペトロ
リウム（Ｊ、 Ｉｎ５ｔ、 Ｐｅｔｒｏｌｅｕａ＋）３
７巻第３３４号、第５９６〜６０４頁に報告されており
、かかるテストを実施するための装置も図示されている
。
スト） このテストはジャーナル・オブ・インスタント・ペトロ
リウム（Ｊ、 Ｉｎ５ｔ、 Ｐｅｔｒｏｌｅｕａ＋）３
７巻第３３４号、第５９６〜６０４頁に報告されており
、かかるテストを実施するための装置も図示されている
。
装置
ｌ 圧力フィルター
２ ０．３ｃｍ（１／８” ）の硬質フェルトディスク
Ｗｈａｔｍａｎ Ｎｏ ５０濾紙７ｃｍ２−１０００＋
Ｑエーレンマイヤー濾過用フラスコ ｎ−へブタン（工業用） １０００ａ＋翼開ロ端水銀マノメーター流動点テスト用
ジャー又は１１４４Ｆ（４ｏｚ）油サンプル瓶 ２０ｘＱメートルグラス ２５０ＩＱメートルグラス 油浴 １０次ｇピペット ２５ｘＱメートルグラス 流動点テスト用ジャーにサンプル５０９を入れ、１００
℃（２１２°Ｆ）に維持した油浴に２４時間浸漬する（
物質を容認された（”ａｓ −ｒｅｃｅｉｖｅｄ”）基
準に基いてテストする場合には、この工程は省略される
）。
Ｗｈａｔｍａｎ Ｎｏ ５０濾紙７ｃｍ２−１０００＋
Ｑエーレンマイヤー濾過用フラスコ ｎ−へブタン（工業用） １０００ａ＋翼開ロ端水銀マノメーター流動点テスト用
ジャー又は１１４４Ｆ（４ｏｚ）油サンプル瓶 ２０ｘＱメートルグラス ２５０ＩＱメートルグラス 油浴 １０次ｇピペット ２５ｘＱメートルグラス 流動点テスト用ジャーにサンプル５０９を入れ、１００
℃（２１２°Ｆ）に維持した油浴に２４時間浸漬する（
物質を容認された（”ａｓ −ｒｅｃｅｉｖｅｄ”）基
準に基いてテストする場合には、この工程は省略される
）。
２ 濾紙をオーブンにおいて１０４℃（２２０°Ｆ）で
ｌ／２時間乾燥させる。乾燥剤を収容していないデシケ
ータ−内に濾紙を１時間保存する。
ｌ／２時間乾燥させる。乾燥剤を収容していないデシケ
ータ−内に濾紙を１時間保存する。
４桁まで秤量する。
３ フィルターからスチームジャケットを取りはずし、
フェルトディスクを孔あきプレート上に置く。プレート
の平な部分がさがる。このフェルト上に秤量した濾紙を
置き、減圧手段と接続する。充分な減圧度（約３０ｉｚ
Ｈ９）を与え、濾紙を押え付ける。スチームジャケット
を取付け、頂部に装着する。
フェルトディスクを孔あきプレート上に置く。プレート
の平な部分がさがる。このフェルト上に秤量した濾紙を
置き、減圧手段と接続する。充分な減圧度（約３０ｉｚ
Ｈ９）を与え、濾紙を押え付ける。スチームジャケット
を取付け、頂部に装着する。
４ 減圧手段を閉止し、ジャケットにスチームを循環さ
せてジャケットを加熱する。空の３゜ｚ（ｌビーカーを
秤量し、サンプル約１０．３９を導入する。これがグロ
スの重量である。０．３９は、フィルターパッド上にサ
ンプルを注いだ後、ビーカー内に付着するものを考慮し
たものである。
せてジャケットを加熱する。空の３゜ｚ（ｌビーカーを
秤量し、サンプル約１０．３９を導入する。これがグロ
スの重量である。０．３９は、フィルターパッド上にサ
ンプルを注いだ後、ビーカー内に付着するものを考慮し
たものである。
５ 濾紙上にサンプル（約９９℃（２１Ｄ″Ｆ）に維持
したもの）１０．０±０．■９を注ぎ、サンプルがフィ
ルターのシェル壁から流出しないように注意する。
したもの）１０．０±０．■９を注ぎ、サンプルがフィ
ルターのシェル壁から流出しないように注意する。
６ フィルタートップを取付け、該トップをナツト４個
で締付け、フィルターシェルに窒素を供給し、圧力を０
．１４ｋｇ／Ｃｍ”（２ｌｂ）に上昇させ、つづいて、
濾過が始まるまで圧力を徐々に、１−、４−２．１−２
．８に９／ａｘ″（１５−２０−３０３０−４０ｐｓｉ
に上昇させる。必要な圧力値はサンプルの密度に左右さ
れる。サンプルが完全にフィルターを通過するには５−
１０分を要する。
で締付け、フィルターシェルに窒素を供給し、圧力を０
．１４ｋｇ／Ｃｍ”（２ｌｂ）に上昇させ、つづいて、
濾過が始まるまで圧力を徐々に、１−、４−２．１−２
．８に９／ａｘ″（１５−２０−３０３０−４０ｐｓｉ
に上昇させる。必要な圧力値はサンプルの密度に左右さ
れる。サンプルが完全にフィルターを通過するには５−
１０分を要する。
７ ビーカー十付着物を再度秤量してタールの重量を求
める。先に求めたグロス重量からこの重量を差引いて、
ｐ過テストに使用したサンプルのネット重量を求める。
める。先に求めたグロス重量からこの重量を差引いて、
ｐ過テストに使用したサンプルのネット重量を求める。
８ 濾過が完了したところで（窒素がフィルター及び減
圧コントロール・ブリード・ラインを通過することによ
って示される）、Ｎ、の量を増減して、４ｊｃｉｒ／ｃ
ｘ”（２０ｐｓｉｇ）に調節で、さらに５分間維持し、
濾紙及びフェルトパッドから無視できる量のサンプルを
滴下させる。
圧コントロール・ブリード・ラインを通過することによ
って示される）、Ｎ、の量を増減して、４ｊｃｉｒ／ｃ
ｘ”（２０ｐｓｉｇ）に調節で、さらに５分間維持し、
濾紙及びフェルトパッドから無視できる量のサンプルを
滴下させる。
Ｎ、を除去し、減圧を解放し、フィルタートップを取り
はずす。
はずす。
９ ケーキ及び濾紙が乾燥している場合には、スチーム
インレットを閉止し、取りはずし、冷却水に１０分間接
続する。水の導入は頂部又は底部で行なう。
インレットを閉止し、取りはずし、冷却水に１０分間接
続する。水の導入は頂部又は底部で行なう。
ｌＯフィルターが冷却したところで、１０ＲＩ２ピペツ
トを使用してｎ−へブタン２− ＬＯｔｔ（ｌで壁及び
ケーキを洗浄し、ついで２５ｘＱメートルグラスを使用
してｎ−へブタン９−２０ｘＱで洗浄しくその間、安定
して滴下が行なわれるように充分な減圧度（約８０−１
００ｘｘＨ９）に維持する）、又はＰ液が透明なものと
なるまで洗浄を行なう。
トを使用してｎ−へブタン２− ＬＯｔｔ（ｌで壁及び
ケーキを洗浄し、ついで２５ｘＱメートルグラスを使用
してｎ−へブタン９−２０ｘＱで洗浄しくその間、安定
して滴下が行なわれるように充分な減圧度（約８０−１
００ｘｘＨ９）に維持する）、又はＰ液が透明なものと
なるまで洗浄を行なう。
フェルトパッドを２０ｘＱずつで洗浄した後にフェルト
パッドに保有されている残留ｎ−へブタンを吸引するた
めには、約ａＱｏｚｍ）Ｉｇの減圧度とするか、又は減
圧ブリード・ラインを１０秒間閉止することが好適であ
る。比重の小さい物質では洗浄に最少量２０（１ｍＱが
必要であり、比重の大きい物質では最多量３００１１Ｑ
が必要である。最後に２０１σで洗浄した後、最大減圧
度に約１分間ｍ侍する。
パッドに保有されている残留ｎ−へブタンを吸引するた
めには、約ａＱｏｚｍ）Ｉｇの減圧度とするか、又は減
圧ブリード・ラインを１０秒間閉止することが好適であ
る。比重の小さい物質では洗浄に最少量２０（１ｍＱが
必要であり、比重の大きい物質では最多量３００１１Ｑ
が必要である。最後に２０１σで洗浄した後、最大減圧
度に約１分間ｍ侍する。
１１ 減圧を解放し、スチームジャ、ケラトを取りは
ずす。ジャケットリムが置かれていた濾紙上に存在する
すべての油をｎ−へブタンで洗浄、除去する。パッド上
の濾紙を最大減圧度で取はずし、アイ−ドロッパーを使
用して濾紙の外縁をｎ−へブタンｌＯＭＱで洗浄する。
ずす。ジャケットリムが置かれていた濾紙上に存在する
すべての油をｎ−へブタンで洗浄、除去する。パッド上
の濾紙を最大減圧度で取はずし、アイ−ドロッパーを使
用して濾紙の外縁をｎ−へブタンｌＯＭＱで洗浄する。
濾紙の縁の洗浄にあっては、ｎ−へブタンが濾紙の溝に
向って流れるように注意する。
向って流れるように注意する。
１２ ｉｐ紙を取出し、オーブンにおいて１０４℃（
２２０°Ｆ）で１／２時間乾燥させ、デシケータ−（乾
燥剤を収容していない）内で１時間冷却させる。
２２０°Ｆ）で１／２時間乾燥させ、デシケータ−（乾
燥剤を収容していない）内で１時間冷却させる。
夏−」（
サンプルのシェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーは次式に従って求められる。
バーは次式に従って求められる。
シェル・ホット・フィルトレーション・ナンバー＝ −
（１００） Ａ＝乾燥スラッジの重量（９） Ｗ＝サンプルの重量（９） 精度 再現性 同一オペレーターにより求められた２つの結果は、相互
に０．０３重量％（絶体）の差異がないかぎり、疑わし
いものとは見なされない。
（１００） Ａ＝乾燥スラッジの重量（９） Ｗ＝サンプルの重量（９） 精度 再現性 同一オペレーターにより求められた２つの結果は、相互
に０．０３重量％（絶体）の差異がないかぎり、疑わし
いものとは見なされない。
本発明は、ビスブレーカ−が高いシビアリテイーで作動
され、当分野においてこれまで見られた欠点（たとえば
、装置の重大な汚損及びコーキングが発生すること）が
ない点で特に有利である。
され、当分野においてこれまで見られた欠点（たとえば
、装置の重大な汚損及びコーキングが発生すること）が
ない点で特に有利である。
より高いシビアリテイーで作動できることにより、軽質
生成物の収率が高くなる。
生成物の収率が高くなる。
さらに、本発明に従って生成物の重質な部分を処理する
場合、従来の脱アスフアルテン法と比べて、シビアリテ
イーが増大されると共に、３４３℃（６５０°Ｆ）十物
質（たとえば、ビチューメンプラントの原料として使用
される）の収率が増大する。
場合、従来の脱アスフアルテン法と比べて、シビアリテ
イーが増大されると共に、３４３℃（６５０°Ｆ）十物
質（たとえば、ビチューメンプラントの原料として使用
される）の収率が増大する。
上記の利点及び他の利点は当業者によって理解されるで
あろう。
あろう。
本明細書において、処理前のビスブレーキング生成物の
特性及び処理した生成物の特性をシェル・ホット・フィ
ルトレーション・ナンバーに基づいて記載しているが、
処理ファクターの一部であるシェル・ホット・フィルト
レーション・ナンバーを実際に求める方法は本発明の精
神の範囲内に含める必要はないものと理解している。
特性及び処理した生成物の特性をシェル・ホット・フィ
ルトレーション・ナンバーに基づいて記載しているが、
処理ファクターの一部であるシェル・ホット・フィルト
レーション・ナンバーを実際に求める方法は本発明の精
神の範囲内に含める必要はないものと理解している。
以上、本発明をその具体例について詳述したが、本発明
はこの特定の実施例に限定されるものではなく、本発明
の精神を逸脱しないで幾多の変化変形がなし得ることは
もちろんである。
はこの特定の実施例に限定されるものではなく、本発明
の精神を逸脱しないで幾多の変化変形がなし得ることは
もちろんである。
図面は本発明の方法の実施に好適なｌ具体例のフローダ
イアグラムである。 １３・・ビスブレーキングユニット、１５・・分離域、
１７・・処理域、２８・・溶媒回収域。
イアグラムである。 １３・・ビスブレーキングユニット、１５・・分離域、
１７・・処理域、２８・・溶媒回収域。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 粘稠な原料を一定のシビアリティーでビスブレーキ
ングしてシェル・ホット・フィルトレーション・ナンバ
ー０．２５より大を有するビスブレーキング生成物を生
成し、該ビスブレーキング生成物の少なくとも一部を処
理して、該処理に供したビスブレーキング生成物の３４
３℃（６５０°Ｆ）＋フラクションに基いて１５重量％
以下の量で重質相を分離してシェル・ホット・フィルト
レーション・ナンバーを低減させると共に、シェル・ホ
ット・フィルトレーション・ナンバー少なくとも０．２
５を有する残留生成物を生成し、該残留生成物の少なく
とも一部をビスブレーキングに再循環することを特徴と
する、粘稠な原料の品質向上法。 ２ 請求項１記載の方法において、３４３℃（６５０°
Ｆ）以上で沸騰するビスブレーキング生成物の一部につ
いて前記処理を行ない、シェル・ホット・フィルトレー
ション・ナンバーを低減させる、粘稠な原料の品質向上
法。 ３ 請求項２記載の方法において、前記処理を遠心分離
によって行ない、重質相を残留生成物から分離する、粘
稠な原料の品質向上法。。 ４ 請求項３記載の方法において、前記重質相を、前記
処理に供したビスブレーキング生成物の３４３℃（６５
０°Ｆ）＋フラクションの５重量％以下の量で分離する
、粘稠な原料の品質向上法。 ５ 請求項１記載の方法において、前記処理に当たり非
溶剤を添加する、粘稠な原料の品質向上法。 ６ 請求項１記載の方法において、前記処理に当たり希
釈剤を添加する、粘稠な原料の品質向上法。 ７ 請求項１記載の方法において、前記重質相を、前記
処理に供したビスブレーキング生成物の３４３℃（６５
０°Ｆ）＋フラクションの５重量％以下の量で分離する
、粘稠な原料の品質向上法。 ８ 請求項１記載の方法において、前記処理を温度９３
ないし３７１℃（２００ないし７００゜Ｆ）で行なう、
粘稠な原料の品質向上法。 ９ 請求項１項載の方法において、前記ビスブレーキン
グを、前記粘稠な原料の４ないし２５重量％を１７７℃
（３５０°Ｆ）−物質に転化させるシビアリティーで行
なう、粘稠な原料の品質向上法。
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