JPH0220600Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0220600Y2 JPH0220600Y2 JP1985183520U JP18352085U JPH0220600Y2 JP H0220600 Y2 JPH0220600 Y2 JP H0220600Y2 JP 1985183520 U JP1985183520 U JP 1985183520U JP 18352085 U JP18352085 U JP 18352085U JP H0220600 Y2 JPH0220600 Y2 JP H0220600Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amount
- gas
- air
- supplied
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、熱交換器への給水量と主バーナへ
の供給ガス量を比例制御する水圧応動装置をもつ
て強制給排気式のガス湯沸器における燃焼用空気
の制御装置に関する。
の供給ガス量を比例制御する水圧応動装置をもつ
て強制給排気式のガス湯沸器における燃焼用空気
の制御装置に関する。
（従来の技術）
従来のこの種のガス湯沸器における燃焼用空気
の制御手段は、単にフアンモータを強弱二段に切
替えてその給気量を大小にのみ調節できるもので
あつた。
の制御手段は、単にフアンモータを強弱二段に切
替えてその給気量を大小にのみ調節できるもので
あつた。
（考案が解決しようとする問題点）
しかし、従来の単なる二段切替えのものでは能
力小から能力大までの全範囲にわたつて供給ガス
量と給気量を最も理想的な関係に保つことができ
ないので安定した燃焼性や熱交率を得ることは不
可能である。そこで、この考案は供給ガス量（能
力）に応じて給気量を自動制御して供給ガス量と
給気量を常に予め決められた最も理想的な関係に
保つことにより、上記従来の欠点を解決したガス
湯沸器の燃焼用空気制御装置を提供するものであ
る。
力小から能力大までの全範囲にわたつて供給ガス
量と給気量を最も理想的な関係に保つことができ
ないので安定した燃焼性や熱交率を得ることは不
可能である。そこで、この考案は供給ガス量（能
力）に応じて給気量を自動制御して供給ガス量と
給気量を常に予め決められた最も理想的な関係に
保つことにより、上記従来の欠点を解決したガス
湯沸器の燃焼用空気制御装置を提供するものであ
る。
（問題点を解決するための手段）
この考案は、熱交換器１への給水量と主バーナ
２への供給ガス量を比例制御する水圧応動装置Ａ
の自動ガス弁V1とダイヤフラム３とを連係する
スピンドル４の移動量を電気的検知手段Ｂにより
検出し、該検出情報に基づき任意の風量制御手段
Ｃを作動せしめて給気フアンＦから燃焼室５へ供
給される給気量を供給ガス量と比例的に自動制御
するように設けて、能力小さら能力大までの全範
囲におけるそれぞれの能力に見合つた供給ガス量
と給気量の最も理想的な関係が得られる技術的手
段を採り、上記問題点を解決したものである。
２への供給ガス量を比例制御する水圧応動装置Ａ
の自動ガス弁V1とダイヤフラム３とを連係する
スピンドル４の移動量を電気的検知手段Ｂにより
検出し、該検出情報に基づき任意の風量制御手段
Ｃを作動せしめて給気フアンＦから燃焼室５へ供
給される給気量を供給ガス量と比例的に自動制御
するように設けて、能力小さら能力大までの全範
囲におけるそれぞれの能力に見合つた供給ガス量
と給気量の最も理想的な関係が得られる技術的手
段を採り、上記問題点を解決したものである。
（実施例）
以下この考案によるガス湯沸器の燃焼用空気制
御装置の一実施例を図面に基づき説明する。
御装置の一実施例を図面に基づき説明する。
図面において、１はガス湯沸器の熱交換器、２
は上記熱交換器１を加熱する主バーナ、Ａは上記
熱交換器１への給水量と主バーナ２への供給ガス
量を比例制御するための水圧応動装置で、主バー
ナ２へのガス供給路６に装備した自動ガス弁V1
を熱交換器１への給水路７に設けたダイヤフラム
室８に張設せるダイヤフラム３とスピンドル４を
介して連係し、該自動ガス弁V1がダイヤフラム
室８の一次室８ａを流過する給水圧にダイヤフラ
ム３を介して応動することで主バーナ２への供給
ガス量を熱交換器１への給水量と比例的に自動制
御するとともに、そのスピンドル４の動きにより
水流スイツチS1及びフアン能力切替えスイツチS2
をON、OFF作動して給気フアンＦの起動、停止
を行い、風圧スイツチS3のON、OFFと相まつて
イグナイタ９の放電、停止及び電磁安全弁（図示
せず）の開閉を行うようになつている。
は上記熱交換器１を加熱する主バーナ、Ａは上記
熱交換器１への給水量と主バーナ２への供給ガス
量を比例制御するための水圧応動装置で、主バー
ナ２へのガス供給路６に装備した自動ガス弁V1
を熱交換器１への給水路７に設けたダイヤフラム
室８に張設せるダイヤフラム３とスピンドル４を
介して連係し、該自動ガス弁V1がダイヤフラム
室８の一次室８ａを流過する給水圧にダイヤフラ
ム３を介して応動することで主バーナ２への供給
ガス量を熱交換器１への給水量と比例的に自動制
御するとともに、そのスピンドル４の動きにより
水流スイツチS1及びフアン能力切替えスイツチS2
をON、OFF作動して給気フアンＦの起動、停止
を行い、風圧スイツチS3のON、OFFと相まつて
イグナイタ９の放電、停止及び電磁安全弁（図示
せず）の開閉を行うようになつている。
また、Ｂは上記水圧応動装置Ａのスピンドル４
の移動量を電気的に捕えて検知し電気信号に変え
る電気的検知手段で、この電気的検知手段Ｂとし
ては差動トランス、抵抗変化スイツチ、近接スイ
ツチ等を用い、実施例ではスピンドル４に固定し
た検知棒１０でスピンドル４の移動量を取出し、
これを該電気的検知手段Ｂにより読みとつて電気
信号に変えるようになしている。次に、Ｃは上記
電気的検知手段Ｂによる検出情報に基づいて給気
フアンＦから燃焼室５へ供給される給気量を制御
する風量制御手段で、実施例は、給気フアンＦか
ら燃焼室５に至る給気路１１内に風量制御用ダン
パ１２を設け、該ダンパ１２の回転角度をサーボ
モータM1で調節することによつてスピンドル４
の移動量、すなわち、自動ガス弁V1の開度（主
バーナへの供給ガス量）を上記電気的検知手段Ｂ
により電気的に読みとり、これを電気信号に変え
てサーボモータM1を回転させることにより風量
制御用ダンパ１２の回転角度を変位せしめ燃焼室
５への給気量を供給ガス量と比例的に自動制御し
うるようになしている。上記実施例では風量制御
手段Ｃとして風量制御用ダンパ１２の回転角度を
サーボモータM1で変位せしめる手段を用いたが、
給気フアンＦの風量をその駆動モータM2の回転
速度を電気的検知手段Ｂからの電気信号によつて
変化させることにより直接増減変化させて燃焼室
５への給気量を自動制御することもできる。
の移動量を電気的に捕えて検知し電気信号に変え
る電気的検知手段で、この電気的検知手段Ｂとし
ては差動トランス、抵抗変化スイツチ、近接スイ
ツチ等を用い、実施例ではスピンドル４に固定し
た検知棒１０でスピンドル４の移動量を取出し、
これを該電気的検知手段Ｂにより読みとつて電気
信号に変えるようになしている。次に、Ｃは上記
電気的検知手段Ｂによる検出情報に基づいて給気
フアンＦから燃焼室５へ供給される給気量を制御
する風量制御手段で、実施例は、給気フアンＦか
ら燃焼室５に至る給気路１１内に風量制御用ダン
パ１２を設け、該ダンパ１２の回転角度をサーボ
モータM1で調節することによつてスピンドル４
の移動量、すなわち、自動ガス弁V1の開度（主
バーナへの供給ガス量）を上記電気的検知手段Ｂ
により電気的に読みとり、これを電気信号に変え
てサーボモータM1を回転させることにより風量
制御用ダンパ１２の回転角度を変位せしめ燃焼室
５への給気量を供給ガス量と比例的に自動制御し
うるようになしている。上記実施例では風量制御
手段Ｃとして風量制御用ダンパ１２の回転角度を
サーボモータM1で変位せしめる手段を用いたが、
給気フアンＦの風量をその駆動モータM2の回転
速度を電気的検知手段Ｂからの電気信号によつて
変化させることにより直接増減変化させて燃焼室
５への給気量を自動制御することもできる。
なお、図中V2は水圧応動装置Ａにおけるダイ
ヤフラム室８の一次室８ａの下流側給水副路７ａ
に装備した水量調整用ニードル弁で、ダイヤフラ
ム３と一体に設けられている。V3及びV4は同じ
く一次室８ａの下流側給水主路７ｂに装備したサ
ーモバルブ及び調温用ソレノイドバルブ、V5は
水圧応動装置Ａにおけるダイヤフラム室８の一次
室８ａの上流側給水導路７ｃに装備した水ガバナ
弁、V6は水圧応動装置Ａのダイヤフラム室８の
二次室８ｂと給水主路７ｂに設けたベンチユリ１
３を連通する連通管１４に設けたスローバルブ、
V7は水抜栓、１５は上記給水副路７ａと給水主
路７ｂから水を熱交換器１へまとめて導く給水管
である。また、Ｄは上記自動ガス弁V1より上流
のガス供給路６に設けたガスガバナ装置、１６は
ガスノズルで、燃焼室５内に設置された主バーナ
２の混合管２ａの口元（一次空気取入口）に臨設
されている。１７はパイロツトバーナ、１８は点
火プラグで、上記イグナイタ９に接続されてい
る。１９はフレームロツド、２０は排気ダクト、
２１は自動ガス弁V1の復帰用バネ、２２は自動
ガス弁V1の弁シート、２３は給気路１１内の給
気圧を風圧スイツチS3のダイヤフラム室２４に導
く導管、２５は熱交換器１からの出湯管である。
ヤフラム室８の一次室８ａの下流側給水副路７ａ
に装備した水量調整用ニードル弁で、ダイヤフラ
ム３と一体に設けられている。V3及びV4は同じ
く一次室８ａの下流側給水主路７ｂに装備したサ
ーモバルブ及び調温用ソレノイドバルブ、V5は
水圧応動装置Ａにおけるダイヤフラム室８の一次
室８ａの上流側給水導路７ｃに装備した水ガバナ
弁、V6は水圧応動装置Ａのダイヤフラム室８の
二次室８ｂと給水主路７ｂに設けたベンチユリ１
３を連通する連通管１４に設けたスローバルブ、
V7は水抜栓、１５は上記給水副路７ａと給水主
路７ｂから水を熱交換器１へまとめて導く給水管
である。また、Ｄは上記自動ガス弁V1より上流
のガス供給路６に設けたガスガバナ装置、１６は
ガスノズルで、燃焼室５内に設置された主バーナ
２の混合管２ａの口元（一次空気取入口）に臨設
されている。１７はパイロツトバーナ、１８は点
火プラグで、上記イグナイタ９に接続されてい
る。１９はフレームロツド、２０は排気ダクト、
２１は自動ガス弁V1の復帰用バネ、２２は自動
ガス弁V1の弁シート、２３は給気路１１内の給
気圧を風圧スイツチS3のダイヤフラム室２４に導
く導管、２５は熱交換器１からの出湯管である。
上記構成において、出湯時は水圧応動装置Ａの
ダイヤフラム室８における一次室８ａを流過する
給水圧でダイヤフラム３をベンチユリ１３の作用
と相まつて図示上方へ押上げスピンドル４を介し
て自動ガス弁V1を復帰用バネ２１に抗して図示
上方へ押上げてその弁シート２２から離間して主
バーナ２へガスを供給し、該主バーナ２を燃焼せ
しめるものであるが、このとき、スピンドル４の
図示上下方向への移動量、すなわち、自動ガス弁
V1の開度（主バーナへの供給ガス量）を差動ト
ランス、抵抗変化スイツチ等の電気的検知手段Ｂ
によつて電気的に読みとり、これを電気信号に変
えてサーボモータM1を回転させることにより該
サーボモータM1により回転される給気路１１内
の風量制御用ダンパ１２の回転角度を変位せしめ
給気路１１の給気通過開口面積を大小に変化させ
給気フアンＦから燃焼室５内へ供給される給気量
を供給ガス量（能力）と比例的に自動制御し、供
給ガス量と給気量を予め決められた最も理想的な
関係（一定の直線関係）に保ち、能力小から能力
大までの全範囲において安定した燃焼性及び熱効
率が得られるものである。
ダイヤフラム室８における一次室８ａを流過する
給水圧でダイヤフラム３をベンチユリ１３の作用
と相まつて図示上方へ押上げスピンドル４を介し
て自動ガス弁V1を復帰用バネ２１に抗して図示
上方へ押上げてその弁シート２２から離間して主
バーナ２へガスを供給し、該主バーナ２を燃焼せ
しめるものであるが、このとき、スピンドル４の
図示上下方向への移動量、すなわち、自動ガス弁
V1の開度（主バーナへの供給ガス量）を差動ト
ランス、抵抗変化スイツチ等の電気的検知手段Ｂ
によつて電気的に読みとり、これを電気信号に変
えてサーボモータM1を回転させることにより該
サーボモータM1により回転される給気路１１内
の風量制御用ダンパ１２の回転角度を変位せしめ
給気路１１の給気通過開口面積を大小に変化させ
給気フアンＦから燃焼室５内へ供給される給気量
を供給ガス量（能力）と比例的に自動制御し、供
給ガス量と給気量を予め決められた最も理想的な
関係（一定の直線関係）に保ち、能力小から能力
大までの全範囲において安定した燃焼性及び熱効
率が得られるものである。
（考案の効果）
この考案は以上説明したように、主バーナへの
供給ガス量に比例して燃焼室内への給気量を自動
制御する構造としたから、供給ガス量と給気量が
能力小から能力大に至るまでの全範囲におけるそ
れぞれの能力に見合つた最も理想的な関係に保た
れるために常時安定した燃焼性及び熱効率が得ら
れるとともに、排ガス中の有害成分も最小となり
従来にない特有の効果を奏するものである。
供給ガス量に比例して燃焼室内への給気量を自動
制御する構造としたから、供給ガス量と給気量が
能力小から能力大に至るまでの全範囲におけるそ
れぞれの能力に見合つた最も理想的な関係に保た
れるために常時安定した燃焼性及び熱効率が得ら
れるとともに、排ガス中の有害成分も最小となり
従来にない特有の効果を奏するものである。
図面はこの考案によるガス湯沸器の燃焼用空気
制御装置の一実施例を示した概略構成図である。 １……熱交換器、２……主バーナ、Ａ……水圧
応動装置、V1……自動ガス弁、３……ダイヤフ
ラム、４……スピンドル、Ｂ……電気的検知手
段、Ｃ……風圧制御手段、Ｆ……給気フアン、５
……燃焼室。
制御装置の一実施例を示した概略構成図である。 １……熱交換器、２……主バーナ、Ａ……水圧
応動装置、V1……自動ガス弁、３……ダイヤフ
ラム、４……スピンドル、Ｂ……電気的検知手
段、Ｃ……風圧制御手段、Ｆ……給気フアン、５
……燃焼室。
Claims (1)
- 熱交換器１への給水量と主バーナ２への供給ガ
ス量を比例制御する水圧応動装置Ａの自動ガス弁
V1とダイヤフラム３とを連係するスピンドル４
に電気的検知手段Ｂを関連させ、該スピンドルの
移動量を電気的検知手段Ｂにより検出し、該検出
情報に基づき任意の風量制御手段Ｃを作動せしめ
て給気フアンＦから燃焼室５へ供給される給気量
を供給ガス量と比例的に自動制御するように設け
てなるガス湯沸器の燃焼用空気制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985183520U JPH0220600Y2 (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985183520U JPH0220600Y2 (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6293545U JPS6293545U (ja) | 1987-06-15 |
| JPH0220600Y2 true JPH0220600Y2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=31130332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985183520U Expired JPH0220600Y2 (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0220600Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3149131B2 (ja) * | 1988-10-05 | 2001-03-26 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 自動変速機における湿式多板クラッチ又はブレーキ |
| JP6227374B2 (ja) * | 2013-10-25 | 2017-11-08 | 株式会社ノーリツ | 流体圧応動弁および燃焼装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6014123Y2 (ja) * | 1978-06-22 | 1985-05-07 | 三洋電機株式会社 | 湯沸器 |
| JPS5546336A (en) * | 1978-09-25 | 1980-04-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combution control system |
| JPS6027242U (ja) * | 1983-07-23 | 1985-02-23 | パロマ工業株式会社 | 比例式ガス湯沸器の安全装置 |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP1985183520U patent/JPH0220600Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6293545U (ja) | 1987-06-15 |
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