JPH0220601Y2 - - Google Patents

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JPH0220601Y2
JPH0220601Y2 JP1985200910U JP20091085U JPH0220601Y2 JP H0220601 Y2 JPH0220601 Y2 JP H0220601Y2 JP 1985200910 U JP1985200910 U JP 1985200910U JP 20091085 U JP20091085 U JP 20091085U JP H0220601 Y2 JPH0220601 Y2 JP H0220601Y2
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air
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  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は石油を用いた暖房機の空気制御装置に
関する。
<従来技術とその問題点> 第7図に従来の暖房機の空気制御装置の構成図
を示す。まずこの装置を説明する。暖房機の本体
1内に燃焼室2、流体素子3、気化器4等が設け
られ、気化器4内に配置された噴霧羽根5がモー
タ6によつて回転する。石油が管7を通つて気化
器4内に供給され、ここで霧状にされると共に気
化される。一方、供給された空気の一部は燃焼用
空気として、2つの燃焼用空気制御バルブ8,9
を通つて気化器4に導入され、前記気化された石
油と混合されて燃焼室2に送られる。燃焼用空気
制御バルブを複数個(本例では2個)用いるのは
例えば強、中、弱の運転状況に応じて燃焼用空気
の供給量を切換えるためである。供給された空気
の他の一部は別の制御バルブ10を通つて前記流
体素子3に導かれ、気化器4から燃焼室2に送ら
れる混合気体の量を制御するのに用いられる。こ
のように、従来は燃焼用空気の量を制御するのに
用いられる電磁バルブ(本例では符号8,9で示
される)と、気化器4から燃焼室2へ送られる混
合気体の量を制御する電磁バルブ(本例では符号
10で示される)とを別々に設けていたため、必
要とする電磁バルブの個数が多くなり(本例の場
合は3個)、次の様な欠点があつた。
電磁バルブの数が多く、暖房機の製造コスト
が高くつく。
消費電力が多くなる。
電磁バルブの占める容積が大きく、暖房機の
コンパクト化の障害となつていた。
電磁バルブの数が多く、作動時のバルブ騒音
が大きい。
そこで本考案は上記従来技術の欠点を解消し、
製造コストが安く、消費電力が少なく、暖房機が
コンパクトに構成でき、バルブ騒音が小さい暖房
機の空気制御装置の提供を目的とする。
<問題点を解決するための手段> 上記目的を達成するため、本考案者らは同様の
空気制御をより少ないバルブ数で行えるように検
討、研究を重ねた結果、本考案を完成した。すな
わち、本考案は、空気供給源から供給された空気
の一部を燃焼用空気とし、これを別に供給、気化
された石油と混合して、この混合気体を燃焼室へ
送り込むようにすると共に、前記供給された空気
の他の一部を制御用空気とし、この制御用空気に
よつて前記混合気体の燃焼室への送り込み量を制
御するようにした暖房機の空気制御装置であつ
て、燃焼用空気の流路の1つを開閉する第2の電
磁バルブの他に、第1の電磁バルブを有し、該第
1の電磁バルブは、電磁コイルに囲まれたシリン
ダに嵌まり込んで電流のオンオフによつて進退す
るシヤフトと、該シヤフトの先端に設けられる弁
体と、前記シヤフトの後端からシヤフト内を通つ
てシヤフトの途中側壁部に開口する通孔とを少な
くとも有し、前記シヤフトの進出時には前記弁体
が燃焼用空気の残る1つの流路を閉止すると共に
前記シヤフトの途中側壁部の開口から通孔を通つ
て前記制御用空気の流路を連通させ、シヤフトの
後退時には前記弁体が前記燃焼用空気の残る1つ
の流路を開放すると共に前記シヤフト途中の開口
が前記シリンダ内に隠れて前記制御用空気の流路
を遮断するよう構成したことを特徴としている。
<作用> 第2の電磁バルブにより燃焼用空気の流路の1
つを開閉することができる。また第1の電磁バル
ブでは燃焼用空気の残る1つの流路を開閉できる
と共に、燃焼室へ送り込まれる混合気体の量を制
御するための制御用空気の流路を、前記残る1つ
の流路の開閉とは逆の動作で開閉することができ
る。特に第2の電磁バルブにおいて、動くのはシ
ヤフトだけであり、この1個のシヤフトが1個の
電磁コイルに囲まれた1個のシリンダ内で進退す
るだけで、前記燃焼用空気流路と制御用空気流路
の両方を逆の動作で開閉することができる。
よつて電磁バルブの数を1個減ずることができ
るので、省スペース、低コスト、省エネルギーが
図れる。1個の電磁バルブの1個のシヤフトの動
きで2つの逆の開閉動作ができるので非常に便利
である。また1個のシヤフトが動けばよいので一
層省エネルギーで、省スペースを図れる。またシ
ヤフトは電磁コイルで囲まれたシリンダ内に嵌ま
り込む形で設けられるので、さらに省スペースで
ある。すなわちコンパクトさを要求される暖房機
において十分な省スペースが図れ、しかも省エネ
ルギー、低コスト化が図れる。
<実施例> 第1図は本考案の実施例を示す暖房機の全体構
成図である。暖房機の本体1内に燃焼室2、流体
素子3、気化器4が設けられ、管7を通つて供給
された石油が気化器4内でモータ6によつて回転
される噴霧羽根5により霧状にされると共に加熱
気化され、送られてきた空気と混合して燃焼室2
側へ送り込まれる。以上は従来装置と同様であ
る。
空気制御装置は1つのバルブブロツクBとして
構成されている。空気供給源(図示せず)からバ
ルブブロツクB内に供給された空気のうち、第1
の流路口11と第3の流路口13を通過した空気
が燃焼用空気として、流路15を通つて気化器4
に送られる。またバルブブロツクB内に供給され
た空気のうち第2の流路12に送られた空気は、
制御用空気として流体素子3に送り込まれ、前記
気化器4から燃焼室2へ送られる混合気体の量を
制御するのに用いられる。なお符号14は本体1
内の空気の対流を促進するのに用いられる今1つ
の空気流路である。
バルブブロツクB内には2つの電磁バルブを設
け、第1の電磁バルブ20によつて前記第1の流
路口11の開閉を制御し、また第2の電磁バルブ
30によつて第3の流路口13の開閉を制御す
る。この2つの電磁バルブ20,30によつて燃
焼用空気の供給量を切換えて運転することができ
る。そして本考案ではさらに前記第1の電磁バル
ブ20によつて前記第2の流路12への制御用空
気の供給をも同時に制御するようにしている。
第1の電磁バルブ20について第2図から第4
図を用いて説明する。第2図は第1図の電磁バル
ブ20の分解図、第3図はシヤフト25部の底面
図、第4図は電磁コイルが収容されたケースの底
面図である。
第1の電磁バルブ20は、ケース21内に電磁
コイル22が巻かれ、この電磁コイル22に囲ま
れシリンダ23が設けられている。該シリンダ2
3には前記制御用空気の流路である第2の流路1
2との接続口24が設けられている。前記シリン
ダ23に対してそれに嵌まり込むシヤフト25が
設けられる。このシヤフト25は電磁コイル22
に電流が流されると、磁石によりシリンダ23内
へバネ26に抗して後退し、電流が切られるとバ
ネ26の復元力によりシリンダ23から進出せら
れる。シヤフト25の先端には前記第1の流路口
11を開閉するための弁体27が設けられてい
る。またシヤフト25にはその後端(常にシリン
ダ23内に入つている)からシヤフト25内を通
つてシヤフト25の途中側壁部に開口25aする
通孔25bが形成されている。そして前記シヤフ
ト25の前記開口25aより先端側にEリング2
8が取付けられ、さらにこのEリング28により
位置決めされるOリング29が取付けられる。こ
のOリング29は、シヤフト25がシリンダ23
内へ後退したときに、前記開口25aをシリンダ
23内に気密に閉塞するために設けられる。
第1の電磁バルブ20の動作による空気の制御
を第5図及び第6図の動作説明図に基づいて説明
する。
電磁バルブ20に通電されると、第5図に示す
ようにシヤフト25がシリンダ23内へ後退す
る。これにより弁体27が第1の流路口11を開
放し、第1の流路口11から燃焼用空気が気化器
4への流路15に流れ込む。一方、シヤフト25
の途中に設けられた開口25aはOリング29で
気密に遮蔽されたシリンダ23内へ没し、これに
よりバルブブロツクB内に供給された空気の前記
第2の流路12、すなわち制御用空気の流路への
通路が遮断される。
次に電磁バルブ20への通電がストツプする
と、バネ26の復元力によりシヤフト25がシリ
ンダ23から進出する。これにより弁体27が第
1の流路口11を閉塞する。一方、前記開口25
aがシリンダ23の外へ移動し、これによりバル
ブブロツクB内に供給された空気が開口25aか
ら通孔25bを通り第2の流路12へ送り込まれ
る。第2の流路12に送り込まれた空気は、制御
用空気として流体素子へ送られ、気化器4から燃
焼室2へ送られる混合気体の一部をエアカーテン
として遮断する。
<効果> 本考案は以上の構成よりなり、第1の電磁バル
ブにより、燃焼用空気と制御用空気の異なる2つ
の流路を開閉動作することができる。しかも2つ
の流路の開、閉を逆にして行うことができる。よ
つて電磁バルブ数を1個減ずることができ、省ス
ペース、省エネルギー、低コストを図ることがで
きる。
特に1個の電磁バルブの1個のシヤフトの進退
動作だけで2つの異なる流路の開閉ができるの
で、一層省エネルギー、省スペースが図れる。ま
た前記進退されるシヤフトは電磁コイルで囲まれ
たシリンダ内に嵌まり込む形で設けられるので、
さらに省スペースが図られる。よつてコンパクト
さを要求される暖房機において、十分に省スペー
スが図られ、しかも省エネルギー、低コスト化が
達成された暖房機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す暖房機の全体構
成図、第2図は第1の電磁バルブの分解図、第3
図はシヤフト25部の底面図、第4図は電磁コイ
ルが収容されたケースの底面図、第5図と第6図
はそれぞれ第1の電磁バルブの動作説明図、第7
図は従来装置の構成図である。 1:暖房機本体、2:燃焼室、3:流体素子、
4:気化器、5:噴霧羽根、11:第1の流路
口、12:第2の流路、13:第3の流路口、2
0:第1の電磁バルブ、22:電磁コイル、2
3:シリンダ、25:シヤフト、25a:開口、
25b:通孔、27:弁体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 空気供給源から供給された空気の一部を燃焼用
    空気とし、これを別に供給、気化された石油と混
    合して、この混合気体を燃焼室2へ送り込むよう
    にすると共に、前記供給された空気の他の一部を
    制御用空気とし、この制御用空気によつて前記混
    合気体の燃焼室2への送り込み量を制御するよう
    にした暖房機の空気制御装置であつて、燃焼用空
    気の流路の1つ13を開閉する第2の電磁バルブ
    30の他に、第1の電磁バルブ20を有し、該第
    1の電磁バルブ20は、電磁コイル22に囲まれ
    たシリンダ23に嵌まり込んで電流のオンオフに
    よつて進退するシヤフト25と、該シヤフト25
    の先端に設けられる弁体27と、前記シヤフト2
    5の後端からシヤフト25内を通つてシヤフト2
    5の途中側壁部に開口25aする通孔25bとを
    少なくとも有し、前記シヤフト25の進出時には
    前記弁体27が燃焼用空気の残る1つの流路11
    を閉止すると共に前記シヤフト25の途中側壁部
    の開口25aから通孔25bを通つて前記制御用
    空気の流路12を連通させ、シヤフト25の後退
    時には前記弁体27が前記燃焼用空気の残る1つ
    の流路11を開放すると共に前記シヤフト25途
    中の開口25aが前記シリンダ23内に隠れて前
    記制御用空気の流路12を遮断するよう構成した
    ことを特徴とする暖房機の空気制御装置。
JP1985200910U 1985-12-26 1985-12-26 Expired JPH0220601Y2 (ja)

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JPS5482728A (en) * 1977-12-14 1979-07-02 Babcock Hitachi Kk Burner ventilating device for reducing nox
JPS5743121A (en) * 1980-08-27 1982-03-11 Hirakawa Tekkosho:Kk Apparatus for controlling concentration of oxygen in exhaust gas of boiler

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