JPH0220632Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0220632Y2 JPH0220632Y2 JP1984170735U JP17073584U JPH0220632Y2 JP H0220632 Y2 JPH0220632 Y2 JP H0220632Y2 JP 1984170735 U JP1984170735 U JP 1984170735U JP 17073584 U JP17073584 U JP 17073584U JP H0220632 Y2 JPH0220632 Y2 JP H0220632Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- capsule
- flat
- latent heat
- hollow container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は平板状潜熱蓄熱カプセル（以下、
PCMカプセルと言う）に関する。
PCMカプセルと言う）に関する。
従来の技術
従来、主として太陽熱エネルギの有効利用を図
るため、熱により相変化する潜熱蓄熱材を封入し
たPCMカプセルを用い、これに太陽熱を蓄熱し
ておきその後夜間放熱させて暖房に用いたり、さ
らに巨視的には、夏季太陽熱を蓄え、これを冬季
に放熱させ暖房等種々の熱源とすることが、提案
されかつ、実施が試みられている。
るため、熱により相変化する潜熱蓄熱材を封入し
たPCMカプセルを用い、これに太陽熱を蓄熱し
ておきその後夜間放熱させて暖房に用いたり、さ
らに巨視的には、夏季太陽熱を蓄え、これを冬季
に放熱させ暖房等種々の熱源とすることが、提案
されかつ、実施が試みられている。
上記PCMカプセルとしては、球殻状をなすも
の（例えば実願昭58−109283号（実開昭60−
16883号公報参照））、あるいは、平板状をなすも
の（例えば、実願昭59−105795号（実開昭61−
23079号公報参照））などが知られているが、設置
の容易性、熱交換時の熱媒の強制循環の容易性と
言つた面からは後者の平板状PCMカプセルが有
利であると言える。
の（例えば実願昭58−109283号（実開昭60−
16883号公報参照））、あるいは、平板状をなすも
の（例えば、実願昭59−105795号（実開昭61−
23079号公報参照））などが知られているが、設置
の容易性、熱交換時の熱媒の強制循環の容易性と
言つた面からは後者の平板状PCMカプセルが有
利であると言える。
特に空気を熱媒としてPCMカプセルとの熱交
換を行なう場合には、平板状PCMカプセルが好
適である。
換を行なう場合には、平板状PCMカプセルが好
適である。
しかし、平板状PCMカプセルは、縦横寸法に
比し、厚さが非常に薄いので、平板状PCMカプ
セルを例えば第５図のように縦配置とした場合、
平板状PCMカプセルＡ内で、潜熱蓄熱剤B1例え
ば結晶塩化カルシウム（CaCl3・6H2O）、あるい
は、結晶硫酸ナトリウム（Na2SO4・10H2O）の
中に混入した結晶核生成剤B2が容器底面A1に沈
澱してしまい、結晶核生成剤による結晶成長、す
なわち潜熱蓄熱材の相変化がPCMカプセル内で
均一に促進され得ず、充分な潜熱効果が発揮され
ないといつた問題があつた。
比し、厚さが非常に薄いので、平板状PCMカプ
セルを例えば第５図のように縦配置とした場合、
平板状PCMカプセルＡ内で、潜熱蓄熱剤B1例え
ば結晶塩化カルシウム（CaCl3・6H2O）、あるい
は、結晶硫酸ナトリウム（Na2SO4・10H2O）の
中に混入した結晶核生成剤B2が容器底面A1に沈
澱してしまい、結晶核生成剤による結晶成長、す
なわち潜熱蓄熱材の相変化がPCMカプセル内で
均一に促進され得ず、充分な潜熱効果が発揮され
ないといつた問題があつた。
このような問題を解決するため、第６図に示す
ように、平板状PCMカプセルを水平配置するこ
とも考えられる。
ように、平板状PCMカプセルを水平配置するこ
とも考えられる。
この場合、結晶核生成剤B2が平板状PCMカプ
セルＡの底面となる平板部A2に広く均一分散す
る状態となるので、潜熱蓄熱材の相変化を均一に
生じさせ得、好都合であるが、平板状PCMカプ
セルの熱が空気の温度より低い場合、即ち、蓄熱
を行なう段階で外気との温度差によつて平板状
PCMカプセル表面A3に結露しやすく、この結露
水が排出されにくくなり、かつ、この結露水の潜
熱によつて、熱がうばわれるので、蓄熱効果が非
常に阻害されるといつた問題があつた。さらに、
潜熱蓄熱材は、熱による膨張が激しいため、単な
る平板状カプセルとした場合、熱膨張に起因して
表裏面板がかなり膨出変形し、蓄熱タンク等に密
充填配置すると、この膨張に起因してタンクが破
裂したり、あるいは平板状カプセルそのものが破
裂したりする問題もあつた。
セルＡの底面となる平板部A2に広く均一分散す
る状態となるので、潜熱蓄熱材の相変化を均一に
生じさせ得、好都合であるが、平板状PCMカプ
セルの熱が空気の温度より低い場合、即ち、蓄熱
を行なう段階で外気との温度差によつて平板状
PCMカプセル表面A3に結露しやすく、この結露
水が排出されにくくなり、かつ、この結露水の潜
熱によつて、熱がうばわれるので、蓄熱効果が非
常に阻害されるといつた問題があつた。さらに、
潜熱蓄熱材は、熱による膨張が激しいため、単な
る平板状カプセルとした場合、熱膨張に起因して
表裏面板がかなり膨出変形し、蓄熱タンク等に密
充填配置すると、この膨張に起因してタンクが破
裂したり、あるいは平板状カプセルそのものが破
裂したりする問題もあつた。
考案の解決する問題点
この考案は上記欠点に鑑み、平板状PCMカプ
セルを縦配置としても、結晶核生成剤の部分的片
寄りを無くし、かつ、表面結露水による熱損失を
も無くすることが出来るとともに、潜熱蓄熱材の
熱膨張に起因する容器の膨張変形も防止出来る平
板状PCMカプセルを提供することを目的として
なされたものである。
セルを縦配置としても、結晶核生成剤の部分的片
寄りを無くし、かつ、表面結露水による熱損失を
も無くすることが出来るとともに、潜熱蓄熱材の
熱膨張に起因する容器の膨張変形も防止出来る平
板状PCMカプセルを提供することを目的として
なされたものである。
問題点を解決するに至つた技術
この考案の平板状PCMカプセルは方形板状を
なす中空容器であつて、該容器の表裏面板の互い
に対応する位置に、底面を相互に融着させ、か
つ、周囲面を傾斜面とした横長状の陥凹部と円孔
状の陥凹部とが夫々複数個形成され、少くとも前
記円孔状の陥凹部の融着底面が打ち抜かれて前記
中空容器の厚さ方向の貫通孔とされ、また、前記
中空容器の横方向両端縁近傍には表裏面のいずれ
にも縦方向に連続する凹溝が形成されていると共
に四隅近傍には外方へ突出するスペーサ用突起が
相互に対応する位置に設けられ、内部に潜熱蓄熱
材を封入し密封可能とされたことを特徴とするも
のである。
なす中空容器であつて、該容器の表裏面板の互い
に対応する位置に、底面を相互に融着させ、か
つ、周囲面を傾斜面とした横長状の陥凹部と円孔
状の陥凹部とが夫々複数個形成され、少くとも前
記円孔状の陥凹部の融着底面が打ち抜かれて前記
中空容器の厚さ方向の貫通孔とされ、また、前記
中空容器の横方向両端縁近傍には表裏面のいずれ
にも縦方向に連続する凹溝が形成されていると共
に四隅近傍には外方へ突出するスペーサ用突起が
相互に対応する位置に設けられ、内部に潜熱蓄熱
材を封入し密封可能とされたことを特徴とするも
のである。
実施例
次に、この考案を実施例により説明する。
第１図はこの考案案の実施例の平面図、第２図
は第１図の−線断面図、第３図イ，ロ，ハ
は、第１図におけるイ−イ，ロ−ロ，ハ−ハにお
ける要部拡大断面図である。
は第１図の−線断面図、第３図イ，ロ，ハ
は、第１図におけるイ−イ，ロ−ロ，ハ−ハにお
ける要部拡大断面図である。
この考案の平板状PCMカプセル１は、主とし
てブロー成形により成形された方形板状をなす中
空容器１０であつて、この容器１０の表裏面板１
０Ａ，１０Ｂの互いに対応する位置（第２図）に
底面１１Ａ，１２Ａを相互に融着させかつ、周囲
面１１Ｂ，１２Ｂを傾斜面とした横長状の陥凹部
１１と円孔状の陥凹部１２とが夫々複数個形成さ
れ、少なくとも前記円孔状の陥凹部１２の融着底
面１２Ａが打ち抜かれて中空容器の厚さ方向貫通
孔１３とされ、また、中空容器の横方向両端縁１
４Ａ，１４Ｂ近傍には表裏面のいずれにも縦方向
に連続する凹溝１５，１５が１〜複数条形成され
ていると共に、四隅１４Ｃ…１４Ｃ近傍には外方
へ突出するスペーサ用突起１６…１６が相互に対
応する位置（第２図）に設けられ、内部１０Ｃに
は結晶核生成剤B2を混入した潜熱蓄熱剤B1を封
入し、密封可能とされて構成されている。
てブロー成形により成形された方形板状をなす中
空容器１０であつて、この容器１０の表裏面板１
０Ａ，１０Ｂの互いに対応する位置（第２図）に
底面１１Ａ，１２Ａを相互に融着させかつ、周囲
面１１Ｂ，１２Ｂを傾斜面とした横長状の陥凹部
１１と円孔状の陥凹部１２とが夫々複数個形成さ
れ、少なくとも前記円孔状の陥凹部１２の融着底
面１２Ａが打ち抜かれて中空容器の厚さ方向貫通
孔１３とされ、また、中空容器の横方向両端縁１
４Ａ，１４Ｂ近傍には表裏面のいずれにも縦方向
に連続する凹溝１５，１５が１〜複数条形成され
ていると共に、四隅１４Ｃ…１４Ｃ近傍には外方
へ突出するスペーサ用突起１６…１６が相互に対
応する位置（第２図）に設けられ、内部１０Ｃに
は結晶核生成剤B2を混入した潜熱蓄熱剤B1を封
入し、密封可能とされて構成されている。
なお、第１図中１７は潜熱蓄熱剤B1の注入口
であり、注入後は、熱融着又は栓などにより密封
される。
であり、注入後は、熱融着又は栓などにより密封
される。
また、第１図中１８…１８は、平板状PCMカ
プセル１０の四隅周囲線に形成した圧縮部であ
り、他物との衝突によりPCMカプセルの破損を
防止するフエンダーとして、並びに内部空間の狭
隘部を無くすために設けられるものである。な
お、上記圧縮部１８は下辺のみに設けた場合を示
したが、四隅全部に設けても良い。
プセル１０の四隅周囲線に形成した圧縮部であ
り、他物との衝突によりPCMカプセルの破損を
防止するフエンダーとして、並びに内部空間の狭
隘部を無くすために設けられるものである。な
お、上記圧縮部１８は下辺のみに設けた場合を示
したが、四隅全部に設けても良い。
作 用
この考案の平板状PCMカプセル１は、第４図
に示すように、多数枚の平板状PCMカプセル１
…１を平行に縦配置とされる。このとき、平板状
PCMカプセル１は、スペーサ用突起１６…１６
を互いに突き合わせる状態となるので、PCMカ
プセル間に隙間２０が形成され、この隙間に向け
て、循環空気を強制送風するのである。
に示すように、多数枚の平板状PCMカプセル１
…１を平行に縦配置とされる。このとき、平板状
PCMカプセル１は、スペーサ用突起１６…１６
を互いに突き合わせる状態となるので、PCMカ
プセル間に隙間２０が形成され、この隙間に向け
て、循環空気を強制送風するのである。
平板状PCMカプセル１の中空容器１０内には、
横長状の陥凹部１１によつて棚１１′（第３図イ）
が、形成されるので、結晶核生成剤B2がこれら
棚１１′上に堆積する結果、一部分に集中堆積す
るのが防止され蓄熱が有効に行なわれ、また、貫
通孔１３によつて気流が複雑に流れるので、それ
だけ熱交換のための表面積が増加する。
横長状の陥凹部１１によつて棚１１′（第３図イ）
が、形成されるので、結晶核生成剤B2がこれら
棚１１′上に堆積する結果、一部分に集中堆積す
るのが防止され蓄熱が有効に行なわれ、また、貫
通孔１３によつて気流が複雑に流れるので、それ
だけ熱交換のための表面積が増加する。
また、外気温との温度差によつてPCMカプセ
ル１表面に結露が生じることがあつても、この結
露水は、第１図に矢印ｘで示すように循環空気の
送風圧力により、側方向へ推し流され、やがて凹
溝１５，１５に捕足されて速やかに下方へと流下
してしまう。また、陥凹部１１，１２内面に結露
しても、これらの内面は傾斜面とされているので
速やかに流出し、結露水の滞溜を有効に防止す
る。また、潜熱蓄熱材の熱膨張に伴う平板状カプ
セルの膨張は、表裏面板１０Ａ，１０Ｂに形成し
た相互に融着させた陥凹部１１等によつて抑えら
れ、しかもこれによつてもなお生じる変形は、縦
方向に連続する凹溝１５，１５の部分的変形によ
つて防止される。
ル１表面に結露が生じることがあつても、この結
露水は、第１図に矢印ｘで示すように循環空気の
送風圧力により、側方向へ推し流され、やがて凹
溝１５，１５に捕足されて速やかに下方へと流下
してしまう。また、陥凹部１１，１２内面に結露
しても、これらの内面は傾斜面とされているので
速やかに流出し、結露水の滞溜を有効に防止す
る。また、潜熱蓄熱材の熱膨張に伴う平板状カプ
セルの膨張は、表裏面板１０Ａ，１０Ｂに形成し
た相互に融着させた陥凹部１１等によつて抑えら
れ、しかもこれによつてもなお生じる変形は、縦
方向に連続する凹溝１５，１５の部分的変形によ
つて防止される。
即ち、この凹溝１５，１５が応力緩和部となつ
て容器全体の膨張変形を防止するのである。
て容器全体の膨張変形を防止するのである。
効 果
この考案は以上のように構成したので平板状
PCMカプセルを縦配置としても潜熱蓄熱材の相
変化を促進する結晶核生成材の分散が有効に図
れ、かつ、表面結露水をも速やかに流下させ得る
ので、蓄熱、放熱効果の改良が図られ、さらに、
陥凹部等は、すべて、互いに底面が融着され一体
化されていると共に、水切りを行なう凹溝も補強
用リブとなるので中空容器自体の強度も著しく向
上し、また潜熱蓄熱材の熱膨張による平板状カプ
セルの膨張変形も防止できるので、長期にわたり
安全に使用できるなど種々の実用的効果を有す
る。
PCMカプセルを縦配置としても潜熱蓄熱材の相
変化を促進する結晶核生成材の分散が有効に図
れ、かつ、表面結露水をも速やかに流下させ得る
ので、蓄熱、放熱効果の改良が図られ、さらに、
陥凹部等は、すべて、互いに底面が融着され一体
化されていると共に、水切りを行なう凹溝も補強
用リブとなるので中空容器自体の強度も著しく向
上し、また潜熱蓄熱材の熱膨張による平板状カプ
セルの膨張変形も防止できるので、長期にわたり
安全に使用できるなど種々の実用的効果を有す
る。
第１図はこの考案の実施例の平面図、第２図は
第１図の−線断面図、第３図イ，ロ，ハは第
１図のイ−イ，ロ−ロ，ハ−ハの要部拡大断面
図、第４図は実施例の使用状態説明図、第５図、
第６図は、従来例の説明図である。 １……平板状潜熱蓄熱（PCM）カプセル、１
０……中空容器、１０Ａ，１０Ｂ……表裏面板、
１１……横長状の陥凹部、１１Ａ……底面、１１
Ｂ……周囲面、１２……円孔状の陥凹部、１２Ａ
……底面、１２Ｂ……周囲面、１３……貫通孔、
１４Ａ，１４Ｂ……横方向両端縁、１５……凹
溝、１６……スペーサ用突起、B1……潜熱蓄熱
剤、B2……結晶核生成剤。
第１図の−線断面図、第３図イ，ロ，ハは第
１図のイ−イ，ロ−ロ，ハ−ハの要部拡大断面
図、第４図は実施例の使用状態説明図、第５図、
第６図は、従来例の説明図である。 １……平板状潜熱蓄熱（PCM）カプセル、１
０……中空容器、１０Ａ，１０Ｂ……表裏面板、
１１……横長状の陥凹部、１１Ａ……底面、１１
Ｂ……周囲面、１２……円孔状の陥凹部、１２Ａ
……底面、１２Ｂ……周囲面、１３……貫通孔、
１４Ａ，１４Ｂ……横方向両端縁、１５……凹
溝、１６……スペーサ用突起、B1……潜熱蓄熱
剤、B2……結晶核生成剤。
Claims (1)
- 方形板状をなす中空容器であつて、該容器の表
裏面板の互いに対応する位置に、底面を相互に融
着させ、かつ、周囲面を傾斜面とした横長状の陥
凹部と円孔状の陥凹部とが夫々複数個形成され、
少なくとも前記円孔状の陥凹部の融着底面が打ち
抜かれて前記中空容器の厚さ方向の貫通孔とさ
れ、また、前記中空容器の横方向両端縁近傍には
表裏面のいずれにも縦方向に連続する凹溝が形成
されていると共に、四隅近傍には外方へ突出する
スペーサ用突起が相互に対応する位置に設けら
れ、内部に潜熱蓄熱材を密封可能とされて成る平
板状潜熱蓄熱カプセル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984170735U JPH0220632Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984170735U JPH0220632Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189676U JPS6189676U (ja) | 1986-06-11 |
| JPH0220632Y2 true JPH0220632Y2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=30728445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984170735U Expired JPH0220632Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0220632Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0680393B2 (ja) * | 1985-02-20 | 1994-10-12 | 株式会社日立製作所 | 蓄熱装置 |
| JP5624761B2 (ja) * | 2009-12-25 | 2014-11-12 | 株式会社ケーヒン・サーマル・テクノロジー | 蓄冷機能付きエバポレータ |
| JP2016223668A (ja) * | 2015-05-28 | 2016-12-28 | トッパン・フォームズ株式会社 | 保冷材容器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608674Y2 (ja) * | 1981-07-15 | 1985-03-28 | 株式会社 サンゴ | 温室の夜間昇温装置 |
| JPS5964689A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-12 | Hitachi Ltd | 蓄熱容器 |
| JPS59163773U (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-02 | 株式会社クボタ | 蓄熱体 |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP1984170735U patent/JPH0220632Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6189676U (ja) | 1986-06-11 |
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