JPH02207291A - 表示方法 - Google Patents
表示方法Info
- Publication number
- JPH02207291A JPH02207291A JP2664189A JP2664189A JPH02207291A JP H02207291 A JPH02207291 A JP H02207291A JP 2664189 A JP2664189 A JP 2664189A JP 2664189 A JP2664189 A JP 2664189A JP H02207291 A JPH02207291 A JP H02207291A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- film
- transmittance
- printing
- diffusing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は表示方法に関し、更に詳しくは光拡散性基材の
裏側に光源をおいて該基材の表面に描かれた情報を表示
する方法の改良法に関する。
裏側に光源をおいて該基材の表面に描かれた情報を表示
する方法の改良法に関する。
〈従来技術とその問題点〉
表示方法の一つとして、従来から、屋内、屋外の電飾公
告、バス停留所の表示、駅での時刻表の表示等に乳白状
基材の裏側に光源をおいて該基材の表面に描かれた情報
を表示する方法が用いられている。そして乳白状基材と
して乳白アクリル板や、すりガラス板が用いられている
。
告、バス停留所の表示、駅での時刻表の表示等に乳白状
基材の裏側に光源をおいて該基材の表面に描かれた情報
を表示する方法が用いられている。そして乳白状基材と
して乳白アクリル板や、すりガラス板が用いられている
。
しかし、これらの基材で均一な光拡散性をもたせるには
３〜５ｍｍの厚みが必要でおり、該基材の取付は作業に
長時間を要するという問題がある。
３〜５ｍｍの厚みが必要でおり、該基材の取付は作業に
長時間を要するという問題がある。
さらにこの表示方法では表示内容が同じものを複数個所
で行なうことがほとんどであり、このため複数の基材に
同じ内容を描く必要があるが、−枚ずつ同じ内容を描く
ことは非常に繁雑でおり、また、表示内容を頻繁に変更
することが多く、この場合−旦表示内容を消去してから
新しい内容を描くことになり、その作業が一層繁雑であ
るという問題がある。さらにまた、上述の基材に表示内
容を描く手段として印刷があるが、この印刷は基材が肉
厚板であることがらシクル印刷（スクリーン印刷）に限
られ非常に繁雑であり、生産の歩留りにも多大の影響を
及ぼしているのが現状である。
で行なうことがほとんどであり、このため複数の基材に
同じ内容を描く必要があるが、−枚ずつ同じ内容を描く
ことは非常に繁雑でおり、また、表示内容を頻繁に変更
することが多く、この場合−旦表示内容を消去してから
新しい内容を描くことになり、その作業が一層繁雑であ
るという問題がある。さらにまた、上述の基材に表示内
容を描く手段として印刷があるが、この印刷は基材が肉
厚板であることがらシクル印刷（スクリーン印刷）に限
られ非常に繁雑であり、生産の歩留りにも多大の影響を
及ぼしているのが現状である。
〈問題を解決するための手段〉
本発明者は、かかる問題を解消する方法を検討した結果
、本発明に到達したものである。
、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は、基材の裏側に光源をおき、該基材
の表面に描かれた図形、記号２文字等による情報を表示
する方法において、該基材として光拡散性ポリエステル
フィルムを用い、該フィルムの表面に上記情報を印刷し
、更にこの上に表面硬化処理を施していることを特徴と
する表示方法である。
の表面に描かれた図形、記号２文字等による情報を表示
する方法において、該基材として光拡散性ポリエステル
フィルムを用い、該フィルムの表面に上記情報を印刷し
、更にこの上に表面硬化処理を施していることを特徴と
する表示方法である。
本発明における光拡散性ポリエステルフィルムの光拡散
性とは、分光光度計による波長５５０ｎｍの光線透過率
が３０％以上でおりかつゴニオフォトメタ−によるＡ光
線での変角透過率で３０度の透過率が０度の透過率の２
０％以上でおることを意味する。なお、変角透過率は光
の拡散度合を表わす指標でおり、完全に光が拡散する場
合３０度の透過率が０度の透過率の７０．７％となる。
性とは、分光光度計による波長５５０ｎｍの光線透過率
が３０％以上でおりかつゴニオフォトメタ−によるＡ光
線での変角透過率で３０度の透過率が０度の透過率の２
０％以上でおることを意味する。なお、変角透過率は光
の拡散度合を表わす指標でおり、完全に光が拡散する場
合３０度の透過率が０度の透過率の７０．７％となる。
光の拡散が良好であれば、基材の裏側に設けた１個又は
複数個の光源からの光を全面光源からの光に近い形で感
じるようになり、表示が美麗となる。
複数個の光源からの光を全面光源からの光に近い形で感
じるようになり、表示が美麗となる。
本発明における光拡散性ポリエステルフィルムは、その
変角透過率で３０度の透過率か０度の透過率の２０％以
上でおるので裏面側の光源が明瞭に見えることがないが
、該３０度の透過率が０度の透過率の３０％以上である
ことが好ましい。また光線透過率が３０％より小さくな
ると、表示画面が暗くなり、見にくくなるので好ましく
ない。但し、用途によってはこの光線透過率を低いとこ
ろに設定した方がバックライト効果がより審美的に発現
できることもある。
変角透過率で３０度の透過率か０度の透過率の２０％以
上でおるので裏面側の光源が明瞭に見えることがないが
、該３０度の透過率が０度の透過率の３０％以上である
ことが好ましい。また光線透過率が３０％より小さくな
ると、表示画面が暗くなり、見にくくなるので好ましく
ない。但し、用途によってはこの光線透過率を低いとこ
ろに設定した方がバックライト効果がより審美的に発現
できることもある。
光拡散性ポリエステルフィルムは上記した光拡散性を有
するものて必れば、無延伸フィルムでもよく、二軸延伸
フィルムでもよいか、二軸延伸フィルムがより好ましい
。また光拡散性ポリエステルフィルムは単層フィルムで
も積層フィルムでもよい。更にまた、該ポリエステルフ
ィルムは２５〜５００μ程度、更には３５〜３５０μ程
度、特に５０〜２５０μ程度の厚みのものが好ましい。
するものて必れば、無延伸フィルムでもよく、二軸延伸
フィルムでもよいか、二軸延伸フィルムがより好ましい
。また光拡散性ポリエステルフィルムは単層フィルムで
も積層フィルムでもよい。更にまた、該ポリエステルフ
ィルムは２５〜５００μ程度、更には３５〜３５０μ程
度、特に５０〜２５０μ程度の厚みのものが好ましい。
ポリエステルフィルムに光拡散性を付与する方法として
はフィルムを構成するポリエステル中に０．５〜１０重
量％重量％機粒子（光拡散剤）を含有させる方法が、そ
の効果や生産性の点から特に好ましい。この微粒子とし
ては、シリカ、酸化チタン、５Ａ酸バリウム、炭酸カル
シウム、ポリプロピレンパウダー等を好ましく例示でき
る。微粒子の特性例えば平均粒径は上記添加量、光拡散
性等を考慮して選択するとよい。
はフィルムを構成するポリエステル中に０．５〜１０重
量％重量％機粒子（光拡散剤）を含有させる方法が、そ
の効果や生産性の点から特に好ましい。この微粒子とし
ては、シリカ、酸化チタン、５Ａ酸バリウム、炭酸カル
シウム、ポリプロピレンパウダー等を好ましく例示でき
る。微粒子の特性例えば平均粒径は上記添加量、光拡散
性等を考慮して選択するとよい。
光拡散性を付与する他の方法としてはポリエステルフィ
ルムの少くとも一面にマット化処理例えばサンドブラス
ト加工、マット化塗料の塗布等を施す方法が挙げられる
が、この方法は微粒子を含有させる方法と組合せて用い
ることが好ましい。
ルムの少くとも一面にマット化処理例えばサンドブラス
ト加工、マット化塗料の塗布等を施す方法が挙げられる
が、この方法は微粒子を含有させる方法と組合せて用い
ることが好ましい。
本発明におけるポリエステルとしては、芳香族ポリエス
テル、特にポリエチレンテレフタレートが好ましい。
テル、特にポリエチレンテレフタレートが好ましい。
光拡散性ポリエステルフィルムはその裏面に帯電防止処
理を施すことができ、該帯電防止の処理剤としては導電
性樹脂例えば第４級アンモニウム基をもつアクリル樹脂
が好ましい。この導電性樹脂は光拡散性フィルムをロー
ルに巻いたときに光拡散性ポリエステルフィルムの表面
に転写せず、該表面の印刷特性を損うことがない。導電
性樹脂の処理厚みは高々１μである。かかる帯電防止処
理によって積層フィルムの滑り性、特に印刷工程での滑
り性が得られるとともに、塵芥付着による汚れを防止す
ることができる。
理を施すことができ、該帯電防止の処理剤としては導電
性樹脂例えば第４級アンモニウム基をもつアクリル樹脂
が好ましい。この導電性樹脂は光拡散性フィルムをロー
ルに巻いたときに光拡散性ポリエステルフィルムの表面
に転写せず、該表面の印刷特性を損うことがない。導電
性樹脂の処理厚みは高々１μである。かかる帯電防止処
理によって積層フィルムの滑り性、特に印刷工程での滑
り性が得られるとともに、塵芥付着による汚れを防止す
ることができる。
本発明においては光拡散性ポリエステルフィルムの表面
に図形、記号２文字等による情報を印刷し、更にこの上
に表面硬化処理を施してから用いる。この印刷には特に
制限がなく、従来から用いられているシルク印刷をはじ
めグラビア、オフセラ１〜印刷等を用いることができる
。また印刷層の上に施す表面硬化処理は［マーカーによ
る書消し」特性を付与するものであれば特に制限を受け
ないが、例えばシラン系化合物を用いたバートコート処
理；アクリル系Ｕ■硬化樹脂、メラミン系熱硬化樹脂、
シリコン熱硬化樹脂などの硬化樹脂による表面処理など
を挙げることができる。
に図形、記号２文字等による情報を印刷し、更にこの上
に表面硬化処理を施してから用いる。この印刷には特に
制限がなく、従来から用いられているシルク印刷をはじ
めグラビア、オフセラ１〜印刷等を用いることができる
。また印刷層の上に施す表面硬化処理は［マーカーによ
る書消し」特性を付与するものであれば特に制限を受け
ないが、例えばシラン系化合物を用いたバートコート処
理；アクリル系Ｕ■硬化樹脂、メラミン系熱硬化樹脂、
シリコン熱硬化樹脂などの硬化樹脂による表面処理など
を挙げることができる。
本発明における光拡散性ポリエステルフイルムは表示側
面に印刷による情報或いは印刷とマーカ書きの組合せに
よる情報を描いたのち、光源及びフィルムを保持する機
構を備えた表示装置に装着する。そして該光源を転倒す
ることによって、従来の乳白アクリル板、すりガラス板
等に描画された表示と同様に美麗な表示を行うことがで
きる。
面に印刷による情報或いは印刷とマーカ書きの組合せに
よる情報を描いたのち、光源及びフィルムを保持する機
構を備えた表示装置に装着する。そして該光源を転倒す
ることによって、従来の乳白アクリル板、すりガラス板
等に描画された表示と同様に美麗な表示を行うことがで
きる。
その際フィルムは表示方式によっても変るが、例えば平
板状であってもよく、また円筒状に加工してもよい。
板状であってもよく、また円筒状に加工してもよい。
〈実施例〉
以下、実施例を掲げて本発明を更に説明する。
実施例１
平均粒径４μｍのシリカ粒子を５重量％含有するポリエ
チレンテレフタレートを用いて、常法により、厚み１０
０μｍの乳白二軸配向フィルム（光拡散性フィルム）を
得た。このフィルムは波長５５０１ｍにおける光線透過
率が２０％であり、かつＡ光源での変角透過率で３０度
の透過率が０度の場合の３０％であった。
チレンテレフタレートを用いて、常法により、厚み１０
０μｍの乳白二軸配向フィルム（光拡散性フィルム）を
得た。このフィルムは波長５５０１ｍにおける光線透過
率が２０％であり、かつＡ光源での変角透過率で３０度
の透過率が０度の場合の３０％であった。
このフィルムの片面（裏面）に第４級アンモニウム基を
有するアクリル樹脂を処理剤として帯電防止処理を行っ
た。帯電防止層の厚みは０．３μｍであり、表面固有抵
抗は１×１０１０Ω／口でおった。
有するアクリル樹脂を処理剤として帯電防止処理を行っ
た。帯電防止層の厚みは０．３μｍであり、表面固有抵
抗は１×１０１０Ω／口でおった。
このフィルムをＡＯリサイズ大きさに複数枚切断し、こ
れらの表面にグラビア印刷（５色）でレストラン用メニ
ューの表示板のカラー印刷を行った。更に印刷面の上に
アクリル系ＵＶ硬化型樹脂（ペンタエリスリトールテ１
〜ラアクリレート６０％。
れらの表面にグラビア印刷（５色）でレストラン用メニ
ューの表示板のカラー印刷を行った。更に印刷面の上に
アクリル系ＵＶ硬化型樹脂（ペンタエリスリトールテ１
〜ラアクリレート６０％。
ポリエステルアクリレート２０％、ポリウレタンアクリ
レート２０％に触媒としてジメトキシフェニルアセトン
を微量加えたもの）をＵＶで硬化させる方法による表面
硬化処理を行った。
レート２０％に触媒としてジメトキシフェニルアセトン
を微量加えたもの）をＵＶで硬化させる方法による表面
硬化処理を行った。
得られた印刷フィルムを、中央に蛍光灯を２本有し、該
蛍光灯の前面に透明ガラス板をはめ込んだ表示装置の該
透明ガラス板の裏側（蛍光灯側）に貼付けた。そして該
蛍光灯を点灯したところ、蛍光灯がみえず、かつメニュ
ーが美麗な状態で表示できた。
蛍光灯の前面に透明ガラス板をはめ込んだ表示装置の該
透明ガラス板の裏側（蛍光灯側）に貼付けた。そして該
蛍光灯を点灯したところ、蛍光灯がみえず、かつメニュ
ーが美麗な状態で表示できた。
実施例２
シリカ粒子の添加量を４重量％とする以外は実施例１と
同様に行って、裏面に帯電防止処理を行った積層フィル
ムを得た。なお、光拡散性フィルムの光線透過率は２５
％、変角透過率は４０％であった。
同様に行って、裏面に帯電防止処理を行った積層フィル
ムを得た。なお、光拡散性フィルムの光線透過率は２５
％、変角透過率は４０％であった。
このフィルムの片面（裏面）に第４級アンモニウム基を
有するアクリル樹脂を処理剤として帯電防止処理を行っ
た。帯電防止層の厚みは０．３μｍであり、表面固有抵
抗は１ｘｌＯｌＯΩ／口であった。
有するアクリル樹脂を処理剤として帯電防止処理を行っ
た。帯電防止層の厚みは０．３μｍであり、表面固有抵
抗は１ｘｌＯｌＯΩ／口であった。
このフィルムをＡ○リサイズ大きさに複数枚切断じ、こ
れらの表面にグラビア印刷（５色）で公告パネル化粧板
のカラー印刷を行った。更に印刷面の上に実施例１と同
じアクリル系ＵＶ硬化型樹脂を用いてＵＶで硬化させる
方法による表面硬化処理を行った。
れらの表面にグラビア印刷（５色）で公告パネル化粧板
のカラー印刷を行った。更に印刷面の上に実施例１と同
じアクリル系ＵＶ硬化型樹脂を用いてＵＶで硬化させる
方法による表面硬化処理を行った。
得られた印刷フィルムを、中央に蛍光灯を２本有し、該
蛍光灯の前面に透明ガラス板をはめ込んだ表示装置の該
透明ガラス板の裏側（蛍光灯側）に貼付けた。そして該
蛍光灯を点灯したところ、蛍光灯がみえず、かつ公告内
容が美麗な状態で表示できた。
蛍光灯の前面に透明ガラス板をはめ込んだ表示装置の該
透明ガラス板の裏側（蛍光灯側）に貼付けた。そして該
蛍光灯を点灯したところ、蛍光灯がみえず、かつ公告内
容が美麗な状態で表示できた。
〈発明の効果〉
本発明においては、基材の厚みを薄くすることによって
軽量化が可能となり、取付は作業が従来の樹脂板やガラ
ス板に比べて大幅に軽減することができ、ざらに印刷方
法の制限を排除できかつまたその効率を高めることがで
き、美麗安価な表示方法として有用である。さらにまた
、ホワイトボード用マーカーによる書消しにより表示内
容の変更が簡単にでき、この方法の利用拡大をはかるこ
とができる。
軽量化が可能となり、取付は作業が従来の樹脂板やガラ
ス板に比べて大幅に軽減することができ、ざらに印刷方
法の制限を排除できかつまたその効率を高めることがで
き、美麗安価な表示方法として有用である。さらにまた
、ホワイトボード用マーカーによる書消しにより表示内
容の変更が簡単にでき、この方法の利用拡大をはかるこ
とができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基材の裏側に光源をおき、該基材の表面に描かれた
図形、記号、文字等による情報を表示する方法において
、該基材として光拡散性ポリエステルフィルムを用い、
該フィルムの表面に上記情報を印刷し、更にこの上に表
面硬化処理を施していることを特徴とする表示方法。 ２、基材フィルムの裏面に帯電防止処理を施している請
求項１記載の表示方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2664189A JPH02207291A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 表示方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2664189A JPH02207291A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 表示方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02207291A true JPH02207291A (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=12199078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2664189A Pending JPH02207291A (ja) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | 表示方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02207291A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05292679A (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-05 | Meidensha Corp | 電力変換装置 |
| JPH0650079U (ja) * | 1992-12-10 | 1994-07-08 | 日清紡績株式会社 | 発光装飾品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63298277A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-06 | 帝人株式会社 | 表示方法 |
-
1989
- 1989-02-07 JP JP2664189A patent/JPH02207291A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63298277A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-06 | 帝人株式会社 | 表示方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05292679A (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-05 | Meidensha Corp | 電力変換装置 |
| JPH0650079U (ja) * | 1992-12-10 | 1994-07-08 | 日清紡績株式会社 | 発光装飾品 |
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